CN102557737A - 一种超平透明熔块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超平透明熔块,属于陶瓷技术领域,其中各组分的重量份为石英25~35份、钾长石30~40份、重钙8~15份、锂瓷石3~8份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份,其制备方法是将上述各组分混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块;该熔块具有平整度好,光泽度高,立体效果好,具有较宽的烧成温度,可以广泛应用于建筑陶瓷。
Description
技术领域
本发明涉及一种透明熔块,具体涉及一种超平透明熔块及其制备方法,属于陶瓷熔块技术领域。
背景技术
熔块是一种玻璃,是将一定的原料组成,经高温融熔然后骤冷而成,具有不可溶性、稳定性等特质,经研磨后施于各种器皿上,烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同,可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中,因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性,所以安全性高,可单独使用,也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。
我国是个陶瓷大国,也是世界上陶瓷的主要出口国、消费国和生产国,其熔块的用量也非常巨大,目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄,稳定性不是很高,光泽度相对比较低,平整度一般,没有立体感,严重影响了陶瓷制品的品质,为了进一步提高陶瓷制品的品质,研究开发一种平整度好、光泽度高、立体感强的透明熔块有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种超平透明熔块,该熔块具有平整度好,光泽度高,立体效果好。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种超平透明熔块,各组分的重量份为:
石英25~35份、钾长石30~40份、重钙8~15份、锂瓷石3~8份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份。
本发明的另一个目的是提供一种超平透明熔块的制备方法,包括如下步骤:
称取石英25~35份、钾长石30~40份、重钙8~15份、锂瓷石3~8份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份,混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明采用氧化钾、氧化钠、氧化硼、氧化铅作复合溶剂,能使釉具有更好的光泽度、平整度,本发明又添加了硅酸锆,使得釉面效果很有层次感,立体效果好,其光泽度达到96度以上,具有较宽的烧成温度。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种超平透明熔块,各组分的重量份为:
石英25份、钾长石30份、重钙8份、锂瓷石3份、生滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0.5份。
其制备方法包括如下步骤:
称取石英25份、钾长石30份、重钙8份、锂瓷石3份、生滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0.5份,混合搅拌均匀,在1500℃的高温熔块炉融化1.5小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
实施例2
一种超平透明熔块,各组分的重量份为:
石英35份、钾长石40份、重钙15份、锂瓷石8份、生滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。
其制备方法包括如下步骤:
称取石英35份、钾长石40份、重钙15份、锂瓷石8份、生滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份,混合搅拌均匀,在1550℃的高温熔块炉融化2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
实施例3
一种超平透明熔块,各组分的重量份为:
石英30份、钾长石35份、重钙12份、锂瓷石5份、生滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1.5份、碳酸钡4份、红丹1.5份和硅酸锆1.0份。
其制备方法包括如下步骤:
称取石英30份、钾长石35份、重钙12份、锂瓷石5份、生滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1.5份、碳酸钡4份、红丹1.5份和硅酸锆1.0份,混合搅拌均匀,在1530℃的高温熔块炉融化1.8小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
实施例4
一种超平透明熔块,各组分的重量份为:
石英25份、钾长石30份、重钙8份、锂瓷石4份、生滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。
其制备方法包括如下步骤:
称取石英25份、钾长石30份、重钙8份、锂瓷石4份、生滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份,混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
Claims (4)
1. 一种超平透明熔块,其特征在于:各组分的重量份为:
石英25~35份、钾长石30~40份、重钙8~15份、锂瓷石3~8份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的一种超平透明熔块,其特征在于:所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。
3.一种用于制备权利要求1所述的超平透明熔块的方法,包括如下步骤:
称取石英25~35份、钾长石30~40份、重钙8~15份、锂瓷石3~8份、生滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份,混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。
4. 根据权利要求2所述的一种超平透明熔块的制备方法,其特征在于:所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。
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CN2011104147567A CN102557737A (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种超平透明熔块及其制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103483000A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 陈春水 | 一种多孔陶瓷及其制备方法 |
CN106146043A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 秦皇岛日福陶瓷有限公司 | 一种骨质瓷及其烧结工艺 |
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2011
- 2011-12-13 CN CN2011104147567A patent/CN102557737A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |