CN108589414A - 一种tft玻璃间隔纸的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，在整个抄纸过程中需保证各原料及产品高度清洁，在浆料上机前使用酸处理工艺对浆料进行调节产品的PH值，使之为弱酸性，防止纸张对TFT玻璃造成电化学腐蚀现象。在整个生产过程中，为保证纸张的清洁度，在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度过滤装置，避免水源，浆料等其中有杂质混入。在表面施胶工序中采用高清洁度纸张表面处理，减少纸张表面的粉尘及纸毛，防止对TFT玻璃的污染及划伤。

Description

一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺
技术领域
本发明属于玻璃间隔纸技术领域，更具体地说，尤其涉及一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺。
背景技术
目前，我国市场上的TFT玻璃间隔纸在生产时存在问题较多，其产品质量和生产中的主要问题表现在以下几个方面：1、纸张洁净度不高。纸张抄造过程中，杂质可能通过各种渠道进入到系统，从而留在纸张上面，如硬杂志残留则会在使用过程中会划伤TFT玻璃面板，而如果有胶黏物加入，则会在使用过程中污染TFT玻璃。2、纸张上胶黏物对TFT玻璃造成污染严重。国内现有纸张会为了降低成本或者提高成纸的强度、减少掉毛、掉粉等，会使用废纸浆或者对纸张进行涂布处理，难免会有胶黏物黏附在TFT玻璃表面造成污染。3、易与玻璃发生化学反应。国内现有纸张抄造过程中会添加各种化学助剂，而添加的化学助剂过多则会对TFT玻璃表面造成污染或者会对TFT玻璃造成电化学腐蚀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，具体步骤如下：
S1、原料选取：选取木浆中纤维粗度较高，且树脂含量和灰分含量较少的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料；
S2、磨浆：对S1中选取的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行磨浆，漂白硫酸盐针叶木浆的打浆度为21-25°SR，阔叶木浆的打浆度为25-30°SR；
S3、配浆：选取完成S2的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行配比，其中漂白硫酸盐针叶木浆占百分比含量为10-50％，阔叶木浆占百分比含量为50-90％；
S4、酸化：将完成S3配好的浆料泵入浆池中，向浆池中持续稳定加入硫酸，调节浆池内浆料的pH值范围为5.5±0.5；
S5、抄造：在完成S4酸化后的浆料中加入树脂控制剂，进行上网抄造，抄造采用长网纸机进行抄造，在网上以车速为320m/min-360m/min的速度进行脱水成型；
S6、压榨烘干：将完成S5的成型纸经真空抽吸、压榨脱水再进入烘缸干燥至纸张含水量在4-7％的原纸；
S7、表面施胶：将清水进行加温至60℃保温备用，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶熬制并保温备用，进行表面施胶清洁处理；
S8、成品：将完成S7表面施胶的纸张进行二次烘干至成纸含水量4-6％，卷取得到成品玻璃间隔纸。
优选的，所述S1中的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆分别投入到水力碎浆机中，常温下碎解15±1分钟，碎解完成后泵入浆池加水稀释至以绝干浆计4-6％质量浓度的浆料。
优选的，所述S2中的磨浆采用串联圆柱磨进行打浆，打浆方式采用循环回流的方式进行轻刀疏解。
优选的，所述S3中提到的在配浆时，采用搅拌叶进行慢速搅拌均匀，且在配浆过程中不添加任何助剂，以保持纸张不会污染。
优选的，所述S4中，浆料中加入硫酸，进行酸化处理，调节抄造环境pH值的同时，可以通过离子交换作用，实现浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量。
优选的，在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，同时在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料中有杂质混入。
优选的，所述S7中提到的对纸张进行清洗，有效除去纸张表面的粉尘和纸毛，以及纸张表面增强处理，防止纸张掉毛掉粉。
优选的，所述S7中在清水清洁处理后或表面增强处理后使用静电毛刷和除尘设备进一步除尘，减少纸张表面粉尘。
优选的，所述S8中在二次烘干后进行纸病在线监测以及QCS在线监控，为防止蚊虫纸病，在纸病检测仪处需进行遮光罩处理。
本发明的技术效果和优点：在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，在浆料上机前使用硫酸对浆料进行调节产品的PH值，使之为弱酸性，防止纸张对TFT玻璃造成电化学腐蚀现象在整个生产过程中保证纸张的清洁度，在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度过滤装置，避免水源，浆料等其中有杂质混入；在表面施胶工序中采用清水对纸张表面进行清洁处理(特殊要求的纸张将采用表面增强处理)，减少纸张表面的粉尘及纸毛，防止对TFT玻璃的污染及划伤。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，具体步骤如下：
S1、原料选取：选取木浆中纤维粗度较高，且树脂含量和灰分含量较少的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，所述S1中的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆分别投入到水力碎浆机中，常温下碎解14分钟，碎解完成后泵入浆池加水稀释至以绝干浆计5％质量浓度的浆料；
S2、磨浆：对S1中选取的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行磨浆，漂白硫酸盐针叶木浆的打浆度为25°SR，阔叶木浆的打浆度为30°SR，所述S2中的磨浆采用串联圆柱磨进行打浆，打浆方式采用循环回流的方式进行轻刀疏解；
S3、配浆：选取完成S2的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行配比，其中漂白硫酸盐针叶木浆占百分比含量为18％，阔叶木浆占百分比含量为82％，所述S3中提到的在配浆时，采用搅拌叶进行慢速搅拌均匀，且在配浆过程中不添加任何助剂，以保持纸张不会污染；
S4、酸化：将完成S3配好的浆料泵入浆池中，向浆池中持续稳定加入硫酸，调节浆池内浆料的pH值范围为5.7，可通过在线pH检测系统实时调节流量，所述S4中，浆料中加入硫酸，进行酸化处理，调节抄造环境pH值的同时，可以通过离子交换作用，实现浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量；
S5、抄造：在完成S4酸化后的浆料中加入树脂控制剂，进行上网抄造，抄造采用长网纸机进行抄造，在网上以车速为360m/min的速度进行脱水成型，在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，同时在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料中有杂质混入；
S6、压榨烘干：将完成S5的成型纸经真空抽吸、压榨脱水再进入烘缸干燥至纸张含水量在5％的原纸；
S7、表面施胶：将清水进行加温至60℃保温备用，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶熬制并保温备用，进行表面施胶清洁处理，所述S7中提到的对纸张进行清洗，有效除去纸张表面的粉尘和纸毛，以及纸张表面增强处理，防止纸张掉毛掉粉，所述S7中在清水清洁处理后或表面增强处理后使用静电毛刷和除尘设备进一步除尘，减少纸张表面粉尘；
S8、成品：将完成S7表面施胶的纸张进行二次烘干至成纸含水量4％，卷取得到成品玻璃间隔纸，所述S8中在二次烘干后进行纸病在线监测以及QCS在线监控，为防止蚊虫纸病，在纸病检测仪处需进行遮光罩处理。
实施例2
一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，具体步骤如下：
S1、原料选取：选取木浆中纤维粗度较高，且树脂含量和灰分含量较少的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，所述S1中的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆分别投入到水力碎浆机中，常温下碎解15分钟，碎解完成后泵入浆池加水稀释至以绝干浆计5％质量浓度的浆料；
S2、磨浆：对S1中选取的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行磨浆，漂白硫酸盐针叶木浆的打浆度为23°SR，阔叶木浆的打浆度为29°SR，所述S2中的磨浆采用串联圆柱磨进行打浆，打浆方式采用循环回流的方式进行轻刀疏解；
S3、配浆：选取完成S2的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行配比，其中漂白硫酸盐针叶木浆占百分比含量为30％，阔叶木浆占百分比含量为70％，所述S3中提到的在配浆时，采用搅拌叶进行慢速搅拌均匀，且在配浆过程中不添加任何助剂，以保持纸张不会污染；
S4、酸化：将完成S3配好的浆料泵入浆池中，向浆池中持续稳定加入硫酸，调节浆池内浆料的pH值范围为5.5，可通过在线pH检测系统实时调节流量，所述S4中，浆料中加入硫酸，进行酸化处理，调节抄造环境pH值的同时，可以通过离子交换作用，实现浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量；
