CN108495799B - 用于分配两层胶带的分配器以及制造两层胶带的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于分配两层胶带的分配器（1），其中在分配器（1）上设置有第一供应储存装置（2），可从其拉出在一侧上覆盖有衬垫（17）的第一双面胶带（5），并且其中在分配器（1）上设置有第二供应储存装置（4），可从其拉出第二胶带（6），并且设置连接装置，借助于所述连接装置可将第一和第二胶带（5），（6）彼此连接成两层胶带（15），并且设置施加器，借助于所述施加器可将所述两层胶带以复合物的形式施加至基底。

Description

用于分配两层胶带的分配器以及制造两层胶带的方法

本发明涉及用于分配两层胶带的分配器和使用所述分配器制造两层胶带的方法。

这样的分配器也可称为用于条状平坦结构体的分配设备，所述条状平坦结构体根据优选的构造施加。

在大多数情况下将在一侧或两侧上涂覆有胶粘剂的胶带在制造过程结束时以在(塑料材料或纸)芯上形成阿基米德螺旋形式卷绕成卷。为了防止在两侧上均为胶粘性的胶带的情况下胶粘剂配混物彼此接触，或者在一侧上为胶粘性的胶带的情况下防止胶粘剂配混物粘附至载体，在卷绕之前将与胶带一起被卷绕的覆盖材料(也称为分离材料)施加至胶带。本领域技术人员将这种类型的覆盖材料称为剥离衬垫或衬垫。

衬垫(分离纸、分离膜)不是胶粘粘合的永久的(持久的)组分部分，而是仅为胶带的辅助工具用于其制造、储存或进一步加工(例如，通过冲压、绘图机切割(Plottern)、或切割)。而且，与胶带载体相反，衬垫以可逆的方式连接至胶粘剂层。

双面胶带用于多个领域中。以示例性的方式将提及将由玻璃、金属或塑料材料制成的部件胶粘粘合至汽车车身或其附加部件。

为此，在部件的制造现场处用胶带配备部件。衬垫通常保留在胶带上并且因而保留在部件上，直至在车辆制造商的生产线上待将部件胶粘粘合至车辆。在安装之前或偶尔(在一些情况)下在预组装之后不久才剥离衬垫。

将胶带施加至所述部件可手动地通过手持施加器或通过部分或完全自动化的设备进行。取决于胶粘粘合的程度(范围)、数量和参数选择最有利的方法。

例如由DE 10 2012 204 594 A1已知这种类型的手动可操作的分配器或者手持施加器。

在需要相对高的施加精度的情况下使用手持施加器。在大多数情况下该施加器具有集成的切割装置，其手动触发地切断胶带并且将来自卷(辊)的胶带切割至一定长度。在一些情况下，施加器的功能可通过气动或电学部件来完善，使得可满足个体客户的特定要求。

由于经济原因，制造少量的具有特殊性质的胶带不总是可能的，尽管客户常常要求所述特殊性质。在技术方面仅可以非常高的代价甚至是不可实现的不同功能或性质的组合在此常常是特别关键的。

