CN108611881A - 一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法 - Google Patents

一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法。所述方法包括：将软水加入染色机，然后将经退浆前处理的阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物加入其中，调节水位到预定值，用冰醋酸调节pH值为4.5‑5.5，加热升温至染色温度后用回流水溶解活性染料，用冰醋酸调节染料溶液pH值为4.5‑5.5，注入染色机，15‑25分钟后排出染液；染色织物经室温酸洗—室温水洗—室温还原洗涤—室温水洗，脱水烘干，得纤维素纤维留白染色织物。与染散纤和染纱后色织的方法相比，织物留白染色有更强的灵活性和市场适应性。阳离子改性纤维/未改性普通纤维织造成白色坯布后，根据市场对颜色及深度的不同要求，进行小批量多品种生产。

Description

一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种留白织物的制备方法，具体涉及一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法。
技术背景
纤维素纤维织物具有吸湿透气和良好的亲肤性，是一种优良的服用材料,受到消费者的喜爱。花灰和以白色为其中一个颜色的双色条纹或提花布是几种重要的织物面料风格，但完全以纤维素纤维为原料时，通常只能以染色散纤和白色散纤混纺纱线织造花灰、以染色纱线与白色纱线织造非白色/白色条纹或提花布，从这两种方法本身的特点以及生产成本方面的考虑，必须有相当的生产量才能进行，难以适应市场的变化。为了增加此类织物应对市场变化的能力，新的思路是对织物进行留白染色，即将染散纤或纱线改为染布。利用在无盐染液中活性染料与普通纤维素织物之间的静电排斥造成不能上色而与阳离子改性纤维之间具有良好的吸引力而完成上染的原理，以阳离子改性纤维与不改性的普通纤维织造为白色坯布，然后对坯布进行活性染料无盐留白染色，获得花灰、非白色/白色条纹或提花织物。
纤维素纤维织物留白染色存在的最大难题就是留白部分粘色严重，造成白色部分看起来很“脏”，织物花纹不清晰，花灰缺乏立体感，如何在染色过程及后续洗涤过程避免未改性纤维对染料的吸附以避免沾色是此法的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于解决阳离子改性纤维素散纤与未改性普通纤维素纤维混纺纱线织物、阳离子改性纤维素纱线与未改性普通纤维素纱线织造的织物留白染色的粘色问题的方法。所述方法制备的留白染色织物无粘色现象，留白部分保持纤维原色，织物花纹清晰，染色部分色光纯正，色牢度能够满足国家标准及客户要求。
本发明通过如下技术方案实现：
一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)对阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物的无盐染色，室温下将软水加入染色机，然后将经退浆前处理的阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物加入其中，调节水位到预定值，浴比1:7‐1:20，用冰醋酸调节pH值，加热升温至染色温度后用回流水溶解活性染料，用冰醋酸调节染料溶液pH值，注入染色机，控制温度为染色温度，达到染色时间后排出染液；
(2)染色织物的洗涤：用冰醋酸调节洗涤用水pH值为4.5‐5.5，室温酸洗10‐15分钟，排水；室温水洗5‐10分钟，排水；然后室温下还原洗涤5‐15分钟，还原剂浓度为1‐3g/L，浴比1：7‐1：30，排水；最后室温水洗两次，每次10‐20分钟，脱水烘干，得纤维素纤维留白染色织物。
上述方法中，步骤(1)中，所述阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物为经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上混纺纱线织造的织物，或经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上的交织物。
上述方法中，步骤(1)中所述的pH值为4.5‐5.5。
上述方法中，步骤(1)中所述的染色温度为50‐60℃。
上述方法中，步骤(1)中所述的染色时间为染液注入后15‐25分钟。
上述方法中，步骤(2)中所述的还原剂为二氧化硫脲、DM‐8931(德美化工)、RC‐W(杭州多恩纺织科技有限公司)或BASF CYCLANON、JL‐H102(江门市江海区江礼工业助剂厂)。
本发明的优点在于
(1)通过保证染液pH值为4.5‐5.5的酸性条件染色、在50‐60℃下溶解并加入染料、短的染色时间、室温还原洗涤保证了留白部分不沾色，而染色部分色光纯正、色牢度较高，织物花纹清晰、层次分明；
(2)染液无盐、碱，有利于残液的回收利用和环保要求，染色时间短、无须高温皂洗，节能节时；
