CN108603006B - 聚合物组合物、用于制造聚合物组合物的方法、电子设备和用于制造电子设备的方法 - Google Patents

聚合物组合物、用于制造聚合物组合物的方法、电子设备和用于制造电子设备的方法 Download PDF

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Abstract

本发明的一个方面提供含有作为对生态环境友好的材料的聚酮的聚合物组合物、用于制造其的方法、电子设备和用于制造其的方法。根据一个方面的聚合物组合物包括3‑20重量份的通过用一氧化碳作为原材料制备的聚酮树脂和80‑97重量份的包括丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯(ABS)共聚物树脂的热塑性树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。

Description

聚合物组合物、用于制造聚合物组合物的方法、电子设备和用 于制造电子设备的方法
技术领域
本发明涉及含有聚酮的聚合物组合物、用于制造其的方法、电子设备和用于制造其的方法。
背景技术
随着电信产业的发展，显示装置和便携式无线终端已变得更小、更薄和更轻，并且具有更高的图像品质，且因此它们的功能已变得更加多样。
由于该原因，开发如下材料是必要的：其保持产品的刚性，同时所述产品变得更薄、具有在工艺期间在产品可模塑性(成型性)方面不具有问题的流变学特性、并且还具有满足消费者的需要的对生态环境的友好性。
因此，近年来，在俘获有害气体和温室气体并且将它们转变成高价值的碳产品的前摄(有效的)碳减少技术方面一直存在增长的兴趣。
发明内容
技术问题
本发明的一个方面涉及提供含有作为对生态环境友好的材料的聚酮的聚合物组合物、用于制造其的方法、电子设备和用于制造电子设备的方法。
本发明的另一方面涉及提供聚合物组合物，其进一步包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂以补偿作为对生态环境友好的材料的聚酮的物理性质、用于制造其的方法、电子设备和用于制造所述电子设备的方法。
技术方案
根据一个方面的聚合物组合物包括3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；和80-97重量份的含有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的热塑性树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
另外，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
所述热塑性树脂可进一步包括聚碳酸酯树脂。
另外，相对于所述聚碳酸酯(PC)树脂的总重量，可包括1重量份或更多且少于100重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂。
另外，相对于所述聚合物组合物的总重量，可进一步包括10-20重量份的增强剂(增强材料)。
另外，相对于所述聚合物组合物的总重量，可进一步包括1-3重量份的基于胺的增容剂(相容剂)。
而且，可进一步包括基于磷的阻燃剂。
根据一个方面的聚合物组合物包括3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；和80-97重量份的含有聚碳酸酯(PC)的热塑性树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
另外，所述热塑性树脂可进一步包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂。
另外，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
另外，所述热塑性树脂可包括1重量份或更多且少于100重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于聚碳酸酯(PC)树脂的总重量。
另外，相对于所述聚合物组合物的总重量，可进一步包括10-20重量份的增强剂。
另外，相对于所述聚合物组合物的总重量，可进一步包括1-3重量份的基于胺的增容剂。
另外，可进一步包括基于磷的阻燃剂。
接着，根据一个方面的聚合物组合物包括用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂；和基于胺的增容剂。
接着，根据一个方面的电子设备由聚合物组合物构成，所述聚合物组合物包括3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
另外，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
另外，所述电子设备可包括其内部和外部材料的至少一种。
另外，所述电子设备可包括选自如下的至少一种：显示装置、智能装置、计算机、平板PC、打印机、多功能打印机、冰箱(冷冻机)、洗涤机(洗衣机)、空气调节器(空调)、机器人清洁器、照相机、电子书、电子纸、3D眼镜和电池充电器。
根据一个方面的用于制备聚合物组合物的方法包括：将包括如下的聚合物组合物混合：3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量；和将所述聚合物组合物添加到挤出机的料斗。
另外，可进一步包括将阻燃剂添加到第一侧进料器。
另外，可进一步包括将增强剂添加到第二侧进料器。
接着，根据一个方面的用于制造电子设备的方法包括：制备包括如下的聚合物组合物：3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量；和通过将所述聚合物组合物添加到注塑机(注射成型机)而进行注塑。
另外，进行所述聚合物组合物的注塑可包括将所述聚合物组合物添加到所述注塑机的料斗，将添加的聚合物组合物熔融，和将熔融的聚合物组合物提供到模具。
有益效果
根据一个方面的聚合物组合物、用于制造所述聚合物组合物的方法、由所述聚合物组合物模塑的电子设备和用于制造所述电子设备的方法使用作为对生态环境友好的材料的聚酮作为原材料，并且通过实现对生态环境友好的原材料而可符合全球对生态环境友好的政策和满足消费者的需要。更特别地，本发明具有如下意义：聚酮材料首次应用于电子设备的内部或外部材料。
根据另一方面的聚合物组合物、用于制造所述聚合物组合物的方法、由所述聚合物组合物模塑的电子设备和用于制造所述电子设备的方法可通过将聚酮与不同的材料混合而提供。因此，可实施和保证对于电子设备的内部/外部材料的薄膜模塑(成型)所需要的高的刚性和高的流动特性，且因此可改善部件注射产品的表面硬度、抗刮擦性、耐化学性、和阻燃性。
附图说明
图1为说明聚酮畴的形成的图。
图2为根据示例性实施方式的显示装置的透视图。
图3为说明根据示例性实施方式的挤出机的结构的图。
图4为说明根据示例性实施方式的注塑机的结构的图。
图5为说明根据示例性实施方式的用于制备聚合物组合物的方法和用于制造模塑产品的方法的图。
具体实施方式
在说明书中描述的实施方式和在附图中显示的构造仅是本发明的示例性实例，且可进行多种变型来替换在提交时的本说明书的实施方式和附图。
在下文中，将参照在附图中显示的内容详细地描述本发明的示例性实施方式。
根据一个方面的聚合物组合物包括基于聚合物组合物的总重量的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和热塑性树脂。特别地，聚合物组合物可包括3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和80-97重量份的热塑性树脂，相对于聚合物组合物的总重量。
聚酮为一氧化碳(CO)和烯烃的交替共聚物。这里，烯烃是脂族不饱和烃，并且是对于含有在碳原子之间的双键的化合物的通用术语。
聚酮由于在三个碳的链的每个中引入的羰基(C＝O)而具有结晶性，并且是对生态环境友好的材料，因为它们是由作为空气污染物的一氧化碳(CO)作为原材料制成的。
聚酮是其中主链仅由碳构成的工程塑料，具有拥有高的结晶性的紧凑的晶体结构，且因此，由于这样的晶体结构，它们在抗冲击性、耐化学性、耐磨性、耐燃料性、气体阻挡性质、和阻燃性方面是优异的。
特别地，聚酮具有相对于作为普通工程塑料材料的尼龙约200％或更大的冲击强度。另外，聚酮具有很小的由于湿气(水分)引起的在物理性质方面的变化。另外，聚酮具有优异的对化学品的耐受性。此外，聚酮具有为通常被认为是刚性材料的聚缩醛(POM)的约14倍或更高的耐磨性(基于基础树脂)，且因而可作为半永久材料使用。而且，当聚酮燃烧时，由于在羰基(C＝O)和氢之间的反应，产生水，由此形成烧焦物，并且由于所形成的烧焦物层阻挡氧气和热量，因此可向由作为原材料的聚酮制造的模塑产品赋予阻燃性。
这样的聚酮可通过将一氧化碳(CO)和烯烃合成而制备。特别地，聚酮可包括通过将一氧化碳(CO)和乙烯合成而制备的共聚物、和通过将一氧化碳(CO)、乙烯和丙烯合成而制备的三元共聚物。下面的反应方案1和2代表合成聚酮的过程。
[反应方案1]
Figure BDA0001666948390000051
[反应方案2]
Figure BDA0001666948390000052
如[反应方案1]中所示，聚酮共聚物可通过将一氧化碳(CO)和乙烯合成而制备，和如[反应方案2]中所示，聚酮三元共聚物可通过将一氧化碳(CO)、乙烯和丙烯合成而制备。
所述共聚物可用于高强度纤维，并且通常具有约260℃的熔点、和约200,000或更大的分子量。所述三元共聚物可用作用于工程塑料的材料并通过挤出或注射加工，且可通常具有约220℃的熔点和约60,000或更大的分子量。因此，在反应方案1中，整数n可为在容许所述共聚物的分子量为200,000或更大的范围内的数，且在反应方案2中，整数n和m可为在容许所述三元共聚物的分子量为600,000或更大的范围内的数。
热塑性树脂为可被加热且在通过加热被模塑之后在形状方面改变的树脂，且根据示例性实施方式的热塑性树脂可包括橡胶改性的基于苯乙烯的树脂和聚碳酸酯(PC)树脂的至少一种。
橡胶改性的基于苯乙烯的树脂可包括如下的至少一种：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS，在下文中，可称作ABS树脂)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯共聚物(AAS)树脂、和丙烯腈-乙烯/丙烯橡胶-苯乙烯共聚物(AES)树脂。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂为由三种成分例如丙烯腈、丁二烯和苯乙烯构成的热塑性树脂，并且由于抗冲击性、刚性和流动性的平衡而具有优异的尺寸稳定性和模塑加工性能。聚酮树脂为单一材料并且在被应用于电子设备的部件时可具有收缩或弯曲。因此，根据本发明的聚合物组合物可通过将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂与聚酮树脂混合而防止在模塑时材料的收缩或弯曲。
高抗冲聚苯乙烯树脂为具有约5-16％的橡胶内容物(含量)的不透明树脂，且由于高的冲击强度而可被提供用于改善材料的抗冲击性。而且，高抗冲聚苯乙烯树脂具有优异的模塑特性例如耐热性和流动性。这里，根据本发明的聚合物组合物可通过将高抗冲聚苯乙烯树脂与聚酮树脂混合而防止在模塑时材料的收缩或弯曲。
在下文中，为了描述的方便，将参照橡胶改性的基于苯乙烯的树脂之中的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂描述本发明的实施方式。
聚碳酸酯(PC)树脂为商业化的热塑性树脂，且可使用双酚A作为原材料合成。聚碳酸酯(PC)树脂可具有优异的机械性质，并且可赋予使用所述聚合物组合物作为材料形成的模塑产品以抗冲击性。另外，聚碳酸酯(PC)树脂具有自熄性质，并且可赋予使用根据本发明的聚合物组合物形成的模塑产品以耐热性和阻燃性。
聚碳酸酯(PC)树脂具有优异的透明性、柔性和加工性能以及上述的抗冲击性、耐热性和阻燃性，且因此可应用于包括汽车部件、包装材料和电子设备的宽的应用范围中。
这样的热塑性树脂可单独或者彼此组合使用。根据实例，当所述热塑性树脂以其组合使用时，橡胶改性的基于苯乙烯的树脂和聚碳酸酯(PC)树脂可以预定的比率混合。更特别地，相对于聚碳酸酯(PC)树脂的总重量，可以1重量份或更多且少于100重量份提供丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可。可根据待实施的材料的特性以合适的比率控制包括在聚合物组合物中的热塑性树脂的类型，且将省略与以上描述重复的描述。
此外，将描述根据另一方面的聚合物组合物。
根据另一方面的聚合物组合物可包括使用一氧化碳(CO)作为原材料制造的聚酮树脂、热塑性树脂和增容剂，相对于聚合物组合物的总重量。特别地，聚合物组合物可包括3-20重量份的使用一氧化碳(CO)作为原材料制造的聚酮树脂、80-97重量份的热塑性树脂、和1-3重量份的增容剂，相对于聚合物组合物的总重量。
热塑性树脂可包括橡胶改性的基于苯乙烯的树脂(其包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂)和聚碳酸酯(PC)树脂的至少一种，且将省略与以上描述重复的描述。
所述聚合物组合物可进一步包括增容剂以提高聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的合金的相容性。增容剂为通过如下向材料提供可靠性的聚合物添加剂：控制通过共混非均相聚合物(杂聚物)的相结构。
通常，聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂是不相容的，且因而聚酮在作为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的基体部分的苯乙烯丙烯腈(SAN)共聚物树脂中形成畴。因此，通过向包括聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的聚合物组合物添加增容剂，可改善在聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂之间的相容性。
在下文中，将参照附图描述根据增容剂的添加的聚酮畴的实例形成。图1A和1B说明在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中形成的聚酮畴(PK)。更具体地，图1A为显示当将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂与聚酮树脂混合时形成的聚合物合金的实例的图，且图1B为显示当向丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和聚酮树脂添加增容剂时形成的聚合物合金的实例的图。
参照图1A，聚酮可在作为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的基体部分的苯乙烯-丙烯腈(SAN)共聚物树脂中与丁二烯(B)形成畴。通常，聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂具有高的表面张力，且因此，当将聚酮树脂与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂混合时，在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中形成聚酮畴(PK)。这里，当分布在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的聚酮畴(PK)的尺寸超过一定标准时，可难以实现材料的机械性质。根据本发明的聚合物组合物可通过向聚合物组合物中添加增容剂而改善材料之间的相容性。
参照图1B，聚酮(PK-1)可在作为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的基体部分的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(SAN)中与丁二烯(B)形成畴。
可确认，与图1A中显示的不包括增容剂的聚合物组合物相比，图1B中显示的其中向聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的混合物添加增容剂的聚合物组合物具有更小的分布在苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(SAN)中的聚酮畴(PK-1)的尺寸。
当向不相容的聚合物组合物添加增容剂时，在聚酮树脂和苯乙烯-丙烯腈树脂之间的表面张力由于增容剂而降低，由此改善在界面之间的结合强度，且因此，聚酮畴(PK-1)可以较小的尺寸形成。
通过在制备聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的合金时添加至少一种增容剂，根据本发明的聚合物组合物可实现优异的机械性质。
