CN112322123B - 一种零工艺艺术涂料及其制备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种零工艺艺术涂料,涉及室内装饰用涂料,由下列重量百分比原料组成:丙烯酸共聚物乳液10‑50重量份;流变助剂:0.1‑5重量份;分散剂:0.1‑0.6重量份;润湿剂0.1‑0.6重量份;成膜助剂:2‑10重量份;抗冻剂:1‑5重量份;消泡剂0.1‑0.5重量份;防腐剂:0.1‑0.3重量份;防霉剂0.1‑0.5重量份;PH调节剂0.1‑0.5重量份;水1‑40重量份,填料10‑30重量份;施工简单拍涂即可,具有优异的抗刮性能、硬度高、手感好,层次感强,应用于内墙装饰施工时,可任意与常规水性色浆搭配,轻松施工即可达到保护及装饰美化效果。
Description
技术领域
本发明涉及艺术涂料领域,尤其涉及一种珠光类艺术涂料,属于建筑艺术装饰材料的调配和施工应用领域。
背景技术
随着大众对内墙装饰材料的色彩、效果等个性化要求不断增加,传统乳胶漆的白色和简单的调配颜色已经很难满足消费者的个性化装饰需求。因此,珠光类艺术涂料应运而生,其可个性化定制,具有墙纸的装饰效果,成为最受欢迎的一大类艺术涂料,珠光类艺术涂料可以根据选用的不同种类、不同颜色、不同粒径、不同用量的珠光粉而呈现出丰富多彩、效果新颖、质地奢华的装饰效果。但因常见的珠光类艺术涂料受限于各企业对于色彩设计、搭配专业程度,尤其是各企业及经销商团队施工人员的专业程度的影响,推广普及率远未达到预期。绝大多数企业通过复杂的工艺及配色方案来推出各式效果,但这些效果受限于施工技术水平往往很难在大面积墙体上实现整体艺术美感。
发明内容
本发明针对产品大面积施工难及工艺复杂的问题,提供一种可通过简单的拍涂工艺,即实现具有多种层次感的环保型艺术涂料及其制备和应用。
本发明提供一种零工艺艺术涂料,由下列重量份比的原料组成:丙烯酸共聚物乳液10-50重量份;流变助剂0.1-5重量份;分散剂0.1-0.6重量份;润湿剂0.1-0.6重量份;成膜助剂2-10重量份;抗冻剂1-5重量份;消泡剂0.1-0.5重量份;防腐剂0.1-0.3重量份;防霉剂0.1-0.5重量份;PH调节剂0.1-0.5重量份;水1-40重量份;填料10-30重量份;10-20重量份的珠光效料。
进一步地,所述填料选自滑石粉、重钙、高岭土、云母粉、硅微粉、砂面粉、研石粉中的一种或多种。
进一步地,所述珠光效料为云母珠光,粒径在10-80微米之间。
进一步地,所述流变助剂为羟乙基纤维素、膨润土、疏水改性碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或多种。
进一步地,所述分散剂为高分子聚合物分散剂;所述润湿剂为非离子型烷氧基化醇表面活性剂;所述成膜助剂为高沸点成膜助剂;所述消泡剂为矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂的一种或多种。
进一步地,所述抗冻剂为FT-68。
进一步地,所述防腐剂为卡松、BIT中的一种或多种;所述防霉剂为IPBC/BCM/OIT中的一种或几种。
进一步地,所述PH调节剂为氨水、NaOH、AMP95中的一种。
进一步地,所述珠光效料为多彩艺术树脂,所述多彩艺术树脂包括树脂微粒,所述树脂微粒内包裹有基料、颜料,所述树脂微粒选自聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、聚醚醚酮树脂、聚醚砜树脂中的一种或多种,所述基料为纳米无机物微粒,所述纳米无机物微粒粒径为1-100nm。
更进一步地,所述纳米无机物微粒为云母粉。
更进一步地,所述颜料选自无机颜料、有机颜料中的一种或多种,所述无机颜料选自炭黑、氧化铁黑、铁红、普鲁士蓝中的一种或多种,有机颜料选自偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的一种或多种。
更进一步地,所述颜料还包括荧光染料。
更进一步地,所述多彩艺术树脂制备方法如下:
步骤1:取树脂微粒单体原料于溶液中,并加入基料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,得到300-400目的树脂微粒;
步骤4:将树脂微粒浸泡在溶液中,并加入颜料和树脂微粒单体原料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,得到50-100目的树脂微粒,即为多彩艺术树脂。
更进一步地,所述多彩艺术树脂制备方法具体如下:
步骤1:取50-100重量份树脂微粒单体原料于10-30重量份的溶液中,并加入1-5重量份的基料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,得到300-400目的树脂微粒;
步骤4:将树脂微粒浸泡在10-50重量份溶液中,并加入2-10重量份的颜料和100-200重量份树脂微粒单体原料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,得到50-100目的树脂微粒,即为多彩艺术树脂。
更进一步地,所述步骤1中溶液为水。
更进一步地,所述步骤1中树脂微粒单体为具羟基单体、具氨基单体中的一种或多种,所述步骤4树脂微粒单体中10-20%的重量为二异氰酸酯单体。
更进一步地,所述步骤4中溶液为丙酮。
本发明还公开一种上述零工艺艺术涂料制备方法,包括步骤如下:
步骤1.将水、40-60%流变助剂充分混合5-10min;
步骤2.依次将润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、PH调节剂加入到步骤1所得的液体中,并混合搅拌5-10min;
步骤3.向步骤2所得混合物中加入20-60%填料分散15-20分钟,加入珠光效料搅拌5-10分钟;
步骤4.将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、乳液、剩余流变助剂、剩余效果填料依次加入步骤3所得混合物中,搅拌10-15min。
本发明提供的一种适用于室内装饰用的艺术涂料,施工简单拍涂即可,具有优异的抗刮性能、硬度高、手感好,层次感强,应用于内墙装饰施工时,可任意与常规水性色浆搭配,轻松施工即可达到保护及良好的装饰美化效果。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。
本发明实施例零工艺艺术涂料的具体制备方法如下:
步骤1.将水、40%流变助剂充分混合10min;
步骤2.依次将润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、PH调节剂加入到步骤1所得的液体中,并混合搅拌10min;
步骤3.向步骤2所得混合物中加入60%填料分散15-20分钟,加入珠光效料搅拌10分钟;
步骤4.将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、乳液、剩余流变助剂、剩余效果填料依次加入步骤3所得混合物中,搅拌15min。
本发明实施例1-3的组份具体如下表所示(单位:kg)。
其中,本发明实施例1、2的珠光效料为云母珠光,实施例3的珠光效料为多彩艺术树脂,具体制备方法如下:
本发明实施例多彩艺术树脂制备方法如下:
步骤1:取25重量份羟基丙烯酸酯、25重量份氨基丙烯酸酯于30重量份的水中,并加入5重量份1-100nm的云母粉,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到300-400目的树脂微粒;
步骤4:将树脂微粒浸泡在50重量份水中,并加入10重量份的颜料和100重量份羟基丙烯酸酯振荡混匀;其中,颜料为钛白粉、荧光绿粉末按照1:0.5重量比混合而成。
步骤5:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到50-100目的树脂微粒,即为本发明实施例3的多彩艺术树脂。
取本发明实施例1-3的涂料,涂覆成1-2mm的厚度并固化,得本发明实施例1-3的涂层。将本发明实施例1-3涂层进行性能检测,结果如下表所示:
本发明实施例的零工艺艺术涂料施工简单,环保性能突出:满足JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料标准,属于低排放产品;2)、优异的抗划伤性及硬度效果:耐划伤,硬度高,可轻松保护漆膜的亮丽如新效果;3)、手感佳:表面持久爽滑;4)、施工极其简单:可通过简单的拍涂方法,随意拍涂,零工艺即可轻松实现具有强烈层次感的珠光效果。
本发明实施例3通过将基料、颜料包裹在树脂微粒中,为颜料提供稳定的保存环境,相比传统染料,在不使用面漆时,也能起到良好的保护作用,降低颜料脱落的可能。同时,本发明实施例3利用树脂微粒的官能团结构,在进行涂覆时,可利用树脂与涂料的其余成份进行再次聚合,提高颜料在涂层中的稳定性,降低掉色风险。此外,本发明实施例3通过采用异佛尔酮二异氰酸酯,可与微粒表面的羟基、氨基进行快速的聚合反应,使颜料固定在微粒中,降低颜料从微粒中脱落的可能性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种零工艺艺术涂料,其特征在于,所述零工艺艺术涂料由下列重量份比的原料组成:丙烯酸共聚物乳液10-50重量份;流变助剂为羟乙基纤维素0.3份、膨润土0.4份、聚氨酯增稠剂0.5份;分散剂0.1-0.6重量份;润湿剂0.1-0.6重量份;成膜助剂2-10重量份;抗冻剂0.5重量份;消泡剂0.1-0.5重量份;防腐剂0.1-0.3重量份;防霉剂0.1-0.5重量份;PH调节剂0.1-0.8份;水1-40重量份;砂面粉10-30重量份;10-20重量份的珠光效料,所述珠光效料为多彩艺术树脂,所述多彩艺术树脂包括树脂微粒;
多彩艺术树脂制备方法如下:
步骤1:取25重量份羟基丙烯酸酯、25重量份氨基丙烯酸酯于30重量份的水中,并加入5重量份1-100nm的云母粉,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到300-400目的树脂微粒;
步骤4:将树脂微粒浸泡在50重量份水中,并加入10重量份的颜料和100重量份羟基丙烯酸酯振荡混匀;其中,颜料为钛白粉、荧光绿粉末按照1:0.5重量比混合而成;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到50-100目的树脂微粒,即为多彩艺术树脂;
所述零工艺艺术涂料制备方法,包括步骤如下:
步骤1.将水,流变助剂的40-60%充分混合5-10min;
步骤2.依次将润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、PH调节剂加入到步骤1所得的液体中,并混合搅拌5-10min;
步骤3.向步骤2所得混合物中加入20-60%砂面粉分散15-20分钟,加入珠光效料搅拌5-10分钟;
步骤4.将防腐剂、防霉剂、抗冻剂、丙烯酸共聚物乳液、剩余流变助剂、剩余砂面粉依次加入步骤3所得混合物中,搅拌10-15min。
2.根据权利要求1所述零工艺艺术涂料,其特征在于,所述分散剂为高分子聚合物分散剂;所述润湿剂为非离子型烷氧基化醇表面活性剂;所述成膜助剂为高沸点成膜助剂;所述消泡剂为矿物油消泡剂、有机硅表面活性剂的一种或多种。
3.根据权利要求1所述零工艺艺术涂料,其特征在于,所述抗冻剂为FT-68。
4.根据权利要求1所述零工艺艺术涂料,其特征在于,所述防腐剂为卡松、BIT中的一种或多种;所述防霉剂为IPBC/BCM/OIT中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述零工艺艺术涂料,其特征在于,所述PH调节剂为氨水、NaOH、AMP95中的一种。
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