CN103922589A - 一种透明环保玻璃器皿 - Google Patents

Abstract

一种透明环保玻璃器皿，涉及玻璃技术领域，由以下重量的组分构成：石英砂304kg、石灰石100kg、蓝晶石61kg、氢氧化铝9kg、硝酸钠7kg、硼砂8kg、碳酸镁6kg、石墨烯0.5kg、氟硅酸钠3.5kg、氯铂酸0.15kg、钛酸钾晶须0.024kg、碳化硅晶须0.025kg。本发明通过添加石墨烯成分，减小了活性物质颗粒之间带来的电化学极化，同时由于石墨烯自身结构强度及其网络连接，玻璃器皿的强度得以大幅提高；采用蓝晶石与石英进行配合，能够显著增加玻璃杯的透明度，且通过添加钛酸钾晶须和碳化硅晶须提高了玻璃杯的硬度及抗高温性能。

Description

一种透明环保玻璃器皿

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种透明环保玻璃器皿。

背景技术

玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为si02的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉，常按玻璃中si02以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：1.石英玻璃：石英玻璃指si02含量在98—99.9%之间的玻璃，该玻璃热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，缺点是成型较难；2.钠钙玻璃；3.铅硅酸盐玻璃；4.铝硅酸盐玻璃；5.硼硅酸盐玻璃。

石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的si02，其熔炼温度要求在1713℃以上。石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能：1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近；2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20；3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线；4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。

由于实用中要求各异，因此玻璃的加工技术显得尤为重要，传统的工艺包括熔融吹拉或模具成型，机械及化学加工等。近些年来，随着人们对玻璃杯质量要求的不断提高，因此玻璃杯的高精密加工要求越来越高，精度要求在百分之一毫米的级别，传统的工艺越来越显得力不从心，无论是在加工质量还是在加工效率方面都大为逊色，渐渐无法跟上与满足日益进步的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种构成简单，质量稳定的透明环保玻璃器皿。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种透明环保玻璃器皿，由以下重量的组分构成，

制备方法如下：

1）按重量配比称取各原料，送入搅拌机混合均匀，然后送入超声波分散机中超声分散1小时，得混合料待用；

2）把经超声分散的混合料放入球磨机中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，得粉料待用；

3）将步骤2）中的粉料送入熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1720-1760℃之间，保持此温度12-14小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体；

4）将玻璃熔融体送入成型机，制成大小不同规格的玻璃杯，将玻璃杯自然降温至400℃，硬化后用输送机送入退火炉进行退货处理；

5）退火完毕后，将玻璃杯送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

6）将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至650-700℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。

本发明的有益效果是：本发明通过添加石墨烯成分，减小了活性物质颗粒之间带来的电化学极化，同时由于石墨烯自身结构强度及其网络连接，玻璃器皿的强度得以大幅提高；采用蓝晶石与石英进行配合，能够显著增加玻璃杯的透明度，且通过添加钛酸钾晶须和碳化硅晶须提高了玻璃杯的硬度及抗高温性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种透明环保玻璃器皿，由以下重量的组分构成，

制备方法如下：

1）按重量配比称取各原料，送入搅拌机混合均匀，然后送入超声波分散机中超声分散1小时，得混合料待用；

2）把经超声分散的混合料放入球磨机中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，得粉料待用；

3）将步骤2）中的粉料送入熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1720-1760℃之间，保持此温度12-14小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体；

4）将玻璃熔融体送入成型机，制成大小不同规格的玻璃杯，将玻璃杯自然降温至400℃，硬化后用输送机送入退火炉进行退货处理；

5）退火完毕后，将玻璃杯送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

6）将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至650-700℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种透明环保玻璃器皿，其特征在于：由以下重量的组分构成，

2.一种制备权利要求1所述透明环保玻璃器皿的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤，

1）按重量配比称取各原料，送入搅拌机混合均匀，然后送入超声波分散机中超声分散1小时，得混合料待用；

2）把经超声分散的混合料放入球磨机中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，得粉料待用；

3）将步骤2）中的粉料送入熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1720-1760℃之间，保持此温度12-14小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体；

4）将玻璃熔融体送入成型机，制成大小不同规格的玻璃杯，将玻璃杯自然降温至400℃，硬化后用输送机送入退火炉进行退货处理；

5）退火完毕后，将玻璃杯送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

6）将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至650-700℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。