所述增容剂可包括基于胺的增容剂。基于胺的增容剂为在末端具有胺基团的共聚物，其中主链对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂可具有亲和性，且在末端的胺基团可通过与聚酮的酮基团反应而容许在材料之间的相容性改善。
基于胺的增容剂可在末端包括一个胺基团。基于胺的增容剂的具体实例为N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷、和(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷。然而，本发明不限于基于胺的增容剂的以上实例，且可包括在可由本领域普通技术人员容易地推断的范围内的变型。
同时，当基于胺的增容剂在末端包括两个或更多个胺基团时，与聚酮的酮基团发生交联，且因此组合物可凝胶化，由此使加工性能劣化。由于该原因，优选使用在末端具有一个胺基团的增容剂。
这样的基于胺的增容剂可单独使用，也可与芯-壳橡胶型增容剂、马来酸酐改性的共聚物增容剂和缩水甘油基改性的共聚物增容剂的至少一种组合使用以增强冲击强度。
根据实施方式，本发明的聚合物组合物可通过提高在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的丙烯腈含量而提高在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和聚酮树脂之间的相容性。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物可通过将苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂和丁二烯接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(在下文中，称作丁二烯-接枝-ABS树脂)共混而制备，且苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的丙烯腈成分可用作增容剂。
根据实施方式，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
当在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的丙烯腈成分的含量过小时，在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和聚酮树脂之间的相容性可降低。
当在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的丙烯腈含量增加时，分布在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的聚酮畴的尺寸可减小，导致聚合物合金的机械性质的提高。
特别地，当苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂含有增加量的丙烯腈成分时，作为极性基团的腈基团的含量增加，且因而相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物，与作为极性聚合物的聚酮的相容性可增加。换句话说，丙烯腈成分的含量越高，在组合物中形成的聚酮畴越小，导致聚合物合金的机械性质的改善。
同时，当丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的丙烯腈成分的含量过高时，待混合的聚酮畴的尺寸变得更小，且因此可难以呈现出聚酮的特性。即，可难以实现提升表面硬度或耐化学性的效果。
因此，优选根据待实施的材料的性能适当地控制在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂中的丙烯腈成分的含量。
根据一个方面的聚合物组合物可进一步包括增强剂以提供要求高的模量的模塑产品。作为增强剂，可使用用于增强刚性的填料例如玻璃纤维或矿物纤维。
特别地，玻璃纤维为通过拉伸玻璃以细线形成的人造纤维之一，并且可包括选自如下的至少一种：氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)和氧化钛(TiO2)。然而，所述纤维的类型不限于以上提及的实例，且本发明可包括在可由本领域普通技术人员容易地推断的范围内的变型。
根据一个方面的聚合物组合物可进一步包括添加剂，且作为添加剂，可使用选自如下的至少一种：热稳定剂、UV稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、表面稳定剂、阻燃剂、炭黑、颜料、蜡和除臭剂。
热稳定剂、UV稳定剂和抗氧化剂为添加用于防止或抑制聚合物组合物的劣化的化学品。根据一个方面的聚合物组合物包括塑料成分例如聚碳酸酯，且这样的塑料成分变得被热量、光或氧气劣化，这是应该避免的。因此，通过在需要时添加热稳定剂、UV稳定剂和抗氧化剂，可防止或抑制根据实施方式的聚合物组合物的劣化。
润滑剂是添加用于在热模塑时赋予聚合物组合物以高的流动性、或者用于促进模塑产品从模具的取出的试剂。根据一个方面的聚合物组合物可在需要时包括主要用于在加工时调节塑性的软化剂或增塑剂，和进一步包括用于进一步促进取出的脱模剂。
表面稳定剂为添加用于在使用聚合物组合物制造模塑产品时形成光滑的表面的添加剂，且根据实例的聚合物组合物可包括表面稳定剂。
阻燃剂为添加用于改善聚合物组合物的阻燃性的添加剂，且根据实例可施加至模塑产品的表面。塑料可容易地燃烧，且在燃烧中，可产生有毒气体，且因此，为了防止这，可添加阻燃剂。阻燃剂可为基于磷的阻燃剂。特别地，可使用双酚A二苯基磷酸酯和包括其的混合物。然而，可在本文中使用的阻燃剂不限于以上提及的实例，且本发明可包括在可由本领域普通技术人员容易地推断的范围内的变型。
如上，将完成关于进一步包括增容剂的聚合物组合物的描述。所述聚合物组合物的类型和组成比率不限于以上提及的实例，且本发明可包括在可由本领域普通技术人员容易地推断的范围内的变型。
接着，将说明用于测量本发明的实施例和对比例的物理性质的实验的结果以帮助理解本发明。
为了进行用于测量物理性质的实验，将各实施例和对比例的包括在[表1]至[表3]中显示的含量的组分的聚合物组合物各自用亨舍尔混合机混合并且均匀地分散。随后，将分散的聚合物组合物通过在双螺杆挤出机(L/D＝40且Φ＝25mm)中在范围220到250℃的温度下挤出而以粒料形式制备。之后，将所制备的粒料在烘箱中在80℃下干燥4小时并且进行注塑，由此获得物理性质试样。
在[实施例1]至[实施例8]和[对比例1]至[对比例5]中，将包括聚酮树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和增容剂的聚合物组合物与相对于树脂各0.2phr的亚磷酸酯抗氧化剂、基于酚的抗氧化剂和润滑剂混合，并且使用双螺杆挤出机挤出以粒料形式制备。在下文中，phr被定义为相对于100重量份的全部聚合物组合物的百分率。
作为增容剂，使用基于胺的增容剂和马来酸酐改性的共聚物增容剂(在下文中，称作MA增容剂)的至少一种。更特别地，所使用的聚酮树脂为由Hyosung制造的330A，且所使用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂为由Kumho制造的780N，所使用的基于胺的增容剂为由Shin-Etsu制造的N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，且所使用的MA增容剂为由SCONA制造的MA-接枝-EVA。
之后，将所制备的粒料在烘箱中在80℃下干燥4小时，并且通过具有成套制品模具(多腔模)的注塑机在220至235℃的料筒温度下和在30kgf/cm2的压力下进行注射，由此制备评价试样。
在[实施例9]至[实施例13]和[对比例6]至[对比例10]中，将包括聚酮树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂和丁二烯-接枝-ABS树脂的聚合物组合物与相对于树脂各0.2phr的基于亚磷酸酯的抗氧化剂、基于酚的抗氧化剂、和润滑剂混合，且使用双螺杆挤出机挤出以粒料形式制备。在[实施例9]至[实施例13]和[对比例6]至[对比例10]中，为了测量根据丙烯腈含量的在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的物理性质方面的变化，独立地添加苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂和丁二烯-接枝-ABS树脂。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂可通过将苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂和丁二烯-接枝-ABS树脂合成而制备，且因此，苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂和丁二烯-接枝-ABS树脂的描述将被理解为包括具有相同成分比率的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的描述。
