CN220461880U - 一种高效的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的冲压装置，其包括主体盖、底部件、送料部件和驱动电机，所述驱动电机位于主体盖的前端侧面，所述主体盖的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为多个，所述底部件位于支撑架的底端，所述送料部件位于底部件的两侧，所述主体盖的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动连接有偏心轮，所述偏心轮的前侧转动连接有偏心导杆，所述偏心导杆远离第一连杆的一端贯穿式连接有第一连接栓，通过设置第一转轴是为了把驱动电机的动力转化到上模具，通过设置偏心导杆是为了使上模具实现上下运动的工作方式。

Description

一种高效的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别涉及一种高效的冲压装置。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

现有冲压装置中，冲压过程中，在冲压件冲压完成后只能通过人工来上料再下料，不能实现自动的送料冲压，每件冲压结束就需要人工参与工作，因此整个过程及其繁琐，一定程度上对工作人员的身心会造成疲劳，且浪费人力，使得工作效率下降严重。

实用新型内容

本实用新型，提供一种高效的冲压装置，能满足在冲压过程中的连续送料且自动收集，人工只需要在收集槽满后参与运输即可，省去了传统冲压过程中的人工上料下料的繁琐过程，极大的提升了整体的工作效率。

为实现上述目的，提供一种高效的冲压装置，包括主体盖、底部件、送料部件和驱动电机，所述驱动电机位于主体盖的前端侧面，所述主体盖的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为多个，所述底部件位于支撑架的底端，所述送料部件位于底部件的两侧，所述送料部件的数量为多个。通过设置主体盖是为了更好的保护内部的部件，通过设置支撑架是为了提升装置整体的稳定性。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述主体盖的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动连接有偏心轮，所述偏心轮的前侧转动连接有偏心导杆，所述偏心导杆远离第一转轴的一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端转动连接有转杆，所述转杆的内侧转动连接有第二转轴，所述偏心导杆远离第一连杆的一端贯穿式连接有第一连接栓，所述第一连接栓的外侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端两侧贯穿式设置有第二连接栓，所述第二连杆的下方设置有上模具，所述第二连接栓位于上模具的顶端侧面，所述上模具的底端安装有上垫板。通过设置第一转轴是为了把驱动电机的动力转化到上模具，通过设置偏心导杆是为了使上模具实现上下运动的工作方式，通过设置第一连杆和第二连杆是为了传递动力及运动的转化，通过设置上垫板是为了给上模具提供保护及缓冲冲压时产生的冲力。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述第一连接栓的数量为多个，所述偏心导杆的后端上方的第一连接栓贯穿于第一连杆与偏心导杆中，所述偏心导杆的后端下方的第一连接栓贯穿于第二连杆和偏心导杆中。通过设置第一连接栓和第二连接栓是为了给予部件之间更好的稳定性及动力传动能力。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述底部件的底端设置有底座，所述底座的上表面安装有下模具，所述底座的顶端设置有导向板，所述底座的前端开设有收集槽，所述收集槽的形状为长方形槽。通过设置导向板是为了保证模组在工作中的方向稳定不偏移，通过设置收集槽是为了收集冲压完成的模具。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述送料部件的侧面设置有固定板，所述固定板的数量为多个，所述固定板之间安装有托辊，所述托辊的数量为多个，所述托辊的外侧设置有传送带。通过设置托辊是为了使传送带传动，通过设置传送带是为了传送模组进入装置工作区域且方便连续入料。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述下模具的底端设置有凸模固定圈，所述凸模固定圈的上表面设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的内侧设置有阻尼器，所述阻尼器的上端设置有下垫板，所述下垫板的形状为圆管，所述下垫板的内侧设置有固定凸模。通过设置螺旋弹簧和阻尼器是为了缓冲冲压时造成的冲力，通过设置下垫板是为了缓冲冲压时造成的压力。

根据所述的一种高效的冲压装置，所述阻尼器与螺旋弹簧在凸模固定圈上表面呈圆形阵列，所述凸模固定圈远离收集槽一端的阻尼器与螺旋弹簧的高度比另一端的阻尼器与螺旋弹簧略高，所述阻尼器与螺旋弹簧的数量为多个。通过设置高度不一的螺旋弹簧和阻尼器是为了实现自动出料并方便收集。

本实用新型的有益效果：通过送料部件及收集槽等部件，实现了自动送料的功能，省去传统冲压过程的人工送料下料的繁琐过程，减少人工工作量，极大的提升了冲压工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种高效的冲压装置的主体图；

