CN108601882A - 便携式容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够维持清洗水的水质的便携式清洗器。便携式清洗器(10C)设为如下结构：其具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部(20C)、与箱部(20C)相连接并能够排出流体的喷嘴(35C)以及与喷嘴(35C)连接设置并能够将流体密封的密封部(40C)。箱部(20C)和喷嘴(35C)借助筒状的筒状部(30C)相连接。该便携式清洗器构成为，在流体被密封部(40C)密封的密封状态下，流体以箱部(20C)被压缩的状态填满于收纳室(11C)内，在由密封部(40C)进行的密封被解除了的开封状态下，箱部(20C)成为恢复了原形的状态，该便携式清洗器成为收纳室(11C)的容积相对于密封状态下的收纳室(11C)的容积扩大了的状态。

Description

便携式容器
技术领域
本发明涉及一种能够喷射(排出)流体的便携式容器。
背景技术
专利文献1记载了一种便携式臀部清洗器，其包括具有能够收纳清洗水并伸缩自如的波纹管构造的主体和具有配设在伸缩方向上的一端侧的喷水口的嘴部。
主体和嘴部以螺帽的方式(螺纹式)结合，在使用时，预先从主体拆下嘴部，注入清洗水，再次安装嘴部，然后按压主体，使收纳于内部的清洗水喷射出去，来将清洗部位的脏污清洗掉。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-307317号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是，在上述的便携式臀部清洗器中，在重复注入清洗水导致主体的内部变脏、在自来水管道环境较差的地域注入自来水作为清洗水的情况下，有时注入的清洗水自身较脏。此外，存在如下的问题：主体内的被注入的清洗水接触空气，导致清洗水劣化，从而无法维持清洗水的水质。
本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种能够维持流体(清洗水)的品质的便携式容器。
用于解决问题的方案
在技术方案1中，便携式容器的特征在于，其具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部、与箱部相连接并能够排出流体的喷嘴以及与喷嘴连接设置并能够将流体密封的密封部，该便携式容器至少在箱部和喷嘴配设有收纳流体的收纳室，该便携式容器形成为，在流体被密封部密封的密封状态下，流体以箱部被压缩的状态填满收纳室内，在由密封部进行的密封被解除了的开封状态下，箱部成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为收纳室的容积相对于密封状态下的收纳室的容积扩大了的状态。
由此，在不使用时，以不与空气接触的密封状态维持了流体的品质，然后，在使用时设为开封状态，将空气吸入收纳室内，使箱部恢复原形，从而设为收纳室的容积相对于密封状态下的收纳室的容积扩大了的状态，使得能够利用吸入的空气推压流体，由此，能够恰当地排出流体。此外，在密封部开封时，空气从所开封的部分进入，流体被向收纳室内推入，因此，填充于便携式容器的收纳室的流体不会向外部飞出，能够不弄湿手来使用。
此外，若设为借助筒状的筒状部将箱部和喷嘴连接的结构，则能够使压缩箱部的手远离液体所排出的部位，能够抑制排出的流体、脏污等附着于手。
此外，该便携式容器的特征在于，流体为液体，在筒状部配设有供空气流通的空气通路和供液体流通的液体通路，空气通路与液体通路合流地形成，在排出液体时，通过箱部被压缩，在空气通路内流通的空气和在液体通路内流通的液体合流，向外部排出空气与颗粒化后的液体混合而成的混合流体。
由此，通过排出空气与颗粒化后的液体混合而成的混合流体，能够使液体的接触变得柔和，即使在液体所排出的部位存在疾病也能够使用。此外，通过使液体颗粒化，与以液体状态排出相比，能够减少液体的使用量。
该便携式容器的特征在于，在筒状部内嵌入有具有空气通路和液体通路的通路形成构件。
由此，通过将通路形成构件嵌入筒状部内这样简单的作业就能够在便携式清洗器设置空气通路和液体通路，因此，能够减少制造工时，能够降低制造成本。
在技术方案5中，该便携式容器的特征在于，其具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部、具有喷嘴并与箱部相连接且能够喷射流体的喷射管部以及与喷射管部相连接并能够将流体密封的密封部，该便携式容器至少在箱部和喷射管部内配设有收纳流体的收纳室，该便携式容器构成为，在流体被密封部密封的密封状态下，流体以箱部被压缩的状态填满于收纳室内，在由密封部进行的密封被解除的开封状态下，箱部成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为收纳室的容积相对于密封状态下的收纳室的容积扩大了的状态。
