CN114656832A - 一种适用于ogs全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种哑光油墨(IPC分类号：C09D11/10)，尤其涉及一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法。按重量份计，原料至少包含：树脂连接料30～45份，填料8～12份，消光粉12～18份，不含有机硅的消泡剂1～2份，异氟尔酮溶剂10～15份，乙二醇丁醚8～12份，碳黑10～15份。本发明制备的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的达因值大于38，水滴角可以在70°～75°之间，大幅度的提高了OCA贴胶的牢度以及降低了贴合时产生气泡的概率，同时，本发明制备的哑光油墨具有良好的耐病痛擦拭的性能，即使添加了亲水性哑粉，也能通过耐水煮的测试，有着良好的耐水性能。

Description

一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种哑光油墨(IPC分类号：C09D11/10)，尤其涉及一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平的不断提高，人们对于手机等智能设备的追求和要求也越来越高，智能设备的发展离不开触控技术的发展。目前主流的触摸屏贴合工艺采用的是OGS(一体化电容式触控屏)全贴合，OGS贴合一般是采用OCA胶贴合在一层哑黑油墨，该哑黑油墨往往具有较高的达因值和较低的水滴角。但是油墨达因值的提高往往是提高哑粉的表面粗糙度，但是大部分哑粉为疏水的物质，因此往往达因值越高，其水滴角的也越高。
专利申请CN201510832331.6制备了应用于OGS领域的油墨清漆，此专利制备的油墨清漆具有优异的热稳定，同时也具有附着力好，硬度高，耐水性和耐化学试剂，但是此专利并未关于通过低水滴角和高达因值来提高与OCA贴胶贴合强度的技术构思。
因此，本发明制备的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的达因值大于38，水滴角可以在70°～75°之间，大幅度的提高了OCA贴胶的牢度以及降低了贴合时产生气泡的概率，同时，本发明制备的哑光油墨具有良好的耐丙酮擦拭的性能，即使添加了的亲水性哑粉，也能通过耐水煮的测试，有着良好的耐水性能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，按重量份计，原料至少包含：热固性树脂30～45份，填料8～12份，消光粉12～18份，不含有机硅的消泡剂1～2份，异氟尔酮溶剂10～15份，乙二醇丁醚8～12份，碳黑10～15份。
作为一种优选的方案，所述热固性树脂为环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂，酚醛树脂的的一种或多种。
作为一种优选的方案，所述热固性树脂为环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的混合物。
作为一种优选的方案，所述环氧树脂的环氧当量为780～850g/eq，所述环氧树脂的软化点为95～110℃。
作为一种优选的方案，所述环氧树脂，可市售，例如南亚NPES-904。
作为一种优选的方案，所述丙烯酸聚氨酯树脂的pH值为6.5～8.5，固含量为38.5～41.5％，可市售，例如湛新UCECOAT 2803。
作为一种优选的方案，所述环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的重量比为(20～30)：(10～15)。
作为一种优选的方案，所述环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的重量比为(24～26)：(12～13)。
作为一种优选的方案，所述填料为滑石粉，钛白粉，玻璃粉，纳米二氧化硅，纳米硫酸钡的一种或多种。
作为一种优选的方案，所述填料为滑石粉。
作为一种优选的方案，所述滑石粉为平均粒径为7000～9000目。
作为一种优选的方案，所述滑石粉为平均粒径为8000目，可市售，例如深圳锦昊辉实业发展有限公司。
作为一种优选的方案，所述消光粉为亲水性消光粉。所述消光粉的比表面积为120～130m2/g，所述消光粉的吸油值为340～360mL/100g，可市售，例如东曹WE-1011。
作为一种优选的方案，所述热固性树脂，消光粉的重量比为(35～39)：(14～16)。
作为一种优选的方案，所述热固性树脂，消光粉的重量比为(36～38)：15。
作为一种优选的方案，所述不含有机硅的消泡剂为BYK-054消泡剂、BYK-011消泡剂，BYK-01057消泡剂中的一种。
作为一种优选的方案，所述不含有机硅的消泡剂为BYK-054消泡剂。
作为一种优选的方案，所述碳黑的比表面积为170～190m2/g，可市售，例如欧励隆SPECIAL BLACK 4A。
本发明第二方面提供了一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的制备方法，其主要步骤包括：
(1)将填料，消光粉，不含有机硅的消泡剂，异氟尔酮溶剂，乙二醇丁醚，碳黑混合搅拌均匀后加入到分散砂磨机中，在高速运转下将其磨至小于8μm，
(2)加入热固性树脂混合均匀，通过行星式球磨机机械共混，混合均匀后得到哑光油墨。
有益效果：
1.本发明通过限定热固性树脂，比表面积为120～130m2/g，吸油值为340～360mL/100g的亲水性消光粉的重量比为(35～39)：(14～16)时，在有效地提高哑光油墨达因值的同时，也一定程度上降低了哑光油墨的水滴角。
2.本发明通过环氧当量为780～850g/eq，软化点为95～110℃的环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的重量比为(20～30)：(10～15)，提高了哑光油墨的交联密度，增加了附着力，同时也减弱丙酮对哑光油墨的渗透、扩散而带来的破坏，从而提高了哑光油墨的耐沸水以及耐丙酮的性能。
3.本发明制备的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的达因值大于38，水滴角可以在70°～75°之间，大幅度的提高了OCA贴胶的牢度以及降低了贴合时产生气泡的概率。
具体实施方式
实施例
实施例1
本发明的实施例1提供了一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，按重量份计，原料包含：热固性树脂37份，填料10份，消光粉15份，不含有机硅的消泡剂2份，异氟尔酮溶剂13份，乙二醇丁醚10份，碳黑12份。
所述热固性树脂为环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的混合物。所述环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的重量比为25：12。
所述环氧树脂，购买自南亚NPES-904，所述丙烯酸聚氨酯树脂购买自湛新UCECOAT2803。
所述填料为滑石粉，所述滑石粉为平均粒径为8000目，购买自深圳锦昊辉实业发展有限公司。
所述消光粉为亲水性消光粉。所述消光粉的比表面积为125m2/g，所述消光粉的吸油值为350mL/100g，购买自东曹WE-1011。
所述不含有机硅的消泡剂为BYK-054消泡剂。
所述碳黑的比表面积为180m2/g，购买自欧励隆SPECIAL BLACK 4A。
本实施例第二方面一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的制备方法，其步骤包括：
(1)将填料，消光粉，不含有机硅的消泡剂，异氟尔酮溶剂，乙二醇丁醚，碳黑混合搅拌均匀后加入到分散砂磨机中，在高速运转下将其磨至小于8μm；
(2)加入热固性树脂混合均匀，通过行星式球磨机机械共混，混合均匀后得到哑光油墨。
对比例1
对比例1的具体实施方式同实施例1；不同的是，对比例1中所述热固性树脂为环氧树脂。
性能测试：
将实施例1和对比例1制备的哑光油墨与改性脂肪胺类固化剂进行混合均匀，进行以下测试。所述改性脂肪胺类固化剂为空气化学环氧固化剂Ancamine 2636，所述哑光油墨与改性脂肪胺类固化剂占哑光油墨总质量的10％。
(1)达因值：采用德国arcotest达因笔进行测试。
(2)水滴角：采用水滴角测试仪。
(3)耐丙酮性：将印有哑光漆膜的载玻片水平固定在桌面上，用浸有丙酮的脱脂棉在负重500g下来回擦拭50次，擦拭完后，观察漆膜是否出现变软、变色、脱落等现象。
(4)附着力：依据国家标准GB/T9286进行检测。
(5)光泽度：根据标准GB/T9754-2007，采用通用光度仪(入射角为60°)对金属制品的光泽进行测试。
(6)耐沸水性：参照国标GB/T1733-93，在100℃沸水中煮30min。
性能测试结果：
表1是实施例1和对比例2所制备哑光油墨的性能测试结果。
表1
Figure BDA0003477224410000061

