CN105859134A - 一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳 - Google Patents

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王夕亮
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Abstract

一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳，由以下重量的组分制成：废旧玻璃500kg、α‑戊基桂醛0.23kg、聚乙烯蜡0.5kg、骨炭5kg、煅烧硅藻土15.4kg、本山绿泥5kg、碳酸钡4.6kg、贝壳20kg、白榴石23.6kg、碳酸钾1.3kg、硅化钙1.2kg、海泥1.5kg、氮化硅2kg、工业碱6.6kg、海泡石绒5kg、磷钨酸钾1.5kg、预糊化淀粉2.5kg。本发明通过对原料的特殊配制，制备的杯子表光滑，色彩艳丽，有斑点，强度好，解决了废旧玻璃的利用问题。

Description

一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳
技术领域
本发明涉及玻璃再生技术领域，具体涉及一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳。
背景技术
玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加。另一方面，在我国大型基础设施规模空前，天然集料日益短缺，因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下，研究将废弃玻璃替代天然集料来配制混凝土的思想，符合可持续发展的宏观经济战略。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺较为简单，成品质量高的利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳，由以下重量的组分制成：废旧玻璃500kg、α-戊基桂醛0.23kg、聚乙烯蜡0.5kg、骨炭5kg、煅烧硅藻土15.4kg、本山绿泥5kg、碳酸钡4.6kg、贝壳20kg、白榴石23.6kg、碳酸钾1.3kg、硅化钙1.2kg、海泥1.5kg、氮化硅2kg、工业碱6.6kg、海泡石绒5kg、磷钨酸钾1.5kg、预糊化淀粉2.5kg；
上述双层玻璃杯外壳的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5-2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入聚乙烯蜡、骨炭、煅烧硅藻土、本山绿泥、碳酸钡、贝壳、白榴石、碳酸钾、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾和预糊化淀粉，连续球磨4-6小时，取出，加入α-戊基桂醛混匀，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，吹制成玻璃管，即可用于制备玻璃杯外壳。
本发明的有益效果是：本发明通过对原料的特殊配制，制备的杯子表光滑，色彩艳丽，有斑点，强度好，解决了废旧玻璃的利用问题；与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留，具有很高的经济效益和社会效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳，由以下重量的组分制成：废旧玻璃500kg、α-戊基桂醛0.23kg、聚乙烯蜡0.5kg、骨炭5kg、煅烧硅藻土15.4kg、本山绿泥5kg、碳酸钡4.6kg、贝壳20kg、白榴石23.6kg、碳酸钾1.3kg、硅化钙1.2kg、海泥1.5kg、氮化硅2kg、工业碱6.6kg、海泡石绒5kg、磷钨酸钾1.5kg、预糊化淀粉2.5kg；
上述双层玻璃杯外壳的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5-2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入聚乙烯蜡、骨炭、煅烧硅藻土、本山绿泥、碳酸钡、贝壳、白榴石、碳酸钾、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾和预糊化淀粉，连续球磨4-6小时，取出，加入α-戊基桂醛混匀，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，吹制成玻璃管，即可用于制备玻璃杯外壳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种利用废旧玻璃制备的双层玻璃杯外壳，由以下重量的组分制成：废旧玻璃500kg、α-戊基桂醛0.23kg、聚乙烯蜡0.5kg、骨炭5kg、煅烧硅藻土15.4kg、本山绿泥5kg、碳酸钡4.6kg、贝壳20kg、白榴石23.6kg、碳酸钾1.3kg、硅化钙1.2kg、海泥1.5kg、氮化硅2kg、工业碱6.6kg、海泡石绒5kg、磷钨酸钾1.5kg、预糊化淀粉2.5kg。
2.一种制备权利要求1所述双层玻璃杯外壳的工艺，其特征在于步骤如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5-2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入聚乙烯蜡、骨炭、煅烧硅藻土、本山绿泥、碳酸钡、贝壳、白榴石、碳酸钾、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾和预糊化淀粉，连续球磨4-6小时，取出，加入α-戊基桂醛混匀，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，吹制成玻璃管，即可用于制备玻璃杯外壳。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107902893A (zh) * 2017-11-01 2018-04-13 安徽省金正塑业有限公司 一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板

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CN101148317A (zh) * 2007-08-22 2008-03-26 东营力诺玻璃制品有限责任公司 一种药用中性硼硅玻璃的配方
CN102849948A (zh) * 2012-09-29 2013-01-02 济南大学 一种废玻璃渣的再利用方法及所得玻璃
CN103922589A (zh) * 2014-03-13 2014-07-16 安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司 一种透明环保玻璃器皿

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