由此，在使用时，以不与空气接触的密封状态维持了流体的品质，然后在使用时设为开封状态，将空气吸入收纳室内，使箱部恢复原形，从而设为收纳室的容积相对于密封状态下的收纳室的容积扩大了的状态，使得能够利用吸入的空气推压流体，由此，能够恰当地喷射流体。此外，在密封部开封时，空气从所开封的部分进入，流体被向收纳室内推压，因此，填充于便携式容器的收纳室的流体不会向外部飞出，能够不弄湿手来使用。
此外，该便携式容器的特征在于，流体为清洗水，在喷射管部配设有供空气流通的空气通路和供清洗水流通的清洗水通路，空气通路与清洗水通路合流地形成，在喷射清洗水时，通过箱部被压缩，在空气通路内流通的空气和在清洗水通路内流通的清洗水合流，向外部喷射空气与颗粒化后的清洗水混合而成的混合流体。
由此，通过喷射空气与颗粒化后的清洗水混合而成的混合流体，能够使清洗水与清洗部位的接触变得柔和，即使在清洗部位存在疾病也能够使用。此外，通过使清洗水颗粒化，与喷射液体状态的清洗水相比，能够减少清洗水的使用量。
此外，若在空气通路和清洗水通路的合流部分与喷嘴之间配设用于搅拌混合流体的腔室，则通过搅拌混合流体，与从空气通路和清洗水通路的合流部分直接喷射混合流体的情况相比，能够使清洗水与清洗部位的接触变得柔和。
此外，若在喷嘴配设用于限制清洗水的喷射方向的整流部，则能够使清洗水准确地向清洗部位喷射。
此外，该便携式容器的特征在于，箱部设为波纹管构造，该波纹管构造具有一对波纹管部和伸缩限制部，该伸缩限制部被一对波纹管部夹着地配置，用于限制波纹管部在伸缩方向上被压缩。
由此，由于利用伸缩限制部限制波纹管部在伸缩方向上的压缩，因此，有助于使清洗水与清洗部位的接触变得柔和。
附图说明
图1的(a)是本发明的第一实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视图，图1的(b)是本发明的第一实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视剖视图。
图2的(a)是图1的(b)的局部放大剖视图，图2的(b)是图1的(a)的IIb-IIb线向视剖视图。
图3的(a)是本发明的第一实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视图，图3的(b)是本发明的第一实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视剖视图。
图4是本发明的第一实施方式的便携式清洗器的右视图。
图5的(a)是喷嘴的局部放大侧视图，图5的(b)是图4的Vb-Vb线向视剖视图。
图6是表示便携式清洗器的使用状态的说明图。
图7的(a)是本发明的第二实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视图，图7的(b)是本发明的第二实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视剖视图。
图8的(a)是图7的(b)的局部放大剖视图，图8的(b)是图7的(a)的VIIIb-VIIIb线向视剖视图。
图9的(a)是本发明的第二实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视图，图9的(b)是本发明的第二实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视剖视图，图9的(c)是本发明的第二实施方式的便携式清洗器的开封状态的俯视图。
图10的(a)是本发明的第三实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视剖视图，图10的(b)是本发明的第三实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视剖视图。
图11是表示整流部的变形例的放大侧视图。
图12的(a)是本发明的第四实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视图，图12的(b)是本发明的第四实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视剖视图。
图13的(a)是本发明的第四实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视图，图13的(b)是本发明的第四实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视剖视图。
图14的(a)是本发明的第四实施方式的通路形成构件的主视图，图14的(b)是本发明的第四实施方式的通路形成构件的主视剖视图，图14的(b)是本发明的第四实施方式的通路形成构件的仰视图。
图15是表示本发明的第四实施方式的便携式清洗器的使用状态的说明图。
