CN108602602A - 用于保持在处理车辆内燃机的废气的scr系统中所使用的尿素水溶液的袋组件，以及用于使用尿素水溶液处理车辆的内燃机的废气的系统 - Google Patents

用于保持在处理车辆内燃机的废气的scr系统中所使用的尿素水溶液的袋组件，以及用于使用尿素水溶液处理车辆的内燃机的废气的系统 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种袋组件(100)，其包含液体并用于从液体罐的外部向车辆的液体罐输送液体，该液体是处理车辆内燃机的废气的选择性催化还原系统中所使用的尿素水溶液，该袋组件(100)包括柔性袋(1)和附接在其上的喷嘴(2)，该喷嘴(2)具有：基部(21)，该基部轴向延伸通过设置在袋(1)的壁中的开口(111)并附接到开口(111)上；顶端(22)，该顶端(22)被构造成在液体罐的灌装期间插入液体罐的灌装颈部(3)的内部通道中；以及主体(23)，该主体(22)在喷嘴(2)的基部(21)和顶端(22)之间延伸，主体(23)具有细长的形状，并且主体(23)在液体罐的灌装期间至少部分地在液体罐的灌装颈部(3)的内部通道中延伸，具有细长的轴向通道(211)的基部(21)、顶端(22)和主体(23)用作液体的排出通道。本申请还涉及一种包括上述的袋组件(100)和液体罐的系统，该液体罐具有允许插入喷嘴(2)以用于灌装液体罐的灌装颈部(3)。

Description

用于保持在处理车辆内燃机的废气的SCR系统中所使用的尿 素水溶液的袋组件，以及用于使用尿素水溶液处理车辆的内 燃机的废气的系统
技术领域
本公开总体上涉及使用尿素水溶液，借助于选择性催化还原(SCR)系统降低车辆的内燃机废气中氮氧化物(NOx)排放的技术领域。
已知的应用是在具有内燃机的乘用车领域，该内燃机装配有用于减少NOx排放的SCR技术。这些车辆具有与燃料罐分开的尿素水溶液罐。
本公开更具体地涉及用于储存尿素水溶液的一次性便携式容器。这种容器的一个例子是柔性袋，该柔性袋具有用于将尿素水溶液从柔性袋中分配到车辆的尿素水溶液罐内的喷嘴。
背景技术
旨在减少机动车产生的污染物排放的标准变得越来越严格。为了符合这些标准，机动车制造商不断强制发展它们的技术。这些标准包括旨在减少NOx排放到大气中的标准。
为了限制NOx排放，机动车制造商，并且此时此刻更具体地说，柴油发动机制造商越来越多地利用SCR处理系统，该SCR处理系统允许通过还原剂，例如氨，来降低车辆内燃机的排气管路中的氮氧化物。该氨通常来自直接注入到车辆内燃机的排气管路中的尿素水溶液的热分解。
已知的SCR处理系统包括容纳尿素水溶液的贮存器，该贮存器固定到车辆上与燃料贮存器分开。此外，SCR处理系统包括位于排气管路中的NOx催化剂，以及用于尿素水溶液的注入装置，该注入装置与贮存器连接并且设计成在NOx催化剂上游将尿素水溶液注入发动机的排气管路中。由于在该排气管路中的高温，注入到排气管路中的尿素水溶液被转化为氨。这样获得的氨然后在NOx催化剂中与在车辆发动机中燃烧产生的氮氧化物发生反应，使得这些氧化物通过催化还原转化成氮气(N2)(其不再对环境造成危险)和水(H2O)。
AUS32(根据ISO 22241)是一种公知的尿素水溶液，其由软化水和高纯度尿素制成。在世界大部分地区，AUS32被称为然而，在北美，它被称为DEF，而在巴西，它被称为ARLA32。尿素含量在按重量计的31.8％和33.2％之间(即，按重量计的32.5％±0.7％)，因此意味着氨的可用量在18.0％和18.8％之间。AUS32是一种无毒的溶液，其将来自车辆内燃机的有害NOx排放物转化为无害的水蒸气和氮气。将AUS32灌装在专用的AUS32罐中，该AUS32罐是与燃料罐分开的罐。
已知许多具有多种尺寸和容量的一次性便携式容器用于存储这种液体尿素溶液并将其分配给终端用户(通常是车辆驾驶员)。这种容器的一个例子是设置有喷嘴的柔性袋，该喷嘴用于将容纳在柔性袋中的且从袋中流出的液体尿素溶液从液体尿素溶液罐的外部经由液体尿素溶液罐的灌装颈部分配到车辆的液体尿素溶液罐内。
几年前由BASF生产的这种柔性袋的一个例子是，内含5升的立式袋。该立式袋由一个柔性袋组成，该柔性袋具有一个位于5升袋的顶端中心的标准的、广泛使用的短焊喷嘴。这种短焊喷嘴由基部和顶端组成，该基部被一体形成在柔性袋的外边缘中的孔口内，并且通过焊接附接到该孔口上；该顶端直接连接到基部上，并且设置有用于拧上和拧开封盖的螺纹。
如上所述的柔性袋的缺点是它是标准的现成的袋，其具有标准的短喷嘴。如果使用这种标准的短喷嘴来灌装车辆的具有机载罐灌装颈部(该灌装颈部具有19mm的标准直径)的液体尿素溶液罐，当灌装车辆的液体尿素溶液罐时，液体尿素溶液溢出的风险很大。短喷嘴与灌装袋的沉重重量相结合可能容易导致意外将液体尿素溶液倒入机载罐灌装颈部的外部。这种溢出除了会产生令人不愉快的气味和混乱之外，由于AUS32具有腐蚀性，车辆还非常可能会受到腐蚀损害。因此，可以认为，BASF 5升柔性袋不符合ISO 22241-5标准，可归纳如下：
“ISO 22241本部分规定的加注系统是根据乘用车制造商的技术规格制定的。功能要求包括：灌装系统具有最小的刺激气味，具有最小的溢出风险，限制压力积聚并包括防止不匹配。该系统应被设计成防止AUS 32的有害影响，包括但不限于，不受控制地流入主体中的间隙内，可能潜在地导致腐蚀、气味滋扰和晶体形成。″
因此，目的是提供一种具有喷嘴的柔性袋，该喷嘴在将液体尿素溶液灌装到车辆的液体尿素溶液罐中时减少了溢出风险。
另一个目的是提供一种具有喷嘴的柔性袋，其优化了用户的易用性，这允许终端用户通过人体工程学处理具有喷嘴的袋，并且包括销售点在内的供应链中提供高效率运行。
发明内容