图2为本实用新型一种高效的冲压装置的主体盖内部结构图；

图3为本实用新型一种高效的冲压装置的底部件结构图；

图4为本实用新型一种高效的冲压装置的下模具结构图；

图5为背景技术所提出的技术问题现有装置主体后视结构图，

图6为背景技术所提出的技术问题现有装置前视结构图。

图例说明：

1、主体盖；3、底部件；4、送料部件；5、驱动电机；6、下模具；7、支撑架；11、偏心轮；12、偏心导杆；13、第一转轴；14、转杆；15、第二转轴；16、第一连杆；17、第一连接栓；18、第二连杆；19、第二连接栓；20、上模具；21、上垫板；31、收集槽；32、底座；33、导向板；41、传送带；42、托辊；43、固定板；61、下垫板；62、固定凸模；63、螺旋弹簧；64、阻尼器；65、凸模固定圈。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例一种高效的冲压装置，其包括主体盖1、底部件3、送料部件4和驱动电机5，驱动电机5位于主体盖1的前端侧面，主体盖1的底端固定连接有支撑架7，支撑架7的数量为多个，底部件3位于支撑架7的底端，送料部件4位于底部件3的两侧，送料部件4的数量为多个。主体盖1的内部安装有第一转轴13，第一转轴13的外侧转动连接有偏心轮11，偏心轮11的前侧转动连接有偏心导杆12，偏心导杆12远离第一转轴13的一端转动连接有第一连杆16，第一连杆16的顶端转动连接有转杆14，转杆14的内侧转动连接有第二转轴15，偏心导杆12远离第一连杆16的一端贯穿式连接有第一连接栓17，第一连接栓17的外侧转动连接有第二连杆18，第二连杆18的底端两侧贯穿式设置有第二连接栓19，第二连杆18的下方设置有上模具20，第二连接栓19位于上模具20的顶端侧面，上模具20的底端安装有上垫板21。

第一连接栓17的数量为多个，偏心导杆12的后端上方的第一连接栓17贯穿于第一连杆16与偏心导杆12中，偏心导杆12的后端下方的第一连接栓17贯穿于第二连杆18和偏心导杆12中。底部件3的底端设置有底座32，底座32的上表面安装有下模具6，底座32的顶端设置有导向板33，底座32的前端开设有收集槽31，收集槽31的形状为长方形槽。送料部件4的侧面设置有固定板43，固定板43的数量为多个，固定板43之间安装有托辊42，托辊42的数量为多个，托辊42的外侧设置有传送带41。

下模具6的底端设置有凸模固定圈65，凸模固定圈65的上表面设置有螺旋弹簧63，螺旋弹簧63的内侧设置有阻尼器64，阻尼器64的上端设置有下垫板61，下垫板61的形状为圆管，下垫板61的内侧设置有固定凸模62。阻尼器64与螺旋弹簧63在凸模固定圈65上表面呈圆形阵列，凸模固定圈65远离收集槽31一端的阻尼器64与螺旋弹簧63的高度比另一端的阻尼器64与螺旋弹簧63略高，阻尼器64与螺旋弹簧63的数量为多个。

实施例二：

参照图5和图6，现有装置，其包括底座1，底座1顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架2，固定架2一端设置有冲压与上料连锁机构3，旋转电机308通过传动齿轮307和齿环306的配合，对动力进行传递，带动牵引盘305旋转，然后再通过牵引板304推动顶板303和冲压杆302沿着固定筒301上下往返运动，对圆盘进行冲压加工，而在顶板303升降的过程中，带动连接板320、N型板321和齿条323一同移动，推动齿辊324旋转，带动滑板325和推板327在下料筒318内部左右往返滑动，交替连续不断的实现冲压和上料的联动。

结论：实施例一中设置了传送带，实现了自动入料的功能，设置了导向板，满足了磁芯冲压件在进入冲压区域时的方向稳定、不会产生偏移，设置了两侧高度不同的螺旋弹簧和阻尼器，实现了自动下料的功能，设置了收集槽，满足自动收集的功能，实施例二中设置了升降环和顶板，利用连接板带动升降环沿着下料筒滑动，从而带动N型板和齿条一同移动，迫使齿条推动齿辊旋转，并通过齿凸的配合，带动滑板和推板的运动，使得下料筒落入推料盒中，实现了自动下料且收集冲压完成的冲压件，但是没有达到实施例一中自动进料且导向方向的功能，实施例一中实现了连续上料下料的功能且可以自动收集，一定程度上提升了冲压工作整体的效率，节省了人力的消耗。

工作原理：工作时，把冲压料放到传送带41上，托辊42转动且带动传送带41传动，传送带41带动冲压料进行移动，冲压料在受到导向板33的相互作用，稳固的进入到冲压区域，驱动电机5工作的动力传到偏心轮11，偏心轮11转动，随之带动偏心导杆12转动，偏心导杆12带动第一连杆16和第二连杆18摆动，第二连杆18带动上模具20上下运动，上模具20与下模具6相互作用进行冲压，上模具20在向下冲压时，下垫板61在受到磁芯向下冲压作用后向下运动，压缩螺旋弹簧63和阻尼器64，在冲压结束及上模具20向上移动时，螺旋弹簧63和阻尼器64伸展恢复，下垫板61向上移动，由于螺旋弹簧63和阻尼器64的两侧高度不同，把冲压完成的磁芯推入到收集槽31中，冲压结束。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效的冲压装置，其特征在于，包括主体盖(1)、底部件(3)、送料部件(4)和驱动电机(5)，所述驱动电机(5)位于主体盖(1)的前端侧面，所述主体盖(1)的底端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的数量为多个，所述底部件(3)位于支撑架(7)的底端，所述送料部件(4)位于底部件(3)的两侧，所述送料部件(4)的数量为多个。

2.根据权利要求1所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述底部件(3)包括有底座(32)、收集槽(31)、导向板(33)和下模具(6)，所述下模具(6)位于底座(32)的上表面，所述导向板(33)安装在底座(32)的顶端，所述收集槽(31)开设在底座(32)的前端，所述收集槽(31)的形状为长方形槽。

3.根据权利要求1所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述送料部件(4)包括有固定板(43)、托辊(42)和传送带(41)，所述固定板(43)呈两侧对称分布，所述固定板(43)的数量为多个，所述托辊(42)位于固定板(43)之间，所述托辊(42)的数量为多个，所述传送带(41)安装在托辊(42)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述主体盖(1)包括有第一转轴(13)、偏心轮(11)、偏心导杆(12)、第一连杆(16)、转杆(14)、第二转轴(15)、第一连接栓(17)、第二连杆(18)、第二连接栓(19)、上模具(20)和上垫板(21)，所述第一转轴(13)贯穿于主体盖(1)的内部，所述偏心轮(11)位于第一转轴(13)的外侧，所述偏心导杆(12)位于偏心轮(11)的前侧，所述偏心导杆(12)与偏心轮(11)的连接方式为转动连接，所述第一连杆(16)转动连接于偏心导杆(12)远离第一转轴(13)的一端，所述转杆(14)位于第一连杆(16)的顶端，所述第二转轴(15)转动连接在转杆(14)的内侧，所述第一连接栓(17)贯穿式位于偏心导杆(12)远离第一连杆(16)的一端，所述第二连杆(18)位于第一连接栓(17)的外侧，所述第二连接栓(19)贯穿式设置在第二连杆(18)的底端两侧，所述第二连接栓(19)位于上模具(20)的顶端侧面，所述上模具(20)位于第二连杆(18)的下方，所述上垫板(21)安装位于上模具(20)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述第一连接栓(17)的数量为多个，所述偏心导杆(12)的后端上方的第一连接栓(17)贯穿于第一连杆(16)与偏心导杆(12)中，所述偏心导杆(12)的后端下方的第一连接栓(17)贯穿于第二连杆(18)和偏心导杆(12)中。

6.根据权利要求4所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述下模具(6)的底端设置有凸模固定圈(65)，所述凸模固定圈(65)的上表面设置有螺旋弹簧(63)，所述螺旋弹簧(63)的内侧设置有阻尼器(64)，所述阻尼器(64)的上端设置有下垫板(61)，所述下垫板(61)的形状为圆管，所述下垫板(61)的内侧设置有固定凸模(62)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的冲压装置，其特征在于，所述阻尼器(64)与螺旋弹簧(63)在凸模固定圈(65)上表面呈圆形阵列，所述凸模固定圈(65)远离收集槽(31)一端的阻尼器(64)与螺旋弹簧(63)的高度比另一端的阻尼器(64)与螺旋弹簧(63)高，所述阻尼器(64)与螺旋弹簧(63)的数量为多个。