CN111995416A - 一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:氮化硼72‑78份、硅微粉4‑6份、氮化铝30‑40份、锂辉石粉10‑20份、铝矾土8‑14份、高岭土20‑30份、滑石粉50‑70份、长石10‑16份、黑粘土10‑18份、石英粉3‑7份、大理石粉22‑32份、方解石8‑12份、镭石16‑24份、十二烷基硫酸钠1.5‑3.5份、聚丙烯腈纤维3‑5份、高炉矿渣13‑15份、超细氧化铝36‑44份、硫酸锰10‑20份、碳酸钙0.5‑1.5份、二氧化锰2.5‑4.5份、聚乙烯纤维3‑5份、坡缕石5‑7份、海螺壳粉8‑14份、水玻璃20‑26份、助剂9‑18份、辅料30‑42份、适量水。有益效果:使得陶瓷喷嘴使用寿命更长,结构更加稳定,性能更加优越。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷喷嘴领域,具体来说,涉及一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法。
背景技术
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用,对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著,达到国际领先水平。色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒快速有效的分辨并剔除从而分选不同品质等级的物料。而剔除的动作是由陶瓷喷嘴完成,陶瓷喷嘴是色选机系统中不可或缺的关键部件,其性能的优劣直接影响到色选的效果。
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,材料不断的改进更新,从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,但是现有技术中陶瓷喷嘴仍存在诸多缺陷,例如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀能力弱、光泽度较差、外壁粗糙易沾污且不易清洗等。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
根据本发明的一个方面,提供了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:
氮化硼72-78份、硅微粉4-6份、氮化铝30-40份、锂辉石粉10-20份、铝矾土8-14份、高岭土20-30份、滑石粉50-70份、长石10-16份、黑粘土10-18份、石英粉3-7份、大理石粉22-32份、方解石8-12份、镭石16-24份、十二烷基硫酸钠1.5-3.5份、聚丙烯腈纤维3-5份、高炉矿渣13-15份、超细氧化铝36-44份、硫酸锰10-20份、碳酸钙0.5-1.5份、二氧化锰2.5-4.5份、聚乙烯纤维3-5份、坡缕石5-7份、海螺壳粉8-14份、水玻璃20-26份、助剂9-18份、辅料30-42份、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉18-20份、钾长石粉24-28份、滑石粉20-50份、石英粉15-17份、大理石粉16-20份;锂辉石粉10-12份、高岭土洗泥14-16份、蛇纹石粉12-14份、纳米氧化锆15-25份、减水剂5-7份、适量水。
进一步的,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.2-0.8份、聚乙二醇0.8-1.2份、二硫化钼3-5份、硫酸铵3-7份和草酸钠2-4份。
进一步的,所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯13-17份、邻苯二甲酸二丁酯8-12份和乙醇9-13份。
进一步的,所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐2-3份、萘磺酸盐甲醛聚合物4-7份。
根据本发明的另一方面,提供了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
进一步的,上述方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石煅烧时温度为720-760℃,煅烧时长为2-2.8小时。
进一步的,上述加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维后煅烧温度为500-600℃,煅烧时长为1-2小时,冷却研磨时长为30-40分钟。
进一步的,上述混合物一和混合物二搅拌混匀的时长为1-2小时。
进一步的,上述上釉后的胚料烧结的时长为6-9小时。
其中,本发明所采用的原料阐述如下:
氮化硼:由氮原子和硼原子所构成的晶体,化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮,具有四种不同的变体:六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN),其立方结晶的变体被认为是已知的最硬的物质。
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域,随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期,硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。
氮化铝:原子晶体,属类金刚石氮化物,最高可稳定到2200℃。室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢。导热性好,热膨胀系数小,是良好的耐热冲击材料。抗熔融金属侵蚀的能力强,是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体,介电性能良好,用作电器元件也很有希望。砷化镓表面的氮化铝涂层,能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反应.可由铝粉在氨或氮气氛中800~1000℃合成,产物为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2体系在1600~1750℃反应合成,产物为灰白色粉末。或氯化铝与氨经气相反应制得.涂层可由AlCl3-NH3体系通过气相沉积法合成。