根据本申请的一个方面，描述了一种袋组件，该袋组件包括容纳液体的柔性袋，该液体是在处理车辆内燃机的废气的选择性催化还原系统中使用的液体尿素溶液。该袋组件适于将柔性袋中的液体从液体尿素溶液罐的外部输送到车辆的液体尿素溶液罐中。袋组件包括柔性袋和附接到其上的喷嘴。喷嘴的至少一部分在柔性袋的外部延伸，该喷嘴被配置成将容纳在柔性袋中的液态尿素溶液经由罐灌装颈部分配到车辆的液体尿素溶液罐内。罐灌装颈部被构造成接纳喷嘴。更具体地，罐灌装颈部具有内部通道，在液体尿素溶液罐的灌装期间，该喷嘴可至少部分地延伸到该内部通道内或被插入该内部通道内。该喷嘴包括基部，该基部具有细长的轴向通道以用作液体尿素溶液的排出通道，基部轴向延伸通过设置在袋的壁中的开口，并以固定的关系附接到开口上。基部与开口密封连接，使得容纳在袋中的液体流过柔性袋开口并流过基部细长的轴向通道。该喷嘴还包括顶端，该顶端具有与基部细长的轴向通道流体连接的细长的轴向通道；它也用作液体尿素溶液的排出通道。喷嘴的顶端可插入液体尿素溶液罐的灌装颈部的内部通道内以用于灌装液体尿素溶液罐。该喷嘴还包括在喷嘴的基部和顶端之间延伸的主体，该主体具有细长的形状，该主体具有细长的通道，该通道与基部的细长的轴向通道和顶端的细长的轴向通道流体连接；它也用作液体尿素溶液的排出通道。喷嘴主体被构造成至少部分地延伸到罐灌装颈部的内部通道内以用于灌装液体尿素溶液罐。
因此，喷嘴的主体具有细长的形状。术语“细长”是指“具有比宽度更大的长度”。参照轴向长度或方向是指细长形状的较长长度。该喷嘴的细长的形状确保在灌装期间，不仅将喷嘴的顶端定位在罐灌装颈部内，而且还将主体的一部分或整个主体定位在罐灌装颈部内。
此外，由于喷嘴主体具有细长的形状，在喷嘴插入罐灌装颈部内期间，将喷嘴导入罐灌装颈部内。这允许喷嘴容易地插入罐灌装颈部内。
同样，由于在灌装期间喷嘴的顶端位于车辆的液体尿素溶液罐的灌装颈部内，所以在灌装过程中防止了液体尿素溶液从液体尿素溶液罐的灌装颈部流出，也减少或甚至消除了溢出风险。
这种袋结构还具有简单的设计，有限的生产成本，有限的重量和有限的含塑量。
在一个可能的实施例中，喷嘴是一体制成的。换言之，基部、主体和顶端彼此不可分离地连接在一起。其优点是，仅需要设计和制造单个喷嘴。此外，不需要由制造商实施其它的制造步骤，也不需要由终端用户实施任何其它的操作步骤。由于存在这样的可能性，例如在运输或储存时喷嘴的某些部分断开的可能性被最小化，所以将喷嘴一体制成在柔性袋存储方面也具有优点。
在根据本申请的袋组件的一个实施例中，喷嘴的基部永久地附接到设置在柔性袋的壁中的开口上。同样，在这里优点是在前述段落中所提到的袋的储存。
在根据本申请的袋组件的可能实施例中，当柔性袋被认为处于直立位置时，喷嘴的纵向中心轴线设置在向上的方向上。
在袋组件的一个实施例中，喷嘴的主体具有连接到喷嘴基部的下端和连接到喷嘴顶部的上端，其中主体具有一个或多个从其下端到上端直径逐渐减小的区域。换言之，主体可包含一个或多个锥形的区域，锥形的较宽端朝向主体的下端。
逐渐减小的直径有助于容易地插入罐灌装颈部内，并且进一步地，喷嘴的形状使其充分地装入罐灌装颈部内。
在一种袋组件的可能实施例中，喷嘴的主体在其长度上被分成第一主体部分和第二主体部分。第一主体部分和第二主体部分各自可包含从下端到上端直径逐渐减小的区域，第二主体部分的直径减小的渐变量大于第一主体部分的直径减小的渐变量。换言之，第二主体部分的直径朝向喷嘴的主体的上端的直径减小量可大于从喷嘴的主体的下端开始的第一主体部分的直径的减小量。
喷嘴的这种形式适于在灌装车辆的液体尿素溶液罐的过程中将喷嘴容易地插入罐灌装颈部内，并以适当的方式装配到罐灌装颈部内。
由BASF(如上所述)商业化的袋的另一缺点是它的整体设计，其具有位于袋顶部中心的短喷嘴，其本身与5升容量的较重重量相结合会使其更不容易操作，并因此更容易造成意外溢出。
此外，这种设计使得整个供应链的袋的包装性能变得更加低效，因为它在运输盒和销售点的货架上占据更多空间，由此从成本和环境角度来看都导致成本高昂的低效率。
该问题通过包括柔性袋和喷嘴的袋组件的一个实施例来解决，其中柔性袋的壁包括第一部分，该第一部分包括开口，喷嘴的基部一体形成在该开口中，当袋组件被认为处于直立(站立)位置时，该部分是平坦的并且相对于水平面倾斜地布置。水平面可以平行于柔性袋的基部，基部基本上是平坦的，从而提供直立支撑。
柔性袋的壁的这种倾斜且可选的平坦的第一部分有助于将柔性袋向车辆的液体尿素溶液罐倾斜以便从其中输送液体，并在液体输送到液体尿素溶液罐期间该柔性袋处于理想位置。
在袋组件的可能实施例中，柔性袋被构造成使得喷嘴附接到柔性袋壁的第一部分上，该第一部分设置在柔性袋的壁的相邻的第二部分和第三部分之间，其中，第一部分、第二部分和第三部分定向成使得与第一部分、第二部分和第三部分中的每一个接触并延伸的假想平面相交以形成几何空间。几何空间可具有三角形的轮廓(横截面)。几何空间可以具有三棱柱的形状。喷嘴的顶端，更具体地，喷嘴的顶端连同盖，甚至更具体地，喷嘴的主体连同盖包含在该几何空间内。
根据一个方面，柔性袋具有基本上长方体的形状，其中，喷嘴设置在两个面之间的斜切边上，并且几何空间由与斜切边中的每一个接触并延伸的假想平面的相交而形成。
这具有以下优点，袋组件可以有效地被包装到运输盒或托盘结构中，并且可以在销售点具有高效的货架空间。
在袋组件的一个实施例中，喷嘴的外部主体和/或喷嘴的顶端具有基本上圆筒形的外部形状。圆筒形的直径沿长度可以是一致的或不一致的。
由于罐灌装颈部的形状也是圆筒形的，喷嘴的主体以及喷嘴的顶端也具有圆筒形的外部形状是最方便的。
在袋组件的一个实施例中，当喷嘴被插入灌装颈部内时，喷嘴的主体完全延伸到车辆的液体尿素溶液罐的灌装颈部的内部通道内，以便将容纳在袋中的液体尿素溶液至少部分地灌装到车辆罐。
这增加了在其灌装期间喷嘴不易从液体尿素溶液罐的灌装颈部掉出的优点。
在袋组件的可能实施例中，喷嘴和盖各设置有配合的螺纹以用于将盖可重复地且可释放地附接到喷嘴上。
这具有以下优点：当柔性袋已经部分地排空时，在随后将流体输送到液体尿素溶液罐之前，流体可被储存在袋组件中。
在可能的实施例中，帽设置有拆封证据环，当盖从喷嘴拧下时该拆封证据环保持与盖连接。这消除了在灌装期间，拆封证据环可能意外地从喷嘴掉落并进入液体尿素溶液罐内的风险。
在袋组件的一个实施例中，喷嘴主体的长度为喷嘴的基部的长度的5倍和10倍之间。
在袋组件的一个实施例中，主体的长度为喷嘴的顶端的长度的2倍和6倍之间。
在袋组件的一个实施例中，第一主体部分的长度为喷嘴的第二主体部分的长度的0.5倍和2倍之间。
根据本申请的另一方面，一种用于使用液体尿素溶液处理车辆的内部燃烧的废气的系统，该系统包括：
-位于车辆中的液体尿素溶液罐，该液体尿素溶液罐具有用于从液体尿素溶液罐的外部向液体尿素溶液罐灌装液体尿素溶液的罐灌装颈部；以及
-如本文所述的袋组件。
根据本申请的另一方面，公开了一种用于使用液体尿素溶液处理车辆的内部燃烧的废气的系统，该系统包括：位于车辆中的液体尿素溶液罐，该液体尿素溶液罐具有用于从液体尿素溶液罐的外部向液体尿素溶液罐灌装液体尿素溶液的罐灌装颈部；以及袋组件，该袋组件用于容纳液体(该液体是在处理车辆内燃机的废气的选择性催化还原系统中使用的液体尿素溶液)并将袋中所容纳的液体尿素溶液从液体尿素溶液罐的外部向车辆的液体尿素溶液罐输送液体，袋组件包括柔性袋和附接到其上的喷嘴，其中袋的至少一部分在柔性袋的外部延伸，并且被配置成将容纳在柔性袋中的液体尿素溶液经由罐灌装颈部分配到车辆的液体尿素溶液罐内，该罐灌装颈部具有在液体尿素溶液罐的灌装期间喷嘴部分地延伸到其内的内部通道中，其中喷嘴包括：基部，该基部具有细长的轴向通道以用作液体尿素溶液的排出通道，该基部轴向延伸通过设置在袋的外壁中的开口并附接到开口上；和顶端，该顶端具有细长的轴向通道以用作液体尿素溶液的排出通道，且顶端被构造成在液体尿素溶液罐的灌装期间插入罐灌装颈部内，其中，该喷嘴还包括在喷嘴的基部和顶端之间延伸的主体，该主体具有细长的形状，该主体具有细长的通道，用作液体尿素溶液的排出通道，并且被构造成至少部分地延伸到罐灌装颈部内以用于将液体输送到液体尿素溶液罐内。
在系统的可能实施例中，该系统包括根据本申请如上所述的柔性袋。
附图说明
图1示出了袋组件的前视图，该袋组件包括具有根据本申请的喷嘴处于直立位置的柔性袋；
图2示出了图1所示的喷嘴的前视图；
图3示出了图2所示的喷嘴的纵向截面图；
图3A示出了穿过图2所示的基部的横向截面的轮廓；
图4示出了图1所示的喷嘴的前视图，该喷嘴具有在喷嘴的主体上的环形突起；
图5示出了图4所示的喷嘴的纵向截面图；
图6示出了图1和图2所示的喷嘴的横截面，该喷嘴被插入到车辆的液体尿素溶液罐的罐灌装颈部内。
具体实施方式
在对本申请的现有组件和系统的详细描述之前，应当理解，本申请并不限于所描述的特定组件和系统或组合，因为这些组件和系统和组合当然可以改变。还应当理解，这里所使用的术语并不旨在限制，因为本申请的范围仅由所附权利要求书限定。
如本文所用的，除非上下文另有明确规定，否则单数形式“一”，“一个”和“该”包括单数和复数指代物。
如本文所使用的术语“包括(comprising)″、“包括(comprises)”和“由......组成”与“包括(including)”、“包括(includes)”或“包含(containing)”、“包含(contains)”同义，并且是包含性的或开放性的，并且不排除另外的，未列举的成员，元素或方法步骤。应当理解，本文所使用的术语“包括(comprising)″、“包括(comprises)”和“由......组成”包括术语“由......组成(consisting of)”、“由......组成(consists)”和“由......组成(consists of)”。
通过端点列举的数值范围包含在相应范围内的所有数字和一部分以及所列举的端点。
当提及诸如参数、量、持续时间等的可测量值时，本文所使用的术语“约”或“近似”意指涵盖起始于规定值的±10％或更少的变化，具体地为±5％或更少，更具体为±1％或更少，并且还更具体为±0.1％或更少，只要这些变化适合于在所公开的申请中实施。应当理解，修饰语“约”或“近似”所指的值本身也具体公开了。
而术语“一个或多个”或“至少一个”(例如一组构件中的一个或多个或至少一个构件)本身是清楚的，但通过进一步的例证，该术语尤其涵盖构件中的任意一个或构件中的任意两个或更多个构件，例如构件中的任意≥3、≥4、≥5、≥6或≥7等个构件，直至所有构件。
在本说明书中所引用的所有参考文献都通过引用的方式全部并入本文中。具体地，本文具体提及的所有参考文献的教导通过引用的方式并入本文中。
除非另外定义，否则用于公开本申请的所有术语(包括技术和科学术语)具有本申请所属领域的普通技术人员通常理解的含义。通过进一步的指导，包括术语定义以更好地理解本申请的教导。
在以下段落中，更详细地定义了本申请的不同方面。除非有明确的相反说明，如此定义的每个方面可以与任何其它一个方面或多个方面相结合。具体地，指示为优选的或有利的任何特征，可以与被指示为优选或有利的任何其它一个特征或多个特征相结合。
贯穿本说明书对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，贯穿本说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在实施例中”不是一定都指代相同的实施例，而是可以指代相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定特征、结构或特性，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。此外，虽然本文描述的一些实施例包括其它实施例的特征但不包括其他实施例中的其他特征，但是不同实施例的特征的组合意味着在本申请的范围内，并且形成不同的实施例，如本领域技术人员所理解的那样。例如，在所附权利要求中，请求保护的任一个实施例可以以任何组合来使用。
在本申请的说明书中，参考构成该说明书的一部分的附图，并且在附图中，仅以说明的方式示出了其中可以实施本申请的特定实施例。附加于各个元件的加括弧的或加粗的参考数字仅通过示例来举例说明元件，其并不旨在限制相应的元件。应当理解，可以利用其它实施例，并且在不脱离本申请范围的情况下可以进行结构或逻辑改变。因此，以下详细描述不应以限制的意义来看待，本申请的范围由所附权利要求书限定。
根据本申请的柔性袋组件(100)包括喷嘴(2)，该喷嘴(2)可操作性地连接到用于容纳尿素水溶液(在下文中被称为“液体”，且该液体更具体地为AUS32，其是符合ISO 22241标准的在软化水中的按重量计的(32.5±0.7)％的尿素溶液)的柔性袋(1)上。
该液体用于处理车辆内燃机的废气的选择性催化还原系统(SCR)系统。目前，仅处理内燃机的废气。这并没有排除这样的事实，即内部汽油发动机的废气也可以被处理以减少其中的NOx排放。
