CN108502287A - 工作台及其标签剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工作台及其标签剥离装置，标签剥离装置用于将标签的面材从标签的底纸上剥离。标签剥离装置包括支撑座、送标组件、剥离件和收标组件。送标组件包括转轴、第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均与转轴连接，且第二夹持件能够调整与第一夹持件之间的距离；标签能够卷绕于转轴上，且第一夹持件和第二夹持件能够夹紧标签；剥离件包括本体和剥离刃，剥离刃用于将面材从底纸上剥离；收标组件包括动力部和旋转部，动力部能够驱动旋转部转动，以使底纸卷绕于旋转部上。上述标签剥离装置，结构简单，易于操作，占用空间小，且不受标签尺寸的限制，有利于节约生产成本，提高生产效率。

Description

工作台及其标签剥离装置

技术领域

本发明涉及贴标签机械的技术领域，特别是涉及一种工作台及其标签剥离装置。

背景技术

一般的标签剥离装置适用于将固定宽度的面材从底纸上剥离下来。对于车间产线上的多种标签，通常需要采用多种对应的标签剥离装置，给车间生产带来了不便。

发明内容

基于此，有必要针对一般的标签剥离装置不能适用于剥离多种宽度的标签的问题，提供一种工作台及其标签剥离装置。

一种标签剥离装置，用于将标签的面材从所述标签的底纸上剥离，所述标签剥离装置包括：

支撑座；

送标组件，所述送标组件包括转轴、第一夹持件和第二夹持件，所述转轴与所述支撑座连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与所述转轴连接，且所述第二夹持件能够调整与所述第一夹持件之间的距离；所述标签能够卷绕于所述转轴上，且所述第一夹持件和所述第二夹持件能够夹紧所述标签；

剥离件，所述剥离件包括本体和剥离刃，所述本体和所述剥离刃固定连接，所述本体与所述支撑座固定连接，所述剥离刃用于将所述面材从所述底纸上剥离；及

收标组件，所述收标组件包括动力部和旋转部，所述动力部和所述旋转部连接，所述动力部能够驱动所述旋转部转动，以使所述标签的所述底纸卷绕于所述旋转部上；当所述旋转部转动时，所述旋转部能够通过所述剥离件张紧所述标签的所述底纸，以使所述面材由所述送标组件向所述剥离刃移动。

在其中一个实施例中，所述第二夹持件包括轮盘、连接件和调节螺栓，所述轮盘与所述连接件固定连接；所述连接件套设于所述转轴上，所述连接件上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓能够穿过所述螺纹通孔并压紧所述转轴。

在其中一个实施例中，所述连接件包括卷绕部和外延部，所述卷绕部与所述外延部固定连接，所述轮盘套设于所述外延部上并与所述卷绕部固定连接，且所述卷绕部位于所述轮盘的面向所述第一夹持件的一侧。

在其中一个实施例中，所述标签剥离装置还包括第一张紧件，所述第一张紧件与所述支撑座转动连接，且所述第一张紧件与所述转轴均位于所述支撑座的同一侧；所述第一张紧件用于张紧在所述送标组件和所述剥离件之间的所述标签。

在其中一个实施例中，所述标签剥离装置还包括第二张紧件，所述第二张紧件与所述支撑座固定连接，且所述第二张紧件与所述转轴均位于所述支撑座的同一侧；所述第二张紧件用于张紧在所述剥离件与所述收标组件之间的所述底纸。

在其中一个实施例中，所述动力部为步进电机，所述步进电机包括电机本体和输出轴，所述电机本体固定连接于所述支撑座上，且所述电机本体与所述输出轴连接，所述输出轴与所述旋转部固定连接。

