CN108514072A - 一种青稞压缩饼干及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种青稞压缩饼干及制备方法,属于食品加工技术领域。一种青稞压缩饼干,包括按质量百分比计的下述原料:青稞粉50~65%、食用油10~20%、低聚糖浆5~10%、大豆分离蛋白粉4~10%、全脂奶粉3~10%、白砂糖3~10%、高麦芽糖3~5%及食盐2~8%;制备方法步骤为:A.原料处理,B.混料,C.压制。制得的青稞压缩饼干中微量元素丰富,膳食纤维及β~葡聚糖含量高,营养容易吸收,符合民族食俗,可作为藏区等地不可多得的代餐便携食品。

Description

一种青稞压缩饼干及制备方法
技术领域
本发明涉及一种饼干及制备方法,尤其的,涉及一种青稞压缩饼干及制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
青稞英文名hullessbarley,是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。青稞主要分布在我国西藏、青海、四川的甘孜州和阿坝州、云南的迪庆、甘肃的甘南等地海拔1400—4500m的青藏高寒地区,是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史,从物质文化之中延伸到精神文化领域,在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。藏医典籍《晶珠本草》把青稞米作为一种重要药物,用于治疗多种疾病;据《本草拾遗》记载:青稞米,下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻;现代医学科学研究发现,青稞米中对人体有益的成分是它成为糖尿病患者、减肥人群、“三高”人群的天然健康食品的基础;青稞米中含有β~葡聚糖、膳食纤维、支链淀粉、稀有营养成分及微量元素等。由于其有着广泛的药用以及营养价值,已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品,青稞是西藏四宝之首糌粑的主要原料。
于2009年11月11日公开了一种公开号为CN101574101,专利名称为“天然植物性营养压缩饼干及其制备方法 ”的专利,该专利公开:包括面粉、奶粉、糖、食用油和葡萄糖,还包含天然植物营养素,饼干中所占重量百分比为:天然植物营养素2~30%、面粉45~65%、奶粉2~3%、糖2~10%、食用油15~28%、葡萄糖2.5~4%;天然植物营养素可为麦苗粉或蔬菜粉或药膳两用植物粉;饼干制备方法是将所述的面粉、奶粉、糖、食用油和葡萄糖按上述重量百分比混合、搅拌、调和均匀,压块而成普通成分的压缩饼干,再烘烤、粉碎,加入天然植物营养素,混合均匀,最后压块而成,具口感好、功能多、纯天然、无副作用的效果。该专利先压制为原料饼干,再烘烤、粉碎,后压制成压缩饼干。该发明选取多种植物苗炒制粉碎以作为原料,然后将多种原料混合压制为饼干后,烘烤粉碎,然后再压制成型,工艺较为繁琐,成块烘烤熟制不易均匀,能耗较高。
于2015年06月24日公开了一种公开号为CN104719408A,专利名称为“全青稞压缩饼干及其生产工艺”的专利,该专利公开:包括原料收储、精选、清洗、微波熟化、粉碎、配料、成型、分拣、真空包装和外包装十个步骤。该发明首先将微波技术应用于青稞食品规模化生产,青稞经微波熟化后直接加工成糌粑,再经过配料进行压制成型,改变了传统压缩饼干必须首先把主要原料制作成饼干,再将饼干粉碎,加入其他配料混合后压制成型的生产技术;同时,该发明工艺具有物料加热时间短和温度控制精确的特点。但该专利选用全青稞微波熟化工艺,粒度过大,酥化度不够,粗砂感太强,口感单一。
于2012年07月04日公开了一种公开号为CN102524336A,专利名称为“一种青稞压缩饼干及其制备方法 ”的专利,该专利公开:在西藏当地原产的糌粑粉或青稞熟粉中添加以青稞熟粉或糌粑粉重量计的20~28%的油脂、30~37%的果葡糖浆、7~10%的白砂糖、30~38%的坚果碎粒、25~30%的奶粉、10~20%的熟豌豆粉和0.8~1.4%的食盐;搅拌均匀后送入压缩饼干机中在150~250kg/厘米2压力下压制成型,在真空度0.085~0.095MPa下包装即可。该发明通过改进压缩饼干的生产工艺,避开了常规生产工艺中所要求的先烘制原料饼干,再粉碎后压制成压缩饼干的工艺路线,极大简化了青稞压缩饼干的工艺,避免了青藏高原高海拔、低气压造成的原料饼干烘制所存在的困难。该专利利用青稞糌粑或者将青稞粉经螺杆挤压膨化方式熟化,工艺较复杂,且螺杆挤压膨化操作不易掌握,易糊化。
发明内容
本发明旨在克服现有技术不足,而提出了一种青稞压缩饼干及制备方法。所制得的青稞压缩饼干微量元素丰富,膳食纤维含量高及β~葡聚糖含量高,营养容易吸收,符合民族食俗,可作为藏区等地不可多得的代餐便携食品。
为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
一种青稞压缩饼干,包括按质量百分比计的下述原料:
青稞粉 50~65%
食用油 10~20%
低聚糖浆 5~10%
大豆分离蛋白粉 4~10%
全脂奶粉 3~10%
白砂糖 3~10%
高麦芽糖 3~5%
食盐 2~8%。
优选的,所述青稞粉为60~120目。
优选的,所述食用油为西藏植物油或植物酥油。
一种青稞压缩饼干制备方法,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为12~15% ;其次,采用微波熟化机在2400~2500MHz及120~150℃条件下,将青稞膨化4~6min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下以压力≤200KN经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
所述青稞为西藏地区所产的青稞,源于海拔高度2700~4750m、年平均温度3~9℃及年降水量300~650mm的西藏地区。
采用本技术方案,带来的有益技术效果为:
1)本发明制得的青稞压缩饼干微量元素丰富,膳食纤维、β~葡聚糖含量高,营养容易吸收,符合民族食俗,可作为藏区等地不可多得的代餐便携食品;
2)在本发明中,以青稞为主料,辅以西藏植物油或植物酥油,更符合藏民族饮食习惯,而具有民族饮食特色。大豆分离蛋白粉中蛋白质含量在90%以上,氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸;其营养丰富,不含胆固醇。食用油、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐改善压缩饼干口感,有效解决粗砂口感问题;
3)在本发明中,设定青稞粉为60~120目,有效提高压缩饼干酥性和成型质量。若青稞粉目数过高,粒度小,则产品的酥化感不强,且不易压制成型。
具体实施方式
下面通过对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
青稞粉50%、植物酥油10%、低聚糖浆10%、大豆分离蛋白粉10%、全脂奶粉5%、白砂糖8%、高麦芽糖5%及食盐2%。
所述青稞粉为60目。
实施例2
青稞粉65%、西藏植物油15%、低聚糖浆5%、大豆分离蛋白粉4%、全脂奶粉3%、白砂糖3%、高麦芽糖3%及食盐2%。
所述青稞粉为120目。
实施例3
青稞粉50%、西藏植物油20%、低聚糖浆5%、大豆分离蛋白粉5%、全脂奶粉10%、白砂糖5%、高麦芽糖3%及食盐2%。
所述青稞粉为120目。
实施例4
青稞粉65%、植物酥油10%、低聚糖浆10%、大豆分离蛋白粉6%、全脂奶粉3%、高麦芽糖3%及食盐3%。
所述青稞粉为70目。
实施例5
青稞粉60%、西藏植物油12%、低聚糖浆6%、大豆分离蛋白粉7%、全脂奶粉3%、白砂糖3%、高麦芽糖4%及食盐5%。
所述青稞粉为80目。
实施例6
青稞粉55%、植物酥油15%、低聚糖浆6%、大豆分离蛋白粉6%、全脂奶粉6%、白砂糖3%、麦芽糖3%及食盐6%。
所述青稞粉为100目。
实施例7
青稞粉60%、西藏植物油12%、低聚糖浆5%、大豆分离蛋白粉5%、全脂奶粉7%、白砂糖3%、高麦芽糖4%及食盐4%。
所述青稞粉为120目。
实施例8
在实施例1-7的基础上:
一种青稞压缩饼干制备方法,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为12% ;其次,采用微波熟化机在2400MHz及120℃条件下,将青稞膨化4min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
实施例9
在实施例1-7的基础上:
一种青稞压缩饼干制备方法,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为15% ;其次,采用微波熟化机在2500MHz及150℃条件下,将青稞膨化6min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
实施例10
在实施例1-7的基础上:
一种青稞压缩饼干制备方法,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为13% ;其次,采用微波熟化机在2450MHz及130℃条件下,将青稞膨化5min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
实施例11
在实施例1-7的基础上:
一种青稞压缩饼干制备方法,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为14% ;其次,采用微波熟化机在2480MHz及140℃条件下,将青稞膨化6min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
实施例12
在实施例1-11的基础上:
步骤C中,压缩机在压力≤200KN的条件下,将混料制成块状。
所述青稞为西藏地区所产的青稞,源于海拔高度2700~4750m、年平均温度3~9℃及年降水量300~650mm的西藏地区。

Claims (5)

1.一种青稞压缩饼干,其特征在于,包括按质量百分比计的下述原料:
青稞粉 50~65%
食用油 10~20%
低聚糖浆 5~10%
大豆分离蛋白粉 4~10%
全脂奶粉 3~10%
白砂糖 3~10%
高麦芽糖 3~5%
食盐 2~8%。
2.根据权利要求1所述的青稞压缩饼干,其特征在于,所述青稞粉为60~120目。
3.根据权利要求1所述的青稞压缩饼干,其特征在于,所述食用油为西藏植物油或植物酥油。
4.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的青稞压缩饼干制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
A.原料处理
青稞粉制备:首先,采用去石洗麦机,将青稞除去石块、并肩泥及霉变粒杂质,并晾晒至青稞含水量为12~15% ;其次,采用微波熟化机在2400~2500MHz及120~150℃条件下,将青稞膨化4~6min;最后,经过超微粉碎机将青稞粉碎为粉体,得青稞粉,备用;
B.混料
按质量百分比计分别称取青稞粉、食用油、低聚糖浆、大豆分离蛋白粉、全脂奶粉、高麦芽糖及食盐,在混合器中混合均匀,得混料;
C.压制
将步骤B所得混料在常温下以压力≤200KN经压缩机中压制成块状,然后包装和密封。
5.根据权利要求4中所述的青稞压缩饼干制备方法,其特征在于,所述青稞为西藏地区所产的青稞,源于海拔高度2700~4750m、年平均温度3~9℃及年降水量300~650mm的西藏地区。
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