CN108558209A - 一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，所述制备方法包括：色剂的配料→研细和混合→煅烧→粉碎和漂洗→二次研细→色釉配料→筛选和配制→膨胀系数调节→奇冰石粉制取→搅拌混均→成品。本发明一种绿色、抑菌的釉水加入了奇冰石粉，从而能够杀死水中细菌，分解水中的有害物质，吸附水中异味，增强水分子的间隙值，提高水的活化作用和溶解度、浸润度，降低水中的粘合作用，使硬水软化。从而能增强人体生物膜通透性、活化人体细胞、降低血液的粘度、改善人体微循环、增强人体新陈代谢、排毒养颜、提高人体免疫力、消除疲劳、增强食欲、保健强身、抗病防衰老等作用。
Description
技术领域
本发明属于釉水配制工艺领域，特别涉及一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法。
背景技术
陶瓷是人们日常生活中最常见的器具之一，陶瓷的用途广泛，陶瓷的表面一般都涂上一层釉，从而来增加瓷器和陶器制品的机械强度、热稳定性和电介强度，具有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，但是，现在市场上的釉水功能往往大同小异，市场上的釉水都不具有抑菌和杀菌的功能，如果能够使釉水具有抑菌和杀菌的功能，则能够有效的提高人们使用陶瓷制品的安全性，有利于人们的生活健康，为此，本发明提出一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，釉水中加入了奇冰石粉，能够提高人们使用陶瓷制品的安全性，有利于人们的生活健康。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：色剂的配料；取用重铬酸钾21.13%，氧化钙8.45%，氧化硅42.25%，氟化钙14.09%，碳酸钙14.080%，并将上述原料去除杂质；
步骤二：研细和混合；按照配方比例取用合适重量的重铬酸钾、氧化钙、氧化硅、氟化钙和碳酸钙，除了氯化钙外，将色剂的其余配料混合并研磨成细粉末，然后加入氯化钙迅速混合调匀，将其放在匣钵内备用；
步骤三：煅烧；将色剂放入窑炉内，在1320-1350℃的温度范围内进行煅烧；
步骤四：粉碎和漂洗；煅烧好后，将色剂进行粉碎，然后使用清水漂洗；
步骤五：二次研细；漂洗好后，将材料使用球磨机进行再次研细；
步骤六：色釉配料；取用色剂16.67%，石灰釉83.33%，并将上述原料去除杂质；
步骤七：筛选和配制；配釉水时，将色剂加水调稀，然后使用200目筛筛选，将石灰釉过细筛，然后按步骤六比例混合均匀制成釉水备用；
步骤八：膨胀系数调节；根据坯体的膨胀系数适当调节釉水的膨胀系数，避免釉水的膨胀系数小于坯体的膨胀系数，造成冷却时产生釉层剥脱，或者釉水的膨胀系数大于坯体的膨胀系数，造成冷却时釉层产生龟裂；
步骤九：奇冰石粉制取；选取一定量的奇冰石原矿，将奇冰石原矿去除杂质，然后将奇冰石研磨成粉末状；
步骤十：搅拌混均；将奇冰石粉加入釉水中，并再次搅拌均匀，以便奇冰石粉能够均匀的分散在釉水中；
步骤十一：成品；将混合均匀的釉水静置一段时间，然后备用。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤二和步骤九中的研细过程为先粗碎，再使用球磨机研磨成粉末状。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤五中漂洗时需要漂洗至无黄色水为止。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤八中调节釉水膨胀系数时，如果需要提高釉水的膨胀系数则适当提高氧化钙的比例，如果需要降低釉水的膨胀系数则适当降低氧化钙的比例。
作为本发明的一种优选方式，在使用成品上釉时，喷釉、浸釉或者浇釉，釉厚度为0.8-1.1mm。
作为本发明的一种优选方式，釉水制备前，应先对所有设备进行清理。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤十一中的釉水与奇冰石粉混合比例为1:0.25。
本发明的有益效果为：
1、本发明在釉水中加入了奇冰石粉，从而能够杀死水中细菌，分解水中的有害物质，吸附水中异味，增强水分子的间隙值，提高水的活化作用和溶解度、浸润度，降低水中的粘合作用，使硬水软化。
2、并且能够增强人体生物膜通透性、活化人体细胞、降低血液的粘度、改善人体微循环、增强人体新陈代谢、排毒养颜、提高人体免疫力、消除疲劳、增强食欲、保健强身、抗病防衰老等作用，功能多样，能够提高人们使用陶瓷制品的安全性，有利于人们的生活健康。
3、本发明进行了多次研细，并且进行了筛选，能够有效的提高釉水的细腻程度，有利于上釉时釉水和其内的奇冰石粉均匀的分布在陶瓷的表面，避免陶瓷上釉的质量参差不齐，本发明步骤简洁，使釉水的制备方便可控，适应性广。
附图说明
图1为一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：色剂的配料；取用重铬酸钾21.13%，氧化钙8.45%，氧化硅42.25%，氟化钙14.09%，碳酸钙14.080%，并将上述原料去除杂质；
步骤二：研细和混合；按照配方比例取用合适重量的重铬酸钾、氧化钙、氧化硅、氟化钙和碳酸钙，除了氯化钙外，将色剂的其余配料混合并研磨成细粉末，然后加入氯化钙迅速混合调匀，将其放在匣钵内备用；
步骤三：煅烧；将色剂放入窑炉内，在1320-1350℃的温度范围内进行煅烧；
步骤四：粉碎和漂洗；煅烧好后，将色剂进行粉碎，然后使用清水漂洗；
步骤五：二次研细；漂洗好后，将材料使用球磨机进行再次研细；
步骤六：色釉配料；取用色剂16.67%，石灰釉83.33%，并将上述原料去除杂质；
步骤七：筛选和配制；配釉水时，将色剂加水调稀，然后使用200目筛筛选，将石灰釉过细筛，然后按步骤六比例混合均匀制成釉水备用；
步骤八：膨胀系数调节；根据坯体的膨胀系数适当调节釉水的膨胀系数，避免釉水的膨胀系数小于坯体的膨胀系数，造成冷却时产生釉层剥脱，或者釉水的膨胀系数大于坯体的膨胀系数，造成冷却时釉层产生龟裂；
步骤九：奇冰石粉制取；选取一定量的奇冰石原矿，将奇冰石原矿去除杂质，然后将奇冰石研磨成粉末状；
步骤十：搅拌混均；将奇冰石粉加入釉水中，并再次搅拌均匀，以便奇冰石粉能够均匀的分散在釉水中；
步骤十一：成品；将混合均匀的釉水静置一段时间，然后备用。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤二和步骤九中的研细过程为先粗碎，再使用球磨机研磨成粉末状。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤五中漂洗时需要漂洗至无黄色水为止。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤八中调节釉水膨胀系数时，如果需要提高釉水的膨胀系数则适当提高氧化钙的比例，如果需要降低釉水的膨胀系数则适当降低氧化钙的比例。
作为本发明的一种优选方式，在使用成品上釉时，喷釉、浸釉或者浇釉，釉厚度为0.8-1.1mm。
作为本发明的一种优选方式，釉水制备前，应先对所有设备进行清理。
作为本发明的一种优选方式，所述步骤十一中的釉水与奇冰石粉混合比例为1:0.25。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：色剂的配料；取用重铬酸钾21.13%，氧化钙8.45%，氧化硅42.25%，氟化钙14.09%，碳酸钙14.080%，并将上述原料去除杂质；
步骤二：研细和混合；按照配方比例取用合适重量的重铬酸钾、氧化钙、氧化硅、氟化钙和碳酸钙，除了氯化钙外，将色剂的其余配料混合并研磨成细粉末，然后加入氯化钙迅速混合调匀，将其放在匣钵内备用；
步骤三：煅烧；将色剂放入窑炉内，在1320-1350℃的温度范围内进行煅烧；
步骤四：粉碎和漂洗；煅烧好后，将色剂进行粉碎，然后使用清水漂洗；
步骤五：二次研细；漂洗好后，将材料使用球磨机进行再次研细；
步骤六：色釉配料；取用色剂16.67%，石灰釉83.33%，并将上述原料去除杂质；
步骤七：筛选和配制；配釉水时，将色剂加水调稀，然后使用200目筛筛选，将石灰釉过细筛，然后按步骤六比例混合均匀制成釉水备用；
步骤八：膨胀系数调节；根据坯体的膨胀系数适当调节釉水的膨胀系数，避免釉水的膨胀系数小于坯体的膨胀系数，造成冷却时产生釉层剥脱，或者釉水的膨胀系数大于坯体的膨胀系数，造成冷却时釉层产生龟裂；
步骤九：奇冰石粉制取；选取一定量的奇冰石原矿，将奇冰石原矿去除杂质，然后将奇冰石研磨成粉末状；
步骤十：搅拌混均；将奇冰石粉加入釉水中，并再次搅拌均匀，以便奇冰石粉能够均匀的分散在釉水中；
步骤十一：成品；将混合均匀的釉水静置一段时间，然后备用。
2.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，所述步骤二和步骤九中的研细过程为先粗碎，再使用球磨机研磨成粉末状。
3.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，所述步骤五中漂洗时需要漂洗至无黄色水为止。
4.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，所述步骤八中调节釉水膨胀系数时，如果需要提高釉水的膨胀系数则适当提高氧化钙的比例，如果需要降低釉水的膨胀系数则适当降低氧化钙的比例。
5.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，在使用成品上釉时，喷釉、浸釉或者浇釉，釉厚度为0.8-1.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，釉水制备前，应先对所有设备进行清理。
7.根据权利要求1所述的一种绿色、抑菌的釉水及其制备方法，其特征在于，所述步骤十一中的釉水与奇冰石粉混合比例为1:0.25。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180921 |