CN108484872A - 一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 - Google Patents
一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108484872A CN108484872A CN201810282656.5A CN201810282656A CN108484872A CN 108484872 A CN108484872 A CN 108484872A CN 201810282656 A CN201810282656 A CN 201810282656A CN 108484872 A CN108484872 A CN 108484872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colour stabilizer
- aldehyde
- free colour
- crosslinking
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
- C08G18/751—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring
- C08G18/752—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group
- C08G18/753—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group
- C08G18/755—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing only one cycloaliphatic ring containing at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group containing one isocyanate or isothiocyanate group linked to the cycloaliphatic ring by means of an aliphatic group having a primary carbon atom next to the isocyanate or isothiocyanate group and at least one isocyanate or isothiocyanate group linked to a secondary carbon atom of the cycloaliphatic ring, e.g. isophorone diisocyanate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/83—Chemically modified polymers
- C08G18/831—Chemically modified polymers by oxygen-containing compounds inclusive of carbonic acid halogenides, carboxylic acid halogenides and epoxy halides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
- D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
- D06P5/10—After-treatment with compounds containing metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种交联无醛固色剂RF的制备方法及其应用,包括如下步骤:制备聚氨酯预聚体溶液;制备交联无醛固色剂RF。本发明生产出用作活性染料、直接染料染色棉型织物的无醛反应型固色剂,改进其染色物的湿牢度。本发明的产品在固色过程中首先解封亚硫酸氢钠,然后产生一个‑NCO与棉型纤维上的‑OH发生加成反应,另一个‑NCO与染料上的‑NH2或‑OH发生共价键结合,从而提高牢度。同时产物中含有大量的N原子,可与棉型纤维中的‑OH形成氢键和范德华力,锚固能力强,故有优异的固色效果,可提升摩擦牢度1‑2级,湿摩擦牢度达4‑5级。
Description
技术领域
本发明属于织物助剂技术领域,具体涉及一种交联无醛固色剂RF的制备方法及其应用。
背景技术
固色剂是一种提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂,是印染行业中不可缺少的重要助剂之一。长期以来,人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂进行纺织品固色处理,但存在甲醛释放问题,随着环保意识的不断增强,染色助剂不断向绿色环保,高效节能的方向发展,无醛或低醛的固色剂成为开发应用的主要方向。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种交联无醛固色剂RF的制备方法及应用。
技术方案:一种交联无醛固色剂RF的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚体溶液:
在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管的500mL四口烧瓶中,按比例加入脱水后异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及亲水扩链剂十二叔胺聚氧乙烯醚(分子量600),升温至40-60℃,反应1-2h,得到聚氨酯预聚体溶液;其中的化学反应如下:
(2)制备交联无醛固色剂RF:
将制备的聚氨酯预聚体溶液降温至室温,加入丙酮调节体系粘度,加入计量的醋酸中和反应20-40min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应30-50min后,加水高速搅拌乳化,最后减压脱出丙酮,得到交联无醛固色剂RF。
作为优化:所述(1)制备聚氨酯预聚体溶液中,升温至50℃,反应1.5h。
作为优化:所述(2)制备交联无醛固色剂RF中,加入计量的醋酸中和反应30min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应40min。
一种根据所述的交联无醛固色剂RF的制备方法制备的交联无醛固色剂RF的应用,浸染:染色后,充分水洗和皂煮,去除残留元明粉、碱和水解活性染料,染后用交联无醛固色剂RF固色,其中,交联无醛固色剂RF的用量根据如下色泽深度及染后皂洗的效率而定:
浅色:0.3-0.5%o.w.f.;
中色:0.5-1.0%o.w.f.;
深色:1.0-2.0%o.w.f.;