在其中一个实施例中，所述标签剥离装置还包括夹紧件，所述夹紧件与所述旋转部固定连接，所述夹紧件用于夹紧所述底纸的自由端，以使所述底纸张紧。

一种工作台，用于将标签的面材从所述标签的底纸上剥离，所述工作台包括台座和以上所述的标签剥离装置，所述支撑座固定连接于所述台座上。

在其中一个实施例中，所述工作台还包括感应器，所述感应器与所述台座连接，且所述感应器与所述动力部通信连接；当所述感应器被所述面材遮挡时，所述动力部停止运转。

在其中一个实施例中，所述工作台还包括调位件，所述调位件与所述台座固定连接，所述感应器固定连接于所述调位件上，所述调位件用于调整所述感应器在所述台座上的位置。

上述工作台及其标签剥离装置，由于标签剥离装置设置了第一夹持件和第二夹持件，并使第二夹持件在转轴上的位置可调，能够方便地调整第一夹持件与第二夹持件的距离，并使标签收容于第一夹持件与第二夹持件之间。当标签的宽度变化时，只需调整第一夹持件与第二夹持件的距离即可。收标组件能够张紧标签的底纸，当标签经过剥离件时，剥离件即可将标签的面材从底纸上剥离。上述标签剥离装置，结构简单，易于操作，占用空间小，且不受标签尺寸的限制，有利于节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为一实施例中工作台的立体图；

图2为图1所示工作台的主视图；

图3为图1所示工作台的右视图；

图4为图1所示工作台的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2，在一实施例中，工作台10适用于将标签的面材从标签的底纸上剥离。标签的面材粘附于底纸上，底纸是连续的，面材则是不连续的，面材能够从底纸剥离下来，并进一步被粘附至产品上。该工作台10包括标签剥离装置100及台座200，标签剥离装置100固定连接于台座200上，台座200能够对整个标签剥离装置100起到支撑作用。标签剥离装置100进一步包括支撑座110、送标组件120、剥离件130和收标组件140。支撑座110固定连接于台座200上。

其中，送标组件120包括转轴121、第一夹持件123和第二夹持件125，转轴121与支撑座110连接，第一夹持件123和第二夹持件125均与转轴121连接，且第二夹持件125能够调整与第一夹持件123之间的距离。标签能够卷绕于转轴121上，且第一夹持件123和第二夹持件125能够夹紧标签。在一实施例中，第一夹持件123安装于转轴121的靠近支撑座110的一端，第二夹持件125安装于转轴121的远离支撑座110的一端，且第二夹持件125在转轴121上的位置可以调节。

同时参考图3，剥离件130包括本体131和剥离刃133，本体131和剥离刃133固定连接，本体131与支撑座110固定连接，剥离刃133用于将面材从底纸上剥离。在一实施例中，本体131与剥离刃133一体成型，剥离件130大体呈梯形台状，其截面大体呈梯形。梯形的底边与水平面平行，梯形的一侧边与水平面的夹角为锐角，该侧边所在平面与梯形底边所在平面共同作用于标签，以使面材从底纸上分离。上述结构的剥离件130易于加工，且有利于面材与底纸的分离。由于标签的底纸和面材的材料不同，且面材之间不连续，当标签的底纸和面材共同移动至剥离刃133的刃口时，底纸和面材发生形变的程度不一致，面材就能够从底纸上剥离下来，从而可以避免采用人手撕离面材，且有利于实现自动化，以提高工作效率。

同时参考图4，收标组件140包括动力部141和旋转部143，动力部141和旋转部143连接，动力部141能够驱动旋转部143转动，以使标签的底纸卷绕于旋转部143上。当旋转部143转动时，旋转部143能够通过剥离件130张紧标签的底纸，以使面材由送标组件120向剥离刃133移动。

在其中一个实施例中，动力部141为步进电机，步进电机包括电机本体和输出轴，电机本体固定连接在支撑座110上，且电机本体与输出轴连接，输出轴与旋转部143固定连接。在一实施例中，旋转部143大体呈柱状，其延伸方向与步进电机的输出轴的延伸方向相同。步进电机通过输出轴带动旋转部143转动，旋转部143的转动使得标签的底纸能够卷绕于其上，以使标签的底纸能够张紧，进而有利于面材在剥离刃133处与底纸分离。步进电机的启停与转速易于控制，因此可以方便地根据粘贴标签的速度控制标签输送的速度。

在一实施例中，收标组件140还可以包括夹紧件(未图示)，夹紧件与旋转部143固定连接，夹紧件用于夹紧底纸的自由端，以使底纸张紧。在一实施例中，夹紧件为铁条制成的框状结构，夹紧件与旋转部143固定连接，且夹紧件的一部分抵接于旋转部143上。框状结构的夹紧件易于变形，能够方便地将标签的底纸的自由端夹紧于旋转部143上，从而有利于旋转部143旋转过程中，底纸有效地张紧，并有利于底纸卷绕于旋转部143上。

上述标签剥离装置100，由于设置了第一夹持件123和第二夹持件125，并使第二夹持件125在转轴121上的位置可调，能够方便地调整第一夹持件123与第二夹持件125之间的距离，并使标签夹紧于第一夹持件123与第二夹持件125之间。当标签的宽度变化时，只需调整第一夹持件123与第二夹持件125的距离即可。通过收标组件140能够张紧标签的底纸，当标签经过剥离件130时，剥离件130即可将标签的面材从底纸上剥离。上述标签剥离装置100，结构简单，易于操作，占用空间小，且不受标签尺寸的限制，有利于节约生产成本，提高生产效率。

可以理解的是，转轴121与支撑座110的连接可以是转动连接。在一实施例中，转轴121通过轴承与支撑座110转动连接，第一夹持件123和第二夹持件125均与转轴121固定连接，标签卷绕于转轴121上。通过第一夹持件123和第二夹持件125，可以压紧标签的两侧面。当收标组件140的旋转部143旋转时，旋转部143能够通过剥离件130张紧标签的底纸。通过旋转部143拉动底纸，进一步可以带动转轴121转动，以实现标签由送标组件120向剥离件130的连续输送。

转轴121与支撑座110的连接也可以是固定连接。固定连接的方式有多种，例如，转轴121与支撑座110可以采用螺纹结构固定连接，也可以采用焊接等方式固定连接。在一实施例中，转轴121通过螺纹连接的方式与支撑座110固定连接，第一夹持件123和第二夹持件125均与转轴121转动连接，标签卷绕于转轴121上。通过第一夹持件123和第二夹持件125，可以压紧标签的两侧面。当收标组件140的旋转部143旋转时，旋转部143能够通过剥离件130张紧标签的底纸。通过旋转部143拉动底纸，进一步可以带动第一夹持件123和第二夹持件125转动，以实现标签由送标组件120向剥离件130的连续输送。

在一实施例中，第二夹持件125可以从转轴121上拆卸下来。标签剥离装置100运转之前，只需卸下第二夹持件125，将标签套设于转轴121上，再通过安装第二夹持件125以使第一夹持件123和第二夹持件125夹紧标签的两侧即可。由于采用第一夹持件123和第二夹持件125对标签进行夹紧，当标签的宽度改变时，只需调整第一夹持件123和第二夹持件125之间的距离，就能够实现对不同宽度的标签进行剥离操作，以避免针对不同尺寸的标签制造不同的标签剥离装置100，从而节约了生产成本，提高了生产效率。

参考图4，在一实施实例中，第二夹持件125包括轮盘1251、连接件1253和调节螺栓(未图示)，轮盘1251与连接件1253固定连接。连接件1253套设于转轴121上，连接件1253上开设有螺纹通孔，调节螺栓能够穿过螺纹通孔并压紧转轴121。在一实施例中，第二夹持件125的轮盘1251为圆盘状。在其他实施方式中，第二夹持件125也可以采用其他结构。例如，第二夹持件125的轮盘1251的截面可以为矩形状或者三角形状。轮盘1251的作用在于，其面向标签的一侧能够与标签的侧面抵接以压紧标签，从而有利于标签从送标组件120向剥离刃133处输送。在一实施例中，第一夹持件123的轮盘也为圆盘状，在其他实施方式中，第一夹持件123也可以采用其他结构，其作用与第一夹持件123相同，此处不再赘述。

参考图4，在一实施例中，第二夹持件125的连接件1253进一步包括卷绕部1253a和外延部1253b，卷绕部1253a与外延部1253b固定连接，轮盘1251套设于外延部1253b上并与卷绕部1253a固定连接，且卷绕部1253a位于轮盘1251的面向第一夹持件123的一侧。在一实施例中，卷绕部1253a与外延部1253b均为圆柱状，且卷绕部1253a与外延部1253b一体成型。卷绕部1253a的外径大于外延部1253b的外径，外延部1253b呈凸环状，轮盘1251中心开设有通孔，轮盘1251通过中心的通孔套设于外延部1253b上，并与卷绕部1253a固定连接。标签能够卷绕于卷绕部1253a上，通过设置卷绕部1253a和外延部1253b，有利于轮盘1251固定于转轴121上，并有利于轮盘1251的侧面对标签的夹紧。

再参考图1，在一实施例中，标签剥离装置100还包括第一张紧件150，第一张紧件150与支撑座110转动连接，且第一张紧件150与转轴121均位于支撑座110的同一侧。第一张紧件150用于张紧在送标组件120和剥离件130之间的标签。在一实施例中，第一张紧件150呈圆柱状。其作用在于，在标签由送标组件120移送至剥离件130的过程中，第一张紧件150的柱面能够对标签的表面施与压力，一方面使得标签能够平整地展开，以利于标签的输送；另一方面有利于标签平整地覆盖于剥离刃133上，以利于面材与底纸的分离。在一实施例中，第一张紧件150通过轴承与支撑座110转动连接，在标签由送标组件120向剥离刃133移动的过程中，第一张紧件150能够随标签的移动而旋转，从而有利于标签的移动。

在一实施例中，标签剥离装置100还可以包括第二张紧件160，第二张紧件160与支撑座110固定连接，且第二张紧件160与转轴121均位于支撑座110的同一侧。第二张紧件160用于张紧在剥离件130与收标组件140之间的底纸。在一实施例中，第二张紧件160也为圆柱状，其一端与支撑座110固定连接。第二张紧件160的作用在于能够对剥离件130与收标组件140之间的标签施加压力，使得剥离件130与收标组件140之间的标签被张紧。一方面，该处的张紧有利于标签的底纸在剥离刃133处的变形，从而有利于面材与底纸的分离；另一方面，该处的张紧有利于收标组件140的旋转部143顺利将底纸卷绕于旋转部143上，并进而有利于底纸由送标组件120向收标组件140的移动。

在一实施例中，工作台10还包括感应器170，感应器170与台座200连接，且感应器170与动力部141通信连接。在一实施例中，感应器170为光电传感器，且感应器170设置于剥离刃133的刃口的下方。感应器170与外部的控制器通信连接后，能够检测感应器170上方是否有待取走的标签的面材。在一实施例中，感应器170向剥离刃133的刃口处发射红外线，当红外线被面材遮挡时，表明剥离刃133上有已经剥离的面材，并且等待被取走。此时，控制器能够接收感应器170的检测结果，并控制动力部141停止运转。当面材被取走后，感应器170发出的红外线不再被遮挡，控制器再次控制动力部141运转。通过设置感应器170，即可实现标签剥离装置100的自动化，从而使得标签剥离装置100适应人工粘贴标签的速度。

在一实施例中，标签的面材为非透明材料，感应器170能够发射红外线，当标签的面材伸出于剥离刃133时，感应器170能够顺利检测到，控制器能够灵敏地控制动力部141的启停。在另一实施例中，标签的面材为透明材料，感应器170为色标感应器，该色标感应器既能顺利检测非透明材料的面材，对于透明材料面材同样可以灵敏地检测到，因此能适用于各种材质的标签，不受材质的影响，能够广泛应用于各种标签的剥离。

在其中一个实施例中，工作台10还可以包括调位件(未图示)，调位件与台座200固定连接，感应器170固定连接于调位件上，调位件用于调整感应器170在台座200上的位置。在其中一个实施例中，调位件平行于剥离刃133的延伸方向设置，当标签的尺寸变化时，可以调整感应器170在调位件上的位置，从而有利于感应器170更好地检测面材。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种标签剥离装置，用于将标签的面材从所述标签的底纸上剥离，其特征在于，所述标签剥离装置包括：

支撑座；

送标组件，所述送标组件包括转轴、第一夹持件和第二夹持件，所述转轴与所述支撑座连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与所述转轴连接，且所述第二夹持件能够调整与所述第一夹持件之间的距离；所述标签能够卷绕于所述转轴上，且所述第一夹持件和所述第二夹持件能够夹紧所述标签；

剥离件，所述剥离件包括本体和剥离刃，所述本体和所述剥离刃固定连接，所述本体与所述支撑座固定连接，所述剥离刃用于将所述面材从所述底纸上剥离；及

收标组件，所述收标组件包括动力部和旋转部，所述动力部和所述旋转部连接，所述动力部能够驱动所述旋转部转动，以使所述标签的所述底纸卷绕于所述旋转部上；当所述旋转部转动时，所述旋转部能够通过所述剥离件张紧所述标签的所述底纸，以使所述面材由所述送标组件向所述剥离刃移动。

2.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，所述第二夹持件包括轮盘、连接件和调节螺栓，所述轮盘与所述连接件固定连接；所述连接件套设于所述转轴上，所述连接件上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓能够穿过所述螺纹通孔并压紧所述转轴。

3.根据权利要求2所述的标签剥离装置，其特征在于，所述连接件包括卷绕部和外延部，所述卷绕部与所述外延部固定连接，所述轮盘套设于所述外延部上并与所述卷绕部固定连接，且所述卷绕部位于所述轮盘的面向所述第一夹持件的一侧。

4.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，还包括第一张紧件，所述第一张紧件与所述支撑座转动连接，且所述第一张紧件与所述转轴均位于所述支撑座的同一侧；所述第一张紧件用于张紧在所述送标组件和所述剥离件之间的所述标签。

5.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，还包括第二张紧件，所述第二张紧件与所述支撑座固定连接，且所述第二张紧件与所述转轴均位于所述支撑座的同一侧；所述第二张紧件用于张紧在所述剥离件与所述收标组件之间的所述底纸。

6.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，所述动力部为步进电机，所述步进电机包括电机本体和输出轴，所述电机本体固定连接于所述支撑座上，且所述电机本体与所述输出轴连接，所述输出轴与所述旋转部固定连接。

7.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于，还包括夹紧件，所述夹紧件与所述旋转部固定连接，所述夹紧件用于夹紧所述底纸的自由端，以使所述底纸张紧。

8.一种工作台，用于将标签的面材从所述标签的底纸上剥离，其特征在于，所述工作台包括台座和权利要求1-7任一项所述的标签剥离装置，所述支撑座固定连接于所述台座上。

9.根据权利要求8所述的工作台，其特征在于，还包括感应器，所述感应器与所述台座连接，且所述感应器与所述动力部通信连接；当所述感应器被所述面材遮挡时，所述动力部停止运转。

10.根据权利要求9所述的工作台，其特征在于，还包括调位件，所述调位件与所述台座固定连接，所述感应器固定连接于所述调位件上，所述调位件用于调整所述感应器在所述台座上的位置。