JP2002129115A - 両面接着テープ及び両面接着テープ貼付器 - Google Patents
両面接着テープ及び両面接着テープ貼付器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着部の引き剥がしが容易であり、かつ、い
ったん剥がした後には再接着ができないようにできる両
面接着シートを提供することを目的とする。 【解決手段】 両面接着シート１は、互いに剥離可能で
かつ剥離後は再接着不能に接着された第１基材層４及び
第２の基材層５と、これらの前記基材層の接着部とは反
対側の面に付着された第１接着層３及び第２接着層６と
からなる。例えば小包用パッケージの封止に使用した場
合は、受取人は、接着部から剥がすことができるため容
易に開封することが可能である。また、一度剥がしてし
た後の接着部は再接着が不可能であるため、受け取るま
での間において、仮に第三者が中身を見たりした場合に
は、そのような行為が行われたことを容易に把握するこ
とが可能となる。
ったん剥がした後には再接着ができないようにできる両
面接着シートを提供することを目的とする。 【解決手段】 両面接着シート１は、互いに剥離可能で
かつ剥離後は再接着不能に接着された第１基材層４及び
第２の基材層５と、これらの前記基材層の接着部とは反
対側の面に付着された第１接着層３及び第２接着層６と
からなる。例えば小包用パッケージの封止に使用した場
合は、受取人は、接着部から剥がすことができるため容
易に開封することが可能である。また、一度剥がしてし
た後の接着部は再接着が不可能であるため、受け取るま
での間において、仮に第三者が中身を見たりした場合に
は、そのような行為が行われたことを容易に把握するこ
とが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両面に接着面を有
する両面接着テープ及びそれを内蔵した両面接着テープ
貼付器に関する。
する両面接着テープ及びそれを内蔵した両面接着テープ
貼付器に関する。
【０００２】
【従来の技術】両面接着シートは、ホーム・オフィスで
の一般用途から、自動車、電気、住宅関連、印刷等の産
業分野における仮止め、接着固定等の接合に広く使用さ
れ、その用途に応じてテープ状から広い面積のシート状
まで、様々の形態があり、かつ、接着剤の強さにも様々
なものが提供されている。
の一般用途から、自動車、電気、住宅関連、印刷等の産
業分野における仮止め、接着固定等の接合に広く使用さ
れ、その用途に応じてテープ状から広い面積のシート状
まで、様々の形態があり、かつ、接着剤の強さにも様々
なものが提供されている。
【０００３】例えば、仮止め用途には、接着された位置
を再調整等することができるように、接着力が弱い接着
剤や感圧接着剤を使用する場合があり、部品を強く固定
しておくことが必要な場合には、両面接着シートの接着
力をできるだけ強く設定することが行われている。
を再調整等することができるように、接着力が弱い接着
剤や感圧接着剤を使用する場合があり、部品を強く固定
しておくことが必要な場合には、両面接着シートの接着
力をできるだけ強く設定することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一方で、接着
力としては引き剥がしが可能な程度の強さで、それでい
ながら一度剥がしたら再接着が不能となるような性質が
望ましいこともある。例えば、小包用パッケージの開口
を両面接着テープで接着する場合、開封作業を考慮する
と引き剥がしが容易であることが望ましいが、容易であ
っても再接着可能であると、第三者によって開封された
ときに、その事実を知ることができないことになってし
まう。
力としては引き剥がしが可能な程度の強さで、それでい
ながら一度剥がしたら再接着が不能となるような性質が
望ましいこともある。例えば、小包用パッケージの開口
を両面接着テープで接着する場合、開封作業を考慮する
と引き剥がしが容易であることが望ましいが、容易であ
っても再接着可能であると、第三者によって開封された
ときに、その事実を知ることができないことになってし
まう。
【０００５】本発明は、上記のような状況に鑑みなされ
たもので、接着部の引き剥がしが容易であり、かつ、い
ったん剥がした後には再接着ができないようにできる両
面接着テープを提供することを目的とする。
たもので、接着部の引き剥がしが容易であり、かつ、い
ったん剥がした後には再接着ができないようにできる両
面接着テープを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る両
面接着テープは、剥離可能でかつ剥離後は再接着不能な
接着部により一体化された帯状をなす第１及び第２の基
材層と、これらの基材層の両側に付着された粘着剤層と
を備え、この両粘着剤層のうちの一方には剥離シートが
重ねられて前記基材層が前記剥離シートを挟んで渦巻き
状に巻回されているところに特徴を有する。
面接着テープは、剥離可能でかつ剥離後は再接着不能な
接着部により一体化された帯状をなす第１及び第２の基
材層と、これらの基材層の両側に付着された粘着剤層と
を備え、この両粘着剤層のうちの一方には剥離シートが
重ねられて前記基材層が前記剥離シートを挟んで渦巻き
状に巻回されているところに特徴を有する。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の渦巻き
状に巻回された両面接着テープが手持ち型のケースに収
容されると共に、前記ケース内には前記剥離シートを剥
ぎ取って巻き取りリールに巻回する剥離シート除去機構
が設けられ、前記ケースには前記剥離シート除去機構に
よって剥離シートが除去された前記第１及び第２の一体
化された基材層を引き出す引き出し口が形成されている
ことを特徴とする両面接着テープ貼付器である。
状に巻回された両面接着テープが手持ち型のケースに収
容されると共に、前記ケース内には前記剥離シートを剥
ぎ取って巻き取りリールに巻回する剥離シート除去機構
が設けられ、前記ケースには前記剥離シート除去機構に
よって剥離シートが除去された前記第１及び第２の一体
化された基材層を引き出す引き出し口が形成されている
ことを特徴とする両面接着テープ貼付器である。
【０００８】
【発明の作用、及び発明の効果】請求項１の発明によれ
ば、例えばパッケージの蓋を閉める部分に本発明の両面
接着テープを使用すると、第１及び第２の基材層の接着
部を剥離させることで、容易に蓋を開けることができ
る。また、一度剥がした後の接着部は再接着が不可能で
あるため、仮に第三者が中身を見たり、中身の入れ替え
を行った場合には、そのような行為が行われたことを容
易に把握することが可能となる。なお、上記接着部の接
着力は、前記粘着剤層と接着対象物（例えばパッケージ
の蓋）との間の接着力よりも弱く設定しておくことが必
要である。
ば、例えばパッケージの蓋を閉める部分に本発明の両面
接着テープを使用すると、第１及び第２の基材層の接着
部を剥離させることで、容易に蓋を開けることができ
る。また、一度剥がした後の接着部は再接着が不可能で
あるため、仮に第三者が中身を見たり、中身の入れ替え
を行った場合には、そのような行為が行われたことを容
易に把握することが可能となる。なお、上記接着部の接
着力は、前記粘着剤層と接着対象物（例えばパッケージ
の蓋）との間の接着力よりも弱く設定しておくことが必
要である。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、渦巻き状に
巻回された両面接着テープが手持ち型のケースに収容さ
れると共に、ケース内には剥離シートを剥ぎ取って巻き
取りリールに巻回する剥離シート除去機構が設けられ、
ケースには剥離シート除去機構によって剥離シートが除
去された第１及び第２の一体化された基材層を引き出す
引き出し口が形成されていることから、手持ちの貼付器
により帯状シートを容易に被接着物に接着させることが
できる。また、ケースには、剥離シート除去機構が備わ
っていることから帯状シートを貼り付けた後に剥離紙を
剥がす手間が省ける。さらに、不要となった剥離紙はリ
ールに巻き取られるため、かさばらず処理も容易に行う
ことができる。
巻回された両面接着テープが手持ち型のケースに収容さ
れると共に、ケース内には剥離シートを剥ぎ取って巻き
取りリールに巻回する剥離シート除去機構が設けられ、
ケースには剥離シート除去機構によって剥離シートが除
去された第１及び第２の一体化された基材層を引き出す
引き出し口が形成されていることから、手持ちの貼付器
により帯状シートを容易に被接着物に接着させることが
できる。また、ケースには、剥離シート除去機構が備わ
っていることから帯状シートを貼り付けた後に剥離紙を
剥がす手間が省ける。さらに、不要となった剥離紙はリ
ールに巻き取られるため、かさばらず処理も容易に行う
ことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図７を参照しながら説明する。本実施形態の両面接着
シート１は、図１に示すように、剥離シート２、第１粘
着剤層３、第１基材層であるポリエチレン樹脂層４、第
２基材層である紙５、及び第２粘着剤層６により形成さ
れる。ここで、紙５とポリエチレン樹脂層４との界面
は、剥離可能で、かつ剥離後は再接着不能に接着する接
着部とされている。第２基材層に使用される紙５は、コ
−ト紙、上質紙、クラフト紙、微塗工紙、サ−マル紙そ
の他の紙類が使用できる。紙５のポリエチレン樹脂層４
に接着される面には剥離性処理を軽く施して処理面を設
けている。この剥離性処理は、剥離作用の低い非シリコ
ン系剥離剤を使用するとよく、ワックス樹脂、ニス、低
極性樹脂、印刷インキなどが使用され、この処理によっ
て同時に薄葉紙の紙面のピッキング（毛羽立ち）やブロ
ッキング（破れ）を抑えることができる。この剥離性処
理は、グラビア印刷、ロ−ルコ−タ−、ダイコ−タ−そ
の他の技法によって形成することができる。
〜図７を参照しながら説明する。本実施形態の両面接着
シート１は、図１に示すように、剥離シート２、第１粘
着剤層３、第１基材層であるポリエチレン樹脂層４、第
２基材層である紙５、及び第２粘着剤層６により形成さ
れる。ここで、紙５とポリエチレン樹脂層４との界面
は、剥離可能で、かつ剥離後は再接着不能に接着する接
着部とされている。第２基材層に使用される紙５は、コ
−ト紙、上質紙、クラフト紙、微塗工紙、サ−マル紙そ
の他の紙類が使用できる。紙５のポリエチレン樹脂層４
に接着される面には剥離性処理を軽く施して処理面を設
けている。この剥離性処理は、剥離作用の低い非シリコ
ン系剥離剤を使用するとよく、ワックス樹脂、ニス、低
極性樹脂、印刷インキなどが使用され、この処理によっ
て同時に薄葉紙の紙面のピッキング（毛羽立ち）やブロ
ッキング（破れ）を抑えることができる。この剥離性処
理は、グラビア印刷、ロ−ルコ−タ−、ダイコ−タ−そ
の他の技法によって形成することができる。
【００１１】上述のように剥離処理した紙５の上にはポ
リエチレン樹脂層４が接着されている。このポリエチレ
ン樹脂層４は、剥離処理を施した紙５の処理面の上にラ
ミネ−ティング技法によって形成され、通常押出コ−テ
ィングラミネ−ションによって形成されるが、ドライラ
ミネ−ションその他によって形成することもできる。ポ
リエチレン樹脂層４は、単品のポリエチレン樹脂を使用
する他、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの混
合樹脂、ポリエチレン樹脂とエチレン・酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）との混合樹脂その他の混合樹脂を適宜使
用することができる。このような紙５とポリエチレン樹
脂層４による接着部を有する両面接着シートは、特殊な
接着剤を使用するよりも安価に製造することができる。
リエチレン樹脂層４が接着されている。このポリエチレ
ン樹脂層４は、剥離処理を施した紙５の処理面の上にラ
ミネ−ティング技法によって形成され、通常押出コ−テ
ィングラミネ−ションによって形成されるが、ドライラ
ミネ−ションその他によって形成することもできる。ポ
リエチレン樹脂層４は、単品のポリエチレン樹脂を使用
する他、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの混
合樹脂、ポリエチレン樹脂とエチレン・酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）との混合樹脂その他の混合樹脂を適宜使
用することができる。このような紙５とポリエチレン樹
脂層４による接着部を有する両面接着シートは、特殊な
接着剤を使用するよりも安価に製造することができる。
【００１２】こうして剥離可能に接着された紙５とポリ
エチレン樹脂層４は、被着物に貼付けるために、ポリエ
チレン樹脂層４の接着部とは反対側の面に第１粘着剤層
３が、紙５の接着部と反対側の面に第２粘着剤層６が形
成されている。また、第１粘着剤層３のポリエチレン樹
脂層４に接する面と反対面は、剥離シート２により覆わ
れている。第１粘着剤層３及び第２粘着剤層６には、ア
クリル系、ゴム系その他の粘着剤が適宜使用できる。
エチレン樹脂層４は、被着物に貼付けるために、ポリエ
チレン樹脂層４の接着部とは反対側の面に第１粘着剤層
３が、紙５の接着部と反対側の面に第２粘着剤層６が形
成されている。また、第１粘着剤層３のポリエチレン樹
脂層４に接する面と反対面は、剥離シート２により覆わ
れている。第１粘着剤層３及び第２粘着剤層６には、ア
クリル系、ゴム系その他の粘着剤が適宜使用できる。
【００１３】両面粘着シートが、例えば、封筒の口を閉
じるために使用される場合には、シートを帯状に細長く
切断して使用する。また、このように製造された帯状の
両面接着テープ２０は、図２に示すように剥離シート２
を内側にし、粘着剤層６を外側にするようにして渦巻き
状に巻き取られる。このように巻き取ることにより、長
い両面接着テープ２０をコンパクトにまとめ保存、使用
等が容易に行うことができる。
じるために使用される場合には、シートを帯状に細長く
切断して使用する。また、このように製造された帯状の
両面接着テープ２０は、図２に示すように剥離シート２
を内側にし、粘着剤層６を外側にするようにして渦巻き
状に巻き取られる。このように巻き取ることにより、長
い両面接着テープ２０をコンパクトにまとめ保存、使用
等が容易に行うことができる。
【００１４】また、巻き取られた両面接着テープ２０
は、図３に示すような両面接着テープ貼付器３０に収納
される。両面接着テープ貼付器３０は、手持ち型のケー
ス２１に収まっており容易に片手で扱うことができる。
内部には、樹脂板２４が内部を２室に区分するようにし
て設置され、この樹脂板２４に剥離シートを剥ぎ取って
巻き取りリールに巻回する剥離シート除去機構と第１及
び第２基材を所望の大きさで切断するカット装置２３が
設けられている。なお、手持ちケースの前方は開放され
ている。
は、図３に示すような両面接着テープ貼付器３０に収納
される。両面接着テープ貼付器３０は、手持ち型のケー
ス２１に収まっており容易に片手で扱うことができる。
内部には、樹脂板２４が内部を２室に区分するようにし
て設置され、この樹脂板２４に剥離シートを剥ぎ取って
巻き取りリールに巻回する剥離シート除去機構と第１及
び第２基材を所望の大きさで切断するカット装置２３が
設けられている。なお、手持ちケースの前方は開放され
ている。
【００１５】ここで、剥離シート除去機構を説明する。
図４は、ケース２１内部の剥離シート除去機構及びカッ
ト装置２３の斜視図である。ケース２１に取り付けられ
た樹脂板２４の片面には、樹脂製の第１リール４０、他
面には樹脂製の第２リール４１、第１リール４０と同じ
面にカット装置２３、及び押し当て部材２２が設けられ
ている。第１リール４０の樹脂板２４側の側板４２ａに
は、第１ギヤ４３が固着されており、第１ギヤ４３と第
１リール４０が一体となって回転する構造となってい
る。第１リール４０の中心には軸部４４が突設され、こ
れが樹脂板２４の軸受け孔に回動可能に差し込まれ、そ
の先端に止め部材４６が設けられている。
図４は、ケース２１内部の剥離シート除去機構及びカッ
ト装置２３の斜視図である。ケース２１に取り付けられ
た樹脂板２４の片面には、樹脂製の第１リール４０、他
面には樹脂製の第２リール４１、第１リール４０と同じ
面にカット装置２３、及び押し当て部材２２が設けられ
ている。第１リール４０の樹脂板２４側の側板４２ａに
は、第１ギヤ４３が固着されており、第１ギヤ４３と第
１リール４０が一体となって回転する構造となってい
る。第１リール４０の中心には軸部４４が突設され、こ
れが樹脂板２４の軸受け孔に回動可能に差し込まれ、そ
の先端に止め部材４６が設けられている。
【００１６】また、第２リール４１は、第１リール４０
と樹脂板２４を挟んで反対の面に設置される。第２リー
ル４１の中心には軸部５０が突設され、これが樹脂板２
４に設けられた軸受け孔に回動可能に支持されている。
また、第２リール４１とは樹脂板２４を挟んで反対側に
は、軸部５０に第２ギヤ５１が固定され、これがリール
４０の第１ギヤ４３と噛み合っている。従って、第１リ
ール４０が回転すると、その回転が第１ギヤ４３から第
２ギヤ５１に伝達されて、第２リール４１が回転する構
造となっている。なお、第２ギヤ５１は、第２リール４
１が樹脂板２４から外れないようにするための止め部材
としての役割も果たす。
と樹脂板２４を挟んで反対の面に設置される。第２リー
ル４１の中心には軸部５０が突設され、これが樹脂板２
４に設けられた軸受け孔に回動可能に支持されている。
また、第２リール４１とは樹脂板２４を挟んで反対側に
は、軸部５０に第２ギヤ５１が固定され、これがリール
４０の第１ギヤ４３と噛み合っている。従って、第１リ
ール４０が回転すると、その回転が第１ギヤ４３から第
２ギヤ５１に伝達されて、第２リール４１が回転する構
造となっている。なお、第２ギヤ５１は、第２リール４
１が樹脂板２４から外れないようにするための止め部材
としての役割も果たす。
【００１７】樹脂板２４の前方には、樹脂板２４から押
し当て部材２２が突設されている。押し当て部材２２は
樹脂製であり、先端部分が丸みを帯びている。両面接着