图16的(a)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视剖视图，图16的(b)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的密封状态的主视图，图16的(c)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的密封状态的右视图。
图17的(a)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视剖视图，图17的(b)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的开封状态的主视图，图17的(c)是本发明的第五实施方式的便携式清洗器的开封状态的右视图。
具体实施方式
以下基于附图说明本发明的一个实施方式。在以下的说明中，将各附图的箭头F设为前，箭头B设为后，箭头R设为右，箭头L设为左，箭头U设为上，箭头D设为下。
在本实施方式中，作为便携式容器，说明能够清洗臀部的一次性便携式清洗器10。如图1～图5所示，便携式清洗器10为聚乙烯制，具有箱部20、喷射管部30以及密封部40。
如图1、图3、图4所示，箱部20具有一对波纹管部21、22以及伸缩限制部23，该伸缩限制部23被一对波纹管部21、22夹着地配置，限制波纹管部21、波纹管部22在伸缩方向上被压缩，箱部20设为能够在内部收纳清洗水W(纯水)作为流体的中空状的波纹管构造，并形成为能够在左右方向(伸缩方向)上压缩变形且能够恢复原形。
在本实施方式中，波纹管部21、波纹管部22的波纹管的山形折叠部分分别设为两个。
如图1、图3、图4所示，在波纹管部21的右侧壁配设有向右侧以环状突出的凸部24。凸部24向与后述的喷嘴35的喷射方向相同的方向突出，通过在使用时用手接触凸部24，不必直接看就能够感觉出清洗水W的喷射方向。
伸缩限制部23形成为在从左右方向观察时，下侧大致呈日文片假名コ状、上侧呈大致半圆弧状的、左右方向开口的筒状。如在图6中参照的那样，伸缩限制部23的左右方向上的开口缘部23a、开口缘部23a在波纹管部21、波纹管部22被压缩时与波纹管部21、波纹管部22抵接，限制波纹管部21、波纹管部22在左右方向(伸缩方向)上被过度压缩。
箱部20内的空间部分设为箱收纳室25，该箱收纳室25构成收纳清洗水W的收纳室11的一部分。
喷射管部30具有颈部31和头部32，与箱部20相连接，能够喷射清洗水W。
颈部31形成为圆筒状。颈部31内的空间部分设为颈部收纳室31a，该颈部收纳室31a构成收纳清洗水W的收纳室11的一部分。箱收纳室25与颈部31的颈部收纳室31a连通，颈部31在颈部31的下端与伸缩限制部23相连接。
头部32形成为直径比具有空间部的颈部31的直径大的圆筒状，头部32的上端在前后方向上被夹在一起并粘接起来，在从左右方向观察时，形成为上部随着朝向上侧而逐渐变得狭小。
在颈部31和头部32的交界部分周边配设有形成为实心的实心部33。在实心部33配设有供空气A流通的空气通路33a和供清洗水W流通的清洗水通路33b。从左斜下方延伸的清洗水通路33b形成为朝向沿大致上下方向延伸的空气通路33a合流。空气通路33a与清洗水通路33b合流的部分设为合流部分36。
在空气通路33a的下端部嵌入有圆筒状的空气流通管34。空气流通管34配置为进入到箱部20的内部。空气流通管34的内部构成供空气A流通的空气通路33a的一部分。
另外，在本实施方式中，空气流通管34设为箱部20的上下方向的内部尺寸的95％，但能够在箱部20的上下方向的内部尺寸的80％～95％的范围内适当设定。
在头部32的空间部分中，由实心部33的上表面和头部32的内表面包围的部分设为腔室32a。腔室32a用于对空气A与后述的颗粒化的清洗水GW混合而成的混合流体MF进行搅拌。此外，腔室32a构成收纳清洗水W的收纳室11的一部分。
在腔室32a的右侧壁配设有能够喷射清洗水W的喷嘴35。喷嘴35设为具有中空状的混合流体通路35a的大致圆台形状。混合流体通路35a构成将清洗水W收纳的收纳室11的一部分。
用于搅拌混合流体MF的腔室32a配设于空气通路33a和清洗水通路33b的合流部分36与喷嘴35之间。
在喷嘴35配设有用于限制清洗水W的喷射方向的整流部35b。在本实施方式中，如图5的(a)、图5的(b)所示，整流部35b在从左右方向观察时，形成为顶部为钝角的山形，在已开封的状态下，如在图5的(a)中参照的那样，从侧面观察时的喷射口35c的形状形成为大致十字状。
如图1、图2所示，密封部40具有开封辅助部41和抓持余量部42，并与颈部31、头部32以及喷嘴35连接设置。
开封辅助部41形成为大致球状，在密封状态下堵塞喷嘴35的混合流体通路35a，在开封时，开封辅助部41从喷嘴35分离，从而可靠地形成喷射口35c。
抓持余量部42形成为大致梯形的板状。在抓持余量部42的与颈部31、头部32的交界部分配设有与抓持余量部42的其他部分相比壁厚形成得较薄的薄壁部42a，形成为易于从喷射管部30将密封部40分离。
