CN105859133A - 一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 - Google Patents
一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105859133A CN105859133A CN201610240450.7A CN201610240450A CN105859133A CN 105859133 A CN105859133 A CN 105859133A CN 201610240450 A CN201610240450 A CN 201610240450A CN 105859133 A CN105859133 A CN 105859133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- flower pot
- dry
- water
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/02—Pretreated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/02—Pretreated ingredients
- C03C1/024—Chemical treatment of cullet or glass fibres
Abstract
一种色彩亮丽的玻璃花瓶,由以下重量的组分制成:废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、硼砂15.4g、炭黑3g、钛白粉3g、氮化钛0.5g、磷钨酸2g、沸石8g、氟硅酸钠6.6g、碳化硼3g、石墨烯微片0.2g、稀土氧化物1.5g、明矾2g、木素磺酸钠1.5g、氧化铜1.5g。本发明采用废旧玻璃作为主料,解决废旧玻璃回收困难的问题,通过对原料的特殊配制,制备的玻璃花瓶表光滑,色彩艳丽,强度好,与传统工艺相比,本发明所需时间短,能耗低,制品质感好、无毒害物质残留。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域,具体涉及一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺。
背景技术
玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用,随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用,使得废弃玻璃大量增加。另一方面,在我国大型基础设施规模空前,天然集料日益短缺,因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下,研究将废弃玻璃替代天然集料来配制混凝土的思想,符合可持续发展的宏观经济战略。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种色彩自然,成分性能稳定,色彩亮丽的玻璃花瓶。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种色彩亮丽的玻璃花瓶,由以下重量的组分制成:废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、硼砂15.4g、炭黑3g、钛白粉3g、氮化钛0.5g、磷钨酸2g、沸石8g、氟硅酸钠6.6g、碳化硼3g、石墨烯微片0.2g、稀土氧化物1.5g、明矾2g、木素磺酸钠1.5g、氧化铜1.5g;
上述玻璃花瓶的制备工艺如下:
(1)收集废旧玻璃,根据不同颜色和品质进行分类,采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗,洗去表面污渍;然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状,送入冷风烘干设备,在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟,使玻璃颗粒表面干燥无水分;喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用;
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理,滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次,每次抽完真空后滚揉5-10分钟,然后排真空,如此循环2-4次,使玻璃表面的杂质开始分解;
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出,放入水中浸泡1.5-2小时,再用滤网捞出沥干水,浸泡水返回第一道喷淋工序使用;由于经过了滚揉处理,玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉;
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分,送入烘干设备中进行烘干处理,烘干温度控制在55-60℃,至玻璃颗粒表面无水分即可;
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中加入纯碱、碳酸钾、碳酸钡、硼砂、炭黑、钛白粉、氮化钛、磷钨酸、沸石、氟硅酸钠、碳化硼、石墨烯微片、稀土氧化物、明矾、木素磺酸钠及氧化铜,连续球磨4-6小时,收集得到混合粉料待用;
(6)将混合料送入烘干机,在60℃下烘干,然后送入熔炉,使全部物料进行熔化并混合均匀,得到母液;
(7)将母液送入成型机,制成大小不同规格的玻璃花瓶,然后将玻璃花瓶自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑,退火完毕;
(8)将退火后的玻璃花瓶送入钢化箱,先将玻璃花瓶加热至750-900℃,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃花瓶降温至常温后,钢化结束,将玻璃花瓶从钢化箱中取出,得到成品。
本发明的有益效果是:本发明采用废旧玻璃作为主料,解决废旧玻璃回收困难的问题,通过对原料的特殊配制,制备的玻璃花瓶表光滑,色彩艳丽,强度好,与传统工艺相比,本发明所需时间短,能耗低,制品质感好、无毒害物质残留。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种色彩亮丽的玻璃花瓶,由以下重量的组分制成:废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、硼砂15.4g、炭黑3g、钛白粉3g、氮化钛0.5g、磷钨酸2g、沸石8g、氟硅酸钠6.6g、碳化硼3g、石墨烯微片0.2g、稀土氧化物1.5g、明矾2g、木素磺酸钠1.5g、氧化铜1.5g;
上述玻璃花瓶的制备工艺如下:
(1)收集废旧玻璃,根据不同颜色和品质进行分类,采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗,洗去表面污渍;然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状,送入冷风烘干设备,在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟,使玻璃颗粒表面干燥无水分;喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用;
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理,滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次,每次抽完真空后滚揉5-10分钟,然后排真空,如此循环2-4次,使玻璃表面的杂质开始分解;
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出,放入水中浸泡1.5-2小时,再用滤网捞出沥干水,浸泡水返回第一道喷淋工序使用;由于经过了滚揉处理,玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉;
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分,送入烘干设备中进行烘干处理,烘干温度控制在55-60℃,至玻璃颗粒表面无水分即可;
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中加入纯碱、碳酸钾、碳酸钡、硼砂、炭黑、钛白粉、氮化钛、磷钨酸、沸石、氟硅酸钠、碳化硼、石墨烯微片、稀土氧化物、明矾、木素磺酸钠及氧化铜,连续球磨4-6小时,收集得到混合粉料待用;
(6)将混合料送入烘干机,在60℃下烘干,然后送入熔炉,使全部物料进行熔化并混合均匀,得到母液;
(7)将母液送入成型机,制成大小不同规格的玻璃花瓶,然后将玻璃花瓶自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑,退火完毕;