例如如图1所示，袋组件(100)包括柔性袋(1)，该柔性袋包括围绕柔性袋(1)延伸的壁(11)。该壁(11)围绕被设计成容纳液体的腔体(12)。壁(11)可分成一个或多个面(112-118)。面可以是基本上平坦的。柔性袋(1)可具有基本上长方体的形状。长方体边或顶点中的一个或多个可以是斜切的或倾斜的。斜切边或倾斜边(112)可以是基本上平坦的。图1示出了壁(11)的两个相邻面(113)和(114)，该壁(11)具有平坦的斜切边或倾斜边(112)。柔性袋(1)具有基端(15)和上端(14)，基端(15)提供用于使得袋组件(1 00)在灌装状态中保持直立位置的支撑件。
袋组件(100)还设置有喷嘴(2)。该喷嘴(2)被构造成用于倒出柔性袋(1)的液体内容物并附接到柔性袋(1)上。喷嘴(2)设置成朝向柔性袋(1)的上端(14)。换言之，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)设置在向上的方向上。当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)可以相对于水平面(A)以30°和60°之间的角度倾斜。更具体地，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)可以相对于水平面A以大约45°的角度倾斜。
喷嘴(2)可附接到袋壁(1)的斜切边或倾斜边(112)上，该斜切边(112)位于袋壁(11)的顶面(113)和侧面(114)之间。从图1中可以看出，斜切边或倾斜边(112)是袋(1)的壁(11)的包括开口(111)的第一部分，喷嘴(2)的基部(21)被一体形成在该开口内。当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，该第一部分(112)可选地是平坦的并相对于水平面(A)倾斜布置。直立位置通常是当喷嘴(2)朝上定向时。通常，直立位置是当基部(21)平行于水平面时。水平面可以平行于柔性袋(1)的基部，该基部基本上是平坦的，以提供直立支撑。
喷嘴(2)设置有基部(21)，该基部(21)完全一体形成到并附接到开口(111)，该开口(111)设置在柔性袋(1)的壁(11)中，更具体地是狭槽状开口。基部(21)具有细长的轴向通道(211)，该轴向通道用作容纳在柔性袋(1)的腔体(12)中的液体的排出开口。基部(21)细长的轴向通道(211)与柔性袋腔体(12)流体连接。基部(21)可具有比主体(23)或顶端(22)的外部轮廓(22)更大的外部轮廓。基部(21)可设置有具有杏仁形状的水平横截面(B)(见图3a)的外部轮廓。
喷嘴(2)进一步包括位于基部(21)的相对端的前端或顶端(22)。顶端(22)具有细长的轴向通道(221)，其用作液体尿素溶液朝向喷嘴(2)的外部或出口的排出开口。顶端(22)细长的轴向通道(221)与基部(21)细长的轴向通道(211)流体连接。顶端(22)的细长的轴向通道(211)与柔性袋腔体(12)流体连接。顶端(22)可布置有用于附接到盖(24)上的外部或内部螺纹(222)。顶端(22)可具有小于主体(23)的最小横截面轮廓的横向(垂直于喷嘴(2)的纵向中心轴线(X))截面轮廓)。顶端(22)可具有小于主体(23)的最小直径的外径。顶端(22)可具有基本上圆形的外部轮廓。
主体(23)在基部(21)和顶端(22)之间延伸。该主体(23)具有细长的形状，并且具有细长的轴向通道(231)，以用作液体尿素溶液的排出通道。细长的轴向通道(231)与基部(21)和顶端(22)细长的轴向通道(211，221)流体连接，主体(23)的细长的轴向通道(231)与柔性袋腔体(12)流体连接。
主体(23)的长度L1可以是基部(21)的长度L2的4倍和12倍之间。更具体地，主体(23)的长度L1可以是基部(21)的长度L2的5倍和10倍之间，且更具体地，是基部21的长度L2的6倍左右。相应的长度是平行于喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)测量的。
主体(23)的长度L1可以是顶端(22)的长度L3的2倍和6倍之间。更具体地，主体(23)的长度可以是顶端(22)的长度L3的2倍和5倍之间，且更具体地，是顶端(22)的长度L3的3倍左右。相应的长度是平行于喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)测量的。
喷嘴(2)的主体(23)可具有在30-182mm范围内的长度L1。
喷嘴(2)的基部(21)可具有在8-14mm范围内的长度L2。
喷嘴(2)的顶端(22)可具有在14-22mm范围内的长度L3。
喷嘴(2)的主体23和顶端(22)可具有等于或大于灌装颈部(3)的内部通道(31)的长度的60-80％的组合长度L1+L3。组合长度L1+L3可以使得顶端(22)至少部分地从灌装颈部(3)的罐端伸出或相对于其凹入。灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。组合长度L1+L3可以大于或等于44-56mm。组合长度L1+L3可以小于或等于204mm。组合长度L1+L3可以比小于或等于76mm的值大。
相应的喷嘴长度是平行于喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)测量的。
喷嘴(2)的顶端(22)可具有等于或小于罐灌装颈部(3)的内部通道(31)在其最窄处的直径的97％的最大外径(D1)。灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。喷嘴(2)的顶端(22)可具有等于或小于13-19mm，优选为16.5mm的最大外径。喷嘴(2)的顶端(22)的最小外径可以是4-5mm。所测量的外径包括任意螺纹。
喷嘴(2)的包括任何附加的突起(例如环形突起(23c)或任何附加的轴环的主体(23)，在将其插入灌装颈部内的位置处可具有如下的最大外径(D2)：该最大外径(D2)比罐灌装颈部(3)的内部通道(31)在其最窄处的直径大的量等于、小于或不大于该最窄处的直径的7-10％。灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。喷嘴(2)的主体(23)可具有在19至21mm范围内的最大外径，优选为19.8mm至20.8mm，更优选为19.6mm至20.0mm。
喷嘴(2)的不包括任何附加的突起(例如环形突起(23c)或任何附加的轴环的主体(23)，在将其插入灌装颈部内的位置处可具有等于或小于罐灌装颈部(3)的内部通道(31)在其最窄处的直径的最大外径(D2)。灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。喷嘴(2)的主体(23)可具有在17至19mm范围内的最大外径，优选为17.5mm至18.5mm。
喷嘴(2)的主体(23)，在邻接基部(21)的位置处可具有如下的外径(D3)：该外径(D3)比罐灌装颈部(3)的内部通道(31)在其最窄处的直径大的量等于、小于或不大于该最窄处的直径的20-22％。灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。喷嘴(2)的主体(23)在邻接基部(21)的位置处可具有在16至24mm范围内的外径，优选为19.8mm至20.8mm，更优选为19.6mm至20.0mm。
喷嘴(2)的基部(21)可具有例如在图3A中所示出的基本上菱形或杏仁状的横向轮廓，其具有两对对角。可以理解的是，角可以是圆的。距离最近的一对对角(D41)之间的轮廓宽度可小于距离最远的一对对角(D42)之间的轮廓长度。轮廓宽度：轮廓长度的比率可以是1∶2.5-4.5。轮廓宽度可以在12-20mm的范围内。轮廓长度可以在12-20mm的范围内。
组合长度L1+L3可以在74-76mm的范围内，包括螺纹的喷嘴(2)的顶端(22)的直径(D1)可以在15-17mm的范围内，喷嘴(2)的包括任何附加的突起(例如环形突起(23c)或任何附加的轴环的主体(23)的最大外径(D2)在将其插入灌装颈部内的位置处具有在19-21mm范围内的最大外径(D3)，喷嘴(2)的主体(23)在邻接基部(21)的位置处可具有在19-21mm的范围内的外径(D4)，喷嘴(2)的基部(21)可具有基本上菱形的横向轮廓，其具有两对对角，其中，距离最近的一对对角之间的轮廓宽度(D41)可以在15-17mm的范围内，且距离最远的一对对角之间的轮廓长度(D42)可以在39-41mm的范围内。
由于基部21被一体形成在柔性袋(1)的壁(11)内，并且主体(23)和顶端(22)布置在袋(1)的外部，可以说，喷嘴(2)的至少一部分在柔性袋(1)的外部延伸。至于一体形成，其意思是基部(21)至少部分地穿过柔性袋(1)的壁(11)。基部(21)被附接到柔性袋壁(11)上以形成液体不能渗透的密封连接。
喷嘴(2)可一体制成，这意味着基部(21)、主体(23)和顶端(22)可以彼此不可分离地连接，例如它们可以不可拆卸地连接到彼此上。生产过程可用于确保喷嘴(2)的一体式构造，例如注塑成型。
喷嘴(2)可以是刚性的。喷嘴(2)可沿着顶端(22)和主体(23)的长度是刚性的，以及可选地沿着基部(21)也是刚性的。
喷嘴(2)可以是完全直的(线性的)或者可以包含一个或多个直的区域。顶端(22)可以是直的。喷嘴(2)的主体(23)可以是直的。基部(21)可以是直的。更具体地，顶端(22)和主体(23)的纵向中心轴线是同轴的。更具体地，主体(23)和基部(21)的纵向中心轴线是同轴的。可以预见，主体(23)和基部(21)的纵向中心轴线是相互分开的。
如图1所示，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，该第一部分(112)更具体地可以相对于水平面A以30相和60相之间的角度α倾斜。更具体地，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，该第一部分(112)可以相对于水平面A以45相的角度α倾斜。
车辆的灌装罐(图中未示出)设置有例如如图6所示的具有内部通道(31)的罐灌装颈部(3)。罐灌装颈部(3)可根据ISO 22241来限定。ISO优选为ISO 22241-5，也称为ISO/CD2241-5。在液体尿素溶液罐的灌装过程中，喷嘴(2)的顶端(22)以及主体(23)的至少部分，以及更具体地，喷嘴(2)的整个主体(23)，延伸到罐灌装颈部(3)的内部通道(31)内。因此，喷嘴(2)可构造成使得主体(23)的至少部分，更具体地，喷嘴(2)的整个主体(23)，与罐灌装颈部(3)的内部通道(31)接合。
在车辆的液体尿素溶液罐的灌装期间，容纳在柔性袋(1)中的液体将流过基部21的通孔(211)，穿过主体(23)的通道(223)，穿过顶端(22)的通道(221)进入罐灌装颈部(3)，并最终进入液体罐。
在一个实施例中，喷嘴(2)的顶端(22)可通过例如在图2至图5中的盖(24)可释放地关闭。喷嘴(2)的顶端(22)可通过盖(24)可重复地且可释放地关闭。喷嘴顶端(22)可构造成与盖(24)联接，以用于通过盖(24)可释放地关闭喷嘴(2)。更具体地，喷嘴(2)的顶端(22)和盖(24)可设置有相应的或配合的螺纹(222)和(241)，以将盖(24)从顶端(2)拧上和拧下——换言之，用于可释放地关闭喷嘴(2)。该主体(23)尤其是没有螺纹的。
盖(24)可设置有拆封证据环(242)，该拆封证据环(242)在盖(24)从喷嘴(2)拧下时保持与盖(24)连接(而不与喷嘴2连接)。拆封证据环(242)可以至少部分地刚性连接到盖(24)上。拆封证据环(242)可以不可释放地连接到盖(24)上。
在一个实施例中，喷嘴(2)的基部(21)例如经由热焊接直接焊接在设置在柔性袋(1)的壁(11)中的开口(111)中。这样，基部(21)永久地附接到开口(111)上。
此外，柔性袋(1)连同喷嘴(2)基本上是一体形成的，有利于具有喷嘴(2)的柔性袋(1)(即袋组件(100))的操作。
在基部(21)和开口(111)之间的永久连接也可以通过诸如热密封或粘合接合等的其它传热方法来制造。为了具有固相焊接连接，基部(21)是与柔性袋(1)的材料相容的材料。
在图2至图5中所示的特定实施例中，基部(21)具有多个焊接肋或翅片(212)，该多个焊接肋或翅片(212)彼此轴向隔开并且与基部(21)的其余部分一体形成，例如如图2和图4中所示出的那样。这些翅片(212)设置在基部的外部。这些焊接翅片(212)从基部(21)的外表面向外突出并且围绕基部(21)的外表面延伸。翅片(212)可具有基本上环形的形式。