S5、抄造：在完成S4酸化后的浆料中加入树脂控制剂，进行上网抄造，抄造采用长网纸机进行抄造，在网上以车速为350m/min的速度进行脱水成型，在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，同时在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料中有杂质混入；
S6、压榨烘干：将完成S5的成型纸经真空抽吸、压榨脱水再进入烘缸干燥至纸张含水量在5.5％的原纸；
S7、表面施胶：将清水进行加温至60℃保温备用，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶熬制并保温备用，进行表面施胶清洁处理，所述S7中提到的对纸张进行清洗，有效除去纸张表面的粉尘和纸毛，以及纸张表面增强处理，防止纸张掉毛掉粉，所述S7中在清水清洁处理后或表面增强处理后使用静电毛刷和除尘设备进一步除尘，减少纸张表面粉尘；
S8、成品：将完成S7表面施胶的纸张进行二次烘干至成纸含水量4.5％，卷取得到成品玻璃间隔纸，所述S8中在二次烘干后进行纸病在线监测以及QCS在线监控，为防止蚊虫纸病，在纸病检测仪处需进行遮光罩处理。
实施例3
一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，具体步骤如下：
S1、原料选取：选取木浆中纤维粗度较高，且树脂含量和灰分含量较少的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，所述S1中的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆分别投入到水力碎浆机中，常温下碎解16分钟，碎解完成后泵入浆池加水稀释至以绝干浆计6％质量浓度的浆料；
S2、磨浆：对S1中选取的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行磨浆，漂白硫酸盐针叶木浆的打浆度为21°SR，阔叶木浆的打浆度为25°SR，所述S2中的磨浆采用串联圆柱磨进行打浆，打浆方式采用循环回流的方式进行轻刀疏解；
S3、配浆：选取完成S2的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行配比，其中漂白硫酸盐针叶木浆占百分比含量为50％，阔叶木浆占百分比含量为50％，所述S3中提到的在配浆时，采用搅拌叶进行慢速搅拌均匀，且在配浆过程中不添加任何助剂，以保持纸张不会污染；
S4、酸化：将完成S3配好的浆料泵入浆池中，向浆池中持续稳定加入硫酸，调节浆池内浆料的pH值范围为5.7，可通过在线pH检测系统实时调节流量，所述S4中，浆料中加入硫酸，进行酸化处理，调节抄造环境pH值的同时，可以通过离子交换作用，实现浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量；
S5、抄造：在完成S4酸化后的浆料中加入树脂控制剂，进行上网抄造，抄造采用长网纸机进行抄造，在网上以车速为320m/min的速度进行脱水成型，在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，同时在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料中有杂质混入；
S6、压榨烘干：将完成S5的成型纸经真空抽吸、压榨脱水再进入烘缸干燥至纸张含水量在7％的原纸；
S7、表面施胶：将清水进行加温至60℃保温备用，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶熬制并保温备用，进行表面施胶清洁处理，所述S7中提到的对纸张进行清洗，有效除去纸张表面的粉尘和纸毛，以及纸张表面增强处理，防止纸张掉毛掉粉，所述S7中在清水清洁处理后或表面增强处理后使用静电毛刷和除尘设备进一步除尘，减少纸张表面粉尘；
S8、成品：将完成S7表面施胶的纸张进行二次烘干至成纸含水量5％，卷取得到成品玻璃间隔纸，所述S8中在二次烘干后进行纸病在线监测以及QCS在线监控，为防止蚊虫纸病，在纸病检测仪处需进行遮光罩处理。
综上所述：选择木浆中纤维粗度较高的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，同时，在造纸工艺及纸机运行参数方面需进行调整，适当降低打浆度，降低纸机各部分压力，在满足纸张本身强度，不产生掉毛掉粉污染TFT玻璃的条件下，尽可能的提高纸张匀度、挺度，提升纸张的物理保护功能；在浆料上机前使用硫酸对浆料进行处理，一方面调节产品的PH值，使之为弱酸性，另一方面，硫酸可作为离子捕捉剂，消除系统中过多的离子垃圾，防止纸张各种离子含量偏高后对TFT玻璃造成电化学腐蚀现象；同时硫酸可以通过离子交换作用，实现将浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量，解决由于玻璃间隔纸中金属离子含量较高造成的TFT玻璃表面微反应的问题。