(3)与染散纤和染纱后色织的方法相比，织物留白染色有更强的灵活性和市场适应性。阳离子改性纤维/未改性普通纤维织造成白色坯布后，可以根据市场对颜色及深度的不同要求，进行小批量多品种生产。
具体实施方式
为了更好地说明本发明，便于更好地理解本发明的染色方法，本发明的典型但非限制性实施例如下：
实施例1
40s/2普通棉纱与40s/2改性粘胶纤维纱线织造的提花针织布，经退煮漂前处理后待用；软水加入染色机，将提花针织布投入其中，调节水位到预定值，浴比1:10，用冰醋酸调节pH值为4.8，加热至60℃；用回流水溶解染料，染料处方为：活性黄CRF：3.0％owf，活性红CRF：0.09％owf，活性蓝CRF：0.024％owf(按改性织物重量计)，并用醋酸调节pH值为4.8，然后将其注入染色机，控制温度为60℃，20分钟后将染液排出；用pH值为5.0的醋酸水溶液室温洗涤10分钟排液；室温水洗10分钟，排水；然后室温下还原洗涤15分钟排液，还原清洗剂为二氧化硫脲2g/L，浴比1：20；最后室温水洗20分钟排水，室温水重复洗涤20分钟排水，织物出缸后经过脱水、110℃烘干，得留白染色提花布。
实施例2
40s/2普通棉纱与40s/2改性粘胶纤维纱线织造的梭织条纹布，经退煮漂前处理后待用；软水加入染色机，将梭织条纹布投入其中，调节水位到预定值，浴比1:12，用冰醋酸调节pH值为5.0，加热至55℃；用回流水溶解染料，染料处方为：活性蓝FN‐R：2.8％owf，活性黑WH‐B：0.7％owf(按改性织物重量计)，并用醋酸调节pH值为5.0，然后将其注入染色机，控制温度为55℃，25分钟后将染液排出；用pH值为5.0的醋酸水溶液室温洗涤15分钟排液；室温水洗6分钟，排液；然后室温下还原洗涤10分钟排液，还原清洗剂为DM‐8931(德美化工)1.5g/L，浴比1：20；最后室温水洗15分钟排液，室温水重复洗涤15分钟排液，织物出缸后经过脱水、110℃烘干，得留白染色条纹布。
实施例3
80％阳离子改性棉和20％普通棉纤维混纺纱(32s/2)针织布经退煮漂前处理后待用；软水加入染色机，将针织布投入其中，调节水位到预定值，浴比1:10，用冰醋酸调节pH值为4.7，加热至60℃；用回流水溶解活性黑WH‐B，染料浓度3.3％owf(按改性织物重量计)，并用醋酸调节pH值为4.7，然后将其注入染色机，控制温度为60℃，20分钟后将染液排出；用pH值为5.0的醋酸水溶液室温洗涤10分钟排液；室温水洗10分钟，排液；然后室温下还原洗涤15分钟后排液，还原清洗剂为RC‐W(杭州多恩纺织科技有限公司)2g/L，浴比1：25；最后室温水洗20分钟排液，室温水重复洗涤一次，洗涤时间20分钟，织物出缸后经过脱水、110℃烘干，得留白染色花灰织物。
实施例1‐3留白染色布留白部分不粘色，而染色部分色光纯正，织物花纹清晰、层次分明；色牢度如表1。测试方法标准如下。
干摩擦牢度、湿摩擦牢度均采用GB/T3920‐2008标准测试，耐皂洗色牢度采用GB/T3921‐2008标准测试。
表1留白染色布色牢度
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物的无盐染色，室温下将软水加入染色机，然后将经退浆前处理的阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物加入其中，调节水位到预定值，浴比1:7-1:20，用冰醋酸调节pH值，加热升温至染色温度后用回流水溶解活性染料，用冰醋酸调节染料溶液pH值，注入染色机，控制温度为染色温度，达到染色时间后排出染液；
（2）染色织物的洗涤：用冰醋酸调节洗涤用水pH值为4.5-5.5，室温酸洗10-15分钟，排水；室温水洗5-10分钟，排水；然后室温下还原洗涤5-15分钟，还原剂浓度为1-3g/L，浴比1：7-1：30，排水；最后室温水洗两次，每次10-20分钟，脱水烘干，得纤维素纤维留白染色织物。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物为经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上混纺纱线织造的织物，或经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上的交织物。
3.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的pH值为4.5-5.5。
4.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的染色温度为50-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的染色时间为染液注入后15-25分钟。
6.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的还原剂为二氧化硫脲、DM-8931（德美化工）、RC-W（杭州多恩纺织科技有限公司）或BASF CYCLANON、JL-H102（江门市江海区江礼工业助剂厂）。
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