锂辉石:属单斜晶系,晶体常呈柱状,粒状或板状。颜色呈灰白、灰绿、紫色或黄色等,硬度6.5-7,密度3.03-3.22g/cm3。作为锂化学制品原料,广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业,享有"工业味精"的美誉。
铝矾土:又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝,制耐火材料。
高岭土:一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻,又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状,具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。
滑石粉:为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感。无臭,无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。
长石:是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称,它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物。它有很多种,如钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石、正长石,透长石等。它们都具有玻璃光泽,颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色,黑色等。有些透明,有些半透明。长石本身应该是无色透明的,之所以有色或不完全透明,是因为含有其他杂质。有些成块状、有些成板状、有些成柱状或针状等。富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。含有铷和铯等稀有元素的长石可作为提取这些元素的矿物原料。色泽美丽的长石可作为装饰石料和次等宝石。
黑粘土:即"变性土",是富含膨胀性粘粒蒙脱石等的矿质土壤。为美国农业部土壤分类的一个土纲。
石英,地质学专业术语,一般指低温石英(α-石英),是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)、柯石英等。主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
大理石:原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,剖面可以形成一幅天然的水墨山水画,古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画,后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的,用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉,但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。
方解石:是一种碳酸钙矿物,天然碳酸钙中最常见的就是它。因此,方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样,它们的集合体可以是一簇簇的晶体,也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块,故名方解石。
镭石:是指含有镭元素的天然矿石。镭是一种化学元素。化学符号Ra,原子序数88,原子量226.0254,属周期系ⅡA族,为碱土金属的成员和天然放射性元素。
十二烷基硫酸钠:易溶于水,微溶于乙醇,几乎不溶于氯仿、乙醚和轻石油。对酸、碱和硬水稳定。
聚丙烯腈纤维:聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体,如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等,第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1,4-丁二酸等。
高炉矿渣:是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣,是一种易熔混合物,可采用多种工艺加工成具有多种用途的宝贵材料。由于炼铁原料品种和成分的变化以及操作工艺因素的影响,矿渣的组成和性质也不同。按照冶炼生铁的品种,高炉矿渣可分为铸造生铁矿渣、炼钢生铁矿渣和特种生铁矿渣。按照高炉矿渣化学成分中的碱性氧化物的多少.高炉矿渣又可分为碱性矿渣、中性矿渣和酸性矿渣。
超细氧化铝:是一种重要的功能陶瓷原料。超细氧化铝粉xz-L20,粒径100纳米,颜色白色,固含量的99%。可添加到各种水性树脂、油性树脂内、朔料、橡胶中,添加量为3%-5%,可以明显提高材质的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3,其比表面低,具有耐高温的惰性,但不属于活性氧化铝,几乎没有催化活性;耐热性强,成型性好,晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。
硫酸锰:其一水合物为微红色斜方晶体,相对密度为3.50,熔点为700℃,易溶于水,不溶于乙醇。其以多种水合物的形式存在。
碳酸钙:是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸。它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
二氧化锰:物理性状:黑色无定形粉末,或黑色斜方晶体,溶解性:难溶于水、弱酸、弱碱、硝酸、冷硫酸,溶于热浓盐酸而产生氯气。