喷嘴(2)的主体(23)的外表面可以是基本上平滑的。它可以没有附加的轴环或环。可选地，它可以设置有至少一个附加的轴环或环，以辅助例如与罐灌装颈部(3)的配合接合或用于再次灌装。如附图中可以看到的那样，在袋组件(100)的一个实施例中，喷嘴(2)的主体(23)设置有环形(环状)突起(23c)，该突起(23c)至少部分地围绕喷嘴(2)的外部主体的圆周延伸，并且其中，罐灌装颈部(3)可以具有在内部通道(31)上设置的至少一个突起(32)，该突起构造成与喷嘴环形突起(23c)配合，以用于将喷嘴可释放地锁定在罐灌装颈部(3)中。锁定连接以可滑动的关系将喷嘴(2)的主体(23)和罐灌装颈部(3)固定，这可通过施加附加的滑动力来克服。部件的锁定和/或分开可伴随有指示环形突起(23c)滑过设置在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)中的突起(32)的“咔嗒声”。
在一个可选实施例中，喷嘴(2)的主体(23)可设置有环形突起(23c)，该环形突起(23c)至少部分地围绕主体(23)的圆周延伸，并且可选地完全围绕主体23的圆周延伸，例如如图4和图5所示的那样。罐灌装颈部3在其内部通道(31)上可具有：
-一个突起(32)，该突起突出到罐灌装颈部(3)的内部通道(31)，并且在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)的整个圆周上延伸为内部通道的轴向部分——换言之，连续的突起，或
-多个以细长的肋的形式的突起(32)，该多个突起在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)中轴向延伸为内部通道(31)的轴向部分，并且在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)中突出。
一种示例性灌装罐颈部如图6所示。
这些突起(32)中的每一个都可具有锁定边(321)(图6)。锁定边(321)是突起(32)的距罐灌装颈部(3)的入口最远的边；它与环形突起(23c)接合，以限制喷嘴(2)相对于颈部(3)的移动。锁定边(321)可相对于颈部内部通道(31)的壁倾斜。当喷嘴(2)被插入罐灌装颈部(3)的内部通道(31)时，环形突起(23c)与一个或多个突起(31)的锁定边(321)配合，从而将喷嘴(2)锁定在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)内。当从罐灌装颈部(3)的内部通道(31)缩回喷嘴(2)时，环形突起(23c)再次与一个或多个突起(32)的锁定边(321)配合，通过该突起(32)，喷嘴(2)可再次从罐灌装颈部(3)释放。换言之，主体(23)的环形突起(23c)被布置为可释放地搭接在一个或多个突起(32)的锁定边(321)上，该一个或多个突起(32)设置在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)中且在内部通道中突出。在一个实施例中，环形突起(23c)如此设计使得环形突起(23c)与肋(32)的下边缘(321)的搭接允许喷嘴(2)容易地放入和再次取出灌装颈部(3)。
由于在罐灌装颈部(3)的内部通道(31)上存在一个或多个突起(32)，并且如上所述的喷嘴的主体(23)和顶端(22)的形状，在液体尿素溶液罐的灌装期间释放的蒸汽仍然可以从罐灌装颈部(3)逸出。
例如如图2至图5所示，喷嘴(2)的主体(23)可具有连接到喷嘴(2)的基部(21)的下端(232)和连接到喷嘴(2)的顶端(22)的上端(233)。主体(23)的直径可从其下端(232)到上端(233)逐渐递减。主体(23)可具有一个或多个直径从其下端(232)到上端(233)逐渐减小的区域。换言之，主体(23)可包括一个或多个锥形的区域，锥形的较宽端朝向主体(23)的下端(232)。
在图2和图3中示出的可能实施例中，喷嘴(2)的主体(23)可以在其长度上被分成第一主体部分(23a)和第二主体部分(23b)，该第一主体部分(23a)和第二主体部分(23b)彼此连接并且每一个的直径从喷嘴(2)的下端(232)到上端(233)逐渐减小。第二主体部分(23b)朝向主体(23)的前侧或上端(233)的直径的减小量可大于第一主体部分(23a)从主体(23)的下端(232)开始的直径的减小量。
如果存在环形突起(23c)，如图4和图5所示，该环形突起(23c)可将喷嘴(2)的主体(23)分成例如在图2和图3中示出的在主体(23)的下端(232)和环形突起(23c)之间延伸的第一主体部分(23a)，以及在环形突起(23c)和喷嘴(2)的主体(23c)的上端(233)之间延伸的第二主体部分(23b)。第二主体部分(23b)从环形突起(23c)朝向主体(23)的前侧或上端(233)的直径的减小量大于第一主体部分(23a)从主体(23)的下端(232)朝向环形突起(23c)的直径的减小量。第一主体部分(23a)和第二(23b)主体部分可各自包含从下端(232)到上端(233)直径逐渐减小的区域。在第二主体部分(23b)的直径减小的渐变量可大于在第一主体部分(23a)的直径减少的渐变量。渐变量指的是梯度，即直径沿主体长度的变化率。在直径逐渐减小的区域中在第一主体部分(23a)的最大直径可以大于在直径逐渐减小的区域中在第二主体部分(23b)的最大直径。在直径逐渐减小的区域中在第一主体部分(23a)的最大直径可以等于或大于在直径逐渐减小的区域中在第二主体部分(23b)的最小直径。
第一主体部分(23a)的长度L11可以是喷嘴(2)的第二主体部分(23b)的长度L12的0.5和2倍之间。更具体地，第一主体部分(23a)的长度L11可以是喷嘴(2)的第二主体部分(23b)的长度L12的0.8倍至1.5倍之间，最具体地，可以是喷嘴(2)的第二主体部分(23b)的长度L12的1.2倍左右。相应的长度是平行于喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)测量的。
在袋组件(100)的一个实施例中，喷嘴(2)的主体和/或喷嘴(2)的顶端(22)具有管状形状，具体为圆筒形。圆筒形的直径沿长度可是一致的或不一致的；如前面所提到的，它可以包含一个或多个直径逐渐变化的区域。喷嘴(2)可具有另一种形状，但是条件是喷嘴(2)的顶端(22)和基部(21)的至少一部分，更具体地，喷嘴(2)的整个主体(23)，可插入车辆罐的灌装颈部。
在一个可能的实施例中，柔性袋组件(100)构造成使得喷嘴(2)附接到柔性袋壁(11)的第一部分(112)上，第一部分(112)布置在柔性袋壁(11)相邻或邻接的第二部分(113)和第三部分(114)之间，其中，第一部分(112)、第二部分(113)和第三部分(114)中的每一个被定向成使得与第一部分(112)、第二部分(113)和第三部分(114)中的每一个的外表面接触并与之平行并延伸自此的假想平面相交以形成几何空间(34)。几何空间(34)可具有三角形的轮廓(横截面)。几何空间(34)可具有三棱柱的形状。喷嘴的顶端，更具体地，喷嘴的顶端连同盖，甚至更具体地，喷嘴的主体连同盖，均包含在该几何空间内。第二部分(113)可以是柔性袋(1)的顶面，而第三部分(114)可以是柔性袋(1)的侧面。
根据一个方面，柔性袋(1)的壁(11)包括两个由边缘壁连接的侧壁：第一部分(112)、第二部分(113)、第三部分(114)可设置在边缘壁上。
根据一个方面，柔性袋(1)具有基本上长方体的形状，其中，喷嘴(2)布置在两个面(113、114)之间的斜切边或倾斜边(112)上，并且几何空间(34)由与斜切边(112)和面(113，114)中的每一个的外表面接触、平行并从其延伸的假想平面相交形成。斜切边或倾斜边(112)可以是基本上平坦的。这两个面对应于第二部分(113)和第三部分(114)，并且斜切边或倾斜边对应于第一部分(112)。
根据另一方面，柔性袋(1)在扁平的未灌装状态下具有基本上矩形的形状，其中喷嘴(2)布置在两个边(113，114)之间的斜切边或倾斜边(112)上，并且几何空间(34)由与前述的接触、平行并从其延伸的虚线相交构成。斜切边或倾斜边(112)可以是基本上线性的。两个边对应于第二部分(113)和第三部分(114)，并且倾斜边对应于第一部分(112)。
考虑到具有喷嘴(2)的柔性袋(1)的销售点处的有效包装以及货架空间使用，放置在喷嘴(2)的顶端(22)上的盖(24)和喷嘴(2)的主体(23)在该空间(14)内延伸。换言之，具有螺纹盖(24)的喷嘴(2)不突出到整个柔性袋(1)所占据的空间的外部。
在另一可能的实施例组件中，柔性袋(1)壁(11)的的第一部分(112)具有外侧(1123)，并且在其第一端(1121)连接到袋壁(11)的第二部分(113)上，而在与其相对的第二端(1122)连接到袋壁(11)的第三部分(114)上。该第二部分(113)具有外侧(1131)，并且该第三部分(114)具有外侧(1141)。当第一部分(112)的外侧(1123)、第二部分(113)的外侧(1131)的假想延伸部(1132)和第三部分114的外侧(1141)的假想延伸部(1142)被考虑时，这些形成假想的三角形空间(34)。
柔性袋(1)可以由两个或更多个相邻的通过热密封彼此密封的塑料材料的膜状片材形成。每个片材可由相同或专注于不同的必要性能(例如印刷精度性能、突出保护性能、密封性能等)的不同材料制成。
在一个实施例中，这些片材由热塑性材料制成，该热塑料材料在它们各自的外边缘处彼此热密封，由此形成封闭腔体(12)的柔性袋(11)的壁(11)。根据一个方面，密封围绕壁的边缘进行，特别是穿过壁(11)的第一部分(112)的面。
袋组件(100)可设置有手柄(13)。手柄可布置在柔性袋(1)的倾斜边或斜切边内。例如在图1中所示出的那样，倾斜边或斜切边可在柔性袋(1)的上侧与喷嘴相对布置。该手柄(13)可一体形成在柔性袋(1)的表面中并由柔性袋(1)的壁(11)的部分(118)、(119)、(120)和(113)围绕。
手柄(13)可设置有多个孔(131)，例如，如图1中所示出的3个，每个孔都适应于容纳用户的手指。
该手柄(13)使得袋组件(100)能够容易且舒适地操作。其允许袋组件(100)能够容易地由其终端用户携带，并允许容易地将喷嘴(2)放入车辆的液体尿素溶液罐的灌装颈部内。当袋灌装有液体时，布置在柔性袋(1)的上侧或边缘上的手柄还防止液体从喷嘴溢出；从基部或侧壁对袋的支撑可以对柔性壁施加额外的外力，并导致不必要的液体的排出和溢出。布置在柔性袋(1)的上侧或边缘上的把手避免与侧壁的接触。手柄(13)与喷嘴(2)上的枢轴区域相结合，在在与灌装颈部接合之前不压缩柔性袋(1)的基部或侧壁的情况下，手柄(13)允许包括倾斜和接合等的单手操作。
例如如图1所示，袋组件(100)可以在柔性袋(1)的基部处设置有多个支撑翼。在柔性袋(1)的左侧，可提供两个支撑翼(12a)，一个在柔性袋的前部和一个在柔性袋的后部。在柔性袋(1)的右侧也可以设置支撑翼(12b)，同样地，一个在柔性袋(1)的后部和一个在柔性袋(1)的前部。当柔性袋(1)被灌装并处于直立位置时，这些支撑翼(12a)和(12b)允许柔性袋(1)保持直立。支撑翼(12a)和(12b)可以一体形成在柔性袋(1)的表面中。左支撑翼(12a)由袋(1)的壁(11)的部分(115)、(114)和(116)围绕。右支撑翼(12b)由图1中的部分(115)、(117)和(118)围绕。
在一个实施例中，提供了一种用于使用液体为尿素水溶液处理车辆的内部燃烧的废气的系统，该系统包括：
-位于车辆中的液体罐，该液体罐具有用于从液体罐的外部向液体罐灌装液体的罐灌装颈部(3)；以及
-如本文所述的袋组件(100)。
为了用容纳在袋(1)中的尿素水溶液灌装车辆的液体罐，用户优选将三根手指放入袋(1)的手柄(13)中。然而，也可以用双手抓住袋(1)。此后，具有喷嘴(2)的袋(1)被用户倾斜并朝着灌装罐颈部(3)的开口枢转。这样，容纳在柔性袋(1)中的液体将流入喷嘴(2)中，并从喷嘴(2)流出到液体罐中。一旦喷嘴(2)基本上被插入罐灌装颈部(3)中，则液体的输送安全地进行且没有溢出；可以向柔性袋(1)施加压力以加快输送。当液体罐(AdBlue罐)位于车辆中的柴油罐旁边时，此时袋(1)的斜切边或倾斜边(112)在大多数情况下与车辆的外侧和/或柴油的灌装室的内侧和位于设置在车辆外侧的风门片(flap)后面的AdBlue罐接触。然而如果液体罐位于车辆中的其它位置处，例如在车辆罩下方或车辆的行李箱中，通常不存在与车辆的该斜切边或倾斜边(112)的接触。柔性袋(1)允许用户施加小的压力，而不会显著阻碍快速倾倒，并且占用小的布置体积。用户因此可通过将喷嘴(2)从罐灌装颈部(3)中取回而完全清空袋(1)或部分清空袋(1)。当袋(1)中仍留有液体时，喷嘴(2)可通过将盖(24)拧在喷嘴(2)的顶端(22)上而可释放地关闭。