作为丁二烯-接枝-ABS树脂，使用丁二烯(60重量％)-接枝-ABS树脂，其含有60重量份的丁二烯，相对于所述丁二烯-接枝-ABS树脂。
之后，将所制备的粒料在烘箱中在80℃下干燥4小时，并且通过具有成套制品模具的注塑机在范围220至235℃的料筒温度下和在30kgf/cm2的压力下进行注射，由此制备评价试样。
在[实施例14]至[实施例20]和[对比例11]至[对比例17]中，将包括聚酮树脂、聚碳酸酯(PC)树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、含有矿物纤维的增强剂和基于胺的增容剂的聚合物组合物与相对于树脂各0.2phr的基于亚磷酸酯的抗氧化剂、基于酚的抗氧化剂和润滑剂混合，并且使用双螺杆挤出机挤出以粒料形式制备。
所使用的聚碳酸酯(PC)树脂是由Samsung SDI制造的CF-1050，且所使用的矿物纤维是由NYCO制造的
Figure BDA0001666948390000111
4W。
在下文中，将所制备的粒料在烘箱中在80℃下干燥4小时，并且通过具有成套制品模具的注塑机在范围230至260℃的料筒温度下和在30kgf/cm2的压力下进行注射，由此制备评价试样。
在[实施例1]至[实施例20]和[对比例1]至[对比例17]中使用的聚合物组合物的组成比率如下，且其具体细节示于[表1]至[表3]中。
[实施例1]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：3重量份的聚酮树脂、96重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例2]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、89重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例3]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：20重量份的聚酮树脂、79重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例4]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、87重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和3重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例5]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：9重量份的聚酮树脂、85重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、1重量份的基于胺的增容剂、和5重量份的MA增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例6]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、89重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和1重量份的MA增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例7]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、87重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和3重量份的MA增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例8]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、86重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、和5重量份的MA增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例9]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、60重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有27-29重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和30重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例10]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、60重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和30重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例11]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、60重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有30-32重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和30重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例12]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、62重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和28重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例13]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、55重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有27-29重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和35重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例14]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：3重量份的聚酮树脂、76重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例15]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、69重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例16]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：20重量份的聚酮树脂、59重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例17]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、74重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例18]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、64重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、20重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例19]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、54重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、20重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[实施例20]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、44重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、30重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例1]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：25重量份的聚酮树脂、74重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例2]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：100重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例3]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂和90重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，相对于聚合物组合物的总重量。
[对比例4]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：9重量份的聚酮树脂、85重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂和6重量份的MA增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例5]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、87重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂和4重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例6]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、60重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有18-20重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和30重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例7]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、50重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和40重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例8]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、80重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和10重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例9]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、70重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和20重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例10]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、62重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂(其具有24-26重量份的丙烯腈含量，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂)和28重量份的丁二烯，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例11]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：25重量份的聚酮树脂、54重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例12]
使用如下聚合物组合物制备试样：其包括10重量份的聚酮树脂、84重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和1重量份的基于胺的增容剂，不包括含有矿物纤维的增强剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例13]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、54重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、30重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例14]
使用如下聚合物组合物制备试样：其包括10重量份的聚酮树脂、70重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和15重量份的含有矿物纤维的增强剂，不包括基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例15]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、67重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和3重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例16]
使用如下聚合物组合物制备试样：其包括79重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、5重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，不包括聚酮树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
[对比例17]
使用包括如下的聚合物组合物制备试样：10重量份的聚酮树脂、37重量份的聚碳酸酯(PC)树脂、37重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂、15重量份的含有矿物纤维的增强剂和1重量份的基于胺的增容剂，相对于所述聚合物组合物的总重量。
在[表1]中，总结根据[实施例1]至[实施例8]和[对比例1]至[对比例5]的上述组成比率。
[表1]
Figure BDA0001666948390000171
Figure BDA0001666948390000181
在[表2]中，总结根据[实施例9]至[实施例13]和[对比例6]至[对比例10]的上述组成比率。
[表2]
Figure BDA0001666948390000182
在[表2]中，SAN1至SAN4取决于苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂中的丙烯腈含量区分苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂。SAN1指的是如下苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂：其中含有约18-20重量份的丙烯腈，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的总重量；SAN2指的是如下苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂：其中含有约24-26重量份的丙烯腈，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的总重量；SAN3指的是如下苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂：其中含有约27-29重量份的丙烯腈，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的总重量；和SAN4指的是如下苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂：其中含有约30-32重量份的丙烯腈，相对于所述苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂的总重量。
