CN205819742U - 多角度弧面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的多角度弧面贴标机，包括机架、传动装置、驱动机构和贴标装置，机架包括可沿第一方向运动的第一驱动机构，及与所述第一驱动机构连接，可带动所述第一驱动机构沿第二方向运动的第二驱动机构。贴标装置安装于第一驱动机构且相对所述传送装置而设。贴标装置包括枢接于第一驱动机构的贴标头主体及设置于贴标头主体的转动定位辅助件，转动定位辅助件可操作地使所述贴标头主体绕其枢转轴转动，且锁定于预设的转动位置针对不同的产品表面的弧度。贴标装置可绕传动装置传动方向转动，因此可以适用于不同外形弧度的产品，不会造成贴歪、贴皱和有气泡的现象，提高了生产效率，且坏件率低，实现了高效优质的弧面贴标工作。

Description

多角度弧面贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种打印贴标设备，特别是涉及一种多角度弧面贴标机。

背景技术

传统的贴标机产品可针对性地完成平面粘贴、包装物的单面或多面粘贴、柱面粘贴、局部或全部圆筒粘贴、凹陷及边角部位粘贴等各种贴标方式。但并没有能适用于各种不同外形弧度的贴标机，因此，当用于不同外形弧度的产品时，现有的贴标机易造成贴歪、贴皱和有气泡的现象，且坏件率高，导致生产效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的贴标机不适用于不同外形弧度的产品的问题，提供一种适用于不同外形弧度的产品且坏件率低的多角度弧面贴标机。

一种多角度弧面贴标机，包括：

传送装置，用于传送被贴标件；

机架，跨设于所述传送装置；

贴标装置，相对所述传送装置而设；

驱动机构，设置于所述机架，包括可驱动所述贴标装置沿第一方向运动的第一驱动机构，及与所述第一驱动机构连接，可带动所述第一驱动机构沿第二方向运动的第二驱动机构；

其特征在于，所述贴标装置包括枢接于所述第一驱动机构的贴标头主体及设置于所述贴标头主体的转动定位辅助件，所述转动定位辅助件可操作地使所述贴标头主体绕其枢转轴转动，且锁定于至少一转动位置；

其中，所述贴标装置的枢转轴与所述传送装置的传送方向平行。

本实用新型的多角度弧面贴标机，包括机架、传动装置、驱动机构和贴标装置，机架包括可沿第一方向运动的第一驱动机构，及与所述第一驱动机构连 接，可带动所述第一驱动机构沿第二方向运动的第二驱动机构。贴标装置安装于第一驱动机构且相对所述传送装置而设。贴标装置包括枢接于第一驱动机构的贴标头主体及设置于贴标头主体的转动定位辅助件，转动定位辅助件可操作地使所述贴标头主体绕其枢转轴转动，且锁定于预设的转动位置针对不同的产品表面的弧度。贴标装置可绕平行于传送装置传送方向的枢转轴转动，因此可以适用于不同外形弧度的产品，不会造成贴歪、贴皱和有气泡的现象，提高了生产效率，且坏件率低，实现了高效优质的弧面贴标工作。

在其中一个实施例中，所述贴标装置还包括可操作地限制所述贴标装置绕其枢转轴转动的锁紧装置。

在其中一个实施例中，所述锁紧装置包括抱箍组件，所述抱箍组件设置于所述贴标装置的枢转轴两端。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括与所述第一驱动机构连接的连接板和固接于所述连接板一侧并朝向所述传送装置延伸的抵持件，所述贴标头主体枢接于所述连接板的另一侧，所述转动定位辅助件螺纹连接于所述贴标头主体，并穿过所述贴标头主体抵接于所述抵持件。当贴标头主体由于转动定位辅助件顶住抵持件而无法转动时，枢转轴被箍紧增加了角度定位的稳定性。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括连接于所述机架，且沿第一方向延伸的第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接于所述连接板，以在所述第一丝杠转动时可驱动所述贴标头主体沿第一方向运动。通过第一驱动机构可以调节贴标头主体至适合待贴标产品外形的左右位置。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构还包括沿第二方向滑设于位于所述传送装置两侧所述机架的滑块，所述第一丝杠两端可转动连接于所述滑块，所述第二驱动机构包括同步带轮及分别设置于所述传送装置两侧的所述机架的第二丝杠和第三丝杠，所述第二丝杠、第三丝杠沿第二方向延伸且分别螺纹连接于对应的所述滑块。

在其中一个实施例中，所述同步带轮包括同步带、第一同步轮及第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮相对设置于所述传送装置两侧的所述机架，并通过所述同步带连接，所述第一同步轮可驱动所述第二丝杠转动地连接 于所述第二丝杠一端，所述第二同步轮可驱动所述第三丝杠转动地连接于所述第三丝杠一端。通过第二驱动机构可以调节贴标头至适合待贴标产品外形的高度位置。

在其中一个实施例中，所述机架包括机架本体及附边块，所述附边块可拆卸地将所述机架本体固定于所述传送装置。通过附边块的拆卸可沿传送装置的传动方向挪动机架至合适位置并固定。

在其中一个实施例中，所述贴标头主体包括抚标装置、动力件、标签放置盘、标签牵引组件、压标偏心组件及收料辊，所述抚标装置、所述标签放置盘、所述标签牵引组件、所述压标偏心组件及所述收料辊可转动设于所述贴标头主体，所述贴标头主体还包括与所述贴标头主体活动连接的用于分离标签与底纸的剥标板，所述剥标板设于所述贴标头主体靠近所述标签牵引组件的一端，所述贴标头主体还包括标签电眼，所述标签电眼设于所述贴标头主体靠近所述标签牵引组件处。

在其中一个实施例中，所述多角度弧面贴标机包括电柜和触控屏组件，所述电柜包括急停开关、启动开关、停止开关及复位开关，所述触控屏组件用于调节电气参数，所述多角度弧面贴标机还包括反射式测物电眼及反射板。

在其中一个实施例中，所述多角度弧面贴标机包括电柜和触控屏组件，所述电柜包括急停、启动、停止及复位开关，所述触控屏组件用于调节电气参数，所述多角度弧面贴标机还包括反射式测物电眼及反射板。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的多角度弧面贴标机的结构示意图；

图2为图1所示的多角度弧面贴标机的驱动机构的结构示意图；

图3为图1所示的多角度弧面贴标机的贴标装置的结构示意图；

图4为图1所述的多角度弧面贴标机的另一视角的结构示意图；

图5为图3所述的贴标装置除去连接板及抵持件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的多角度弧面贴标机，包括传送装置10、机架20、贴标装置30和驱动机构40。

传送装置10用于传送被贴标件。本实施例中传送装置10包括用于放置并传送待贴标物体的传送带12。

一并参阅图2，机架20跨设于传送装置10上方，驱动机构40设置于机架20，包括可驱动贴标装置30沿第一方向运动的第一驱动机构42及第二驱动机构44，第二驱动机构44与第一驱动机构42连接，并可带动第一驱动机构42沿第二方向运动。

贴标装置30相对传送装置10而设，包括枢接于第一驱动机构41的贴标头主体32及设置于贴标头主体32的转动定位辅助件320(见图3)，转动定位辅助件320可操作地使贴标头主体32绕其枢转轴329转动，且锁定于至少一转动位置。其中，贴标头主体32的枢转轴329与传送装置10的传送方向平行。

需要指出，本实施例中，第一方向是指位于传送装置两侧的机架之间的连线方向，即如图1所示的传送装置的左右方向。第二方向是指垂直于传送装置 的传送带的方向，即如图1所示的竖直方向。请再次参阅图1，本实施例中，上述机架20为龙门架，在传动装置10左右两侧分别设有第一支撑杆21和第二支撑杆22，第一支撑杆21和第二支撑杆22由设于传动装置10上方沿第一方向延伸的横梁23连接。

第一支撑杆21第二和支撑杆22上分别安装有附边块25，附边块25设置于第一支撑杆21或第二支撑杆22，同时将机架20与传送装置10可拆卸地连接在一起。具体地，附边块25卡设于传动装置10两侧的槽中并用螺丝固定，从而使机架20与传动装置10相对固定，需要改变机架20和传动装置10的相对位置时，拆下螺丝并将附边块25从槽中拆除，沿传送装置10的传送方向挪动机架20至合适位置即可。

请参阅图2、图3及图4，第一驱动机构42包括用于挂设贴标装置30的连接板425和固接于挂接板425并朝向所述传送装置10延伸的的抵持件426。贴标头主体32枢接于连接板425，转动定位辅助件320螺纹连接于贴标头主体32，并穿过所述贴标头主体32抵于抵持件426。本实施例中，转动定位辅助件320为手柄螺丝，需要调整贴标头主体32的角度时，旋拧手柄螺丝，手柄螺丝将抵住抵持件426并带动贴标头主体32沿螺纹方向运动，致使贴标头主体32绕枢转轴329转动。将手柄螺丝旋进时，即可增加贴标头主体32和抵持件426之间的角度；将手柄螺丝旋出时，即可减少贴标头主体32和抵持件426之间的角度。

上述贴标装置30还包括可操作地限制所述贴标头主体32绕其枢转轴329转动的锁紧装置36。锁紧装置36设置于所述贴标头主体32的枢转轴329两端。本实施例中，锁紧装置36为抱箍组件。

首先，松开转轴锁紧装置36的螺栓，然后旋拧转动定位辅助件320，使转动定位辅助件320抵接于抵持件426，继续转动定位辅助件320，则贴标头主体在转动定位辅助件320的作用下绕其枢转轴转动至适合待贴标件表面弧度时停止，再拧紧枢转轴329两端抱箍组件上的螺丝，箍紧枢转轴329。如此，转动定位辅助件320抵持住贴标头主体32使其无法在其重力作用下转动，转轴锁紧装置36进一步对贴标头主体的枢转轴锁死而使贴标头主体35锁定于合适的转动位置。

请参阅图1、图2，上述驱动机构40还包括第一驱动机构42，第一驱动机构42还包括第一驱动手轮421，滑块422，第一丝杠423和第三支撑杆424。

连接板425螺纹连接于第一丝杠423，并挂接于第三支撑杆424。滑块422成对设置，可沿第一支撑杆21和第二支撑杆22上下滑动。第三支撑杆424通过滑块422与设于机架上的第一支撑杆21和第二支撑杆22连接。第三支撑杆424平行于上述横梁23设置。通过转动第一丝杠423，可方便地使安装于第一丝杠423上的贴标头30沿第一方向往复移动，从而灵活改变贴标装置30与传动装置10的左右相对位置。

驱动机构40还包括第二驱动机构44。第二驱动机构44包括同步带轮440、第二丝杠430和第三丝杠450。

同步带轮440包括同步带444、第一同步轮442、第二同步轮443、第二驱动手轮445和第三驱动手轮446，第一同步轮442与第二同步轮443相对设置，分别由第二驱动手轮445和第三驱动手轮446驱动。同步带444一端连接于第一同步轮442，另一端连接于第二同步轮443。

第二丝杠430与第三丝杠450平行，分别设置于第一支撑杆21和第二支撑杆22附近，并与上述第二方向平行。第二丝杠430与第一同步轮442同轴转动，所述第三丝杠450与第二同步轮443同轴转动。第二丝杠430和第三丝杠450下方分别螺纹连接于滑块422。

如此，通过转动第二驱动手轮445来驱动第一同步轮442时，由于同步带444的作用，第二同步轮443也随之转动，与此同时，连接于两个同步轮的两根丝杠也将同步转动，配合连接在第二丝杠430和第三丝杠450上的滑块422将带动第一驱动装置42和安装于其上的贴标装置30等部件，随着两丝杠的转动沿上述第二方向往复运动，从而灵活改变贴标装置30与传动带12上被贴标件之间的上下距离。

通过转动第三驱动手轮446来转动第二同步轮443时亦然。

基于此，在实际操作中，操作人员可以站在传动装置的一侧同时控制传动装置20左右两侧的两根丝杠，即保证了两根丝杠的同步转动，使配合安装于其上的装置运动稳定，也使操作更加简便，节省了人力。

参阅图5，优选地，上述贴标头主体32还包括抚标装置321、动力件322、标签放置盘323、标签牵引组件324、压标偏心组件325及收料辊326，抚标装置321、所述标签放置盘323、所述标签牵引组件324、所述压标偏心组件325及所述收料辊326可转动设于所述贴标头主体32。

带有标签的底纸缠绕于标签放置盘323，标签牵引组件324起标签导向作用，压标偏心组件325用于拉紧标签底纸使其保持平直，收料辊326用于回收标签底纸。动力件322为电动机，为贴标头主体32上的主动件提供动力。抚标装置321为海绵辊，用于将贴在产品上的标签进行抚平。

上述贴标头主体32还包括与所述贴标头主体32活动连接的用于分离标签与底纸的剥标板327，剥标板327设于贴标头主体32靠近标签牵引组件324的一端。

优选地，上述贴标头主体32还包括标签电眼328，标签电眼328设于贴标头主体32靠近标签牵引组件324处，用于检测被压标偏心组件325拉紧而保持平直的标签底板上是否存在标签，可以为普通型和透明标签电眼。

优选地，该多角度弧面贴标机还包括电柜50，电柜50内含控制系统，包括急停开关、启动开关、停止开关及复位开关。

优选地，该多角度弧面贴标机还包括触控屏组件60，触控屏组件60用于调节电气参数。

优选地，该多角度弧面贴标机还包括反射式测物电眼70，反射式测物电眼70包括反射板，用于探测传动装置20上是否存在待贴标产品。

上述多角度弧面贴标机适用于不同外形弧度的产品，通过转动定位辅助件320和锁紧装置36可以调节贴标头主体32至适合待贴标产品外形的角度，通过第一驱动机构42可以调节贴标头主体32至适合待贴标产品外形的左右位置，通过第二驱动机构44可以调节贴标头30至适合待贴标产品外形的高度位置。因为贴标头主体32定位准确，角度和位置调节灵活，因而不会造成贴歪、贴皱和有气泡的现象，坏件率低，从而提高了生产效率，实现了高效优质的弧面贴标工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多角度弧面贴标机，包括：

传送装置，用于传送被贴标件；

机架，跨设于所述传送装置；

贴标装置，相对所述传送装置而设；

驱动机构，设置于所述机架，包括可驱动所述贴标装置沿第一方向运动的第一驱动机构，及与所述第一驱动机构连接，可带动所述第一驱动机构沿第二方向运动的第二驱动机构；

其特征在于，所述贴标装置包括枢接于所述第一驱动机构的贴标头主体及设置于所述贴标头主体的转动定位辅助件，所述转动定位辅助件可操作地使所述贴标头主体绕其枢转轴转动，且锁定于至少一转动位置；

其中，所述贴标装置的枢转轴与所述传送装置的传送方向平行。

2.根据权利要求1所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述贴标装置还包括可操作地限制所述贴标装置绕其枢转轴转动的锁紧装置。

3.根据权利要求2所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述锁紧装置包括抱箍组件，所述抱箍组件设置于所述贴标装置的枢转轴两端。

4.根据权利要求1所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述第一驱动机构包括与所述第一驱动机构连接的连接板和固接于所述连接板一侧并朝向所述传送装置延伸的抵持件，所述贴标头主体枢接于所述连接板的另一侧，所述转动定位辅助件螺纹连接于所述贴标头主体，并穿过所述贴标头主体抵接于所述抵持件。

5.根据权利要求4所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述第一驱动机构包括连接于所述机架，且沿第一方向延伸的第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接于所述连接板，以在所述第一丝杠转动时可驱动所述贴标头主体沿第一方向运动。

6.根据权利要求5所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述第一驱动机构还包括沿第二方向滑设于位于所述传送装置两侧所述机架的滑块，所述第一丝杠两端可转动连接于所述滑块，所述第二驱动机构包括同步带轮及分别设置于所述传送装置两侧的所述机架的第二丝杠和第三丝杠，所述第二丝杠、第 三丝杠沿第二方向延伸且分别螺纹连接于对应的所述滑块。

7.根据权利要求6所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述同步带轮包括同步带、第一同步轮及第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮相对设置于所述传送装置两侧的所述机架，并通过所述同步带连接，所述第一同步轮可驱动所述第二丝杠转动地连接于所述第二丝杠一端，所述第二同步轮可驱动所述第三丝杠转动地连接于所述第三丝杠一端。

8.根据权利要求1所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述机架包括机架本体及附边块，所述附边块可拆卸地将所述机架本体固定于所述传送装置。

9.根据权利要求1所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述贴标头主体包括抚标装置、动力件、标签放置盘、标签牵引组件、压标偏心组件及收料辊，所述抚标装置、所述标签放置盘、所述标签牵引组件、所述压标偏心组件及所述收料辊可转动设于所述贴标头主体，所述贴标头主体还包括与所述贴标头主体活动连接的用于分离标签与底纸的剥标板，所述剥标板设于所述贴标头主体靠近所述标签牵引组件的一端，所述贴标头主体还包括标签电眼，所述标签电眼设于所述贴标头主体靠近所述标签牵引组件处。

10.根据权利要求1所述的多角度弧面贴标机，其特征在于，所述多角度弧面贴标机包括电柜和触控屏组件，所述电柜包括急停开关、启动开关、停止开关及复位开关，所述触控屏组件用于调节电气参数，所述多角度弧面贴标机还包括反射式测物电眼及反射板。