介于长网多缸纸机的抄纸特点，在浆料配比上选择合适的针叶浆和阔叶浆占比，避免了全针叶浆造成的透气度低和匀度差的问题，不仅提高了纸张的平整性，对TFT玻璃的保护作用，同时从物理角度提高了纸张的防霉特性；选择全漂白化学木浆生产，添加树脂控制剂，尽可能减少树脂及胶黏物的存在，减少对TFT玻璃的污染。在浆料上机前使用硫酸对浆料进行处理，一方面调节产品的PH值，使之为弱酸性，另一方面，硫酸可作为离子捕捉剂，消除系统中过多的离子垃圾，防止纸张各种离子含量偏高后对TFT玻璃造成电化学腐蚀现象。在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料等其中有杂质混入。在表面施胶工序中采用清水对纸张表面进行清洁处理，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶处理，减少纸张表面的粉尘及纸毛，防止对TFT玻璃的污染及划伤。在纸张的表面不进行涂布处理，而是通过针阔叶配比，浆度选择，表面清水清洁处理以及静电毛刷和除尘设备来达到提高成纸的表面强度及减少表面粉尘的目的，避免了涂布后对纸张本身性质的改变，同时避免了涂层向TFT玻璃表面迁移，对TFT玻璃造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：
S1、原料选取：选取木浆中纤维粗度较高，且树脂含量和灰分含量较少的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料；
S2、磨浆：对S1中选取的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行磨浆，漂白硫酸盐针叶木浆的打浆度为21-25°SR，阔叶木浆的打浆度为25-30°SR；
S3、配浆：选取完成S2的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆进行配比，其中漂白硫酸盐针叶木浆占百分比含量为10-50％，阔叶木浆占百分比含量为50-90％；
S4、酸化：将完成S3配好的浆料泵入浆池中，向浆池中持续稳定加入硫酸，调节浆池内浆料的pH值范围为5.5±0.5；
S5、抄造：在完成S4酸化后的浆料中加入树脂控制剂，进行上网抄造，抄造采用长网纸机进行抄造，在网上以车速为320m/min-360m/min的速度进行脱水成型；
S6、压榨烘干：将完成S5的成型纸经真空抽吸、压榨脱水再进入烘缸干燥至纸张含水量在4-7％的原纸；
S7、表面施胶：将清水进行加温至60℃保温备用，特殊要求的纸张需以CMC进行施胶熬制并保温备用，进行表面施胶清洁处理；
S8、成品：将完成S7表面施胶的纸张进行二次烘干至成纸含水量4-6％，卷取得到成品玻璃间隔纸。
2.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S1中的漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆分别投入到水力碎浆机中，常温下碎解15±1分钟，碎解完成后泵入浆池加水稀释至以绝干浆计4-6％质量浓度的浆料。
3.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S2中的磨浆采用串联圆柱磨进行打浆，打浆方式采用循环回流的方式进行轻刀疏解。
4.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S3中提到的在配浆时，采用搅拌叶进行慢速搅拌均匀，且在配浆过程中不添加任何助剂，以保持纸张不会污染。
5.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S4中，浆料中加入硫酸，进行酸化处理，调节抄造环境pH值的同时，可以通过离子交换作用，实现浆料中钠、钾、钙等金属离子的有效去除，保证最终产品较低的金属离子含量。
6.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：在整个抄纸过程中使用清水作为浆料载体，同时在整个抄造环境中在各源头处添加多个高精度的过滤装置，避免水源，浆料中有杂质混入。
7.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S7中提到的对纸张进行清洗，有效除去纸张表面的粉尘和纸毛，以及纸张表面增强处理，防止纸张掉毛掉粉。
8.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S7中在清水清洁处理后或表面增强处理后使用静电毛刷和除尘设备进一步除尘，减少纸张表面粉尘。
9.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃间隔纸的制备工艺，其特征在于：所述S8中在二次烘干后进行纸病在线监测以及QCS在线监控，为防止蚊虫纸病，在纸病检测仪处需进行遮光罩处理。
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