聚乙烯纤维:是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料,包括短纤维和长丝,这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同,聚乙烯纤维具有强度高,密度低,绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用,主要用于生产各种工业用纺织品,特别是滤材,篷布以及网带等产品。
坡缕石:具有很大的比表面积和吸附能力,很好的流变性和催化性能,同时,具有理想的胶体性能和耐热性能,是一种少见的矿物。主要用于在化工、农药、国防、医药、建材、轻纺等行业。
海螺壳:为骨螺科动物红螺的壳,外壳粗糙,具有排列整齐而平的螺旋形肋和细沟纹。壳面黄褐色,具棕褐色斑点。壳内面杏红色,有珍珠光泽。
水玻璃:为硅酸钠的水溶液,是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。
钠长石:为三斜晶系的玻璃状晶体,一般为无色、白色、黄色、红色或黑色,是长石的一类。钠长石为架状硅酸盐结构,比重2.62,莫氏硬度为6-6.5,其中钙长石的含量少于10%。钠长石是斜长石固溶体系列的钠质矿物,在伟晶岩和花岗岩中最为常见,1815年首先于瑞典发现。
钾长石:通常也称正长石。钾长石系列主要是正长石,微斜长石,条纹长石等。
蛇纹石:是一种含水的富镁硅酸盐矿物的总称,如叶蛇纹石、利蛇纹石、纤蛇纹石等。它们的颜色一般常为绿色调,但也有浅灰、白色或黄色等。因为它们往往是青绿相间像蛇皮一样,故此得名。蛇纹石的结构常会有卷曲状,像纤维一样。这样的蛇纹石常被当作石绵用。块状或纤维状的蛇纹石都会具有光泽,块状如蜡,纤维状如丝。人们将蛇纹石当作建筑用材料,有些可当作耐火材料,颜色好看的还可以制成装饰品或工艺品。除此以外,蛇纹石还可用来制造化肥。
纳米氧化锆:为白色固体,分子量123.22,熔点2397℃,沸点4275℃,硬度较大、常温下为绝缘体、而高温下则具有优良的导电性。
减水剂:是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性。
聚乙二醇:无毒、无刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等,在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。
二硫化钼:英文名称molybdenum disulfide,辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末,有金属光泽。化学式MoS2,熔点1185℃,密度4.80g/cm3(14℃),莫氏硬度1.0~1.5。
硫酸铵:无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以上分解。水中溶解度:0℃时70.6g,100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
草酸钠:为草酸的钠盐,是一种还原剂,也常作为双齿配体。
甲基丙烯酸甲酯:是一种有机化合物,又称MMA,简称甲甲酯。是一种重要的化工原料,是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃,PMMA)的单体。易燃,有强刺激性气味,有中等毒性、生殖毒性和致畸作用,应避免长期接触。
邻苯二甲酸二丁酯:是聚氯乙烯最常用的增塑剂,可使制品具有良好的柔软性,但挥发性和水抽出性较大,因而耐久性差。邻苯二甲酸二丁酯是硝基纤维素的优良增塑剂,凝胶化能力强,用于硝基纤维素涂料,有良好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。邻苯二甲酸二丁酯也可用作聚醋酸乙烯、醇酸树脂、硝基纤维素、乙基纤维素及氯丁橡胶、丁腈橡胶的增塑剂。
乙醇:是一种有机物,俗称酒精,化学式为CH3CH2OH(C2H6O或C2H5OH)或EtOH,是带有一个羟基的饱和一元醇,在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有酒香的气味,并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味,微甘。
本发明的有益效果为:本发明制作工艺简单,成品率高,将氮化硼、硅微粉、石英粉、大理石粉和高岭土复合添加到原料中,同时还添加高炉矿渣、镭石、海螺壳粉不仅有效利用了废弃物节约成本还提高了产品的性能指标,并进行上釉处理,使得陶瓷喷嘴耐化学性好、超强的硬度不易碎裂、外表光泽度好且光滑、外表不易沾污且易于清洗、耐磨性极佳、耐高温、耐腐蚀,使得陶瓷喷嘴使用寿命更长,结构更加稳定,性能更加优越。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:
氮化硼72-78份、硅微粉4-6份、氮化铝30-40份、锂辉石粉10-20份、铝矾土8-14份、高岭土20-30份、滑石粉50-70份、长石10-16份、黑粘土10-18份、石英粉3-7份、大理石粉22-32份、方解石8-12份、镭石16-24份、十二烷基硫酸钠1.5-3.5份、聚丙烯腈纤维3-5份、高炉矿渣13-15份、超细氧化铝36-44份、硫酸锰10-20份、碳酸钙0.5-1.5份、二氧化锰2.5-4.5份、聚乙烯纤维3-5份、坡缕石5-7份、海螺壳粉8-14份、水玻璃20-26份、助剂9-18份、辅料30-42份、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉18-20份、钾长石粉24-28份、滑石粉20-50份、石英粉15-17份、大理石粉16-20份;锂辉石粉10-12份、高岭土洗泥14-16份、蛇纹石粉12-14份、纳米氧化锆15-25份、减水剂5-7份、适量水。
其中,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.2-0.8份、聚乙二醇0.8-1.2份、二硫化钼3-5份、硫酸铵3-7份和草酸钠2-4份。
所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯13-17份、邻苯二甲酸二丁酯8-12份和乙醇9-13份。
