JP2004175412A

JP2004175412A - 蓋用ラベル

Info

Publication number: JP2004175412A
Application number: JP2002344193A
Authority: JP
Inventors: Shoji Fukuda; 昭治福田; Masami Ota; 正美太田
Original assignee: Fukuyoo Kosan Kk
Current assignee: Fukuyoo Kosan Kk
Priority date: 2002-11-27
Filing date: 2002-11-27
Publication date: 2004-06-24

Abstract

【課題】ウエットティッシュ包装体に使用される蓋用ラベルにおいて、シート基材の厚さを厚くすると摘持部が摘まみにくくなり、シート基材の厚さを薄くすると開閉時に蓋用ラベルの保形性が悪くなる。
【解決手段】包装体の内容物取出口を繰り返して開閉する蓋用ラベルにおいて、柔軟で薄手のシート基材２の一端部に摘持部２１を設け、シート基材２の片面における摘持部２１を除く部分に補強層３を設けていることにより、摘持部２１部分を柔らかい状態に維持でき（摘まみ易い）、且つ蓋部分に適度の保形性を保持させることができる（開閉時に蓋用ラベルの形状が崩れない）。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、例えば袋入りウエットティッシュのような包装体の内容物取出口を繰り返し開閉するのに使用される蓋用ラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図６に示すようなウエットティッシュ包装体１０が市販されている（例えば、特許文献１の図１）。この図６に示すウエットティッシュ包装体１０は、包装袋１１内にウエットティッシュの積層体１３を収納し、包装袋１１の上面部に設けたウエットティッシュ取出口１２を蓋用ラベル１で開閉し得るように構成されている。
【０００３】
この種のウエットティッシュ包装体１０は、別の容器に詰め替え用として使用することもあるが、このまま（包装袋１１を容器として）使用することも多々ある。そして、ウエットティッシュ包装体１０をこのまま使用する場合は、蓋用ラベル１の下面に塗布している粘着剤４により、該蓋用ラベル１をウエットティッシュ取出口１２の口縁部に対して繰り返し開閉し得るようになっている。尚、図６において、蓋用ラベル１の裏面の符号１９部分は、ウエットティッシュ取出口１２の切取り片である。この切取り片１９は、ハーフカット状態で包装袋上面に形成されており、最初に蓋用ラベル１を開いたときに該蓋用ラベル裏面の粘着剤層４に接着されたまま切除される。
【０００４】
ところで、このウエットティッシュ包装体１０に使用されている蓋用ラベル１は、繰り返して開閉させる関係で適度の保形性（剛性）が必要である。従って、この種のウエットティッシュ包装体１０に使用されている蓋用ラベル１は、図６及び図７に示すように、１枚物で、かなりの厚さ（例えば厚さが９０〜１３０μｍ）のシート基材（プラスチックシート）２が使用されている。又、この種の蓋用ラベル１には、シート基材２の開閉側端部にドライエッジと称される（粘着剤が塗布されていない）摘持部２１が形成されている。
【０００５】
そして、蓋用ラベル１を開放させるには、摘持部２１の先端部を、図８に鎖線図示（符号２１′）するように指で起こし、該摘持部２１′を摘まんでウエットティッシュ取出口１２が開放される位置まで引き剥がしていく（図７の符号１′の状態）。又、ウエットティッシュを取出口１２から取り出した後、開放状態の蓋用ラベル１′を閉じるが、そのとき、シート基材２部分に適度の保形性があるので、きれいに展張したまま（皺ができずに）閉じることができるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−８１０８０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のこの種の蓋用ラベル１では、適度の保形性を維持させるために、シート基材２としてかなりの厚さのプラスチックシートが使用されているが、このように厚手のシート基材２では、摘持部２１部分もかなり硬く（撓みにくく且つ弾性復元力が強い）、しかも蓋用ラベル１を閉じた状態では該摘持部２１が包装袋１１の上面にほぼ接触している。従って、蓋用ラベル１を閉じた状態から摘持部２１を摘まむ際に、該摘持部２１の先端部に指を掛けにくく、且つ該摘持部先端部に指を掛けて摘持部２１を浮き上げた後（図８に符号２１′で示す鎖線図示状態）、該摘持部２１′を摘まみ損ねると、該摘持部２１′が元の位置に弾性復帰してしまい、再度最初から摘持部２１の摘まみ操作を行う必要がある。このように、この種のウエットティッシュ包装体１０に使用されている蓋用ラベル１では、該蓋用ラベル１の開放操作（摘持部２１の摘まみ操作）がしにくいという問題があった。
【０００８】
尚、蓋用ラベル１のシート基材２として、従来のものよりかなり薄手のものを使用すると、その分、摘持部２１も柔らかくできる（摘まみ易くなる）が、その場合は蓋となる部分も薄くなって開閉時の剛性が乏しくなり、保形性が維持できない。
【０００９】
本願発明は、上記した従来の問題点に鑑み、蓋用ラベルにおいて、開閉時の保形性を確保し、且つ摘持部を摘まみ易くすることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、例えば袋入りウエットティッシュのような包装体の内容物取出口を繰り返し開閉するのに使用される蓋用ラベルを対象にしている。
【００１１】
本願請求項１の発明
本願請求項１の蓋用ラベルは、シート基材として柔軟で薄手のシート材を使用している。このシート基材としては、プラスチックシート（例えばポリエチレンシート）が好ましいが、例えば防水処理を施した紙シートや金属箔シートのようなものも使用可能である。又、シート基材の厚さは、プラスチックシートを用いた場合には５０〜８０μｍ程度が適当である。従って、このシート基材は、そのままでは柔らか過ぎて蓋用ラベルに適さない。
【００１２】
シート基材の一端部には、開閉時に指で摘まむための摘持部を有している。この摘持部の形状、大きさ等は適宜に設計できる。
【００１３】
この蓋用ラベルには、シート基材の片面（使用時の下面）における摘持部を除く部分に補強層を設けている。この補強層は、シート基材部分を補強して蓋用ラベルに適度の保形性（剛性）を持たせるためのものであるが、摘持部にはこの補強層を設けないで、該摘持部を柔軟なままに維持させる。
【００１４】
そして、この蓋用ラベルには、補強層の外面あるいはシート基材の補強層とは反対面における摘持部を除く部分に粘着剤層を設けている。この粘着剤層は、蓋用ラベルの下面を内容物取出口の周縁部上面に接着させるものであり、適度の粘着度を有し且つ蓋用ラベルを繰り返して接着させ得る機能を有している。尚、この粘着剤層は、シート基材の表裏何れの側でもよいが、好ましくは粘着剤層の外面がよい。
【００１５】
このように、本願請求項１の蓋用ラベルでは、シート基材として柔軟で薄手のものを使用し、該シート基材における摘持部を除く部分に補強層を設けているので、摘持部が柔らかいままであり、且つ蓋となる部分に適度の保形性を有している。
【００１６】
本願請求項２の発明
本願請求項２の発明は、上記請求項１の蓋用ラベルにおいて、補強層として、シート基材に補強用塗料を塗工してなる塗料層で形成している。この塗料層に使用される塗料としては、例えばニスのように、乾燥状態で適度の剛性を発揮し得るものが採用される。尚、この請求項２の場合は、塗料層の外面に粘着剤層を形成するのが好ましいが、シート基材における塗料層とは反対面に粘着剤層を形成してもよい。。
【００１７】
本願請求項３の発明
本願請求項２の発明は、上記請求項１の蓋用ラベルにおいて、補強層として、シート基材に貼着した補強シートで形成している。この補強シートは、シート基材と同種のシート材でもよく、あるいは他の種類のシート材でもよい。又、補強シート厚さは、シート基材との合計厚さで適度の保形性（剛性）を確保し得るように設定される。尚、この請求項３の場合も、補強シートの外面に粘着剤層を形成することができるが、その場合は該補強シートとして両面粘着シートを使用すると便利である。
【００１８】
【発明の効果】
本願の各請求項の発明の蓋用ラベルでは、摘持部がシート基材（柔軟で薄手のもの）のみであるので、柔らかいままであり（弾性復帰力が弱い）、従って該摘持部が摘まみ易いという効果がある。又、シート基材に補強層を設けているので、シート基材が柔軟なものであっても適度の保形性を確保でき、開閉時の形状が崩れないという効果がある。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１〜図５を参照して本願実施形態の蓋用ラベルを説明すると、図１〜図３には第１実施形態が示され、図４及び図５には第２実施形態が示されている。尚、本願の各実施形態の蓋用ラベル１も、図６のようにウエットティッシュ包装体１０のウエットティッシュ取出口１２を開閉するのに使用されるものであり、本願の各実施形態は図６も併用しながら説明する。
【００２０】
第１実施形態
図１〜図３に示す第１実施形態において、図１は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面相当図であり、図２は図１の一部拡大図であり、図３は図１のウエットティッシュ包装体１０に使用されている蓋用ラベル１の製造工程の一例を示す説明図である。
【００２１】
この第１実施形態の蓋用ラベル１も、包装袋１１の上面に形成しているウエットティッシュ取出口１２を繰り返し開閉するのに使用される。そして、この第１実施形態の蓋用ラベル１は、図６の場合と同様に、ほぼ長方形のシート基材２の一端部に摘持部２１を有し、該シート基材２の裏面における摘持部２１を除く全面積範囲に塗料層３１からなる補強層３を形成し、該補強層３の外面（摘持部２１を除く部分）に粘着剤層４を形成したものである。尚、たの実施形態では、粘着剤層４はシート基材２における補強層３とは反対面に形成してもよい。
【００２２】
蓋用ラベル１を図６に示すウエットティッシュ包装体１０用に使用する場合は、シート基材２として、長さが９０〜１００ｍｍ、幅が４０〜５０ｍｍ程度のものを使用するとよい。このシート基材２には、柔軟で薄手のプラスチックシート（例えば（ポリエチレンシート）が使用されている。このシート基材２の厚さは、５０〜８０μｍ程度が適当である。従って、このシート基材２単独では柔らか過ぎて蓋用ラベルに適さない性状となる。
【００２３】
シート基材２の一端部には、開閉時に指で摘まむための摘持部２１を有している。この摘持部２１は、この実施形態では略半円形状に形成している。
【００２４】
蓋用ラベル１には、シート基材２の片面における摘持部２１を除く部分に補強層３を設けている。この補強層３は、第１実施形態では、ニスのような塗料を塗工してなる塗料層３１で形成している。この塗料層３１は、シート基材２部分を補強して蓋用ラベル１に適度の保形性（剛性）を持たせるためのものであるが、摘持部２１にはこの塗料層３１を設けないで、該摘持部２１を柔軟なままに維持させる。
【００２５】
又、この蓋用ラベル１には、塗料層３１の外面における摘持部２１を除く部分に粘着剤層４を設けている。この粘着剤層４は、蓋用ラベル１の下面をウエットティッシュ取出口１２の周縁部上面に接着させるものであり、適度の粘着度を有し且つ蓋用ラベル１を繰り返して接着させ得る機能を有している。尚、この粘着剤層４に使用される粘着剤としては、特に限定するものではないが、例えばアクリル系のものを使用できる。
【００２６】
第１実施形態の蓋用ラベル１は、図３に示すようにして製作できる。尚、図３（Ａ）は図３（Ｂ）の平面図である。そして、図３の蓋用ラベル製作方法では、必要幅Ｗ（例えば１１０ｍｍ幅）の帯状シート基材２Ａを巻回してなるシート基材ロールＡから該帯状シート基材２Ａを繰出させ、その帯状シート基材２Ａの上面に塗料塗工装置Ｂにより塗料３１Ａを塗工する。この塗料３１Ａの塗工厚さは、シート基材２に適度の保形性を維持させ得る程度でよい。その場合、帯状シート基材２Ａの一方の側縁の所定小幅Ｗ_１（例えば１０ｍｍ幅）だけ塗料を付着させない無塗工部分を設ける。
【００２７】
次に、その塗料層３１Ａが乾燥した後、該塗料層３１Ａの上に粘着剤塗工装置Ｃにより、粘着剤４Ａを所定厚さだけ均一に塗工する。この場合、帯状シート基材２Ａの塗料無塗工部分（幅Ｗ_１の部分）には粘着剤を塗工しない。尚、この粘着剤４Ａの塗工面には、必要に応じて後で剥離可能な剥離紙を被覆させておいてもよい。
【００２８】
その後、粘着剤塗工シートの先端側から型抜き装置Ｄにより、順次、摘持部２１を含む蓋用ラベルの形状（図３（Ａ）に鎖線図示する切断線Ｌ）に裁断し、蓋用ラベル１を形成する。
【００２９】
このようにして製作された蓋用ラベル１は、包装袋用のシート材を袋状に成形する前に、該シート材に形成しているウエットティッシュ取出口部分の外面側に粘着剤層４部分で貼着させておく。尚、ウエットティッシュ取出口は、予め包装袋用シート材の所定位置に例えばハーフカット状態（シート材の半分厚さ程度まで切り目を入れた状態）で形成している。その後、包装袋用シート材でウエットティッシュ積層体１３を包装し、シールしてウエットティッシュ包装体１０を完成させる。
【００３０】
この第１実施形態の蓋用ラベル１を用いたウエットティッシュ包装体１０では、蓋用ラベル１の摘持部２１が柔軟で薄手のシート基材のみで形成されているので、該摘持部２１が柔らかいままであり、該摘持部２１が摘まみ易くなる。従って、蓋用ラベル１の開放時において摘持部２１の摘まみ作業が容易になる。又、蓋用ラベル１の蓋となる部分は、シート基材２に補強用の塗料層３１が塗工されているので、適度の保形性（剛性）を有しており、蓋用ラベル１の開閉操作時に、該蓋用ラベル１が型くずれしない。
【００３１】
第２実施形態
図４及び図５に示す第２実施形態の蓋用ラベル１では、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、補強層３として補強シート３２を使用し、シート基材２に補強シート３２を貼着して蓋用ラベル１を形成している。この第２実施形態の場合も、補強シート３２はシート基材２の摘持部２１には被らないようにしている（摘持部２１はシート基材２からなる１枚だけである）。
【００３２】
この補強シート３２は、シート基材２と同種のシート材でもよく、あるいは他の種類のシート材でもよい。又、補強シート３２の厚さは、シート基材２との合計厚さで適度の保形性（剛性）を確保し得るように設定される。又、補強シート３２の外面には粘着剤層４を形成している。尚、この粘着剤層４の塗布面は、シート基材２における補強シート３２とは反対面でもよい。その場合には、補強シート３２の外面に粘着剤層は不要である。
【００３３】
図５には、図４（Ｂ）に示す蓋用ラベル１の製作方法の一例を示している。尚、図５（Ａ）は図５（Ｂ）の平面図である。そして、図５の蓋用ラベル製作方法では、必要幅Ｗ（例えば１１０ｍｍ幅）の帯状シート基材２Ａを巻回してなるシート基材ロールＡから該帯状シート基材２Ａを繰出させ、その帯状シート基材２Ａの上面に、別の帯状補強シートロールＥから繰出させた帯状補強シート材３２Ａを貼着させる。この場合、帯状補強シート材３２Ａとしては、両面粘着シートを使用することができる。このように、帯状補強シート材３２Ａに両面粘着シートを使用すると、帯状補強シート材３２Ａの上面に粘着剤４Ａを塗工する作業が不要となる。尚、帯状補強シート材３２Ａの上面には、粘着剤４Ａの塗工面を被覆する剥離紙を貼付けておいてもよい。
【００３４】
又、この帯状補強シート材３２Ａの幅は、帯状シート基材２Ａの幅Ｗより所定小幅Ｗ_１（例えば１０ｍｍ幅）だけ狭いものを使用し、帯状シート基材２Ａの一方の側縁に所定小幅Ｗ_１だけ帯状補強シート材３２Ａが被らない部分を設ける。
【００３５】
その後、帯状シート基材２Ａと帯状補強シート材３２Ａからなる２枚重ねシートの先端側から型抜き装置Ｄにより、順次、摘持部２１を含む蓋用ラベルの形状（図５（Ａ）に鎖線図示する切断線Ｌ）に裁断し、蓋用ラベル１を形成する。
【００３６】
この第２実施形態の蓋用ラベル１も、第１実施形態と同様に包装袋のウエットティッシュ取出口を被覆するのに使用される。そして、この第２実施形態の蓋用ラベル１でも、摘持部２１が柔軟で薄手の１枚のみ（シート基材２のみ）であるので柔らかいままであり、該摘持部２１が摘まみ易い。又、蓋用ラベル１の蓋となる部分は、シート基材２に補強シート３２が貼着されているので、適度の保形性（剛性）を有しており、蓋用ラベル１の開閉操作時に、該蓋用ラベル１の形状が崩れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願第１実施形態の蓋用ラベルを使用したウエットティッシュ包装体の断面図（図６のＩＩＶ−ＩＩＶ断面相当図）である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】図１のウエットティッシュ包装体に使用されている蓋用ラベルの製造工程図である。
【図４】本願第２実施形態の蓋用ラベルの斜視図で、図４（Ａ）は分解図、図４（Ｂ）はその結合図である。
【図５】図４の蓋用ラベルの製造工程図である。
【図６】従来の蓋用ラベルを使用したウエットティッシュ包装体の斜視図である。
【図７】図６のＩＩＶ−ＩＩＶ断面相当図である。
【図８】図７の一部拡大図である。
【符号の説明】
１は蓋用ラベル、２はシート基材、３は補強層、４は粘着剤層、１０はウエットティッシュ包装体、１１は包装袋、１２はウエットティッシュ取出口、２１は摘持部、３１は塗料層、３２は補強シートである。

Claims

包装体の内容物取出口を繰り返して開閉する蓋用ラベルであって、柔軟で薄手のシート基材（２）の一端部に摘持部（２１）を設け、前記シート基材（２）の片面における前記摘持部（２１）を除く部分に補強層（３）を設けるとともに、該補強層（３）の外面あるいはシート基材（２）の補強層とは反対面における前記摘持部（２１）を除く部分に粘着剤層（４）を設けていることを特徴とする蓋用ラベル。
請求項１において、補強層（３）は、シート基材（２）に補強用塗料を塗工してなる塗料層（３１）で形成していることを特徴とする蓋用ラベル。
請求項１において、補強層（３）は、シート基材（２）に貼着した補強シート（３２）で形成していることを特徴とする蓋用ラベル。