在[表3]中，总结根据[实施例14]至[实施例20]和[对比例11]至[对比例17]的上述组成比率。
[表3]
Figure BDA0001666948390000191
通过下列方法评价使用根据[实施例1]至[实施例20]和[对比例1]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样的其它物理性质。
熔融指数(MI)
根据美国材料与试验协会(ASTM)D1238在2.16kg和260℃的条件下测量使用[实施例14]至[实施例20]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样各自的熔融指数。
拉伸强度
根据ASTM D638在1型规格和3mm/分钟的测试速度的条件下测量使用[实施例14]至[实施例20]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样各自的拉伸强度。使用通过重复测试总共5次而获得的结果的平均值。
悬臂梁(艾佐德)缺口冲击强度
根据ASTM D265在63.5×12.7×3.2mm的尺寸和室温的条件下测量使用[实施例1]至[实施例20]和[对比例1]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样各自的悬臂梁缺口冲击强度。使用通过重复测试总共5次而获得的结果的平均值。
挠曲强度和挠曲模量
根据ASTM D790在6.4mm的试样厚度和2.8mm/分钟的速度的条件下测量使用[实施例1]至[实施例20]和[对比例1]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样各自的挠曲强度和挠曲模量。使用通过重复测试总共5次而获得的结果的平均值。
铅笔硬度
使用铅笔硬度测试仪测量铅笔硬度。具体地，将铅笔芯以圆柱形状在3mm处暴露并且磨蚀至具有尖锐的角和平的尖端。随后，将铅笔芯以相对于涂覆表面45°的角度放置，并将测试仪平行地设置到与试样相同的水平面，然后朝试样以约10mm的恒定速度移动，由此测量使用[实施例1]至[实施例8]、[实施例14]至[实施例20]、[对比例1]至[对比例5]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样是否被刮擦。用铅笔芯和试样的不同位置重复测试5次，且在总共五次测试之中刮擦发生一次或多次的情况中，测量铅笔芯的硬度。
外观特性
目视检查在使用[实施例1]至[实施例8]、[实施例14]至[实施例20]、[对比例1]至[对比例5]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物制备的模塑产品各自上可发生的可能问题例如欠注(注量不足)、相分离、银纹或表面突出。
尺寸
在23℃下首次测量使用[实施例1]至[实施例8]、[实施例14]至[实施例20]、[对比例1]至[对比例5]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物通过标准注射制造的模塑产品的尺寸，且在超过24小时之后，在23℃下第二次测量所述模塑产品的尺寸，且因而确定尺寸变化。当相对于第二尺寸的第一尺寸的变化在-0.4至0.2mm的范围内时，其被表示为通过，且当所述变化超过所述范围时，其被表示为不好(NG)。
通过上述方法测量的物理性质显示于下[表4]至[表6]中。更具体地，使用[实施例1]至[实施例8]和[对比例1]至[对比例5]的聚合物组合物制备的试样的物理性质显示于[表4]中，使用[实施例9]至[实施例13]和[对比例6]至[对比例10]的聚合物组合物制备的试样的物理性质显示于[表5]中，且使用[实施例14]至[实施例20]和[对比例11]至[对比例17]的聚合物组合物制备的试样的物理性质显示于[表6]中。
[表4]
Figure BDA0001666948390000211
[表5]
Figure BDA0001666948390000212
[表6]
Figure BDA0001666948390000221
由[表1]和[表4]的实施例1至8和对比例1至5推出下列结论。
首先，比较实施例1-8和对比例2，确认，在聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的合金之中，相对于不具有聚酮的对比例2，含有聚酮的实施例1至8在铅笔硬度和耐化学性方面得到改善。
随后，比较实施例1至3和对比例1，确认，当聚合物组合物中的聚酮含量为20重量份或更少时，在挠曲强度、挠曲模量和冲击强度存在较小的变化。然而，确认，当聚合物组合物中的聚酮含量为25重量份时，挠曲强度、挠曲模量和冲击强度分别降低在561kgf/cm2、18442kgf/cm2、和15.4kgf.cm/cm，在注射期间相分离发生，且在尺寸方面的大的变化发生。即，为了应用作为一氧化碳(CO)再循环材料的对生态环境友好的聚酮树脂而没有模塑产品的物理性质的劣化，确认在聚合物组合物中优选以3-20重量份包含聚酮树脂，相对于所述组合物的总重量。
之后，确认，基于实施例2、4至8和对比例3至5，试样的物理性质随着增容剂的添加而改变。
比较实施例2、4至8和对比例3至5的结果，确认不包括增容剂的对比例3具有低的挠曲强度、拉伸模量和冲击强度，但是当添加1phr或更多的基于胺的增容剂或MA增容剂时，对比例3具有600或更大的挠曲强度、20,000或更大的拉伸模量、和20或更大的冲击强度。同时，如对比例5中所示，当将基于胺的增容剂以4phr或更多添加到聚合物组合物时，与当添加3phr的基于胺的增容剂时相比，物理性质得以保持而没有显著增加。即，确认，就材料的使用而言，优选以合适的比例添加基于胺的增容剂。
另外，比较实施例6至8以及对比例3和4的结果，确认，当添加MA增容剂时，相对于不包括增容剂的对比例3，试样的冲击强度增加。而且，确认，在实施例6至8和对比例4中，MA增容剂的含量分别增加至1、3、5和6重量份，且因此挠曲强度和挠曲模量逐渐降低，但冲击强度分别增加至20、22、34和35kgf·cm/cm。然而，在对比例4中，当相对于组合物的总重量包含6重量份的MA增容剂时，确认冲击强度相对高，在35kgf·cm/cm，但是挠曲强度和挠曲模量分别急剧降低至450kgf/cm2和18010kgf/cm2。
而且，在实施例5中，当基于胺的增容剂与MA增容剂同时使用时，确认试样的冲击强度大幅增加至38kgf·cm/cm。
由[表2]和[表5]的实施例9至13和对比例6至10推出下列结论。
比较实施例9至11和对比例6的结果，随着苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂中的丙烯腈含量增加，挠曲强度增加至485、582、618和675kgf/cm2，挠曲模量增加至18,340、19,362、20,249和22,206kgf/cm2，且冲击强度增加至15、26、39和42kgf·cm/cm。特别地，确认在苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂中具有最高的丙烯腈含量的实施例11呈现出具有最小的丙烯腈含量的对比例6的约3倍的冲击强度。
另外，比较实施例10、12、13和对比例7的结果，确认丁二烯(60重量％)-接枝-ABS树脂的含量增加至28、30、35和40重量份，相对于聚合物组合物的总重量，挠曲强度降低至655、582、600和506kgf/cm2，且挠曲模量降低至20,400、19,362、20,002和16,573kgf/cm2，但冲击强度增加至20、26、35和42kgf·cm/cm。这是因为，随着橡胶内容物丁二烯的含量增加，抗冲击性增加，但是刚性和强度降低。
由于应用的部件的所需物理性质不同，因此可应用具有适当的混合比率的聚合物组合物。根据实例，为了保证用于电子设备的外部材料的物理性质，可以15-22重量份包含丙烯腈成分，相对于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。另外，可以28-38重量份包含丁二烯(60重量％)-接枝-ABS树脂，相对于聚合物组合物的总重量，换句话说，可以16-23重量份包含丁二烯成分，相对于聚合物组合物的总重量。
由[表3]和[表6]的实施例14至20和对比例11至17推出下列结论。
首先，基于实施例14至16以及对比例11和16，确认根据聚酮树脂的含量的试样的物理性质的变化。
特别地，确认，在实施例14至16中，当聚酮含量增加至相对于聚合物组合物的总重量的3、10和20重量份时，熔融指数(MI)增加至27、28和30。
在实施例14至16和对比例16中，与其中聚酮树脂含量为0的对比例16相比，其中以3-20重量份包含聚酮树脂的实施例14至16的铅笔强度增加至2B或B。另外，在其中聚酮含量为0的对比例16中，确认在注射期间相分离现象可发生。
在实施例14至16和对比例11中，当如在对比例11中聚酮树脂含量为25时，与实施例14至16相比，确认在注射期间在外观上发生相分离，且尺寸稳定性降低。
因此，确认优选以3-20重量份包含聚酮树脂，相对于聚合物组合物的总重量。
另外，基于实施例15、17至18以及对比例12和13，确认试样的物理性质取决于增强剂的含量而改变。
特别地，在其中增强剂含量为0的对比例12中，与实施例15、17和18相比，确认挠曲模量几乎加倍。
另外，在其中相对于聚合物组合物的总重量包含30重量份的增强剂的对比例13中，与实施例15、17和18相比，确认冲击强度大大降低，且注射的表面的光泽度可由于在注射中在其表面上的增强剂的突出而被抑制。
此外，基于实施例15、19和20以及对比例17，确认取决于聚合物组合物中的树脂含量的试样的物理性质的变化。更特别地，在实验期间，聚酮树脂的含量固定在10重量份，相对于聚合物组合物的总重量，并且丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂和聚碳酸酯(PC)树脂的比率改变。
在实施例15、19和20、以及对比例17中，确认，随着丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的含量增加，与聚碳酸酯(PC)树脂相比，挠曲模量顺序降低至45,933、41,900、38,702和29,840kgf/cm2，且伸长分别增加至7.8、9.9、13和30。
同时，如在实施例20中所述，直至相对于聚合物组合物的总重量包括44重量份的聚碳酸酯(PC)树脂和30重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂(ABS/PC＝0.7)，在物理性质方面存在小的变化，但是当包括37重量份的聚碳酸酯(PC)树脂和37重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂(ABS/PC＝1)时，确认挠曲模量急剧降低，伸长急剧增加，且注射产品的光泽度降低，导致铅笔硬度的降低。
因此，确认可以1重量份或更多且少于100重量份包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于聚碳酸酯(PC)树脂的总重量。
如上所述，说明了测量包括用一氧化碳(CO)作为原材料制备的对生态环境友好的聚酮树脂的对生态环境友好的聚合物组合物的实施例和对比例的物理性质的结果。
在下文中，将描述根据实例的由聚合物组合物构成的模塑产品。
根据实例的模塑产品可由如下聚合物组合物构成：其包括相对于所述聚合物组合物的总重量的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂。根据实例的聚合物组合物可进一步包括聚碳酸酯(PC)树脂或阻燃剂，和当需要优异的抗冲击性时，聚合物组合物可进一步包括增强剂。在下文中，将省略与以上关于聚合物组合物的描述重叠的描述。
模塑产品可以膜、片材、粒料或纤维形式形成，且作为模塑产品的实例，将说明电子设备。
模塑产品可包括电子设备的内部或外部材料，且更特别地，包括电子设备的外壳。所述外壳为围绕所有机械装置的箱(盒)形状的区域，包括容纳部件的壳或包围设备的框架，并且可为包括外壳的附件的概念。在本说明书中，附件可定义为含有外壳的一部分的概念例如TV框或支架、或者电子设备的部件。
电子设备可包括选自如下的至少一种：显示装置、智能装置、计算机、平板PC、打印机、多功能打印机、冰箱、洗涤机、空气调节器、机器人清洁器、照相机、电子书、电子纸、3D眼镜和电池充电器。在下文中，将说明使用作为电子设备的实例的显示装置公开的根据本发明的模塑产品的应用。
图2为根据示例性实施方式的显示装置200的透视图。
参照图2，根据示例性实施方式的显示装置200可包括显示图像和输出声音的主体210、以及支持主体210的支架220。
根据示例性实施方式的显示装置的主体210和支架220可包括用上述组合物作为材料形成的那些。即，它们可为通过上述聚合物组合物的注塑制造的模塑产品。即，由于对生态环境友好的材料例如聚酮被应用于电子设备的内部或外部材料，因此这样的对生态环境友好的材料的实施可符合全球对生态环境友好的政策，且可满足消费者对于对生态环境友好的产品的需求。另外，明晰的是，支架220的刚性可通过将增强剂添加到应用于根据示例性实施方式的显示装置200的支架220的聚合物组合物来保证。
如上，说明了由根据示例性实施方式的聚合物组合物构成的电子设备。
随后，将说明用于制备根据示例性实施方式的聚合物组合物的方法和用于制造模塑产品的方法。将使用上述电子设备作为模塑产品的实例说明所述方法。
首先，将说明用于制造根据示例性实施方式的聚合物组合物的挤出机的结构和用于通过使用由挤出机制造的聚合物组合物作为原材料制造模塑产品的注塑机的结构。
图3显示根据示例性实施方式的挤出机的结构，且图4显示根据示例性实施方式的注塑机的结构。
参照图3，根据示例性实施方式的挤出机300可包括用于添加原材料的挤出机料斗310、用于额外添加原材料的第一侧进料器311和第二侧进料器312、可旋转地装备(安装)的轴320、用于容纳轴320的挤出机料筒330、用于使轴320旋转的挤出机驱动单元340、用于加热挤出机料筒330的内侧的挤出机加热器350、输出聚合物组合物的排放模头360、和用于控制挤出机加热器350的加热温度的挤出机控制单元(未示出)。挤出机300可为如图3中所示的连续流动双螺杆挤出机，但本发明不限于此，且因此，其可为连续流动单螺杆挤出机。
挤出机驱动单元340可包括用于使轴320旋转的马达、连接至马达和将马达的动力传送至齿轮(传动装置)单元的耦合单元、和通过接收马达的动力而使轴320旋转的齿轮单元。通过挤出机驱动单元340驱动的轴320可在预定方向(例如，顺时针方向)上旋转以将剪切应力施加至熔融的混合物，并且可以范围100至400rpm的速度旋转。
多个挤出机加热器350可从进料区域到排放区域存在以控制挤出机料筒330的内部温度。即，挤出机料筒330可划分为多个段，挤出机料筒330的内部温度可按段控制，且可根据被加工的原材料调节各段的温度。
参照图4，根据示例性实施方式的注塑机400可包括从其添加原材料的注塑机料斗410、容纳通过注塑机料斗410添加的原材料的机筒420、装备成在机筒420内部来回地且可旋转地移动的螺杆430、向螺杆430传递转矩的注塑机马达440、连接至螺杆430且使螺杆430线性运动的注塑机料筒单元450、装备在机筒420的周围(圆周)表面上以加热容纳在机筒420中的原材料的注塑机加热器460、将容纳在机筒420中的合成树脂的原材料供应至模具470的喷嘴465、和接收来自喷嘴465的原材料以形成模塑产品的模具470。
模具470可包括接收原材料的第一模具470a和通过与第一模具470a组合而在其中形成注射腔475的第二模具470b。第一模具470a可为固定模具，且第二模具470b可为可移动模具。
如上，说明了根据示例性实施方式的用于制造模塑产品的挤出机300和注塑机400。随后，将说明根据示例性实施方式的用于制备聚合物组合物的方法和用于制造模塑产品的方法。
图5说明根据示例性实施方式的用于制备聚合物组合物的方法和用于制造模塑产品的方法。图5的A说明在挤出机300中制备粒料的方法，且图5的B说明在注塑机400中制造模塑产品的方法。
参照图5，首先，使用亨舍尔混合机将原材料预混合，并且将预混合的原材料添加至挤出机料斗310。将添加至挤出机料斗310的原材料在挤出机料筒330中挤出。这里，可通过第一侧进料器311将阻燃剂独立地添加至挤出机料筒330，且可通过第二侧进料器312将增强剂独立地添加至挤出机料筒330。
当将阻燃剂和增强剂与所述原材料一起添加时，阻燃剂和增强剂在挤出机300中保持的时间变得更长，且因此所述材料可分解。结果，阻燃剂或增强剂可无法适当地起作用。
由于该原因，在根据示例性实施方式的用于制备聚合物组合物的方法中，经由通过第一侧进料器311和第二侧进料器312添加阻燃剂和增强剂，可均匀地控制所添加的阻燃剂和增强剂的量，且可防止由于从挤出机300的内部接收的力所致的阻燃剂和增强剂的研磨(磨碎)。
按照根据示例性实施方式的聚合物组合物，可提供这样的聚合物组合物作为原材料：其包括3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂和80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚合物组合物的总重量。同时，原材料的类型不限于此，且所述聚合物组合物可进一步包括聚碳酸酯(PC)树脂。另外，作为阻燃剂，可使用双酚A二苯基磷酸酯和包括其的混合物，和作为增强剂，可使用矿物填料。在下文中，关于可添加作为原材料的聚合物组合物的类型，将省略与上述聚合物组合物重复的描述。
下[表7]显示根据示例性实施方式的用于制造聚合物组合物的条件。
[表7]
段 温度(℃) 位置
第一段 250 挤出机料斗310
第二段 235
第三段 230 第一侧进料器311
第四段 225
第五段 225
第六段 230 第二侧进料器312
第七段 240 排放模头360
参照[表7]，为了制造根据示例性实施方式的聚合物组合物，将挤出机料筒330划分为多个段，且按段控制温度。特别地，将挤出机料筒330划分为7个段，且按段逐渐地调节温度。在下文中，挤出机料筒330的挤出机料斗310的外围区域被定义为第一段，且挤出机料筒330的排放模头360的外围区域被定义为第七段。在本发明的制备实施例中，将第一段的温度调节为250℃，且将第七段的温度调节至275℃。另外，挤出机料筒330的温度在从第一段到第七段的方向上逐渐降低，然后增加。
聚合物组合物可通过挤出机料斗310添加至第一段并且从第七段通过排放模头360排出，且将从第七段通过排放模头360排出的聚合物组合物干燥，由此制备粒料。
之后，可通过如下制造模塑产品：将添加至注塑机400的料斗410的所制备的粒料熔融，和使用模具470对熔融的聚合物组合物进行注塑。这里，模塑产品定义为包括电子设备的外壳的概念，且省略与以上描述重复的描述。
更特别地，对聚合物组合物进行注塑的步骤可包括将聚合物组合物添加至注塑机的料斗410，使添加的聚合物组合物熔融，和将熔融的聚合物组合物提供至模具470。
[表8]显示当使用上述根据实施例1至13的聚合物组合物进行注塑过程时用于注塑的条件，且[表9]显示当使用上述根据实施例14至20的聚合物组合物进行注塑过程时用于注塑的条件。
[表8]
区域 温度(℃) 位置
第一段 235 料斗410
第二段 230
第三段 225
第四段 220 喷嘴465
第一模具 55 固定模具470a
第二模具 65 可移动模具470b
[表9]
Figure BDA0001666948390000291
Figure BDA0001666948390000301
如[表8]和[表9]中所示，在本发明的制备实施例中，将机筒420划分为多个段，且逐渐地调节温度。更特别地，在[表8]的情况中，将机筒420的在喷嘴465周围的温度调节至220℃，且将机筒420的在注塑机料斗周围的温度调节至235℃以将原材料供应至模具。另外，将作为固定模具的第一模具的温度调节至55℃，且将作为可移动模具的第二模具的温度调节至60℃。
同时，在[表9]的情况中，将机筒420的在喷嘴465周围的温度调节至260℃，且将机筒420的在注塑机料斗410附近的温度调节至235℃以将原材料供应至模具470。另外，将作为固定模具的第一模具470a的温度调节至60℃，且将作为可移动模具的第二模具470b的温度调节至60℃.
如上，说明了聚合物组合物、用于制备所述聚合物组合物的方法、电子设备和用于制造所述电子设备的方法的多种实例。应广义地理解，本发明的技术构思不限于上述实施方式，且本文中公开的示例性实施方式可在本领域普通技术人员可容易地考虑的范围内容易地修改。

Claims (19)

1.聚合物组合物，包括：
用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂；和
基于胺的增容剂，其在末端具有一个胺基团。
2.如权利要求1所述的聚合物组合物，包括：
3-20重量份的所述用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
80-97重量份的含有所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的热塑性树脂；和
1-3重量份的所述基于胺的增容剂，
相对于所述聚合物组合物的总重量。
3.如权利要求2所述的聚合物组合物，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
4.如权利要求2所述的聚合物组合物，其中所述热塑性树脂进一步包括聚碳酸酯(PC)树脂，且以1重量份或更多且少于100重量份的量包括所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚碳酸酯(PC)树脂的总重量。
5.如权利要求2所述的聚合物组合物，进一步包括：
如下的至少一种：10-20重量份的增强剂，相对于所述聚合物组合物的总重量；和
基于磷的阻燃剂。
6.聚合物组合物，包括：
3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
80-97重量份的含有聚碳酸酯(PC)的热塑性树脂；和
1-3重量份的基于胺的增容剂，其在末端具有一个胺基团，
相对于所述聚合物组合物的总重量。
7.如权利要求6所述的聚合物组合物，其中所述热塑性树脂进一步包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
8.如权利要求6所述的聚合物组合物，其中所述热塑性树脂包括1重量份或更多且少于100重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂，相对于所述聚碳酸酯(PC)树脂的总重量。
9.如权利要求6所述的聚合物组合物，进一步包括：
如下的至少一种：10-20重量份的增强剂，相对于所述聚合物组合物的总重量；和
基于磷的阻燃剂。
10.电子设备，其由聚合物组合物构成，所述聚合物组合物包括：
3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂；和
1-3重量份的基于胺的增容剂，其在末端具有一个胺基团，
相对于所述聚合物组合物的总重量。
11.如权利要求10所述的电子设备，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂包括15-22重量份的丙烯腈成分，相对于所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂的总重量。
12.如权利要求10所述的电子设备，其中所述电子设备包括其内部和外部材料的至少一种，并且包括选自如下的至少一种：显示装置、智能装置、计算机、打印机、冰箱、洗涤机、空气调节器、照相机、电子纸、3D眼镜和电池充电器。
13.如权利要求12所述的电子设备，其中所述电子设备包括机器人清洁器。
14.如权利要求12所述的电子设备，其中所述电子设备包括平板PC。
15.如权利要求12所述的电子设备，其中所述电子设备包括多功能打印机。
16.如权利要求10所述的电子设备，其中所述电子设备包括其内部和外部材料的至少一种，并且包括电子书。
17.用于制备聚合物组合物的方法，包括：
将包括如下的聚合物组合物混合：
3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂；和
1-3重量份的基于胺的增容剂，其在末端具有一个胺基团，
相对于所述聚合物组合物的总重量；和
将所述聚合物组合物添加到挤出机的料斗。
18.如权利要求17所述的方法，进一步包括：
将阻燃剂添加到第一侧进料器；和
将增强剂添加到第二侧进料器。
19.用于制造电子设备的方法，包括：
制备包括如下的聚合物组合物：
3-20重量份的用一氧化碳(CO)作为原材料制备的聚酮树脂；
80-97重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物树脂；和
1-3重量份的基于胺的增容剂，其在末端具有一个胺基团，相对于所述聚合物组合物的总重量；和
通过将所述聚合物组合物添加到注塑机而进行注塑。
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