所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐2-3份、萘磺酸盐甲醛聚合物4-7份。
为了更清楚的理解本发明的上述技术方案,以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
实施例一
一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:
氮化硼72g、硅微粉4g、氮化铝30g、锂辉石粉10g、铝矾土8g、高岭土20g、滑石粉50g、长石10g、黑粘土10g、石英粉3g、大理石粉22g、方解石8g、镭石16g、十二烷基硫酸钠1.5g、聚丙烯腈纤维3g、高炉矿渣13g、超细氧化铝36g、硫酸锰10g、碳酸钙0.5g、二氧化锰2.5g、聚乙烯纤维3g、坡缕石5g、海螺壳粉8g、水玻璃20g、助剂9g、辅料30g、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉18g、钾长石粉24g、滑石粉20g、石英粉15g、大理石粉16g;锂辉石粉10g、高岭土洗泥14g、蛇纹石粉12g、纳米氧化锆15g、减水剂5g、适量水。
其中,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.2g、聚乙二醇0.8g、二硫化钼3g、硫酸铵3g和草酸钠2g。
所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯13g、邻苯二甲酸二丁酯8g和乙醇9g。
所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐2g、萘磺酸盐甲醛聚合物4g。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
实施例二
一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:
氮化硼76g、硅微粉5g、氮化铝35g、锂辉石粉15g、铝矾土11g、高岭土25g、滑石粉60g、长石13g、黑粘土14g、石英粉5g、大理石粉27g、方解石10g、镭石20g、十二烷基硫酸钠2.5g、聚丙烯腈纤维4g、高炉矿渣14g、超细氧化铝40g、硫酸锰15g、碳酸钙1g、二氧化锰3.5g、聚乙烯纤维4g、坡缕石6g、海螺壳粉11g、水玻璃23g、助剂13.5g、辅料36g、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉19g、钾长石粉26g、滑石粉35g、石英粉16g、大理石粉18g;锂辉石粉11g、高岭土洗泥15g、蛇纹石粉13g、纳米氧化锆20g、减水剂6g、适量水。
其中,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.5g、聚乙二醇1g、二硫化钼4g、硫酸铵5g和草酸钠3g。
所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯15g、邻苯二甲酸二丁酯10g和乙醇11g。
所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐2.5g、萘磺酸盐甲醛聚合物5.5g。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
实施例三
一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴由以下质量份数的原料制成:
氮化硼78g、硅微粉6g、氮化铝40g、锂辉石粉20g、铝矾土14g、高岭土30g、滑石粉70g、长石16g、黑粘土18g、石英粉7g、大理石粉32g、方解石12g、镭石24g、十二烷基硫酸钠3.5g、聚丙烯腈纤维5g、高炉矿渣15g、超细氧化铝44g、硫酸锰20g、碳酸钙1.5g、二氧化锰4.5g、聚乙烯纤维5g、坡缕石7g、海螺壳粉14g、水玻璃26g、助剂18g、辅料42g、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉20g、钾长石粉28g、滑石粉50g、石英粉17g、大理石粉20g;锂辉石粉12g、高岭土洗泥16g、蛇纹石粉14g、纳米氧化锆25g、减水剂7g、适量水。
其中,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.8g、聚乙二醇1.2g、二硫化钼5g、硫酸铵7g和草酸钠4g。
所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯17g、邻苯二甲酸二丁酯12g和乙醇13g。
所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐3g、萘磺酸盐甲醛聚合物7g。
该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明,具体如下:
根据本发明的实施例,还提供了一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法。
如图1所示,在实际生产过程中,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
步骤S101,根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
步骤S103,将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
步骤S105,取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
步骤S107,将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
步骤S109,将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
步骤S111,将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
步骤S113,使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