在便携式清洗器10密封的状态下，箱部20的箱收纳室25、喷射管部30的颈部收纳室31a和腔室32a、实心部33的空气通路33a和清洗水通路33b、空气通路33a与清洗水通路33b的合流部分36以及喷嘴35的混合流体通路35a连通而形成的内部空间部分设为填充有清洗水W的收纳室11。
在本实施方式中，在图1所示的密封状态下，清洗水W的填充量设为以12.5cc填满，在图6所示的使用状态下，收纳室11的容量设为空气流通管34从清洗水W的液面突出的程度的容量。
接着说明上述实施方式的便携式清洗器10的使用形态。在图1中，清洗水W被密封部40密封，箱部20处于压缩的状态。从图1的密封状态用手拿着密封部40的抓持余量部42将其从喷嘴35扯掉来开封。这时，在使开封辅助部41分离来将喷嘴35的喷射口35c开封时，空气A从喷射口35c进入，因此，填充于便携式清洗器10的收纳室11的清洗水W不会向外部飞出。并且，在图3的状态下，箱部20成为恢复了原形的状态。
并且，如图6所示，以喷射管部30处于下侧的方式手持该便携式清洗器10。另外，由于凸部24向与喷嘴35的喷射方向相同的方向(右方)突出，因此，通过手接触凸部24就能够识别喷嘴35的喷射方向，防止使喷嘴35朝向与清洗部位所在侧相反的一侧。
并且，在图6的状态下，空气流通管34成为从清洗水W的液面突出的状态，在将一对波纹管部21、22向伸缩限制部23压缩时，箱部20被压缩，从而空气A在空气流通管34内即空气通路33a流通，并且清洗水W在清洗水通路33b内流通。
并且，在喷射清洗水W时，在空气通路33a内流通的空气A和在清洗水通路33b内流通的清洗水W在合流部分36合流，成为空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF。
混合流体MF流入腔室32a，通过与腔室32a的内壁碰撞而被搅拌，并流入喷嘴35内，该喷嘴35配设为向与流入方向不同的方向喷射。并且，在形成于喷嘴35内的整流部35b(参照图5)的作用下不会扩散，而是向外部喷射混合流体MF。构成混合流体MF的清洗水W被颗粒化，因此与清洗部位的接触变得柔和。
此外，波纹管部21、波纹管部22在伸缩方向上的压缩被伸缩限制部23的开口缘部23a、开口缘部23a限制，能够抑制对空气流通管34造成损伤，并且防止混合流体MF(颗粒化后的清洗水GW)以所需以上的强度喷射。
作为上述结构的便携式容器的便携式清洗器10的特征在于，该便携式清洗器具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部20、具有喷嘴35并与箱部20相连接且能够喷射清洗水W的喷射管部30以及与喷射管部30相连接并能够将清洗水W密封的密封部40，该便携式清洗器至少在箱部20和喷射管部30内配设有收纳清洗水W的收纳室11，该便携式清洗器构成为，在清洗水W被密封部40密封的密封状态下，清洗水W以箱部20被压缩的状态填满于收纳室11内，在由密封部40进行的密封被解除了的开封状态下，箱部20成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为收纳室11的容积相对于密封状态下的收纳室11的容积扩大了的状态。
由此，在不使用时，以不与空气A接触的密封状态维持了清洗水W的水质，然后，在使用时设为开封状态，将空气A吸入收纳室11内，使箱部20恢复原形，从而设为收纳室11的容积相对于密封状态下的收纳室11的容积扩大了的状态，使得能够利用吸入的空气A推压清洗水W，由此，能够恰当地向清洗部位喷射清洗水W。此外，在密封部40被开封时，空气A从所开封的部分进入，清洗水W被推入收纳室11内，因此，填充于便携式清洗器10的收纳室11的清洗水W不会向外部飞出，能够不弄湿手来使用。
此外，该便携式清洗器的特征在于，在喷射管部30配设有供空气A流通的空气通路33a和供清洗水W流通的清洗水通路33b，空气通路33a和清洗水通路33b合流地形成，在喷射清洗水W时，通过箱部20被压缩，在空气通路33a内流通的空气A和在清洗水通路33b内流通的清洗水W合流，向外部喷射空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF。
由此，通过喷射空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF，使清洗水W与清洗部位的接触变得柔和，即使在清洗部位存在疾病也能够使用。此外，通过使清洗水W颗粒化，与喷射液体状态的清洗水W相比，能够减少清洗水W的使用量。
此外，由于在空气通路33a和清洗水通路33b的合流部分36与喷嘴35之间配设有用于搅拌混合流体MF的腔室32a，因此，通过搅拌混合流体MF，与从空气通路33a和清洗水通路33b的合流部分36直接喷射混合流体MF的情况相比，能够使清洗水W与清洗部位的接触变得柔和。
此外，由于在喷嘴35配设有用于限制清洗水W(混合流体MF)的喷射方向的整流部35b，因此，能够使颗粒化后的清洗水GW准确地向清洗部位喷射。
此外，该便携式清洗器的特征在于，箱部20设为波纹管构造，该波纹管构造具有一对波纹管部21、22以及伸缩限制部23，该伸缩限制部23被一对波纹管部21、22夹着地配置，限制波纹管部21、波纹管部22在伸缩方向上被压缩。
由此，由于利用伸缩限制部23限制波纹管部21、波纹管部22在伸缩方向上的压缩，因此，有助于使颗粒化后的清洗水GW与清洗部位的接触变得柔和。
说明本发明的第二实施方式。在以下的说明中，对于与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记，并省略全部或者一部分说明。
在便携式清洗器10A中，如图7～图9所示，箱部20A的内部形成为中空状的长圆球状，并且，箱部20A设为能够压缩变形且能够恢复原形。在密封状态下，呈上下方向的中央部缩小的大致葫芦形状。
在本实施方式中，如图8的(a)、图8的(b)所示，整流部35b利用注射成型机等以将喷嘴35的周壁部分捏起的方式成形，在从左右方向观察时，形成为顶部为钝角的山形，并且形成为山的棱线大致沿喷嘴35的母线。并且，在已开封的状态下，从侧面观察时的喷射口35c的形状形成为大致十字状(参照图5的(a))。
如图7、图8所示，密封部40A具有收纳室形成部43A和抓持余量部44A，并且密封部40A与喷嘴35连接设置。
收纳室形成部43A形成为右侧封闭的圆筒状，内部的空间部分设为与喷嘴35的混合流体通路35a相连通并能够填充清洗水W的密封部收纳室43Aa。
抓持余量部44A仅接合外周缘部，内部形成为中空状。
密封部40A通过在便携式清洗器10A被密封的状态下从喷嘴35分离，使便携式清洗器10A从密封状态变为开封状态。
在本实施方式中，在便携式清洗器10A被密封的状态下，箱部20A的箱收纳室25A、喷射管部30的颈部收纳室31a和腔室32a、实心部33的空气通路33a和清洗水通路33b、空气通路33a与清洗水通路33b的合流部分36、喷嘴35的混合流体通路35a以及密封部收纳室43Aa连通而形成的内部空间部分设为填充有清洗水W的收纳室11A。
在形成为这样的结构的情况下，也能够起到与便携式清洗器10相同的作用效果。
说明本发明的第三实施方式。在以下的说明中，对于与第一实施方式相同的结构标注相同的附图标记，并省略全部或一部分说明。
如图10所示，在便携式清洗器10B中，在喷射管部30没有实心部33、空气流通管34、空气通路33a以及清洗水通路33b，喷射管部30的颈部31、头部32设为中空状，该喷射管部30具有喷射管收纳室30a，喷射管收纳室30a也构成清洗水W的收纳室11B的一部分。利用这样的结构，也能够维持清洗水W的水质。
以下基于附图说明本发明的第四实施方式。在本实施方式中，作为便携式容器，对能够清洗臀部的一次性便携式清洗器10C进行说明。如图12～图14所示，便携式清洗器10C为聚乙烯制，并具有箱部20C、筒状部30C、密封部40C以及通路形成构件50C。
如图12、图13所示，箱部20C具有一对波纹管部21C、22C和伸缩限制部23C，该伸缩限制部23C被一对波纹管部21C、22C夹着地配置，限制波纹管部21C、波纹管部22C在伸缩方向上被压缩，该箱部20C设为能够在内部收纳清洗水W(纯水，相当于权利要求书中的液体)作为流体的中空状的波纹管构造，并形成为能够在左右方向(伸缩方向)上压缩变形且能够恢复原形。
在本实施方式中，波纹管部21C的波纹管的山形折叠部分设为一个，波纹管部22C的波纹管的山形折叠部分设为三个。
如图12、图13所示，在波纹管部21C的左侧壁配设有向左侧以环状突出的凸部24C。凸部24C向与后述的喷嘴35C的排出方向相同的方向突出，通过在使用时用手接触凸部24C，不必直接看就能够感觉出清洗水W的排出方向。
伸缩限制部23C形成为在从左右方向观察时，下侧大致呈日文片假名コ状、上侧呈大致半圆弧状的、左右方向开口的筒状。如在图15中参照的那样，伸缩限制部23C的左右方向上的开口缘部23Ca、开口缘部23Ca在波纹管部21C、波纹管部22C被压缩时与波纹管部21C、波纹管部22C抵接，限制波纹管部21C、波纹管部22C在左右方向(伸缩方向)上被过度压缩。
箱部20C内的空间部分设为箱收纳室25C，该箱收纳室25C构成收纳清洗水W的收纳室11C的一部分。
如图12、图13所示，筒状部30C具有颈部31C和头部32C，与箱部20C相连接，能够排出清洗水W。
颈部31C形成为圆筒状。颈部31C内的空间部分设为颈部收纳室31Ca，该颈部收纳室31Ca构成收纳清洗水W的收纳室11C的一部分。箱收纳室25C与颈部31C的颈部收纳室31Ca连通，颈部31C在颈部31C的下端与伸缩限制部23C相连接。
头部32C形成为直径比具有空间部的颈部31C的直径大的圆筒状，上端在左右方向上被夹在一起并粘接起来，在从前后方向观察时，形成为上部随着朝向上侧而逐渐变得狭小。
在颈部31C与头部32C的交界部分周边嵌入有通路形成构件50C。
如图12、图13、图14所示，通路形成构件50C具有以能够嵌入头部32C的内侧的方式形成的第一嵌合部51C、以能够嵌入颈部31C的内侧的方式形成的第二嵌合部52C以及形成为长条的棱柱状的棱柱部53C。
在通路形成构件50C配设有供空气A流通的空气通路54Ca和供清洗水W流通的清洗水通路54Cb(相当于权利要求书中的液体通路)。
空气通路54Ca从棱柱部53C到第二嵌合部52C大致沿上下方向延伸地形成。
清洗水通路54Cb形成为，从棱柱部53C与第二嵌合部52C的交界附近向左斜上侧延伸，在第二嵌合部52C与空气通路54Ca合流。
空气通路54Ca与清洗水通路54Cb合流的部分设为合流部分56C。
第一嵌合部51C、第二嵌合部52C划分颈部31C和头部32C，并且能够分别在第一嵌合部51C与头部32C、第二嵌合部52C与颈部31C之间保持密封性，不会对空气通路54Ca的空气A和清洗水通路54Cb的清洗水W的流通造成阻碍。
棱柱部53C设为在其与颈部31C的内表面之间产生间隙并且清洗水W能够在间隙部分流通的外形形状，并形成为进入到箱部20C的内部。
另外，在本实施方式中，棱柱部53C设定为延伸到箱部20C的上下方向的内部尺寸的95％，但能够在箱部20C的上下方向的内部尺寸的80％～95％的范围内进行适当设定。
在头部32C的空间部分中，由通路形成构件50C的上表面与头部32C的内表面包围的部分设为腔室32Ca。腔室32Ca用于对空气A与后述的颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF进行搅拌。此外，腔室32Ca构成收纳清洗水W的收纳室11C的一部分。
在腔室32Ca的左侧壁配设有能够排出清洗水W的喷嘴35C。喷嘴35C在左侧具有排出口35Cc，并设为具有混合流体通路35Ca的中空状的大致圆台形状。混合流体通路35Ca构成收纳清洗水W的收纳室11C的一部分。
用于搅拌混合流体MF的腔室32Ca配设于空气通路54Ca和清洗水通路54Cb的合流部分56C与喷嘴35C之间。
如图12所示，密封部40C具有开封辅助部41C和抓持余量部42C，并与颈部31C、头部32C以及喷嘴35C连接设置。
开封辅助部41C形成为大致球状，在密封状态下堵塞喷嘴35C的混合流体通路35Ca，在开封时从喷嘴35C分离开封辅助部41C，从而可靠地形成排出口35Cc。
抓持余量部42C形成为大致梯形的板状。在抓持余量部42C与颈部31C、头部32C的交界部分配设有与抓持余量部42C的其他部分相比壁厚形成得较薄的薄壁部42Ca，形成为易于从筒状部30C将密封部40C分离。
如图12的(b)所示，在便携式清洗器10C被密封的状态下，箱部20C的箱收纳室25C、筒状部30C的颈部收纳室31Ca和腔室32Ca、通路形成构件50C的空气通路54Ca和清洗水通路54Cb、空气通路54Ca与清洗水通路54Cb的合流部分56C、喷嘴35C的混合流体通路35Ca连通而形成的内部空间部分被设为填充清洗水W的收纳室11C。
在本实施方式中，在如图12所示的密封状态下，清洗水W的填充量设为以12.5cc填满，在图15所示的使用状态下，收纳室11C的容量设为棱柱部53C从清洗水W的液面突出的程度的容量。
接着说明上述实施方式的便携式清洗器10C的使用形态。在图12中，清洗水W被密封部40C密封，箱部20C处于压缩的状态。从图1的密封状态用手拿着密封部40C的抓持余量部42C将其从喷嘴35C扯掉来开封。这时，在使开封辅助部41C分离来使喷嘴35C的排出口35Cc开封时，空气A从排出口35Cc进入，因此，填充于便携式清洗器10C的收纳室11C内的清洗水W不会向外部飞出。并且，在图13的状态下，箱部20C成为恢复了原形的状态。
并且，如图15所示，以筒状部30C处于下侧的方式手持该便携式清洗器10C。另外，由于凸部24C向与喷嘴35C的排出方向相同的方向(左方)突出，因此，通过手接触凸部24C就能够识别喷嘴35C的排出方向，防止使喷嘴35C朝向与清洗部位所在侧相反的一侧。
并且，在图15的状态下，棱柱部53C成为从清洗水W的液面突出的状态，在将一对波纹管部21C、22C向伸缩限制部23C压缩时，箱部20C被压缩，从而空气A在形成于棱柱部53C的空气通路54Ca中流通，并且清洗水W在清洗水通路54Cb内流通。
并且，在排出清洗水W时，在空气通路54Ca内流通的空气A和在清洗水通路54Cb内流通的清洗水W在合流部分56C合流，成为空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF。
混合流体MF流入腔室32Ca，通过与腔室32Ca的内壁碰撞而被搅拌，并流入喷嘴35C内，该喷嘴35C配设为向与流入方向不同的方向排出。并且，向外部排出混合流体MF。构成混合流体MF的清洗水W被颗粒化，因此与清洗部位的接触变得柔和。
此外，波纹管部21C、波纹管部22c在伸缩方向上的压缩被伸缩限制部23C的开口缘部23Ca、开口缘部23Ca限制，能够抑制对棱柱部53C造成损伤，并且防止混合流体MF(颗粒化后的清洗水GW)以所需以上的强度排出。
作为上述结构的便携式容器的便携式清洗器10C的特征在于，该便携式容器具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部20C、与箱部20C相连接并能够排出流体的喷嘴35C以及与喷嘴35C连接设置并能够将流体密封的密封部40C，该便携式容器至少在箱部20C和喷嘴35C配设有收纳流体的收纳室11C，该便携式容器构成为，在流体被密封部40C密封的密封状态下，流体以箱部20C被压缩的状态填满于收纳室11C内，在由密封部40C进行的密封被解除了的开封状态下，箱部20C成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为收纳室11C的容积相对于密封状态下的收纳室11C的容积扩大了的状态。
由此，在不使用时，以不与空气A接触的密封状态维持了清洗水W的水质，然后，在使用时设为开封状态，将空气A吸入收纳室11C内，使箱部20C恢复原形，从而设为收纳室11C的容积相对于密封状态下的收纳室11C的容积扩大了的状态，使得能够利用吸入的空气A推压清洗水W，由此，能够恰当地向清洗部位排出清洗水W。此外，在密封部40C被开封时，空气A从所开封的部分进入，清洗水W被推入收纳室11C内，因此，填充于便携式清洗器10C的收纳室11C的清洗水W不会向外部飞出，能够不弄湿手来使用。
此外，箱部20C与喷嘴35C借助筒状的筒状部30C连接，因此，能够使压缩箱部20C的手远离清洗水W所喷向的清洗部位，能够抑制排出的流体、脏污等附着于手。
此外，该便携式清洗器的特征在于，在筒状部30C配设有供空气A流通的空气通路54Ca和供清洗水W流通的清洗水通路54Cb，空气通路54Ca与清洗水通路54Cb合流地形成，在排出清洗水W时，通过箱部20C被压缩，在空气通路54Ca内流通的空气A与在清洗水通路54Cb内流通的清洗水W合流，向外部排出空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF。
由此，通过排出空气A与颗粒化后的清洗水GW混合而成的混合流体MF，使清洗水W与清洗部位的接触变得柔和，即使在清洗部位存在疾病也能够使用。此外，通过使清洗水W颗粒化，与排出液体状态的清洗水W相比，能够减少清洗水W的使用量。
此外，在筒状部30C内嵌入具有空气通路54Ca和清洗水通路54Cb的通路形成构件50C。
由此，通过将通路形成构件50C嵌入筒状部30C内这样简单的作业，就能够在便携式清洗器10C设置空气通路54Ca和清洗水通路54Cb，因此能够削减制造工时，能够降低制造成本。
此外，在空气通路54Ca和清洗水通路54Cb的合流部分56C与喷嘴35C之间配设有用于搅拌混合流体MF的腔室32Ca，因此，通过搅拌混合流体MF，与从空气通路54Ca与清洗水通路54Cb的合流部分56C直接排出混合流体MF的情况相比，能够使清洗水W与清洗部位的接触变得柔和。
此外，该便携式清洗器的特征在于，箱部20C被设为波纹管构造，该波纹管构造具有一对波纹管部21C、22C以及伸缩限制部23C，该伸缩限制部23C被一对波纹管部21C、22C夹着地配置，限制波纹管部21C、波纹管部22C在伸缩方向上被压缩。
由此，由于利用伸缩限制部23C限制波纹管部21C、波纹管部22C在伸缩方向上的压缩，因此，有助于使颗粒化后的清洗水GW与清洗部位的接触变得柔和。
说明本发明的第五实施方式。如图16、图17所示，便携式清洗器10D为聚乙烯制，具有箱部20D、喷嘴35D以及密封部40D。
箱部20D具有与箱部20C同样的波纹管部21D、波纹管部22D、伸缩限制部23D、开口缘部23Da以及箱收纳室25D。
喷嘴35D呈圆筒状，上端在左右方向上被夹在一起并粘接起来，在从前后方向观察时，形成为上部随着朝向上侧而逐渐变得狭小。
密封部40D以仅堵塞喷嘴35D的排出口35Dc的方式形成。
与第四实施方式相比，没有筒状部30C和通路形成构件50C，由箱收纳室25D和喷嘴35D内的喷嘴收纳室35Da构成收纳室11D。换言之，设为将箱部20D和喷嘴35D直接连结的结构，利用这样的结构也能够维持清洗水W的水质。
本发明的便携式清洗器并不限定于上述结构。即，只要不脱离本发明的主旨，则能够进行各种设计变更等。
例如，对于整流部35b，也可以是，如图11的(a)所示，在喷嘴135中设置有三个整流部135b，如图11的(b)所示，在喷嘴235中设置有五个整流部235b，如图11的(c)所示，在喷嘴335中设置有六个整流部335b，如图11的(d)所示，在喷嘴435中设置有两个大致新月牙状的整流部435b等，考虑到整流效果设定适当的数量。
此外，作为便携式容器的便携式清洗器10、便携式清洗器10A、便携式清洗器10B的材料使用了聚乙烯，但只要能够压缩变形且能够恢复原形，则能够使用其他合成树脂、弹性体等。
此外，在便携式清洗器10A中，设为不在密封部40A设置收纳室形成部43A的结构，也能够设为不在密封部40侧设置收纳清洗水W的收纳室11A的结构。
此外，波纹管部21、波纹管部22的波纹管的山形折叠部分也能够分别适当变更为一个或者三个以上。
此外，流体除了纯水之外，能够根据用途(清洗、涂布等)适当变更为油脂、添加有防腐剂的水、涂料、化妆水、其他液体、气体、燃气等。换言之，能够设为清洗器、涂布容器等与用途相应的便携式容器。
另外，若能够设为图6所示的、空气流通管34从作为流体的清洗水W的液面突出的状态，则在开封状态下，能够适当设定收纳室11、收纳室11A的容量、清洗水W的填充量。
此外，在便携式清洗器10C、便携式清洗器10D中，能够应用图5的(a)、图5的(b)所示的整流部35b、图11的(a)、图11的(b)、图11的(c)、图11的(d)所示的整流部135b、整流部235b、整流部335b、整流部435b来使颗粒化后的清洗水GW准确地向清洗部位排出。
此外，在便携式清洗器10C、便携式清洗器10D中，也能够在密封部40C、密封部40D设置收纳清洗水W的收纳室。
附图标记说明
10、便携式清洗器；10A、便携式清洗器；10B、便携式清洗器；10C、便携式清洗器；10D、便携式清洗器；11、收纳室；11A、收纳室；11B、收纳室；11C、收纳室；11D、收纳室；20、箱部；21、波纹管部；22、波纹管部；23、伸缩限制部；23a、开口缘部；20A、箱部；20C、箱部；21C、波纹管部；22C、波纹管部；23C、伸缩限制部；23Ca、开口缘部；20D、箱部；21D、波纹管部；22D、波纹管部；23D、伸缩限制部；23Da、开口缘部；30、喷射管部；32a、腔室；33a、空气通路；33b、清洗水通路；35、喷嘴；35b、整流部；36、合流部分；30C、筒状部；32Ca、腔室；35C、喷嘴；35D、喷嘴；35Ca、喷嘴收纳室；35Dc、排出口；135、喷嘴；135b、整流部；235、喷嘴；235b、整流部；335、喷嘴；335b、整流部；435、喷嘴；435b、整流部；40、密封部；40A、密封部；40C、密封部；40D、密封部；50C、通路形成构件；54Ca、空气通路；54Cb、清洗水通路；56C、合流部分；A、空气；MF、混合流体；W、清洗水；GW、颗粒化后的清洗水。

Claims (9)

1.一种便携式容器，其特征在于，
该便携式容器具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部、与所述箱部相连接并能够排出流体的喷嘴以及与所述喷嘴连接设置并能够将所述流体密封的密封部，该便携式容器至少在所述箱部和所述喷嘴配设有收纳所述流体的收纳室，
该便携式容器构成为，
在所述流体被所述密封部密封的密封状态下，所述流体以所述箱部被压缩的状态填满于所述收纳室内，
在由所述密封部进行的密封被解除了的开封状态下，所述箱部成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为所述收纳室的容积相对于所述密封状态下的所述收纳室的容积扩大了的状态。
2.根据权利要求1所述的便携式容器，其特征在于，
所述箱部与所述喷嘴借助筒状的筒状部相连接。
3.根据权利要求2所述的便携式容器，其特征在于，
所述流体为液体，
在所述筒状部配设有供空气流通的空气通路和供所述液体流通的液体通路，
所述空气通路和所述液体通路合流地形成，
在排出所述液体时，通过所述箱部被压缩，在所述空气通路内流通的所述空气与在所述液体通路内流通的所述液体合流，向外部排出所述空气与颗粒化后的所述液体混合而成的混合流体。
4.根据权利要求3所述的便携式容器，其特征在于，
在所述筒状部内嵌入有具有所述空气通路和所述液体通路的通路形成构件。
5.一种便携式容器，其特征在于，
该便携式容器具有形成为能够压缩变形且能够恢复原形的箱部、具有喷嘴并与所述箱部相连接且能够喷射流体的喷射管部以及与所述喷射管部相连接并能够将所述流体密封的密封部，该便携式容器在至少所述箱部和所述喷射管部内配设有收纳所述流体的收纳室，
该便携式容器构成为，
在所述流体被所述密封部密封的密封状态下，所述流体以所述箱部被压缩的状态填满于所述收纳室内，
在由所述密封部进行的密封被解除了的开封状态下，所述箱部成为恢复了原形的状态，该便携式容器成为所述收纳室的容积相对于所述密封状态下的所述收纳室的容积扩大了的状态。
6.根据权利要求5所述的便携式容器，其特征在于，
所述流体为清洗水，
在所述喷射管部配设有供空气流通的空气通路和供所述清洗水流通的清洗水通路，
所述空气通路与所述清洗水通路合流地形成，
在喷射所述清洗水时，通过所述箱部被压缩，在所述空气通路内流通的所述空气和在所述清洗水通路内流通的所述清洗水合流，向外部喷射所述空气与颗粒化后的所述清洗水混合而成的混合流体。
7.根据权利要求6所述的便携式容器，其特征在于，
在所述空气通路和所述清洗水通路的合流部分与所述喷嘴之间配设有用于搅拌所述混合流体的腔室。
8.根据权利要求7所述的便携式容器，其特征在于，
在所述喷嘴配设有用于限制所述清洗水的喷射方向的整流部。
9.根据权利要求8所述的便携式容器，其特征在于，
所述箱部设为波纹管构造，该波纹管构造具有：
一对波纹管部；以及
伸缩限制部，其被所述一对波纹管部夹着地配置，限制波纹管部在伸缩方向上被压缩。
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