テープ２０は、第１リール４０から引き出されて、押し
当て部材２２の前部を通って、樹脂板２４の片面から他
の面へ交差するようにして第２リール４１に巻き取られ
る。
し当て部材２２が突設されている。押し当て部材２２は
樹脂製であり、先端部分が丸みを帯びている。両面接着
テープ２０は、第１リール４０から引き出されて、押し
当て部材２２の前部を通って、樹脂板２４の片面から他
の面へ交差するようにして第２リール４１に巻き取られ
る。
【００１８】また、押し当て部材２２と垂直になるよう
にカット装置２３が設置されている。その丸棒６１は、
２枚の仕切板６３を滑動可能に貫通し、前後に動くよう
に設置される。２枚の仕切板の間には、スプリング６４
が、一方の面を前方の仕切板６３ａに、他方の面を丸棒
６１の突出部６２で係止されるように設置されている。
また、丸棒６１の先端には、両面接着テープ２０を剥離
シート２を残して切断するための刃６０が固定されてお
り、丸棒６１の反対側の端部には押しボタン６６及び押
しボタン６６を押したときに一定の位置以上押し込まれ
るのを防止するためのストッパ６７を備えている。押し
ボタン６６に力を加えない状態では、丸棒６１はスプリ
ング６４によって、刃６０が前方の仕切板６３ａに当た
る位置で係止される。押しボタン６６を押すと、刃６０
は両面接着テープ２０を挟んで押し当て部材２２に垂直
に当たり、両面接着テープ２０を剥離シート２のみを残
して切断する。
にカット装置２３が設置されている。その丸棒６１は、
２枚の仕切板６３を滑動可能に貫通し、前後に動くよう
に設置される。２枚の仕切板の間には、スプリング６４
が、一方の面を前方の仕切板６３ａに、他方の面を丸棒
６１の突出部６２で係止されるように設置されている。
また、丸棒６１の先端には、両面接着テープ２０を剥離
シート２を残して切断するための刃６０が固定されてお
り、丸棒６１の反対側の端部には押しボタン６６及び押
しボタン６６を押したときに一定の位置以上押し込まれ
るのを防止するためのストッパ６７を備えている。押し
ボタン６６に力を加えない状態では、丸棒６１はスプリ
ング６４によって、刃６０が前方の仕切板６３ａに当た
る位置で係止される。押しボタン６６を押すと、刃６０
は両面接着テープ２０を挟んで押し当て部材２２に垂直
に当たり、両面接着テープ２０を剥離シート２のみを残
して切断する。
【００１９】本実施形態は以上の構成であり、次にその
作用について説明する。まず、ケース２１を手に持っ
て、図５（Ａ）に示すように押し当て部材２２を被接着
物７０に押しつける。すると、第１リール４０から引き
出されている両面接着テープ２０は、外側に第２接着層
６を有していることから、押し当て部材２２の先端で被
接着物７０に接着される。この状態から図５（Ｂ）に示
すように、押し当て部材２２を押さえつけたまま、両面
接着テープ貼付器３０を図５で右方向に移動する。押し
当て部材２２を押しつけたまま押し当て部材２２が移動
しているから、両面接着テープ２０が押し当て部材２２
が移動した距離だけ被接着物の接着されると共に、同時
に剥離シート２がここから剥がされる。このような両面
接着テープ２０の引き出しに伴い、第１リール４０が矢
印の方向に回転し、これに併せて第２リール４１は第１
リール４０とは逆方向に回転する。
作用について説明する。まず、ケース２１を手に持っ
て、図５（Ａ）に示すように押し当て部材２２を被接着
物７０に押しつける。すると、第１リール４０から引き
出されている両面接着テープ２０は、外側に第２接着層
６を有していることから、押し当て部材２２の先端で被
接着物７０に接着される。この状態から図５（Ｂ）に示
すように、押し当て部材２２を押さえつけたまま、両面
接着テープ貼付器３０を図５で右方向に移動する。押し
当て部材２２を押しつけたまま押し当て部材２２が移動
しているから、両面接着テープ２０が押し当て部材２２
が移動した距離だけ被接着物の接着されると共に、同時
に剥離シート２がここから剥がされる。このような両面
接着テープ２０の引き出しに伴い、第１リール４０が矢
印の方向に回転し、これに併せて第２リール４１は第１
リール４０とは逆方向に回転する。
【００２０】このような一連の動作の結果、両面接着テ
ープ２０から剥がされた剥離シート２は第２リール４１
に巻き取られる。適時の時点で、カット装置２３の押し
ボタン６６を押すと、刃６０はストッパ６７により剥離
シート２を残して両面接着テープ２０を切断するように
調節されていることから、図６（Ａ）に示すように、剥
離シート２を残した状態で両面接着テープ２０を切断す
る。そこで、さらに右に移動させて、切断された両面接
着テープ２０を被接着物７０に残らず接着する。
ープ２０から剥がされた剥離シート２は第２リール４１
に巻き取られる。適時の時点で、カット装置２３の押し
ボタン６６を押すと、刃６０はストッパ６７により剥離
シート２を残して両面接着テープ２０を切断するように
調節されていることから、図６（Ａ）に示すように、剥
離シート２を残した状態で両面接着テープ２０を切断す
る。そこで、さらに右に移動させて、切断された両面接
着テープ２０を被接着物７０に残らず接着する。
【００２１】このようにして両面接着テープ２０が被接
着物７０に貼り付けられた状態を模式的に描くと図７
（Ａ）に示すようになる。そこで、ここに他方の被接着
物８０を両面接着テープ２０の第１粘着剤層３に重ねて
接着させる。これにより双方の被接着部分７０，８０が
互いに接着される。この後、両者を剥がすには、単に両
者を引き離す。すると、ポリエチレン樹脂層４と紙５の
間は接着されているが、その接着強度は第２被接着物８
０と第１接着層３及び第１被接着物７０と第２接着層６
との間の接着強度よりも小さいため、ポリエチレン樹脂
層４と紙５の間で剥離する。このポリエチレン樹脂層４
と紙５の間は再接着不能であるから、両者を接着状態に
戻すことはできない。
着物７０に貼り付けられた状態を模式的に描くと図７
（Ａ）に示すようになる。そこで、ここに他方の被接着
物８０を両面接着テープ２０の第１粘着剤層３に重ねて
接着させる。これにより双方の被接着部分７０，８０が
互いに接着される。この後、両者を剥がすには、単に両
者を引き離す。すると、ポリエチレン樹脂層４と紙５の
間は接着されているが、その接着強度は第２被接着物８
０と第１接着層３及び第１被接着物７０と第２接着層６
との間の接着強度よりも小さいため、ポリエチレン樹脂
層４と紙５の間で剥離する。このポリエチレン樹脂層４
と紙５の間は再接着不能であるから、両者を接着状態に
戻すことはできない。
【００２２】本発明は、上記の実施形態に限定されるも
のではなく、例えば以下のようなものとしても実施する
ことができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。 （１）上記実施形態においては、剥離可能でかつ剥離後
は再接着不能な接着部として、紙とポリエチレンシート
とが接着された構造のものを示したが、例えばポリエチ
レンシートとＰＥＴシートとを剥離可能に接着した構造
であってもよい。 （２）上記実施形態においては、両面接着テープ貼付器
を用いて、両面接着テープを接着する場合を説明した
が、必ずしも両面接着テープ貼付器を用いることは必要
でないことは勿論である。
のではなく、例えば以下のようなものとしても実施する
ことができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。 （１）上記実施形態においては、剥離可能でかつ剥離後
は再接着不能な接着部として、紙とポリエチレンシート
とが接着された構造のものを示したが、例えばポリエチ
レンシートとＰＥＴシートとを剥離可能に接着した構造
であってもよい。 （２）上記実施形態においては、両面接着テープ貼付器
を用いて、両面接着テープを接着する場合を説明した
が、必ずしも両面接着テープ貼付器を用いることは必要
でないことは勿論である。
【図１】 両面接着シートの断面図
【図２】 渦巻き状に巻回された帯状シートの斜視図
【図３】 両面接着テープ貼付器の斜視図
【図４】 両面接着テープ貼付器内部の斜視図
【図５】 両面接着テープ貼付器の動作説明図 （Ａ）引き出し部材を押し当てた場合の説明図 （Ｂ）両面接着テープ貼付器を移動する場合の説明図
【図６】 両面接着テープ貼付器の動作説明図 （Ａ）カット機の動作説明図 （Ｂ）帯状シート接着後の説明図
【図７】 両面接着シートの使用方法説明図 （Ａ）帯状シートを被接着物に接着した状態の説明図 （Ｂ）２つの被接着物を接着した状態の説明図 （Ｃ）被接着物を剥がした場合の説明図
１…両面接着シート ２…剥離紙 ３…第１接着層 ４…ポリエチレン樹脂層（第１基材層） ５…紙（第２基材層） ６…第２接着層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外山 弥生 愛知県名古屋市東区葵３丁目14番12号 ヒ サゴ株式会社内 (72)発明者 植木 真里子 愛知県名古屋市東区葵３丁目14番12号 ヒ サゴ株式会社内 (72)発明者 広瀬 賢二 愛知県名古屋市東区葵３丁目14番12号 ヒ サゴ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F062 AA02 AA05 AB03 BA01 BC01 BE01 BF03 BG05 DA04 DA08 4J004 CA02 CA04 CB02 CB03 CC03 DA04 DB02 EA01 EA05 FA08 GA03
Claims (2)
- 【請求項１】 剥離可能でかつ剥離後は再接着不能な接
着部により一体化された帯状をなす第１及び第２の基材
層と、これらの基材層の両側に付着された粘着剤層とを
備え、前記両粘着剤層のうちの一方には剥離シートが重
ねられて前記基材層が前記剥離シートを挟んで渦巻き状
に巻回されていることを特徴とする両面接着テープ。 - 【請求項２】 請求項１記載の渦巻き状に巻回された両
面接着テープが手持ち型のケースに収容されると共に、
前記ケース内には前記剥離シートを剥ぎ取って巻き取り
リールに巻回する剥離シート除去機構が設けられ、前記
ケースには前記剥離シート除去機構によって剥離シート
が除去された前記第１及び第２の一体化された基材層を
引き出す引き出し口が形成されていることを特徴とする
両面接着テープ貼付器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000321616A JP2002129115A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 両面接着テープ及び両面接着テープ貼付器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000321616A JP2002129115A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 両面接着テープ及び両面接着テープ貼付器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002129115A true JP2002129115A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18799705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000321616A Pending JP2002129115A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 両面接着テープ及び両面接着テープ貼付器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002129115A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012084578A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Lintec Corp | シート貼付装置および貼付方法 |
| KR101177081B1 (ko) | 2010-07-16 | 2012-08-24 | 주식회사 지에스티코리아 | 양면 접착 테이프 및 그 제조방법 |
| JP2017193406A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | 下村 恭一 | ローラーのクリーニング方法及びクリーニングロール |
| US10507997B2 (en) | 2016-01-21 | 2019-12-17 | Tesa Se | Dispenser for dispensing a two-layer adhesive tape, and method for producing a two-layer adhesive tape |
| US11263930B2 (en) * | 2018-05-28 | 2022-03-01 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Flexible display device and hetero-shaped double-sided adhesive tape |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000321616A patent/JP2002129115A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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