Claims (10)

1.一种适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，按重量份计，原料包含：热固性树脂30～45份，填料8～12份，消光粉12～18份，不含有机硅的消泡剂1～2份，异氟尔酮溶剂10～15份，乙二醇丁醚8～12份，碳黑10～15份。
2.根据权利要求1所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述热固性树脂为环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂，酚醛树脂的的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述热固性树脂为环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的混合物。
4.根据权利要求3所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为780～850g/eq；所述环氧树脂的软化点为95～110℃。
5.根据权利要求3所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述环氧树脂，丙烯酸聚氨酯树脂的重量比为(24～26)：(12～13)。
6.根据权利要求1所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述填料为滑石粉，钛白粉，玻璃粉，纳米二氧化硅，纳米硫酸钡的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述消光粉的比表面积为120～130m2/g，所述消光粉的吸油值为340～360mL/100g。
8.根据权利要求1所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述热固性树脂，消光粉的重量比为(35～39)：(14～16)。
9.根据权利要求1所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨，其特征在于，所述不含有机硅的消泡剂为BYK-054消泡剂、BYK-011消泡剂，BYK-01057消泡剂中的一种或多种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的适用于OGS全贴合工艺的哑光油墨的制备方法，其特征在于，步骤包括：
(1)将填料，消光粉，不含有机硅的消泡剂，异氟尔酮溶剂，乙二醇丁醚，碳黑混合搅拌均匀后加入到分散砂磨机中，在高速运转下将其磨至小于8μm；
(2)加入热固性树脂混合均匀，通过行星式球磨机机械共混，混合均匀后得到哑光油墨。
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