CN108727931B - 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 - Google Patents
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108727931B CN108727931B CN201810703400.7A CN201810703400A CN108727931B CN 108727931 B CN108727931 B CN 108727931B CN 201810703400 A CN201810703400 A CN 201810703400A CN 108727931 B CN108727931 B CN 108727931B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- reaction kettle
- temperature
- coating agent
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法;按照质量分数,将水、丙烯酸乙酯、1,1’‑二乙烯基二茂铁、1‑乙烯基‑3‑己基咪唑硝酸盐、乳化剂和过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80‑90℃,搅拌反应40‑60min,形成均一的乳液;然后将水、4,4,5,5‑四甲基‑2‑乙烯基‑1,3,2‑二氧杂硼烷、烯丙基苯基硒、功能单体和引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,然后将0.5‑3.5份的丙二醇苯醚和40‑50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60‑70℃,搅拌20‑30min;即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
Description
技术领域
本发明涉及皮革助剂制备领域,具体关于一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法。
背景技术
皮革经过涂饰可增加皮革的美观、改善革的性能,提高革的耐用性能,增加皮革的花色品种,消除革面残缺,提高皮革的档次。涂饰剂质量的好坏直接影响皮革的涂饰效果,涂饰剂相关技术一直为人们所关注。
CN102977764A公开了一种耐候性皮革涂饰剂,包含水性聚氨酯乳液,是以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG3000)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)为原料制备预聚体,经封端及中和反应后,加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和水进行乳化,加入适量的引发剂,得到丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。该发明采用光稳定性好的脂肪族异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料制备聚氨酯,再以丙烯酸酯对其改性,从根本上解决易黄变问题,大大提高了皮革涂饰剂的耐候性。
CN105820693A公开了一种环境友好型皮革涂饰剂及其制备方法,属于皮革加工技术领域,由以下重量百分比的原料制备而成:丙烯酸乙酯15-40%,丙烯酸1-8%,乳化剂3-10%,引发剂0.2-0.8%,交联剂2-8%,余量为水。与现有技术相比,制备方法省却了引发剂及单体滴加步骤,具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。该发明通过选用氧化锌替代丙烯酰胺衍生物作为交联剂,实现了甲醛的零排放,所制备的皮革涂饰剂具有优异的延伸率。
CN105732938A公开了一种聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法,所述皮革涂饰剂由如下重量百分数的组分制成:聚酯多元醇8-55%,聚醚多元醇10-66%,聚酯多元醇+聚醚多元醇65-80%,二异氰酸酯15-30%,交联剂0.2-0.6%,亲水扩链剂2.5-6.0%,二元胺扩链剂0.5-1.0%,有机锡催化剂0.02-0.06%;亲水扩链剂为二羟甲基丙酸或1,2-二羟基-3-丙磺酸钠;所述的制备方法包括:聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后,加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、交联剂和有机锡催化剂进行预聚反应,直至-NCO浓度达到理论值,将预聚物用丙酮溶解后,加入去离子水,再加入二元胺扩链剂进行进一步的扩链反应,然后抽真空脱去丙酮得到皮革涂饰剂。该皮革涂饰剂具有拉伸强度高、断裂伸长率高且吸水率低的优点。
头层牛皮是由牛的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛皮脱毛后横切成上下两层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮,头层牛皮常常用作制作各种皮革制品;以上专利以及现有技术制备的涂饰剂大多存在附着力不足的缺点,使用时间一长,容易出现涂饰层脱落的现象,非常影响皮革制品的质量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法。
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220-240份纯化水、30-50份的丙烯酸乙酯、0.5-1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5-1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5-1.5份的乳化剂和0.8-1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80-90℃,搅拌反应40-60min,形成均一的乳液;然后将150-250份的纯化水、0.05-0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0.5-2份的烯丙基苯基硒、40-60份的功能单体和0.5-2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40-100min内滴加完毕,然后升高温度到90-95℃,反应50-80min;然后将0.5-3.5份的丙二醇苯醚和40-50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60-70℃,搅拌20-30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照0.5-3.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为10%-20%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80-100份的丙酮和35-45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42-64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10-30℃,反应180-240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300-400份的5%-10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10-30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20-30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为15%-25%。
本发明方法公开的一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备的一种头层牛皮的底层涂饰剂,其价格较低,挥发性小,利于工业安全防护和工人身体健康;其使用一种含有多个羟基的功能单体以及与丝素蛋白复配,制备的涂饰剂不仅质地柔软,延展性好,耐老化能力强,而且与头层牛皮胶原纤维上的羟基、羧基、氨基、酰胺基等基团间有较强相互作用力,产生较强的粘着力,耐干湿擦性能优异。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明:
实施例1
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将230份纯化水、40份的丙烯酸乙酯、1份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.6份的乳化剂和0.9份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温85℃,搅拌反应46min,形成均一的乳液;然后将180份的纯化水、0.2份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 9份的烯丙基苯基硒、50份的功能单体和1.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,70min内滴加完毕,然后升高温度到93℃,反应60min;然后将2.5份的丙二醇苯醚和45份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温65℃,搅拌25min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照2.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为15%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将90份的丙酮和40份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加54份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为20℃,反应220min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到350份的8%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入20份的氢氧化钠溶液,搅拌反应25min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为20%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例2
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220份纯化水、30份的丙烯酸乙酯、0.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5份的乳化剂和0.8份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将150份的纯化水、0.05份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 5份的烯丙基苯基硒、40份的功能单体和0.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40min内滴加完毕,然后升高温度到90℃,反应50min;然后将0.5份的丙二醇苯醚和40份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60℃,搅拌20min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照0.5:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为10%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80份的丙酮和35份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10℃,反应180min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300份的5%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为15%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例3
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将240份纯化水、50份的丙烯酸乙酯、1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1.5份的乳化剂和1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温90℃,搅拌反应60min,形成均一的乳液;然后将250份的纯化水、0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、2份的烯丙基苯基硒、60份的功能单体和2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,100min内滴加完毕,然后升高温度到95℃,反应80min;然后将3.5份的丙二醇苯醚和50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温70℃,搅拌30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照3.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为20%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将100份的丙酮和45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为30℃,反应240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到400份的10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为25%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例4
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220份纯化水、30份的丙烯酸乙酯、0.7份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.9份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1份的乳化剂和0.9份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将150份的纯化水、0.2份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0.8份的烯丙基苯基硒、40份的功能单体和0.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40min内滴加完毕,然后升高温度到90℃,反应50min;然后将0.5份的丙二醇苯醚和40份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60℃,搅拌20min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照2.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为15%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将100份的丙酮和45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为30℃,反应240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到400份的10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为20%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例5
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将240份纯化水、50份的丙烯酸乙酯、0.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1份的乳化剂和1份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将250份的纯化水、0.1份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、1份的烯丙基苯基硒、60份的功能单体和2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,100min内滴加完毕,然后升高温度到95℃,反应80min;然后将3.5份的丙二醇苯醚和50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温70℃,搅拌30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照1.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为17%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80份的丙酮和35份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10℃,反应180min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300份的5%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为18%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
对比例1
不加1,1’-二乙烯基二茂铁,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例2
不加1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例3
不加丝素蛋白溶液,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为3级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例4
不加4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例5
不加功能单体,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为3级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例6
不加烯丙基苯基硒,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
Claims (4)