如上所述的具有喷嘴(2)的柔性袋(1)，即袋组件(100)尤其适于用于对乘用车的液体罐进行灌装，但是不排除它也可以用于灌装其它车辆的液体罐。

Claims (15)

1.一种袋组件(100)，所述袋组件包含液体并用于向车辆的液体罐输送液体，所述液体是在处理车辆内燃机的废气的选择性催化还原系统中所使用的尿素水溶液，袋组件(100)包括柔性袋(1)和附接在该柔性袋(1)上的喷嘴(2)，其中，喷嘴(2)的至少一部分在柔性袋(1)的外部延伸，并被配置成将容纳在柔性袋(1)中的液体经由配置成接纳喷嘴(2)的罐灌装颈部(3)分配到车辆的液体罐中，其中，喷嘴(2)包括
-基部(21)，该基部(21)具有细长的轴向通道(211)以用作液体的排出通道，基部(21)轴向延伸通过设置在袋(1)的壁(11)中的开口(111)并附接到该开口(111)上；
-顶端(22)，该顶端(22)具有与基部(21)的细长的轴向通道(211)流体连接的细长的轴向通道(221)，顶端(22)被构造成插入液体罐的灌装颈部以用于将液体输送到液体罐中；
其中，喷嘴(2)还包括主体(23)，该主体
-在喷嘴(2)的基部(21)和顶端(22)之间延伸；
-具有细长的形状；
-具有细长的轴向通道(231)，该细长的轴向通道(231)与基部(21)的细长的轴向通道(211)和顶端(22)的细长的轴向通道(221)流体连接，并且被构造成至少部分地延伸到液体罐的罐灌装颈部(3)中以用于将液体输送到液体罐中。
2.根据权利要求1所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)是一体制成的。
3.根据权利要求1或2所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)的基部(21)永久地附接到设置在柔性袋(1)的壁(11)中的开口(111)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的袋组件(100)，其中，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，喷嘴(2)的纵向中心轴线(X)布置在向上的方向上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)的主体(23)具有连接到喷嘴(2)的基部(21)的下端(232)和连接到喷嘴(2)的顶端(22)的上端(233)，其中，主体(23)具有一个或多个从主体的下端(232)到上端(233)直径逐渐减小的区域。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)的主体(23)在其长度上被分成第一主体部分(23a)和第二主体部分(23b)，第一主体部分(23a)和第二主体部分(23b)分别包含从下端(232)到上端(233)直径逐渐减小的区域，在第二主体部分(23b)的直径逐渐减小的区域中的直径减小的渐变量大于在第一主体部分(23a)的直径逐渐减小的区域中的直径减小的渐变量。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的袋组件(100)，其中，袋(1)的壁(11)包括第一部分(112)，该第一部分包括喷嘴(2)的基部(21)被一体形成在其中的开口(111)，当柔性袋(1)被认为处于直立位置时，所述第一部分相对于水平面(A)倾斜布置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的袋组件(100)，其中，喷嘴的顶端(22)被构造成联接到盖(24)以用于可释放地关闭喷嘴(2)。
9.根据权利要求8所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)的顶端(22)和盖(24)分别设置有配合的螺纹(222，241)以用于将盖(24)可重复地且可释放地螺纹附接到喷嘴(2)上。
10.根据权利要求8或9所述的袋组件(100)，其中，盖(24)设置有拆封证据环(242)，当盖(24)从喷嘴(2)释放时，该拆封证据环(242)与盖(24)保持连接。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的袋组件(100)，其中，袋组件构造成使得喷嘴(2)附接到壁(11)的第一部分(112)上，第一部分布置在壁(11)相邻的第二部分(113)和第三部分(114)之间，其中，第一部分(112)、第二部分(113)和第三部分(114)中的每一个被定向成使得与第一部分(112)、第二部分(113)和第三部分(114)中的每一个的外表面接触的假想平面相交以形成几何空间(14)，其中，喷嘴(2)的主体(23)连同盖都包含在所述几何空间(14)内。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的袋组件(100)，其中，喷嘴(2)的主体(23)被构造成在将液体输送到液体罐期间，完全延伸到罐灌装颈部(3)内。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的袋组件(100)，其中，主体(23)的长度(L1)是喷嘴(2)的基部(21)的长度(L2)的4倍和12倍之间，更具体地，是喷嘴(2)的顶端(22)的长度(L3)的2倍和6倍之间。
14.根据权利要求6至13中任一项所述的袋组件(100)，其中，第一主体部分(23a)的长度(L11)是喷嘴(2)的第二主体部分(23b)的长度(L12)的0.5倍和2倍之间。
15.一种用于使用液体来处理车辆的内部燃烧的废气的系统，其中所述液体是尿素水溶液，该系统包括：
-位于车辆中的液体罐，所述液体罐具有用于从液体罐的外部向液体罐灌装液体的罐灌装颈部(3)；和
-根据权利要求1至14中任一项所述的袋组件(100)。
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