(8)将退火后的玻璃花瓶送入钢化箱,先将玻璃花瓶加热至750-900℃,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃花瓶降温至常温后,钢化结束,将玻璃花瓶从钢化箱中取出,得到成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种色彩亮丽的玻璃花瓶,由以下重量的组分制成:废旧玻璃200g、纯碱20g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、硼砂15.4g、炭黑3g、钛白粉3g、氮化钛0.5g、磷钨酸2g、沸石8g、氟硅酸钠6.6g、碳化硼3g、石墨烯微片0.2g、稀土氧化物1.5g、明矾2g、木素磺酸钠1.5g、氧化铜1.5g;
上述玻璃花瓶的制备工艺如下:
(1)收集废旧玻璃,根据不同颜色和品质进行分类,采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗,洗去表面污渍;然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状,送入冷风烘干设备,在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟,使玻璃颗粒表面干燥无水分;
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理,滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次,每次抽完真空后滚揉5-10分钟,然后排真空,如此循环2-4次,使玻璃表面的杂质开始分解;
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出,放入水中浸泡1.5-2小时,再用滤网捞出沥干水,浸泡水返回第一道喷淋工序使用;
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分,送入烘干设备中进行烘干处理,烘干温度控制在55-60℃,至玻璃颗粒表面无水分即可;
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中加入纯碱、碳酸钾、碳酸钡、硼砂、炭黑、钛白粉、氮化钛、磷钨酸、沸石、氟硅酸钠、碳化硼、石墨烯微片、稀土氧化物、明矾、木素磺酸钠及氧化铜,连续球磨4-6小时,收集得到混合粉料待用;
(6)将混合料送入烘干机,在60℃下烘干,然后送入熔炉,使全部物料进行熔化并混合均匀,得到母液;
(7)将母液送入成型机,制成大小不同规格的玻璃花瓶,然后将玻璃花瓶自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑,退火完毕;
(8)将退火后的玻璃花瓶送入钢化箱,先将玻璃花瓶加热至750-900℃,停止加热,立即从各个方向送入冷风,迅速将玻璃花瓶降温至常温后,钢化结束,将玻璃花瓶从钢化箱中取出,得到成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610240450.7A CN105859133A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610240450.7A CN105859133A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105859133A true CN105859133A (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56633388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610240450.7A Pending CN105859133A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105859133A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106630592A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 钦州市中玻玻璃有限责任公司 | 一种废玻璃渣的再利用方法及所得玻璃 |
CN107382080A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 金玛瑙香水(明光)有限公司 | 一种用于制造香水瓶的强化玻璃 |
CN108147663A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司 | 一种环保无氟玻璃 |
CN108164136A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 安徽杜氏高科玻璃有限公司 | 一种防腐耐冲击玻璃 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148317A (zh) * | 2007-08-22 | 2008-03-26 | 东营力诺玻璃制品有限责任公司 | 一种药用中性硼硅玻璃的配方 |
CN104150773A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种紫砂玻璃陶瓷碗及其制备工艺 |
-
2016
- 2016-04-15 CN CN201610240450.7A patent/CN105859133A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148317A (zh) * | 2007-08-22 | 2008-03-26 | 东营力诺玻璃制品有限责任公司 | 一种药用中性硼硅玻璃的配方 |
CN104150773A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-19 | 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 | 一种紫砂玻璃陶瓷碗及其制备工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106630592A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 钦州市中玻玻璃有限责任公司 | 一种废玻璃渣的再利用方法及所得玻璃 |
CN107382080A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 金玛瑙香水(明光)有限公司 | 一种用于制造香水瓶的强化玻璃 |
CN108147663A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 安徽凤阳亚欧玻璃工艺品有限公司 | 一种环保无氟玻璃 |
CN108164136A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 安徽杜氏高科玻璃有限公司 | 一种防腐耐冲击玻璃 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105859133A (zh) | 一种色彩亮丽的玻璃花瓶及其制备工艺 | |
CN107311619A (zh) | 新型抗菌陶瓷的生产方法 | |
CN105906206A (zh) | 一种抗裂性能好的玻璃瓶及其制备工艺 | |
CN102875155A (zh) | 一种超低温快烧玻化陶瓷砖的制备方法 | |
CN101863653B (zh) | 远红外泥兴陶制品及其制备方法 | |
CN109369005A (zh) | 一种防霉抗菌的化妆品玻璃瓶及其生产工艺 | |
CN111995416A (zh) | 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104529393A (zh) | 一种采用粘土尾料生产低成本高白度卫生陶瓷的方法 | |
CN104119098A (zh) | 一种以赤泥为原材料的蒸压加气隔墙板 | |
CN109665530B (zh) | 一种用石英砂制备超细方石英粉的方法 | |
CN107188422A (zh) | 一种新型泡沫玻璃及其制备方法 | |
CN104016702B (zh) | 一种保温调湿仿洞石岩面陶瓷砖及其生产方法 | |
CN105800931A (zh) | 一种彩色玻璃果盘及其制备工艺 | |
CN109704578B (zh) | 一种釉面清透的抗菌陶瓷釉及其制备方法 | |
CN112194475A (zh) | 抗菌象牙瓷 | |
CN105800929A (zh) | 一种利用废旧玻璃制备的玻璃烟灰缸 | |
CN102241502B (zh) | 基于煤矸石的人造玉及其制造方法 | |
CN104961490A (zh) | 一种抗震耐摔陶瓷器皿及其制备方法 | |
CN108546079A (zh) | 一种电力设备用绝缘陶瓷的制作方法 | |
CN107721164A (zh) | 一种可吸收紫外线的石英玻璃 | |
CN105884195A (zh) | 一种带斑点的玻璃花瓶及其制备工艺 | |
JPS6210923B2 (zh) | ||
CN105859134A (zh) | 一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳 | |
CN107265868B (zh) | 一种利用青石粉制备的微晶玻璃及其制备方法 | |
CN109502977A (zh) | 一种釉料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |