CN109321065B - 一种透明画板漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明画板漆，包括水性丙烯酸乳液、水、成膜助剂、防冻助剂、聚氨酯流平剂、纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、防腐剂、防霉剂、水性丙烯酸固化剂；把主漆的各成分按顺序加入搅拌均匀包装，然后把固化剂独立装罐，充入氮气保护，使用时把主漆和固化剂搅拌均匀即可施工。本发明的优点有：采用双组份作为成分，不用加水稀释，主漆+固化剂搅拌均匀即可施工；流平剂体系特殊搭配，使漆膜流平效果佳，画笔污渍易清除，不会残留在漆膜上；漆膜透明，显露底色；固化剂装罐时充入氮气，能够防止固化剂与空气里的水发生化学反应。

Description

一种透明画板漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂漆，尤其是透明画板漆。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，家庭装修风格也越来越多样化。出于保护孩童的绘画天性，许多家庭都会选择在家里做上一块黑板，或是一张白色的画板漆。但这两种漆均存在调色困难，色彩不够丰富的问题，且大多白板笔画上去很难擦除，极大的影响了美观效果。同时，漆膜本身硬度不够，很容易因外力撞击或磕碰掉漆，漆膜凹陷进而影响装饰效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明画板漆及其制备方法，以解决现有技术中绘画漆膜调色困难、流平效果不佳、白板笔迹难以擦除、漆膜硬度不足等问题。
为了达到上述目的本发明采用如下技术方案：
一种透明画板漆，由如下组分组成：
A组分：
Figure GDA0003303653110000011
Figure GDA0003303653110000021
B组分：
水性丙烯酸固化剂100份。
进一步地，所述水性丙烯酸乳液含有高羟值羟基丙烯酸树脂，其单体包括乙烯基三甲基硅烷。
进一步地，所述水性丙烯酸乳液是万华公司生产型号为8576的乳液。
进一步地，所述纤维素是亚什兰公司生产型号为PLUS330的纤维素。
进一步地，所述水性丙烯酸固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯和有机锡催化剂。
进一步地，所述水性丙烯酸固化剂是充氮气包装的。
进一步地，所述聚氨酯流平剂包括巴斯夫公司生产型号为PE1331的聚氨酯流平剂A和亚什兰公司生产型号为NHS300的聚氨酯流平剂B。
进一步地，聚氨酯流平剂A和聚氨酯流平剂B的重量之比是1:3。
一种透明画板漆的制备方法，
生产A组分，步骤如下：
(1)按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入水性丙烯酸乳液、防冻助剂、消泡剂、聚氨酯流平剂、润湿剂、分散剂、成膜助剂，搅拌速度控制在300～500rpm；
(2)待充分搅拌后，加入防霉剂、防腐剂，继续搅拌，搅拌速度控制在300～500rpm；
(3)使用800目过滤布，过滤包装；
生产B组分，步骤如下：
(4)将固化剂装入涂料罐中；
(5)充入氮气，盖上盖，密封。
本发明的优点有：
1、采用双组份作为成分，不用加水稀释，主漆(A组分)+固化剂(B组分)搅拌均匀即可施工；
2、流平剂体系特殊搭配，使漆膜流平效果佳，画笔污渍易清除，不会残留在漆膜上；
3、漆膜体系中无添加颜填料，使漆膜透明，显露底色，免去调色困难的麻烦；
4、固化剂装罐时充入氮气，能够防止固化剂与空气里的水发生化学反应。
附图说明
图1是没有加入流平剂的实验效果图；
图2是加入市面上常用流平剂产品实验效果图；
图3是加入本申请流平剂产品实验效果图；
图4是没有加入流平剂产品抗涂鸦实验效果图；
图5是加入市面上常用流平剂产品抗涂鸦实验效果图；
图6是加入本申请流平剂产品抗涂鸦实验效果图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例一
A组分：
Figure GDA0003303653110000031
Figure GDA0003303653110000041
B组分：
水性丙烯酸固化剂 100份。
所述水性丙烯酸乳液含有高羟值羟基丙烯酸树脂，其单体包括乙烯基三甲基硅烷。
所述水性丙烯酸乳液是万华公司生产型号为8576的乳液。
所述纤维素是亚什兰公司生产型号为PLUS330的纤维素。
所述水性丙烯酸固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯和有机锡催化剂。
所述水性丙烯酸固化剂是充氮气包装的。
所述聚氨酯流平剂包括巴斯夫公司生产型号为PE1331的聚氨酯流平剂A和亚什兰公司生产型号为NHS300的聚氨酯流平剂B。
聚氨酯流平剂A和聚氨酯流平剂B的重量之比是1:3。
透明画板漆的制备方法，
生产A组分，步骤如下：
(1)按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入水性丙烯酸乳液、防冻助剂、消泡剂、纤维素、聚氨酯流平剂、润湿剂、分散剂、成膜助剂，搅拌速度控制在300～500rpm；
(2)待充分搅拌后，加入防腐剂、防霉剂，继续搅拌，搅拌速度控制在300～500rpm；
(3)使用800目过滤布，过滤包装；
生产B组分，步骤如下：
(1)将368固化剂装入涂料罐中；
(2)充入氮气，盖上盖，密封。
实施例二
A组分：
Figure GDA0003303653110000051
B组分：
水性丙烯酸固化剂100份。
所述水性丙烯酸乳液含有高羟值羟基丙烯酸树脂，其单体包括乙烯基三甲基硅烷。
所述水性丙烯酸乳液是万华公司生产型号为8576的乳液。
所述纤维素是亚什兰公司生产型号为PLUS330的纤维素。
所述水性丙烯酸固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯和有机锡催化剂。
所述水性丙烯酸固化剂是充氮气包装的。
所述聚氨酯流平剂包括巴斯夫公司生产型号为PE1331的聚氨酯流平剂A和亚什兰公司生产型号为NHS300的聚氨酯流平剂B。
聚氨酯流平剂A和聚氨酯流平剂B的重量之比是1:3。
一种透明画板漆的制备方法，
生产A组分，步骤如下：
(1)按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入水性丙烯酸乳液、防冻助剂、消泡剂、纤维素、聚氨酯流平剂、成膜助剂，搅拌速度控制在300～500rpm；
(2)待充分搅拌后，加入防腐剂，继续搅拌，搅拌速度控制在300～500rpm；
(3)使用800目过滤布，过滤包装；
生产B组分，步骤如下：
(4)将368固化剂装入涂料罐中；
(5)充入氮气，盖上盖，密封；
使用本产品时，直接把主漆(A组分)和固化剂(B组分)搅拌均匀即可施工。聚丙烯酸酯乳液中的高羟值羟基丙烯酸树脂引入超强疏水基团乙烯基三甲基硅烷，使漆膜具有良好的疏水性，能够有效防止污渍的渗透，同时配套水可分散异氰酸酯固化剂，因其含有六亚甲基二异氰酸酯，具有高NCO含量，并引入有机锡催化剂，加速NCO与OH的交联反应，从而形成致密的交联网络，优异的表面致密度和疏水性，能够有效防止各种涂鸦和生活污渍。
本产品是透明画板漆，无需调色，能够应用在墙面上也能应用在木材上，只需在做好颜色的乳胶漆底色上施工一层本产品就可达到要求，白板笔和水彩笔均可在其上书写涂画。
固化剂有氮气保护能够避免与空气中的水反应，保证固化剂的含量，防止固化剂含量影响漆膜防涂鸦性能。
本申请获得的漆膜硬度均能达到2H以上。
另外，本技术方案在研发过程中，进行了不同的对比试验：
如图1所示，不添加流平剂时，所制备的漆膜可明确看出漆膜流平效果极差，漆膜表面明显的凹凸不平；
如图2所示，添加市面上常用流平剂(如陶氏的2020)时，所制备的漆膜流平效果比不添加流平剂时有所改善，但是流平效果依然不理想，能够看出漆膜表面的凹凸不平；
如图3所示，本技术方案制备的漆膜流平效果得到大大的改善，漆膜表面光滑无凹凸不平；
分别在上述三种漆膜上涂画，然后用湿毛巾擦除笔迹，如图4所示，无添加流平剂的漆膜涂鸦效果极差，笔迹几乎不能擦除；如图5所示，添加常用流平剂(如陶氏的2020)的防涂鸦效果也是不理想，笔迹难擦除；而本技术方案的漆膜因为特定成分和用量搭配的流平体系，能够达到极佳的流平效果，防涂鸦性能好，如图6所示，笔迹易擦除。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种透明画板漆，其特征在于：
由如下组分组成：
A组分：
水性丙烯酸乳液 40-85份；
水 10-52.4份；
成膜助剂 1份；
防冻助剂 1份；
聚氨酯流平剂 2份；
纤维素 0-0.2份；
消泡剂 0.5-1份；
润湿剂 0-0.1份；
分散剂 0-1份；
防腐剂 0.5-1份；
防霉剂 0-0.5份；
B组分：
水性丙烯酸固化剂 100份；
所述水性丙烯酸固化剂是充氮气包装的；
所述聚氨酯流平剂包括巴斯夫公司生产型号为PE1331的聚氨酯流平剂A和亚什兰公司生产型号为NHS300的聚氨酯流平剂B；
所述纤维素是亚什兰公司生产型号为PLUS330的纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种透明画板漆，其特征在于：
所述水性丙烯酸乳液含有高羟值羟基丙烯酸树脂，其单体包括乙烯基三甲基硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种透明画板漆，其特征在于：
所述水性丙烯酸乳液是万华公司生产型号为8576的乳液。
4.根据权利要求1所述的一种透明画板漆，其特征在于：
所述水性丙烯酸固化剂含有六亚甲基二异氰酸酯和有机锡催化剂。
5.根据权利要求1所述的一种透明画板漆，其特征在于：
所述聚氨酯流平剂A和聚氨酯流平剂B的重量之比是1:3。
6.如权利要求1所述的一种透明画板漆的制备方法，其特征在于：
生产A组分，步骤如下：
（1）按照配比，在分散缸中加入水，搅拌状态下依次加入水性丙烯酸乳液、防冻助剂、消泡剂、纤维素、聚氨酯流平剂、润湿剂、分散剂、成膜助剂，搅拌速度控制在300～500rpm；
（2）待充分搅拌后，加入防霉剂、防腐剂，继续搅拌，搅拌速度控制在300～500rpm；
（3）使用800目过滤布，过滤包装；
生产B组分，步骤如下：
（4）将固化剂装入涂料罐中；
（5）充入氮气，盖上盖，密封。
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