CN104150774B - 一种强度好的玻璃陶瓷碗及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种强度好的玻璃陶瓷碗，涉及餐具技术领域，由以下重量份的组分构成：二氧化硅50‑55份、纳米碳化硅15‑20份、三氧化铝10‑15份、玻璃纤维3‑8份、铂化合物0.5‑1份、托玛琳微粉0.5‑1份、氮化硼2‑4份、硅酸钠0.2‑2份、碳纤维2‑4份、硒粉0.1‑0.5份、石墨烯微片0.1‑1份及硼纤维0.5‑1份；本发明通过对原料的特殊配制，制备的碗外表光滑，强度好，不易摔破，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
Description
技术领域
本发明涉及餐具技术领域，具体涉及一种强度好的玻璃陶瓷碗及制备工艺。
背景技术
玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为Si02的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的Si02，其熔炼温度要求在1713℃以上。
石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能：1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近；2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20；3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线；4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。
玻璃制品容易碎，且碎片容易划伤人体，这是玻璃制品的一个缺陷，因此如何改善这一缺陷是值得研究的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能好，强度好的玻璃陶瓷碗及制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种强度好的玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅50-55份、纳米碳化硅15-20份、三氧化铝10-15份、玻璃纤维3-8份、铂化合物0.5-1份、托玛琳微粉0.5-1份、氮化硼2-4份、硅酸钠0.2-2份、碳纤维2-4份、硒粉0.1-0.5份、烧成助剂2-3份、石墨烯微片0.1-1份及硼纤维0.5-1份；
所述烧成助剂是由稀土混合物3-5份、磷钨酸钾2-6份、滑石粉10-15份、润滑剂0.5-3份、氧化镁1-3份、氧化钛0.5-2份及粘结剂1-2份组成；
各组分较佳重量份数为：
二氧化硅50份、纳米碳化硅18份、三氧化铝10份、玻璃纤维5份、铂化合物0.8份、托玛琳微粉1份、氮化硼3份、硅酸钠1份、碳纤维3份、硒粉0.2份、石墨烯微片0.5份及硼纤维0.8份；
所述铂化合物选用氯铂酸；
所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，生成后利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，制备出厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片，其中每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就不能导电。
一种强度好的玻璃陶瓷碗的制备方法，包括如下工艺步骤，
1)将二氧化硅、三氧化铝和硅酸钠以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1：30；
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在60℃下烘干；
3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入纳米碳化硅、托玛琳微粉、氮化硼、硒粉、石墨烯微片、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及铂化合物，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到玻璃陶瓷溶液；
4)将玻璃陶瓷溶液送入成型机，制成大小不同规格的陶瓷碗，然后将陶瓷碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕；
5)将退火后的陶瓷碗送入钢化箱，先将陶瓷碗加热至750-900℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将陶瓷碗降温至常温后，钢化结束，将陶瓷碗从钢化箱中取出，得到成品。
通过在配方中添加玻璃纤维、碳纤维及硼纤维，使得制备的陶瓷碗质地轻盈，不易摔破，碎片不锋利，棱角圆滑；
通过在配方中添加托玛琳微粉、硒粉等成分，使得制备的陶瓷碗具有一定的保健功效，使用对比人体没有任何危害；
通过在配方中添加石墨烯微片，使得制备的陶瓷碗具有很好的散热功能。
本发明的有益效果是：本发明通过对原料的特殊配制，制备的碗外表光滑，强度好，不易摔破，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种强度好的玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅50份、纳米碳化硅18份、三氧化铝10份、玻璃纤维5份、氯铂酸0.8份、托玛琳微粉1份、氮化硼3份、硅酸钠1份、碳纤维3份、硒粉0.2份、烧成助剂2份、石墨烯微片0.5份及硼纤维0.8份；
石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，生成后利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，制备出厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片，其中每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就不能导电。
一种强度好的玻璃陶瓷碗的制备方法，包括如下工艺步骤，
1)将二氧化硅、三氧化铝和硅酸钠以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1：30；
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在60℃下烘干；
3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入纳米碳化硅、托玛琳微粉、氮化硼、硒粉、石墨烯微片、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及铂化合物，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到玻璃陶瓷溶液；
4)将玻璃陶瓷溶液送入成型机，制成大小不同规格的陶瓷碗，然后将陶瓷碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕；
5)将退火后的陶瓷碗送入钢化箱，先将陶瓷碗加热至750-900℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将陶瓷碗降温至常温后，钢化结束，将陶瓷碗从钢化箱中取出，得到成品。
实施例2
一种强度好的玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅55份、纳米碳化硅20份、三氧化铝15份、玻璃纤维8份、铂化合物1份、托玛琳微粉1份、氮化硼4份、硅酸钠2份、碳纤维4份、硒粉0.5份、烧成助剂3份、石墨烯微片1份及硼纤维1份；
所述铂化合物选用氯铂酸；
所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，生成后利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，制备出厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片，其中每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就不能导电。
一种强度好的玻璃陶瓷碗的制备方法，包括如下工艺步骤，
1)将二氧化硅、三氧化铝和硅酸钠以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1：30；
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在60℃下烘干；
3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入纳米碳化硅、托玛琳微粉、氮化硼、硒粉、石墨烯微片、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及铂化合物，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到玻璃陶瓷溶液；
4)将玻璃陶瓷溶液送入成型机，制成大小不同规格的陶瓷碗，然后将陶瓷碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕；
5)将退火后的陶瓷碗送入钢化箱，先将陶瓷碗加热至750-900℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将陶瓷碗降温至常温后，钢化结束，将陶瓷碗从钢化箱中取出，得到成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种强度好的玻璃陶瓷碗，其特征在于，由以下重量份的组分制成：二氧化硅50份、纳米碳化硅18份、三氧化铝10份、玻璃纤维5份、铂化合物0.8份、托玛琳微粉1份、氮化硼3份、硅酸钠1份、碳纤维3份、硒粉0.2份、烧成助剂2-3份、石墨烯微片0.5份及硼纤维0.8份；
所述烧成助剂是由以下重量份的组分组成：稀土混合物3-5份、磷钨酸钾2-6份、滑石粉10-15份、润滑剂0.5-3份、氧化镁1-3份、氧化钛0.5-2份及粘结剂1-2份；
上述玻璃陶瓷碗的制备工艺如下：
1)将二氧化硅、三氧化铝和硅酸钠以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1：30；
2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在60℃下烘干；
3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入纳米碳化硅、托玛琳微粉、氮化硼、硒粉、石墨烯微片、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及铂化合物，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到玻璃陶瓷熔液；
4)将玻璃陶瓷熔液送入成型机，制成大小不同规格的陶瓷碗，然后将陶瓷碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕；
5)将退火后的陶瓷碗送入钢化箱，先将陶瓷碗加热至750-900℃，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将陶瓷碗降温至常温后，钢化结束，将其从钢化箱中取出，得到成品。
2.根据权利要求1所述一种强度好的玻璃陶瓷碗，其特征在于，所述铂化合物选用氯铂酸。
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| CN104150774A (zh) | 2014-11-19 |
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Denomination of invention: Glass ceramic bowl with good strength and preparation process thereof Effective date of registration: 20180504 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Limited by Share Ltd, Anhui rural commercial bank, Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI PROVINCIAL HANSHAN MINSHENG PORCELAIN Co.,Ltd. Registration number: 2018340000137 |
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Date of cancellation: 20190528 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Limited by Share Ltd, Anhui rural commercial bank, Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI PROVINCIAL HANSHAN MINSHENG PORCELAIN Co.,Ltd. Registration number: 2018340000137 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221008 Address after: No. 360, Fushun Road, Yangpu District, Shanghai 200082 Patentee after: Milandou Bone Porcelain (Shanghai) Co.,Ltd. Address before: Xiaoma Mountain, Tongzha Taihu Lake, Tongzha, Hanshan County, Ma'anshan City, Anhui Province 238100 Patentee before: ANHUI PROVINCIAL HANSHAN MINSHENG PORCELAIN Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20240615 Address after: Room 2756, Building 4, No. 5475, Weichuan Road, Baoshan District, Shanghai, 201900 Patentee after: Shanghai Jianchi Information Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 360, Fushun Road, Yangpu District, Shanghai 200082 Patentee before: Milandou Bone Porcelain (Shanghai) Co.,Ltd. Country or region before: China |