在该背景下，本发明是基于如下的目的：提供通用类型的分配器和借助于所述分配器制造两层胶带的方法，使用所述分配器允许改善部件的胶粘粘合。

为了根据本发明实现目的，提出具有如下特征的分配器、具有如下特征的制造两层胶带的方法：

所述分配器用于分配两层胶带，其中

-在分配器上设置第一储存单元，从其拉出在两侧上均为胶粘性的并且在一侧上覆盖有衬垫的第一胶带，

其特征在于

-在分配器上设置第二储存单元，从其拉出第二胶带，其中

-设置连接装置，借助于所述连接装置能够将第一和第二胶带相互连接形成两层胶带，

-设置施加装置，借助于所述施加装置能够将所述两层胶带作为复合物施加至基底，以及

-设置拉出装置，借助于所述拉出装置能够在两层胶带被施加至基底之前将衬垫从两层胶带拉出，

-其中第二胶带在一侧上覆盖有衬垫，

-其中第一和第二胶带在连接装置中能够以自由侧相互连接；

所述方法为借助于所述分配器制造双层胶带的方法，其中

-将在两侧上均为胶粘性的并且在一侧上覆盖有衬垫的第一胶带从第一储存单元拉出，

其特征在于

-将第二胶带从第二储存单元拉出，和

-在连接装置中将第一和第二胶带相互连接形成两层胶带，和

-设置施加装置，借助于所述施加装置能够将所述两层胶带作为复合物施加至基底。

进一步优选的改进可从从属权利要求、从附图和从相关描述得出。

根据本发明的基本构思，提出在分配器上设置第二储存单元，从其可拉出第二胶带，其中设置连接装置，借助于所述连接装置可将第一胶带和第二胶带相互连接以形成两层胶带，并且设置施加装置，借助于所述施加装置可将作为复合物的两层胶带施加至基底。

通过根据本发明的方法，借助于分配器、优选地借助于本文所描述的分配器制造两层胶带。

鉴于根据本发明的解决方案，可施加与迄今使用的单(单倍)厚度胶带相比具有更大的厚度和例如具有显著更高的胶粘力的胶带。如果要进一步增加胶粘力，可在使用相同原理的情况下将另外的胶带连接到两层胶带。

因此，两层胶带可被认为是具有相对大厚度的均匀胶带，其通过分配器根据与在迄今的单厚度胶带的情况中相同的原理施加，因为胶带的连接直接在分配器上在解卷和施加的胶带之间进行。所提出的分配器的操作与常规分配器的操作的不同之处在于，另外安置第二胶带的第二储存单元来代替一个胶带的一个储存单元，并且第二胶带在施加之前必须以相应的方式进行一次穿线。在所提出的分配器的情况下，设置在其上的连接装置是特别相关的，借助于该连接装置可将两个胶带直接在分配器上相互连接。此外，设置在分配器上的施加装置特别重要，所述施加装置设置成使得两层胶带作为复合材料(即在已经连接两个胶带之后)施加至基底。

在此第二胶带优选地也可覆盖有衬垫，其中第一胶带和第二胶带在连接装置中可通过自由侧相互连接，其中在两层胶带被施加至基底之前将衬垫之一随后借助于拉出装置从两层胶带拉出。在使用衬垫时的两个胶带因而均在储存单元中被卷绕，并且在第一步骤中最初以自由侧相互连接。在此，自由侧相应地为第一和第二胶带的没有衬垫的胶带侧。因此，在胶粘粘合之后的两层胶带在两侧上覆盖有衬垫。随后，借助于拉出装置将衬垫之一再次从两层胶带的一侧拉出，使得两个胶粘侧之一暴露。

胶带以未被衬垫覆盖的自由侧彼此叠置并且彼此胶粘粘合。在此，由于包含在胶带中的胶粘剂的相互渗透，从而两个表面建立材料上的整体连接(材料配合的连接)，并且由此被层压。

在此，胶带可如下改善从而适应个体需求：第一胶带和第二胶带具有不同的性质，例如，不同的厚度、不同的表面结构、不同的胶粘剂性质、不同的着色或成形、不同的标记或信息载体。因此，例如，可提供具有不同的总厚度的胶带，这通过将不同厚度的胶带相互连接来实现，其于是共同地导致所需的总厚度。由此，待实施的两层胶带的总厚度可通过有目的的选择待相互连接的两个胶带的厚度来实现。如果具有预定间隙的部件如机动车的部件鉴于此而待相互连接，可通过测量两层胶带的总厚度而非常精确地保持相互连接的部件的预定间隔，这导致部件在品质方面的更高的吸引力。

此外，鉴于此胶带可非常容易地在两个不同的侧上提供不同的表面性质、特别地胶粘剂性质。因此，可实现在两层中具有不同性质的两层胶带，所述性质在单层的胶带中不能或仅能以非常高的代价实现。如果在胶带中待实现另外的性质或者总厚度的进一步的甚至更精细的分级，则除了两层的单独胶带之外，可用两层胶带连接另外的胶带。鉴于所提出的改进，可以特别简单的方式施加具有以有目的的方式选择的性质的多功能胶带。

特别地，第二胶带可优选地在一侧上是胶粘性的，其中在这种情况下第二胶带以胶粘性表面连接到第一胶带，或者以非胶粘性表面连接到第一胶带。取决于第二胶带以哪一侧连接至第一胶带，可由此实现在一侧上或在两侧上为胶粘性的较厚的胶带。

当第二胶带在两侧上也为胶粘性的时，在此可实现两个胶带的层之间的特别牢固的连接。在这种情况下，胶粘剂在两个方向上在胶带之间迁移以建立材料上的整体连接。

此外，提出设置第三储存单元，功能层可从所述第三储存单元被引入到第一胶带和第二胶带之间。这样的功能层可为例如导电层或弱层(Schwachschichten)，通过其以局部的方式通过内聚性失效实现目标弱点。在此，功能层可穿透(渗透)两个相互连接的胶带中的一个，或者作为单独的层保留在两层胶带的两个胶带之间。如果功能层以条的形式施加在胶带之间，或者在连接胶带之前被施加至胶带之一，例如可提供辊作为储存单元。此外，如果将功能层作为液体喷射或以其它方式施加至胶带之一，还可提供液体分配器。

此外，提出设置可被驱动装置驱动的储存辊，该驱动装置与第一胶带、第二胶带、或两层胶带的拉出运动同步，从两层胶带拉出的衬垫被卷绕到所述储存辊上。鉴于所提出的解决方案，将被拉出的衬垫再次以同步的方式卷绕，使得在分配器上不产生所拉出衬垫的废料或堵塞，所述废料或堵塞可能妨碍分配器的操作。在此，在传动机构的相应测量尺寸下储存辊的同步驱动运动是特别相关的，因为鉴于此，通过储存辊卷绕的衬垫的数量与拉出的衬垫的数量相同。

在此，同步驱动装置在结构上可以特别简单的方式通过如下方式实施：驱动装置具有驱动轮，该驱动轮被两层胶带的拉出运动驱动以进行旋转运动，所述驱动轮的旋转运动借助于传动机构传递至储存辊。应看到该解决方案的优点在于，两层胶带的运动直接用于驱动驱动装置，使得储存辊和拉出的衬垫的旋转运动也直接彼此相关。

此外，提出设置切割装置，在其中具有布置于其上的衬垫的两层胶带在被施加至基底之前在两步切割过程中被切割，其中在第一切割步骤中包括布置于其上的衬垫的双厚度(双倍厚度)胶带被切掉，并且在第二切割步骤中仅双厚度胶带被切掉。通过包括所提出的两个切割步骤的在切割装置中的两步切割过程，两层胶带被如此切割，使得形成衬垫的突起，所述突起能够用作用于从施加至基底的两层胶带剥离衬垫的握持片。

此外，第一胶带和/或第二胶带可优选地为反应性胶带。在所提出的分配器中使用反应性胶带是特别有利的，因为两个胶带在分配器中在施加之前才即时地相互连接，也就是说胶带之间的待引发的反应在两层胶带被施加至基底之前才即时地并且与其在时间上相关联地进行。

在此，至少一个反应性胶带可具有与相应的另一胶带的胶粘剂配混物反应的胶粘剂配混物。

如果在两个反应性胶带的连接和施加之间的时间间隔不足，则第一胶带和第二胶带在已经被连接成两层胶带之后并且在施加至基底之前可被引导通过胶带储备(收集)器。这种类型的胶带储备器可为例如意图增加运行长度的弯角(Schikane)或储存辊。由于延长的运行长度，有意地增大在连接和施加之间的两层胶带的数量。因此，该增大的胶带量也可称为储备量。

此外，可优选地设置显示连接两个胶带与施加两个胶带之间的时间间隔的计时器。因此，可通过计时器提供检查时间间隔是否大于胶带的反应所需的预定时间间隔的可能性。如果短于预定时间间隔，操作者可以如下的简单方式再次遵循所述时间间隔：该操作者降低双厚度胶带的拉出速度，直到再次超过所述预定时间间隔。

