TWI740709B - 苯乙烯共聚物組成物 - Google Patents
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Abstract
一種苯乙烯共聚物組成物,包含式(I)所示的氰尿酸酯相容劑及苯乙烯共聚物組分。在式(I)中,R
1、R
2、R
3表示C
4至C
18的烷基。該苯乙烯共聚物組分包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物。
Description
本發明是有關於一種苯乙烯共聚物組成物,特別是指一種包含氰尿酸酯相容劑的苯乙烯共聚物組成物。
包含高丁二烯含量的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物因具有優異的機械性質、耐化學藥品性及尺寸穩定性等特性,而廣為被應用於電器用品或車用品等領域中。隨著這些領域對性能的要求越來越高,提升包含高丁二烯含量的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的特性備受重視及研究。
目前對包含高丁二烯含量的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的改性方式之一是將丙烯腈-苯乙烯共聚物加入至包含高丁二烯含量的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,然而,因丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有高含量的丁二烯,導致丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物間的相容性不佳,致使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的特性較難以有效地被提升。
因此,本發明的一目的,即在提供一種苯乙烯共聚物組成物。
於是,本發明苯乙烯共聚物組成物,包含式(I)所示的氰尿酸酯相容劑及苯乙烯共聚物組分。在式(I)中,R
1、R
2、R
3表示C
4至C
18的烷基。該苯乙烯共聚物組分包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物;
式(I)。
本發明的功效在於:透過該式(I)所示的氰尿酸酯相容劑,該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物能夠均勻混合,致使該苯乙烯共聚物組成物具有優異的耐衝擊強度。
本發明苯乙烯共聚物組成物,包含式(I)所示的氰尿酸酯相容劑及苯乙烯共聚物組分。在式(I)中,R
1、R
2、R
3表示C
4至C
18的烷基。該苯乙烯共聚物組分包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物;
式(I)。
以下將就本發明進行詳細說明。
在本發明的一些實施態樣中,在式(I)中,R
1、R
2及R
3為相同。在本發明的一些實施態樣中,在式(I)中,R
1、R
2、R
3表示C
7至C
17的烷基。該C
7至C
17的烷基例如1-乙基戊基、C
11直鏈烷基或C
17直鏈烷基。
在本發明的一些實施態樣中,以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該式(I)所示的氰尿酸酯相容劑的含量範圍為0.1重量份至2.5重量份。為使該苯乙烯共聚物組成物具有更優異的耐衝擊強度,較佳地,以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該式(I)所示的氰尿酸酯相容劑的含量範圍為1重量份至2.5重量份。
該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物例如購自於國喬公司的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物高膠粉。在本發明的一些實施態樣中,以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量範圍為15重量份至40重量份。
該丙烯腈-苯乙烯共聚物例如購自於國喬公司的丙烯腈-苯乙烯共聚物。在本發明的一些實施態樣中,以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該丙烯腈-苯乙烯共聚物的含量範圍為60重量份至85重量份。
在本發明的一些實施態樣中,該苯乙烯共聚物組成物還包含添加劑組分,且該添加劑組分包括至少一種添加劑。該添加劑例如潤滑劑或抗氧化劑等。該潤滑劑例如N,N-乙撐雙硬脂醯胺(N,N-ethylene-bis-stearamide,簡稱EBS)。該抗氧化劑例如四(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯或亞磷酸三2,4-二第三丁基苯酯等。
本發明苯乙烯共聚物組成物能夠用於例如冰箱門板或安全帽的外殼等需具有耐衝擊強度的產品中。
本發明將就以下實施例作進一步說明,但應瞭解的是,該實施例僅為例示說明之用,而不應被解釋為本發明實施之限制。
製備例1 氰尿酸酯相容劑
在一個三頸反應釜上架設一個攪拌裝置及一個H型管冷凝迴流裝置。將26.2克的1,3,5-三(2-羥乙基)氰尿酸、88.2克的硬脂酸、660克的甲苯及1.4克的對甲苯磺酸置於該三頸反應釜中,升溫至迴流溫度110℃至120℃,在該迴流溫度持續反應6小時,待無水分產生時結束反應。接著,逐步降溫至-4℃,析出白色固體,過濾並收集該白色固體,然後,用冰庚烷沖洗該白色固體,再將該白色固體置於一個真空烘箱中在35℃靜置2小時,得到97.8克的白色式(I-1)所示的氰尿酸酯相容劑,
式(I-1)。
製備例2 氰尿酸酯相容劑
在一個三頸反應釜上架設一個攪拌裝置及一個H型管冷凝迴流裝置。將26.2克的1,3,5-三(2-羥乙基)氰尿酸、66.1克的月桂酸、640克的甲苯及1.4克的對甲苯磺酸置於該三頸反應釜中,升溫至迴流溫度110℃至120℃,在該迴流溫度持續反應6小時,待無水分產生時結束反應。接著,逐步降溫至-4℃,析出白色固體,過濾並收集該白色固體,然後,用冰庚烷沖洗該白色固體,再將該白色固體置於一個真空烘箱中在35℃靜置2小時,得到74克的白色式(I-2)所示的氰尿酸酯相容劑,
式(I-2)。
製備例3 氰尿酸酯相容劑
在一個三頸反應釜上架設一個攪拌裝置及一個H型管冷凝迴流裝置。將26.2克的1,3,5-三(2-羥乙基)氰尿酸、46.1克的2-乙基己酸、500克的甲苯及1克的對甲苯磺酸置於該三頸反應釜中,升溫至迴流溫度110℃至120℃,在該迴流溫度持續反應6小時,待無水分產生時結束反應。接著,真空抽除甲苯和過量未反應的原料,得到55.6克的無色膠體狀式(I-3)所示的氰尿酸酯相容劑,
式(I-3)。
實施例1 苯乙烯共聚物組成物及成型品
將25重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(購自於國喬公司,品名為60P)、75重量份的丙烯腈-苯乙烯共聚物(購自於國喬公司,品名為D20)、0.1重量份的製備例1的式(I-1)的氰尿酸酯相容劑與添加劑組分於25℃的條件下均勻混合,其中,該添加劑組分包括2重量份的N,N-乙撐雙硬脂醯胺、0.1重量份的四(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯(品名為1010,以下簡稱1010)及0.1重量份的亞磷酸三2,4-二第三丁基苯酯(品名為168,以下簡稱168)。然後,利用一台雙螺桿押出機(廠牌:台灣弘煜機械公司;型號:試驗機PSM20A)進行押出處理,形成押出物,且該押出處理的溫度為190℃至230℃、螺桿轉速為200轉/分鐘,且進料速度為6轉/分鐘。接著,將該押出物進行冷卻處理、風乾處理、切粒處理及乾燥處理,獲得苯乙烯共聚物組成物。利用一台立式射出機對該苯乙烯共聚物組成物於210℃的條件下進行射出處理並靜置24小時,獲得尺寸為64mm×12.7mm×10.2mm的成型品。
實施例2至8
該實施例2至8是以與該實施例1類似步驟進行,不同主要在於:改變各成分的用量,參閱表1。
比較例1
將25重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(購自於國喬公司,品名為60P)、75重量份的丙烯腈-苯乙烯共聚物(購自於國喬公司,品名為D20)與添加劑組分於25℃的條件下均勻混合,其中,該添加劑組分包括2重量份的N,N-乙撐雙硬脂醯胺、0.1重量份的四(3,5-二第三丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯(品名為1010,以下簡稱1010)及0.1重量份的亞磷酸三2,4-二第三丁基苯酯(品名為168,以下簡稱168)。然後,利用一台雙螺桿押出機(廠牌:台灣弘煜機械公司;型號:試驗機PSM20A)進行押出處理,形成押出物,且該押出處理的溫度為190℃至230℃、螺桿轉速為200轉/分鐘,且進料速度為6轉/分鐘。接著,將該押出物進行冷卻處理、風乾處理、切粒處理及乾燥處理,獲得苯乙烯共聚物組成物。利用一台立式射出機對該苯乙烯共聚物組成物於210℃的條件下進行射出處理,並靜置24小時,獲得尺寸為64mm×12.7mm×10.2mm的成型品。
比較例2至3
該比較例2至3是以與該比較例1類似步驟進行,不同主要在於:改變各成分的用量,參閱表1。
評價項目
耐衝擊強度測試:根據ASTM D256(2004年版)-塑膠的懸臂梁衝擊性能檢測的標準試驗方法,利用一台耐衝擊強度測試設備[包括耐衝擊試驗機(型號:GOTECH-GT-7045-HML)及削角機(型號:GOTECH-7016-A3)]並於23℃的條件對三片檢測樣品進行耐衝擊強度測試,並取耐衝擊強度的平均值。該等檢測樣品是將實施例1的成型品進行削角處理形成一缺口,而其餘的實施例及比較例的成型品依據上述方式來形成檢測樣品。
表1
「--」:未添加 | 實施例 | 比較例 | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | ||
式(I)所示的氰尿酸酯相容劑 | 製備例 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | -- | -- | -- |
用量 (重量份) | 0.1 | 1 | 1 | 1 | 2.5 | 0.1 | 2.5 | 1 | -- | -- | -- | |
添加劑組分 (重量份) | N,N-乙撐雙硬脂醯胺 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
1010 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
168 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 用量 (重量份) | 25 | 25 | 15 | 40 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 15 | 40 |
丙烯腈-苯乙烯共聚物 | 用量 (重量份) | 75 | 75 | 85 | 60 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 85 | 60 |
耐衝擊強度的平均值 (kgf-cm/cm) | 35.3 | 38.6 | 24.6 | 44.3 | 40.5 | 35.5 | 39.7 | 36.8 | 34.1 | 22.5 | 41.8 |
由表1的實驗數據可知,相較於未包含式(I)所示的氰尿酸酯相容劑的比較例1的耐衝擊強度,本發明實施例1至8的苯乙烯共聚物組成物包含式(I)所示的氰尿酸酯相容劑時,在耐衝擊強度上有明顯的提升,此表示使用該式(I)所示的氰尿酸酯相容劑確實能夠有效地提升該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物間的相容性而均勻地混合,以至於耐衝擊強度得以被改善。
綜上所述,透過式(I)所示的氰尿酸酯相容劑,該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物能夠均勻混合,致使該苯乙烯共聚物組成物具有優異的耐衝擊強度,故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
無。
Claims (10)
- 如請求項1所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,R 1、R 2及R 3為相同。
- 如請求項1所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,R 1、R 2、R 3表示C 7至C 17的烷基。
- 如請求項3所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,R 1、R 2、R 3表示C 7的烷基。
- 如請求項3所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,R 1、R 2、R 3表示C 11的烷基。
- 如請求項3所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,R 1、R 2、R 3表示C 17的烷基。
- 如請求項1所述的苯乙烯共聚物組成物,其中, 以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該式(I)所示的氰尿酸酯相容劑的含量範圍為0.1重量份至2.5重量份。
- 如請求項1所述的苯乙烯共聚物組成物,其中, 以該苯乙烯共聚物組分的總量為100重量份計,該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的含量範圍為15重量份至40重量份。
- 如請求項1所述的苯乙烯共聚物組成物,還包含添加劑組分,且該添加劑組分包括至少一種添加劑。
- 如請求項9所述的苯乙烯共聚物組成物,其中,該添加劑選自於潤滑劑或抗氧化劑。
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