在一个实施例中,上述方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石煅烧时温度为720-760℃,煅烧时长为2-2.8小时。
在一个实施例中,上述加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维后煅烧温度为500-600℃,煅烧时长为1-2小时,冷却研磨时长为30-40分钟。
在一个实施例中,上述混合物一和混合物二搅拌混匀的时长为1-2小时。
在一个实施例中,上述上釉后的胚料烧结的时长为6-9小时。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明制作工艺简单,成品率高,将氮化硼、硅微粉、石英粉、大理石粉和高岭土复合添加到原料中,同时还添加高炉矿渣、镭石、海螺壳粉不仅有效利用了废弃物节约成本还提高了产品的性能指标,并进行上釉处理,使得陶瓷喷嘴耐化学性好、超强的硬度不易碎裂、外表光泽度好且光滑、外表不易沾污且易于清洗、耐磨性极佳、耐高温、耐腐蚀,使得陶瓷喷嘴使用寿命更长,结构更加稳定,性能更加优越。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,该氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的胚体由以下质量份数的原料制成:
氮化硼72-78份、硅微粉4-6份、氮化铝30-40份、锂辉石粉10-20份、铝矾土8-14份、高岭土20-30份、滑石粉50-70份、长石10-16份、黑粘土10-18份、石英粉3-7份、大理石粉22-32份、方解石8-12份、镭石16-24份、十二烷基硫酸钠1.5-3.5份、聚丙烯腈纤维3-5份、高炉矿渣13-15份、超细氧化铝36-44份、硫酸锰10-20份、碳酸钙0.5-1.5份、二氧化锰2.5-4.5份、聚乙烯纤维3-5份、坡缕石5-7份、海螺壳粉8-14份、水玻璃20-26份、助剂9-18份、辅料30-42份、适量水;
其釉料由以下质量份数的原料制成:
钠长石粉18-20份、钾长石粉24-28份、滑石粉20-50份、石英粉15-17份、大理石粉16-20份;锂辉石粉10-12份、高岭土洗泥14-16份、蛇纹石粉12-14份、纳米氧化锆15-25份、减水剂5-7份、适量水。
2.根据权利要求1所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,所述助剂包括以下原料组份:托玛啉0.2-0.8份、聚乙二醇0.8-1.2份、二硫化钼3-5份、硫酸铵3-7份和草酸钠2-4份。
3.根据权利要求2所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,所述辅料包括以下原料组份:甲基丙烯酸甲酯13-17份、邻苯二甲酸二丁酯8-12份和乙醇9-13份。
4.根据权利要求3所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,所述减水剂包括以下原料组份:木质素磺酸盐2-3份、萘磺酸盐甲醛聚合物4-7份。
5.一种氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征在于,用于权利要求4所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴所需各原料;
将方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石混匀放入煅烧炉中煅烧,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,冷却至60-68℃时加入硫酸锰研磨20-40分钟得混合物一;
取长石、超细氧化铝、氮化硼、硅微粉、大理石粉、石英粉、铝矾土、锂辉石粉、高岭土混匀研磨10-20分钟,加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维煅烧,再冷却研磨,加入甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙醇高速研磨至粒径20-30μm,喷雾干燥得混合物二;
将上述混合物一和混合物二置于搅拌釜中搅拌混匀,加适量水打浆制成固含量为52-58%的浆料,再加入助剂及其他剩余成分搅拌均匀后进行研磨;
将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥得坯料;
将钠长石粉、钾长石粉、滑石粉、石英粉、大理石粉;锂辉石粉、高岭土洗泥、蛇纹石粉、纳米氧化锆进行球磨1-2小时并过筛,然后加入搅拌釜中并加入木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物和适量水进行搅拌混匀,然后调整浓度得釉料;
使用上述釉料对上述配料进行上釉并放入窑炉内烧结,冷却出料即得所述氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴。
6.根据权利要求5所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征在于,上述方解石、镭石、高炉矿渣、坡缕石煅烧时温度为720-760℃,煅烧时长为2-2.8小时。
7.根据权利要求5所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征在于,上述加入聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维后煅烧温度为500-600℃,煅烧时长为1-2小时,冷却研磨时长为30-40分钟。
8.根据权利要求5所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征在于,上述混合物一和混合物二搅拌混匀的时长为1-2小时。
9.根据权利要求5所述的氮化硼和硅微粉复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征在于,上述上釉后的胚料烧结的时长为6-9小时。
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