用醋酸调节pH值在5-6;反应温度为55-65℃,反应时间为15-20min;对卷染机可每隔5min加入交联无醛固色剂RF,每回转两次加入一次交联无醛固色剂RF。
作为优化:反应温度为60℃,反应时间为18min。
有益效果:本发明生产出用作活性染料、直接染料染色棉型织物的无醛反应型固色剂,改进其染色物的湿牢度。产品具有如下特点:不含甲醛及有害的禁用品,色光变化小,赋予活性染料染棉织物及其优异的湿牢度,尤其摩擦牢度,改变由于未固着染料无法完全去除的状况,可以与阳离子柔软剂、非离子柔软剂同浴使用,获得柔软的手感。
本发明的产品在固色过程中首先解封亚硫酸氢钠,然后产生一个-NCO与棉型纤维上的-OH发生加成反应,另一个-NCO与染料上的-NH2或-OH发生共价键结合,从而提高牢度。同时产物中含有大量的N原子,可与棉型纤维中的-OH形成氢键和范德华力,故有优异的固色效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种交联无醛固色剂RF的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚体溶液:
在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管的500mL四口烧瓶中,按比例加入脱水后异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及亲水扩链剂十二叔胺聚氧乙烯醚(分子量600),升温至40℃,反应1h,得到聚氨酯预聚体溶液;其中的化学反应如下:
(2)制备交联无醛固色剂RF:
将制备的聚氨酯预聚体溶液降温至室温,加入丙酮调节体系粘度,加入计量的醋酸中和反应20min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应30min后,加水高速搅拌乳化,最后减压脱出丙酮,得到交联无醛固色剂RF。
所述的交联无醛固色剂RF的应用如下:浸染:染色后,充分水洗和皂煮,去除残留元明粉、碱和水解活性染料,染后用交联无醛固色剂RF固色,其中,交联无醛固色剂RF的用量根据如下色泽深度及染后皂洗的效率而定:
浅色:0.3o.w.f.;
中色:0.5o.w.f.;
深色:1.0o.w.f.;
用醋酸调节pH值在5;反应温度为55℃,反应时间为15min;
对卷染机可每隔5min加入交联无醛固色剂RF,每回转两次加入一次交联无醛固色剂RF。
具体实施例2
一种交联无醛固色剂RF的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚体溶液:
在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管的500mL四口烧瓶中,按比例加入脱水后异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及亲水扩链剂十二叔胺聚氧乙烯醚(分子量600),升温至60℃,反应2h,得到聚氨酯预聚体溶液;其中的化学反应如下:
(2)制备交联无醛固色剂RF:
将制备的聚氨酯预聚体溶液降温至室温,加入丙酮调节体系粘度,加入计量的醋酸中和反应40min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应50min后,加水高速搅拌乳化,最后减压脱出丙酮,得到交联无醛固色剂RF。
所述的交联无醛固色剂RF的应用如下:浸染:染色后,充分水洗和皂煮,去除残留元明粉、碱和水解活性染料,染后用交联无醛固色剂RF固色,其中,交联无醛固色剂RF的用量根据如下色泽深度及染后皂洗的效率而定:
浅色:0.5%o.w.f.;
中色:1.0%o.w.f.;
深色:2.0%o.w.f.;
用醋酸调节pH值在6;反应温度为65℃,反应时间为20min;
对卷染机可每隔5min加入交联无醛固色剂RF,每回转两次加入一次交联无醛固色剂RF。
具体实施例3
一种交联无醛固色剂RF的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚体溶液:
在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管的500mL四口烧瓶中,按比例加入脱水后异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及亲水扩链剂十二叔胺聚氧乙烯醚(分子量600),升温至50℃,反应1.5h,得到聚氨酯预聚体溶液;其中的化学反应如下:
(2)制备交联无醛固色剂RF:
将制备的聚氨酯预聚体溶液降温至室温,加入丙酮调节体系粘度,加入计量的醋酸中和反应30min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应40min后,加水高速搅拌乳化,最后减压脱出丙酮,得到交联无醛固色剂RF。
所述的交联无醛固色剂RF的应用如下:浸染:染色后,充分水洗和皂煮,去除残留元明粉、碱和水解活性染料,染后用交联无醛固色剂RF固色,其中,交联无醛固色剂RF的用量根据如下色泽深度及染后皂洗的效率而定:
浅色:0.4%o.w.f.;
中色:0.7%o.w.f.;
深色:1.5%o.w.f.;
用醋酸调节pH值在5;反应温度为60℃,反应时间为18min;
对卷染机可每隔5min加入交联无醛固色剂RF,每回转两次加入一次交联无醛固色剂RF。
其中,不同用量对5%活性大红染色物固色性能影响如下表1所示:
表1用量对织物水洗性能的影响
本发明生产出用作活性染料、直接染料染色棉型织物的无醛反应型固色剂,改进其染色物的湿牢度。产品具有如下特点:不含甲醛及有害的禁用品,色光变化小,赋予活性染料染棉织物及其优异的湿牢度,尤其摩擦牢度,改变由于未固着染料无法完全去除的状况,可以与阳离子柔软剂、非离子柔软剂同浴使用,获得柔软的手感。
本发明的产品在固色过程中首先解封亚硫酸氢钠,然后产生一个-NCO与棉型纤维上的-OH发生加成反应,另一个-NCO与染料上的-NH2或-OH发生共价键结合,从而提高牢度。同时产物中含有大量的N原子,可与棉型纤维中的-OH形成氢键和范德华力,故有优异的固色效果。
Claims (5)
1.一种交联无醛固色剂RF的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制备聚氨酯预聚体溶液:
在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管的500mL四口烧瓶中,按比例加入脱水后异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及亲水扩链剂十二叔胺聚氧乙烯醚(分子量600),升温至40-60℃,反应1-2h,得到聚氨酯预聚体溶液;其中的化学反应如下:
(2)制备交联无醛固色剂RF:
将制备的聚氨酯预聚体溶液降温至室温,加入丙酮调节体系粘度,加入计量的醋酸中和反应20-40min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应30-50min后,加水高速搅拌乳化,最后减压脱出丙酮,得到交联无醛固色剂RF。