在下文中将参照附图借助于优选实施方式阐述本发明，其中：

图1显示根据本发明的分配器，其具有两个储存单元，所述两个储存单元各自具有一个在两侧上均为胶粘性的胶带。

在图1中可看到根据本发明的分配器1，其具有框架10、手柄3和扳机19。在框架10上设置在两侧上均为胶粘性的第一胶带5和在两侧上均为胶粘性的第二胶带6的第一储存单元2和第二储存器4。储存单元2和4以可更换的卷绕辊的形式构造，其借助于闭锁连接固定至可旋转的支架。第一胶带5和第二胶带6在各情况下构造成在两侧上均为胶粘性的并且在各情况下在一侧上分别覆盖有衬垫16和17。在两侧上均为胶粘性的胶带5和6的胶粘剂层通过衬垫16和17在辊上彼此分隔，使得所述胶带5和6无法形成任何连接并且胶带5和6可容易地从辊拉出。

在已经从储存单元2和4拉出之后，胶带5和6以这样的方式被相互对准地引导到转向辊7上，使得胶粘剂层的自由胶粘侧面向于彼此。然后将转向辊7上的胶带5和6相互连接以形成两层的双厚度胶带15，其在两侧上分别覆盖有衬垫16和17。该连接过程也称为层压或压合。转向辊7和具有面向于彼此的自由侧的两个胶带5和6的进给机构在此形成连接装置，其使得两个胶带5和6在从储存单元2和4解卷之后并且在施加至基底之前能够连续地连接以形成两层胶带15。

两层的双厚度胶带15因此为来自第一胶带5和第二胶带6的复合物，并且具有对应于第一胶带5和第二胶带6的厚度之和的总厚度。如果第一胶带5和第二胶带6具有不同的厚度，则两层胶带15的总厚度当然不对应于两个胶带5或6之一的两倍厚度，而仅对应于增大的厚度。然而，为简便起见，在下文中将进一步使用术语“双厚度”，以表示相对于两个单独的胶带5和6增大的两层胶带15的厚度。

为了使两个胶带5和6完全相互贴合，转向辊7可具有侧向引导凸缘，其另外还防止胶带5和6能够横向流出(运行离开)转向辊7。因此，胶带5和6在此可通过这种类型的接触压力精确地彼此层压，使得产生全等且没有空气气泡的胶带5和6的连接。在进一步的程序中，双厚度胶带15在第二转向辊8上转向，第二转向辊8同时是驱动装置18的驱动辊。在此，第二转向辊8通过环形带驱动器形成的通过传动机构11连接至储存辊9并且驱动储存辊9以进行同步的旋转运动。在两层的双厚度胶带15在第二转向辊8上转向之后将衬垫16从两层的双厚度胶带15的一侧拉出并且卷绕到储存辊9上。因为储存辊9通过驱动装置18被胶带15本身驱动，故而储存辊9在此进行与两层的双厚度胶带15的运动同步的运动。可通过对以下相应地测量尺寸来实施尽可能无滑移但低张力地向外输送已经从双厚度胶带15剥离的衬垫16：在待卷绕的衬垫16的轴承接触的区域中的储存辊9的直径以及在环形带驱动器的轴承接触的区域中和在两层的双厚度胶带15的轴承接触的区域中的第二转向辊8的直径。如果不卷绕衬垫16，而是将其排放到环境中，也可省去储存辊9和由此而需要的同步驱动器，鉴于此可显著简化分配器1的结构性设计。储存辊9与驱动装置18和转向辊8一起在此形成拉出装置，借助于该拉出装置拉出和卷绕衬垫16。在胶带5和6的运行方向上的拉出装置布置在连接装置的下游。

在已经剥离衬垫16之后，将具有此后仅在一侧上承载的衬垫17的两层的双厚度胶带15进一步经由具有刀片12和切割辊13的切割装置通过引导辊14引导到基底上，双厚度胶带15通过自由胶粘侧胶粘粘合至所述基底。如果胶粘粘合至基底的两层的双厚度胶带15待另外设置握持片，当然也可提供DE 10 2012 204 594 A1中描述的两步切割装置。因此，在DE 10 2012 204 594 A1中描述的两步切割装置应明确地包括在本申请的公开内容中。该切割装置可由分配器1的操作者通过扳机19启动。

解卷和施加两层的双厚度胶带15以如下的方式进行：操作者首先将双厚度胶带15以自由胶粘侧粘附至基底如主体部件或附加部件。双厚度胶带15在此以横向引导的方式通过引导辊14从分配器1运行离开，由此可实现非常高的施用精度。引导辊14在此形成施加装置，该施加装置在施加时横向引导两层胶带15并将所述两层胶带15压向基底。

在已经粘贴双厚度胶带15之后，操作者在施加方向上拉分配器1，其中双厚度胶带15被牵拉通过切割装置，越过第二转向辊8和第一转向辊7，并且从储存单元2和3拉出两个单厚度胶带5和6。在此首先通过层压在其一侧上布置有衬垫16和17的两个单厚度胶带5和6在第一转向辊7上在分配器1上即时地制造双厚度胶带15。然后，才以如下的方式终止双厚度胶带15的施加程序：操作者通过扳机19而启动切割装置并切割双厚度胶粘条15。

如果要进一步加厚两层的双厚度胶粘条15以形成甚至更厚的胶粘条15，当然可在衬垫16已经从胶粘条15的一侧分离之后将另外的单厚度或双厚度胶粘条的层施加至自由表面并且进行层压。此外，在层压之前可将另外的功能层引入到两个单厚度胶粘条5和6之间。这样的功能层可为例如导电层、信息载体、标记、用于实现弱点的分离层、反射层、平面光源(例如OLED)等。为此，单厚度胶带5和6的二者或仅一个可构造成透明的，使得功能层随后在双厚度胶带15中为可识别的。在这种情况下，在层压两个胶带5和6之前，将功能层施加到两个胶带5或6之一上或者直接施加在两个胶带5和6之间。功能层在此将方便地在分配器1上保持在以可旋转地设置在分配器1上的辊的形式的第三储存单元(未示出)上，所述功能层在这种情况下在双厚度胶带15的拉出运动期间以自作用的方式从所述第三储存单元拉出。替代地，也可从构造成液体存储器的储存单元将功能层以液体形式喷射或施加到胶带5或6之一上。

两个胶带5和6可在厚度方面如此测定尺寸，使得两层的双厚度胶带15的总厚度对应于预定厚度。因此，可通过连接不同厚度的单独的胶带5和6使用分配器1实现和施加具有不同总厚度的两层的双厚度胶带15。除了不同的厚度之外，两个胶带5和6在此可替代地具有另外的不同的性质，例如着色和成形、标记或胶粘剂性质。因此，例如，对于具有较大厚度的两个胶带5或6之一可想到作为具有较少量的胶粘剂物质的载体膜实施，并且对于另一具有较小的厚度的胶带可想到实施成较大量的胶粘剂物质，所述胶粘剂物质于是渗透载体膜并且增加两层胶带的总胶粘力。

此外，胶带5或6之一也可具有压敏性变化的性质如颜色改变，，使得随后可检查特定接触压力的粘附。为此，也可将相应的压敏性变化的功能层引入到胶带5和6之间。

已经证实，两层胶带具有超过1mm且小于50mm的宽度对于足够的胶粘力来说是足够的。在此可实施具有在0.03mm和8.0mm之间的厚度的两层胶带15。特别地，可通过根据本发明的胶带和所提出的分配器产生具有超过1MPa强度的胶粘粘合，这对于常规的胶带是不可能的。

根据本发明，在分配器上在胶带5和6的运动方向上以如下的顺序设置以下装置：

-在其中连接两个胶带5和6的连接装置，

-在其中从两层胶带15拉出衬垫之一的拉出装置，

-在其中在启动时切割两层胶带15的切割装置，和

-施加装置，借助于该施加装置将两层胶带施加到基底上。

Claims (19)

1.分配器(1)，其用于分配两层胶带，其中

-在分配器(1)上设置第一储存单元(2)，从其拉出在两侧上均为胶粘性的并且在一侧上覆盖有衬垫(17)的第一胶带(5)，

其特征在于

-在分配器(1)上设置第二储存单元(4)，从其拉出第二胶带(6)，其中

-设置连接装置，借助于所述连接装置能够将第一和第二胶带(5，6)相互连接形成两层胶带(15)，

-设置施加装置，借助于所述施加装置能够将所述两层胶带作为复合物施加至基底，以及

-设置拉出装置，借助于所述拉出装置能够在两层胶带(15)被施加至基底之前将衬垫(16，17)从两层胶带(15)拉出，

-其中第二胶带(6)在一侧上覆盖有衬垫(16)，

-其中第一和第二胶带(5，6)在连接装置中能够以自由侧相互连接。

2.根据权利要求1所述的分配器(1)，其特征在于

-设置第三储存单元，从所述第三储存单元能够将功能层引入第一和第二胶带(5，6)之间。

3.根据前述权利要求之一所述的分配器(1)，其特征在于

-设置储存辊(9)，其能被与第一、第二或两层胶带(5，6，15)的拉出运动同步的驱动装置(18)驱动，

-从两层胶带(15)拉出的衬垫(16，17)被卷绕在所述储存辊(9)上。

4.根据权利要求3所述的分配器(1)，其特征在于

-驱动装置(18)具有驱动轮(8)，其被第一、第二或两层胶带(5，6，15)的拉出运动驱动以进行旋转运动，所述驱动轮(8)的旋转运动借助于传动机构(11)传递至储存辊(9)。

5.根据权利要求1或2所述的分配器(1)，其特征在于

-设置切割装置，在其中能够在被施加至基底之前在两步切割过程中切割具有设置于其上的衬垫(16，17)的两层胶带(15)，其中

-在第一切割步骤中能够切掉包括设置于其上的衬垫(16，17)的两层胶带(15)，并且

-在第二切割步骤中仅能够切掉两层胶带(15)。

6.根据权利要求1或2所述的分配器(1)，其特征在于

-设置胶带储备器，通过所述胶带储备器能够在已经连接形成两层胶带(15)之后、在被施加至基底之前引导第一和第二胶带(5，6)。

7.根据权利要求6所述的分配器(1)，其特征在于

-胶带储备器通过有意增加运行长度的弯角或第二储存辊形成。

8.根据权利要求1或2所述的分配器(1)，其特征在于

-设置显示两个胶带(5，6)的连接与施加之间的时间间隔的计时器。

9.借助于根据前述权利要求之一所述的分配器(1)制造双层胶带的方法，其中

-将在两侧上均为胶粘性的并且在一侧上覆盖有衬垫(17)的第一胶带(5)从第一储存单元(2)拉出，

其特征在于

-将第二胶带(6)从第二储存单元(4)拉出，和

-在连接装置中将第一和第二胶带(5，6)相互连接形成两层胶带(15)，和

-设置施加装置，借助于所述施加装置能够将所述两层胶带作为复合物施加至基底。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于

-由第一和第二胶带(5，6)的复合物形成所述胶带(15)，其中

-第一和/或第二胶带(5，6)在一侧上覆盖有衬垫(16，17)，和

-第一和第二胶带(5，6)以自由侧相互连接。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

-使用具有不同的性质的第一和第二胶带(5，6)。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于

所述不同的性质为不同的厚度、不同的表面结构、不同的胶粘剂性质、不同的着色或成形、或者不同的标记或信息载体。

13.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

将第一和/或第二胶带(5，6)构成为在两侧上均为胶粘性的。

14.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

在第一和第二胶带(5，6)之间布置功能层。

15.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

使用反应性胶带作为第一胶带(5)和/或第二胶带(6)。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于

至少一个反应性胶带具有与相应的另一胶带的胶粘剂配混物反应的胶粘剂配混物。

17.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

以超过1mm且小于50mm的宽度制造两层胶带(15)。

18.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

以超过0.03mm且小于8mm的厚度制造两层胶带(15)。

19.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于

第二胶带(6)在一侧上是胶粘性的，其中第二胶带(6)以胶粘性表面连接到第一胶带(5)，或者以非胶粘性表面连接到第一胶带(5)。