CN109371552A - 一种健康环保型安心棉面料及其生产方法 - Google Patents

一种健康环保型安心棉面料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种健康环保型安心棉面料及其生产方法，属于纬编针织面料制造领域。本发明面料的主要成分为棉、莫代尔等纤维素纤维，通过面料的合理设计，赋予了面料环保、健康、安全、舒适的特性，为居家系列内衣设计提供了新的开发思路。本发明的面料安全健康、环保节能、匀染性好、面料成本降低、色牢度高、耐水洗。成品面料中染料比例比传统面料减少了2/3，符合GB18401婴幼儿使用的A类标准。

Description

一种健康环保型安心棉面料及其生产方法
技术领域
本发明属于纬编针织面料制造领域，具体涉及一种健康环保型安心棉面料及其生产方法。
背景技术
当前，常规的染色方法主要有纱线染色和毛坯布染色，损耗高、成本高，产品有色差且色牢度低，纱线性能和面料内在质量受到损伤；染色工序耗水多且废水排放多。有悖于当今建立环境友好型社会环保、健康的生产理念。
国家新环保法的严厉实施，提高了对有色污水和有机物的排放要求，使得传统染色方式的成本急剧增加。
本发明涉及的健康环保型面料，纺织纤维原材料选用无染再生纤维素纤维或色纺棉纱，先染色后纺纱，省去后道面料染色工序，节约能源减少污染排放，而且纤维产品得到的织物颜色鲜艳均匀、不易褪色，对人体亲和友好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种健康环保型安心棉面料及其生产方法。本发明的安心棉面料及其生产方法可以克服现有针织面料存在的染色成本高、污水排放多、色差色斑、面料色牢度低等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种健康环保型安心棉面料及其生产方法，其特征在于，该面料及其生产方法具有以下特征：
一种健康环保型安心棉面料，所述安心棉面料的原料为棉纤维、莫代尔纤维、粘胶和天丝纤维素纤维中的一种或多种；将部分所述棉纤维进行染色处理，制成有色棉纤维；在部分所述莫代尔纤维、粘胶和天丝纤维素纤维的纺丝原液中加入染料，直接经喷丝制成有色再生纤维素纤维。
所述安心棉面料的纱线纱支为40～100S，纱线由有色棉纤维和未经过染色的再生纤维素纤维混合，采用赛络纺和紧密纺两种色纺工艺纺制而成。
所述面料在机号为28针/英寸或40针/英寸的双面纬编针织机上编织而成，采用罗纹结构或者双罗纹结构进行织造，面料织造时，纱线和氨纶同时喂入织造。
所述氨纶为低温可溶氨纶或非低温可溶氨纶，氨纶为20～40D氨纶。
一种健康环保型安心棉面料的后整理工艺，包括以下步骤：
（1）采用双氧水和精炼剂对面料进行精炼轻漂处理，其后面料脱水至含水率为25%～35%；
（2）在烘干定型机中进行整理，温度为150～165℃，车速为15～16m/min至面料完全烘干。
所述精炼的条件为：双氧水和精炼剂的混合比例为15:1~20:1，精炼温度为55~65℃，精炼时间为40~60min。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）安全健康。因为纱线采用色纺工艺和原液染色工艺，成品面料中染料比例比传统面料减少了2/3，符合GB18401婴幼儿使用的A类标准。
（2）环保节能。去除染色工艺后，水、电、汽等能源消耗显著降低，染料等化学品排放明显减少。
（3）匀染性好。避免了常规染色易产生色差、色斑、色花等染色缺陷。
（4）面料成本降低。该面料无需后道染色，工艺流程缩短，在染色成本日益增加的今天，去除了染色工序，面料成本显著降低。
（5）色牢度高。因为是纺丝原液染色，所以染料在纤维内部分布均匀，染料大分子与纤维素大分子充分接触并形成牢固的结合，所以面料色牢度高。
（6）耐水洗。多次洗涤后，面料色泽饱满，依然光鲜亮丽。
附图说明
图1是本发明实施例1第一路和第二路纱线的编制结构图。
图2是本发明实施例2第三路和第四路纱线的编制结构图。
附图标记说明：1. 30D莱卡氨纶丝；2. 40S色纺棉纱；3. 30D低温可溶莱卡；4.100S色纺棉纱；11.实施例1第一路纱线；12.实施例1第二路纱线；21.实施例2第一路纱线；22.实施例2第二路纱线。
具体实施方式：
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种健康环保型安心棉面料，所述安心棉面料的原料成分包括棉纤维和莫代尔纤维；对部分棉纤维进行染色处理，制成有色棉纤维；在部分莫代尔纤维的纺丝原液中加入染料，直接经喷丝制成有色再生纤维素纤维。
安心棉面料的纱线纱支为40S，纱线由有色棉纤维（20%）和未经过染色的再生纤维素纤维（80%）混合，采用色纺工艺纺制而成，纺纱工艺采用赛络纺和紧密纺两种工艺。
一种健康环保型安心棉面料的织造工艺，面料在机号为28针/英寸的双面纬编针织机上编织而成，采用双罗纹结构进行织造，面料织造时，纱线和氨纶同时喂入织造，进纱为40S色纺棉纱和30D莱卡氨纶，编织图见附图1。
面料后整理工艺包括以下步骤：
（1）采用浓度为5%的双氧水和精炼剂对织造后的面料进行精炼轻漂处理，其后面料经脱水至含水率为25%；
（2）在平幅烘干机中进行整理，温度为150℃，车速为16m/min至面料完全烘干。
所述精炼的条件为：双氧水和精炼剂的混合比例为20:1，精炼温度65℃，精炼时间60min。
实施例2
一种健康环保型安心棉面料，所述安心棉面料的原料成分包括棉纤维和莫代尔纤维；对部分棉纤维进行染色处理，制成有色棉纤维；在部分莫代尔纤维的纺丝原液中加入染料，直接经喷丝制成有色再生纤维素纤维。
安心棉面料的纱线纱支为100S，纱线由有色棉纤维（35%）和未经过染色的再生纤维素纤维（65%）混合，采用色纺工艺纺制而成，纺纱工艺采用赛络纺和紧密纺两种工艺。
一种健康环保型安心棉面料的织造工艺，面料在机号为40针/英寸的双面纬编针织机上编织而成，采用罗纹结构进行织造，面料织造时，纱线和氨纶同时喂入织造，进纱为100S色纺棉纱和30D低温可溶莱卡氨纶，编织图见附图2。
面料后整理工艺包括以下步骤：
（1）采用浓度为5%的双氧水和精炼剂对织造后的面料进行精炼轻漂处理，其后面料经脱水至含水率为35%；
（2）在平幅烘干机中进行整理，温度为175℃，车速为15m/min至面料完全烘干。
所述精炼的条件为：双氧水和精炼剂的混合比例为10:1，精炼温度55℃，精炼时间40min。
本发明制备的成品面料中染料比例比传统面料减少了2/3，符合GB18401婴幼儿使用的A类标准。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据本发明实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种健康环保型安心棉面料，其特征在于，所述安心棉面料的原料为棉纤维、莫代尔纤维、粘胶和天丝纤维素纤维中的一种或多种；将部分所述棉纤维进行染色处理，制成有色棉纤维；在部分所述莫代尔纤维、粘胶和天丝纤维素纤维的纺丝原液中加入染料，直接经喷丝制成有色再生纤维素纤维。
2.根据权利要求1 所述的一种健康环保型安心棉面料，其特征在于，所述安心棉面料的纱线纱支为40～100S，纱线由有色棉纤维和未经过染色的再生纤维素纤维混合，采用赛络纺和紧密纺两种色纺工艺纺制而成。
3.根据权利要求2 所述的一种健康环保型安心棉面料，其特征在于，所述面料在机号为28针/英寸或40针/英寸的双面纬编针织机上编织而成，采用罗纹结构或者双罗纹结构进行织造，面料织造时，纱线和氨纶同时喂入织造。
4.根据权利要求3 所述的一种健康环保型安心棉面料，其特征在于，所述氨纶为低温可溶氨纶或非低温可溶氨纶，氨纶为20～40D氨纶。
5.根据权利要求4所述的一种健康环保型安心棉面料的后整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用双氧水和精炼剂对面料进行精炼轻漂处理，其后面料脱水至含水率为25%～35%；
（2）在烘干定型机中进行整理，温度为150～165℃，车速为15～16m/min至面料完全烘干。
6.根据权利要求5所述的一种健康环保型安心棉面料的后整理工艺，其特征在于，所述精炼的条件为：双氧水和精炼剂的混合比例为15:1~20:1，精炼温度为55~65℃，精炼时间为40~60min。
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