1.一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量份数,将220-240份纯化水、30-50份的丙烯酸乙酯、0.5-1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5-1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5-1.5份的乳化剂和0.8-1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80-90℃,搅拌反应40-60min,形成均一的乳液;然后将150-250份的纯化水、0.05-0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 5-2份的烯丙基苯基硒、40-60份的功能单体和0.5-2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40-100min内滴加完毕,然后升高温度到90-95℃,反应50-80min;然后将0.5-3.5份的丙二醇苯醚和40-50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度60-70℃,搅拌20-30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂;
所述功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80-100份的丙酮和35-45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42-64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10-30℃,反应180-240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300-400份的5%-10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10-30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20-30min,然后静置、分 层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述一种功能单体。
2.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液浓度为15%-25%。
3.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯醚按照0.5-3.0:1的比例混合而成。
4.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述丝素蛋白溶液浓度为10%-20%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810703400.7A CN108727931B (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810703400.7A CN108727931B (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108727931A CN108727931A (zh) | 2018-11-02 |
CN108727931B true CN108727931B (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=63925481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810703400.7A Active CN108727931B (zh) | 2018-07-01 | 2018-07-01 | 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108727931B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063079B (zh) * | 2020-09-19 | 2022-06-24 | 上海普信高分子材料有限公司 | 一种基于低碳链有机氟拒油组合物及其制备方法 |
CN115873506B (zh) * | 2022-12-27 | 2023-10-03 | 安徽硅颜新材料科技有限公司 | 一种具有硅胶涂层的汽车装饰皮革及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530445A (ja) * | 2007-06-08 | 2010-09-09 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | フルオロアルキル含有エステルオリゴマーとポリジカルボジイミド(類)とのブレンド |
CN101560353A (zh) * | 2009-05-05 | 2009-10-21 | 陕西科技大学 | 一种耐水、耐溶剂性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法 |
CN102060730A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-05-18 | 抚州凝创农业资源开发有限公司 | 一种双丙酮丙烯酰胺的合成工艺 |
CN102146047B (zh) * | 2011-01-21 | 2014-04-23 | 中国人民解放军防化学院 | 一种双丙酮丙烯酰胺的提纯工艺 |
CN102757524A (zh) * | 2011-04-21 | 2012-10-31 | 中国科学院成都有机化学有限公司 | 一种无甲醛室温交联全水性皮革涂饰剂的制备方法 |
CN105754440A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-13 | 郑州航空工业管理学院 | 一种航空皮革坐垫、金属涂料的制备方法 |
-
2018
- 2018-07-01 CN CN201810703400.7A patent/CN108727931B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108727931A (zh) | 2018-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107312895B (zh) | 一种负氧离子多功能汽车内饰皮革的生产方法 | |
CN105732938B (zh) | 一种聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法 | |
DE3013912C2 (zh) | ||
CN108727931B (zh) | 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 | |
CN104356343B (zh) | 环氧树脂蓖麻油双重改性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法 | |
CN1330720C (zh) | 水基聚氨酯树脂及其电泳漆组合物和制备方法 | |
CN112176127B (zh) | 一种超支化环氧聚合物-纳米二氧化硅复合无铬鞣剂及其制备方法 | |
US6231926B1 (en) | Poromeric synthetic leathers | |
WO2017153505A1 (de) | Verfahren zur veredelung von leder | |
CN102977764A (zh) | 一种耐候性皮革涂饰剂 | |
CN107828923B (zh) | 一种有机胺协同环氧树脂组合物鞣剂鞣制羊皮的方法 | |
CN103467695A (zh) | 一种高疏水性、高耐黄变性皮革涂饰剂的制备方法 | |
KR100689345B1 (ko) | 휘발성 삼차 아민을 함유하지 않은 음이온 수성 폴리머분산액의 제조방법, 상기 방법에 의해 얻어진 분산액 및상기 분산액으로부터 얻어진 코팅 | |
CN110041483A (zh) | 一种水性聚氨酯及其制备方法和应用该水性聚氨酯的水性肤感处理剂 | |
CN104726001A (zh) | 一种皮革表面处理剂 | |
CN102995417B (zh) | 一种无助剂的棉织物整理剂及其制备方法 | |
CN110669877A (zh) | 一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革 | |
CN102978943A (zh) | 一种无助剂的棉织物整理剂及其制备方法 | |
CN110685159A (zh) | 水性超纤合成革的生产方法 | |
CN106928829A (zh) | 一种水性聚氨酯皮革涂饰剂制备方法 | |
CN116100904A (zh) | 一种防水耐黄变聚氨酯鞋革及其加工工艺 | |
CN108977040A (zh) | 一种用于拉链的聚氨酯闪光防水涂料及其制备方法 | |
EP0278267A1 (de) | Verfahren zum Nachgerben | |
CN114085351A (zh) | 用于制备水性聚氨酯的组合物、水性聚氨酯及其制备方法和应用、制备超纤革的方法 | |
CN112111191B (zh) | 一种不采用离型剂的pet热转移水性油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190926 Address after: Yiwu City, the new town hospital in Zhejiang province Jinhua city 5 District 322009 Building 1 unit 201 room Applicant after: Yiwu Ce New Material Co., Ltd. Address before: 322209 Room 201, unit 1, 5 new courtyard, Suxi Town, Yiwu, Jinhua, Zhejiang Applicant before: Wang Jin Zhen |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |