CN108485373A - 双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 - Google Patents
双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108485373A CN108485373A CN201810178773.7A CN201810178773A CN108485373A CN 108485373 A CN108485373 A CN 108485373A CN 201810178773 A CN201810178773 A CN 201810178773A CN 108485373 A CN108485373 A CN 108485373A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- agent
- silicon dioxide
- plastic cement
- pressure molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C09D11/104—Polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及油墨的技术领域,公开了双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,按照重量百分比,包括:聚酯树脂40%~45%;溶剂17.5%~24%;分散剂0.5%~1.5%;颜料10.0%~18.7%;消光剂6%~7%,消光剂包括纳米二氧化硅;防沉剂1%~2%;流平剂1%~2%;消泡剂1%~2%;抗紫外线助剂1%~3%;固化剂9%~10%;本发明提供的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,具有手感好、细度优、固化速度快、附着力强、拉伸性高、光泽柔和、耐醇、耐水性优、高达因值、耐候性好这十个方面的性能。
Description
技术领域
本发明涉及油墨的技术领域,尤其涉及双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性 的高压成型油墨。
背景技术
手机是个人日常生活中的必备装备,其主要用于通讯所用,且随着手机以 及互联网技术的不断发展,手机中的运用几乎覆盖了生活中的所有需要。
近几年来,手机的外壳由注塑成型后再喷涂,转向用PC膜或者PC和 PMMA复合膜材先丝印,再热压成型,这样,则可以大大降低了外壳的制造注 塑成本,并且,外壳的颜色以及质感更加好看,色彩丰富,变化繁多。
现有技术中,手机的外壳在制造过程中,采用油墨丝印,存在多种缺陷, 如手感差、固化速度慢、附着力差、拉伸性低以及耐候性差等。
发明内容
本发明的目的在于提供双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油 墨,旨在解决现有技术中用于手机外壳丝印的油墨存在的缺陷。
本发明是这样实现的,双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨, 按照重量百分比,包括:
聚酯树脂40%~45%;
溶剂17.5%~24%;
分散剂0.5%~1.5%;
颜料10.0%~18.7%;
消光剂6%~7%,所述消光剂包括纳米二氧化硅;
防沉剂1%~2%;
流平剂1%~2%;
消泡剂1%~2%;
抗紫外线助剂1%~3%;
固化剂9%~10%。
进一步的,所述聚酯树脂包括低羟值饱和聚酯树脂。
进一步的,所述溶剂包括异佛尔酮。
进一步的,所述分散剂包括高分子分散剂。
进一步的,所述颜料包括金红石钛白粉、高色素炭黑、永固红。
进一步的,所述防沉剂包括气相二氧化硅。
进一步的,所述流平剂包括丙烯酸酯流平剂。
进一步的,所述消泡剂包括丙烯酸酯消泡剂。
进一步的,所述固化剂包括耐黄变固化剂。
进一步的,所述抗紫外线助剂包括紫外线吸收剂以及受阻胺光稳定剂,按 照质量百分比,包括紫外线吸收剂0.5%~1.5%;受阻胺光稳定剂0.5%~1.5%。
与现有技术相比,本发明提供的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压 成型油墨,具有以下技术效果:
1)、采用聚酯树脂,油墨具有弹性好,拉伸性高,保证了在高压成型时弯 折处不会开裂;聚酯树脂还具有优秀的耐候性和耐水解性,户外使用不易变色;
2)、通过加入紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂,进一步提高油墨户外的耐 候性,防止阳光照射产生的紫外线等高能射线分解和断裂聚合物的分子;
3)、通过加入固化剂交联反应,把聚酯树脂中的羟基反应封闭,提高耐水, 耐化学品。
4)、纳米二氧化硅为一种亲水性二氧化硅,具有消光效率高,通明度好, 细腻,手感好的特性,亲水性使涂膜具有高达因值,可以达到38达因以上,方 便后面工艺贴合时的附着力;
5)、防沉剂提高油墨丝印时的适应性,防止分层等不均匀性;
6)、流平剂与聚酯树脂很好的相溶,并且同固化剂反应时,封固在整个涂 膜层,保持非硅流平剂,消泡剂的高达因值,避免了普通有机硅助剂浮面,涂 膜表面的达因值很低的问题,为后段贴合提供了附着力的保障;
7)、溶剂为低毒环保溶剂,环境影响较小。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例提供的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,主要 用于手机外壳的制造,当然,其也可以用于其他用途,不仅限制于手机外壳。
本实施例提供的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其按 照重量百分比,包括:
聚酯树脂40%~45%;
溶剂17.5%~24%;
分散剂0.5%~1.5%;
颜料10.0%~18.7%;
消光剂6%~7%,所述消光剂包括纳米二氧化硅;
防沉剂1%~2%;
流平剂1%~2%;
消泡剂1%~2%;
抗紫外线助剂1%~3%;
固化剂9%~10%。
上述提供的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,具有手感 好、细度优、固化速度快、附着力强、拉伸性高、光泽柔和、耐醇、耐水性优、 高达因值、耐候性好这十个方面的性能:
1)、手感好:手摸细腻,柔软。
2)、细度:≤5μm。
3)、固化速度:70度*30~60分钟
4)、附着力强:通过对涂膜表面进行百格测试,采用3M600胶带贴紧, 以45度角迅速拉起,并重复3次表面涂层无脱落。
5)、拉伸性高:热压不裂
6)、光泽度(60度角):0.5~5度
7)、耐醇(500克):≥100次
8)、耐水性(30度):≥24小时
9)、高达因值:≥38达因
10)、QUV耐候:≥96小时
优选地,述聚酯树脂包括低羟值饱和聚酯树脂。
优选地,溶剂包括异佛尔酮。
优选地,分散剂包括高分子分散剂。
优选地,颜料包括金红石钛白粉、高色素炭黑、永固红。
优选地,防沉剂包括气相二氧化硅。
优选地,流平剂包括丙烯酸酯流平剂。
优选地,消泡剂包括丙烯酸酯消泡剂。
优选地,固化剂包括耐黄变固化剂。
优选地,抗紫外线助剂包括紫外线吸收剂以及受阻胺光稳定剂,按照质量 百分比,包括紫外线吸收剂0.5%~1.5%;受阻胺光稳定剂0.5%~1.5%。
上述的塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨采用的是C1230低羟值 饱和聚酯树脂,具有弹性好,拉伸性高,保证了在高压成型时弯折处不会开裂; 同时,C1230低羟值饱和聚酯树脂还具有优秀的耐候性和耐水解性,户外使用 不易变色;通过加入UV紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂进一步提高户外的耐 候性,防止阳光照射产生的紫外线等高能射线分解和断裂聚合物的分子;同时, 还通过加入耐黄变固化剂交联反应,把聚酯树脂中的羟基反应封闭,提高耐水, 耐化学品。TS100纳米二氧化硅为一种亲水性二氧化硅,具有消光效率高,通 明度好,细腻,手感好的特性,亲水性使涂膜具有高达因值,可以达到38达因 以上,方便后面工艺贴合时的附着力;气相二氧化硅触变剂,提高油墨丝印是的 适应性,防止分层等不均匀性;BYK358N为丙烯酸酯流平剂,BYK085丙烯 酸酯消泡剂,与饱和聚酯树脂树脂很好的相溶,并且同D-110N固化剂反应时 封固在整个涂膜层,保持非硅流平剂,消泡剂的高达因值,避免了普通有机硅 助剂浮面,涂膜表面的达因值很低的问题,为后段贴合提供了附着力的保障, 异佛尔酮为低毒环保溶剂,环境影响较小。
具体实施案例一
以制造100公斤白色双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨为 例。
取:低羟值饱和聚酯树脂40.0%,异佛尔酮17.5%,高分子分散剂0.5%, 金红石钛白粉18.7%,将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800 转/分钟,搅拌10分钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入丙烯酸酯流平剂 2.0%,丙烯酸类消泡剂1.3%,紫外线吸收剂1.5%,受阻胺光稳定剂1.5%。
将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800转/分钟,搅拌10 分钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入纳米二氧化硅6.0%,气相二氧化 硅2.0%,防止结团,加料完毕,在转速1600转/分钟再搅拌20分钟至均匀,上 三辊机研磨至细度≤5um,包装。使用时加入余下的9.0%固化剂。
具体实施案例二
以制造100KG黑色双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨为 例。
取:低羟值饱和聚酯树脂42.5%,异佛尔酮24.0%,分散剂1.5%,炭黑10.0%, 将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800转/分钟,搅拌10分 钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入丙烯酸酯流平剂1.5%,丙烯酸类消 泡剂2.0%,紫外线吸收剂0.5%,受阻胺光稳定剂0.5%。
将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800转/分钟,搅拌10 分钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入纳米二氧化硅7%,气相二氧化硅 1%,防止结团,加料完毕,在转速1600转/分钟再搅拌20分钟至均匀,上三 辊机研磨至细度≤5um,包装。使用时加入余下的9.5%固化剂。
具体实施案例三
以制造100KG红色双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨为 例。
取:低羟值饱和聚酯树脂聚酯45.0%,异佛尔酮20.0%,分散剂1.0%,永 固红12.0%,将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800转/分钟, 搅拌10分钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入丙烯酸酯流平剂1.0%, 丙烯酸类消泡剂1.0%,紫外线吸收剂1.0%,受阻胺光稳定剂1.0%。
将以上材料按顺序边加边搅拌混合均匀,搅拌速度在800转/分钟,搅拌10 分钟,再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入纳米二氧化硅6.5%,气相二氧化 硅1.5%,防止结团,加料完毕,在转速1600转/分钟再搅拌20分钟至均匀,上 三辊机研磨至细度≤5um,包装。使用时加入余下的10.0%固化剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (10)
1.双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,按照重量百分比,包括:
聚酯树脂40%~45%;
溶剂17.5%~24%;
分散剂0.5%~1.5%;
颜料10.0%~18.7%;
消光剂6%~7%,所述消光剂包括纳米二氧化硅;
防沉剂1%~2%;
流平剂1%~2%;
消泡剂1%~2%;
抗紫外线助剂1%~3%;
固化剂9%~10%。
2.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述聚酯树脂包括低羟值饱和聚酯树脂。
3.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述溶剂包括异佛尔酮。
4.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述分散剂包括高分子分散剂。
5.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述颜料包括金红石钛白粉、高色素炭黑、永固红。
6.如权利要求1所述双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述防沉剂包括气相二氧化硅。
7.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述流平剂包括丙烯酸酯流平剂。
8.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述消泡剂包括丙烯酸酯消泡剂。
9.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述固化剂包括耐黄变固化剂。
10.如权利要求1所述的双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨,其特征在于,所述抗紫外线助剂包括紫外线吸收剂以及受阻胺光稳定剂,按照质量百分比,包括紫外线吸收剂0.5%~1.5%;受阻胺光稳定剂0.5%~1.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810178773.7A CN108485373A (zh) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810178773.7A CN108485373A (zh) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108485373A true CN108485373A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63341610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810178773.7A Pending CN108485373A (zh) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108485373A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112409844A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-02-26 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 用于实现3d玻璃哑光效果的水性油墨及其制备方法和应用 |
CN113549379A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-10-26 | 江门市冠华科技有限公司 | 一种用于塑胶按键的可镭雕水性遮光涂料 |
CN114656832A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-24 | 惠州市百时达化工有限公司 | 一种适用于ogs全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法 |
CN115651507A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 杭州立威化工涂料股份有限公司 | 一种用于笔记本的高抗油污弹性涂料及其使用方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250514A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-11-23 | 一可油墨涂料(深圳)有限公司 | 一种耐溶剂无卤双组份丝印油墨 |
JP2016138229A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社シマノ | インクジェット印刷用インク |
CN106243949A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-21 | 惠州市至上新材料有限公司 | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆 |
-
2018
- 2018-03-05 CN CN201810178773.7A patent/CN108485373A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250514A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-11-23 | 一可油墨涂料(深圳)有限公司 | 一种耐溶剂无卤双组份丝印油墨 |
JP2016138229A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社シマノ | インクジェット印刷用インク |
CN106243949A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-21 | 惠州市至上新材料有限公司 | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112409844A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-02-26 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 用于实现3d玻璃哑光效果的水性油墨及其制备方法和应用 |
CN113549379A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-10-26 | 江门市冠华科技有限公司 | 一种用于塑胶按键的可镭雕水性遮光涂料 |
CN114656832A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-06-24 | 惠州市百时达化工有限公司 | 一种适用于ogs全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法 |
CN115651507A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 杭州立威化工涂料股份有限公司 | 一种用于笔记本的高抗油污弹性涂料及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108485373A (zh) | 双组份塑胶上用纳米二氧化硅改性的高压成型油墨 | |
CN106318091B (zh) | 一种水性双组分有机-无机杂化涂料用树脂及其制备方法 | |
CN102408826B (zh) | 美式水性涂装面漆及其制备方法 | |
CN107384195B (zh) | 一种有机硅耐候型拉毛装饰涂料 | |
CN106675133B (zh) | 一种高硬度丙烯酸酯改性聚硅氧烷树脂及以其为基料的涂料 | |
CN106543877B (zh) | 含有机硅水性聚丙烯酸酯改性聚氨酯木器涂料及其制法与应用 | |
CN102775902B (zh) | 一种塑胶用面漆 | |
CN109468029A (zh) | 一种水性卷钢涂料面漆及其制备方法 | |
CN109666347A (zh) | 超耐候石墨烯改性氟碳涂料及其制备方法 | |
CN110982017A (zh) | 一种自消光水性丙烯酸-聚氨酯核壳乳液及其制备方法 | |
CN109913083A (zh) | 可选择剥离水性裂纹涂料及其制备方法 | |
CN110862765B (zh) | 用于硅橡胶基材表面的涂料及其制备方法 | |
CN110511659A (zh) | 一种负离子涂料及其制备方法 | |
CN112322123B (zh) | 一种零工艺艺术涂料及其制备 | |
CN109627944A (zh) | 一种耐磨水性涂料及其制备方法 | |
CN110467877B (zh) | 单组份潮气固化有机硅耐涂鸦智慧涂料及其制备方法 | |
CN108178965A (zh) | 一种水性环氧树脂防锈漆及其制备方法 | |
CN107868559A (zh) | 一种织物用水性防紫外线变色涂料的配方、制备方法及其使用方法 | |
CN111892871A (zh) | 一种高韧性抗裂纹岩片漆及其制备方法 | |
CN108003623B (zh) | 一种用于亚克力粘接的单组份硅橡胶及其制备方法 | |
CN108485486A (zh) | 3d玻璃用喷涂型防爆胶涂料 | |
JP5910775B1 (ja) | 塗料組成物 | |
CN110564098B (zh) | 一种纳米木质纤维素/类石墨相氮化碳复合材料、木器涂料以及制备方法和应用 | |
CN109321065B (zh) | 一种透明画板漆及其制备方法 | |
CN103788865B (zh) | 一种增韧改性的聚硅氧烷涂料及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bai Yuesong Inventor after: Mei Ge Inventor after: Yan Guolai Inventor after: Cai Chuanzhong Inventor before: Bai Yuesong |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180904 |