2.根据权利要求1所述的交联无醛固色剂RF的制备方法,其特征在于:所述(1)制备聚氨酯预聚体溶液中,升温至50℃,反应1.5h。
3.根据权利要求1所述的交联无醛固色剂RF的制备方法,其特征在于:所述(2)制备交联无醛固色剂RF中,加入计量的醋酸中和反应30min,加入计量的亚硫酸氢钠封端反应40min。
4.一种根据权利要求1所述的交联无醛固色剂RF的制备方法制备的交联无醛固色剂RF的应用,其特征在于:浸染:染色后,充分水洗和皂煮,去除残留元明粉、碱和水解活性染料,染后用交联无醛固色剂RF固色,其中,交联无醛固色剂RF的用量根据如下色泽深度及染后皂洗的效率而定:
浅色:0.3-0.5%o.w.f.;
中色:0.5-1.0%o.w.f.;
深色:1.0-2.0%o.w.f.;
用醋酸调节pH值在5-6;反应温度为55-65℃,反应时间为15-20min;对卷染机可每隔5min加入交联无醛固色剂RF,每回转两次加入一次交联无醛固色剂RF。
5.根据权利要求4所述的交联无醛固色剂RF的制备方法制备的交联无醛固色剂RF的应用,其特征在于:反应温度为60℃,反应时间为18min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810282656.5A CN108484872A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810282656.5A CN108484872A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108484872A true CN108484872A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63318025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810282656.5A Pending CN108484872A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108484872A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101824135A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-08 | 江苏工业学院 | 封端型阳离子水性聚氨酯固色剂的制备及应用 |
CN104211896A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 四川大学 | 一种阳离子反应型双子聚氨酯表面活性剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201810282656.5A patent/CN108484872A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101824135A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-08 | 江苏工业学院 | 封端型阳离子水性聚氨酯固色剂的制备及应用 |
CN104211896A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 四川大学 | 一种阳离子反应型双子聚氨酯表面活性剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
中国纺织信息中心: "《中国纺织染料助剂使用指南2001》", 31 October 2001, 中国纺织大学出版社 * |
吴建华: "《纤维素纤维织物的染整》", 31 May 2015, 中国纺织出版社 * |
商成杰等: "《新型染整助剂手册》", 31 October 2002, 中国纺织出版社 * |
崔璐等: "聚氨酯皮革固色剂的应用性能研究", 《皮革科学与工程》 * |
李庆等: "阳离子型反应性聚氨酯固色剂的合成及应用", 《印染》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108589347B (zh) | 基于阳离子改性剂墨水用于活性染料喷墨印花的整理方法 | |
CN100577910C (zh) | 阳离子改性聚氨酯固色剂的生产方法 | |
CN110409188A (zh) | 一种棉织物亲水柔软整理剂及其制备方法 | |
CN105113255A (zh) | 一种有机硅改性聚氨酯固色剂及其制备方法 | |
CN108755174B (zh) | 一种基于天然染料的pH变色溶胶及纺织品的制备方法 | |
CN101215780B (zh) | 针织面料的纯天然抗紫外线辐射整理方法 | |
CN105386347A (zh) | 一种聚阳离子型固色剂及其制备方法 | |
CN104513349A (zh) | 一种酸性固色剂及其制备方法 | |
CN105862476A (zh) | 一种无甲醛活性染料固色剂及其制备方法 | |
CN100554573C (zh) | 真丝织物染料印花轻水洗印花方法 | |
CN106065534A (zh) | 一种水性染色剂及其制作方法 | |
CN102493221A (zh) | 一种棉织物活性染料少水量印花方法 | |
CN102373629A (zh) | 一种印花色浆及其制备方法 | |
CN108484872A (zh) | 一种交联无醛固色剂rf的制备方法及其应用 | |
CN105040489A (zh) | 一种新型固色剂的制备方法及其产品 | |
CN109322176A (zh) | 一种棉涤混纺织物用染料组合物及其染色方法 | |
CN102493224B (zh) | 一种活性染料浸轧堆置染色用助剂 | |
CN101003953A (zh) | 固色交联剂及生产方法 | |
CN108727931B (zh) | 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 | |
CN110499654A (zh) | 一种基于壳聚糖氨基磺酸硅杂化体系的羊毛织物低温染色方法 | |
CN101862058A (zh) | 一种屏蔽远红外线锦纶粘扣带的制造方法 | |
CN111826979A (zh) | 能够染固一浴处理的环保型酸性固色剂、制备方法及应用 | |
CN107740294A (zh) | 一种染料固色剂的制备方法 | |
CN106592277A (zh) | 一种干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法 | |
CN102268195B (zh) | 一种耐碱活性染料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180904 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |