CN108727931B - 一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法;按照质量分数,将水、丙烯酸乙酯、1,1’‑二乙烯基二茂铁、1‑乙烯基‑3‑己基咪唑硝酸盐、乳化剂和过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80‑90℃,搅拌反应40‑60min,形成均一的乳液;然后将水、4,4,5,5‑四甲基‑2‑乙烯基‑1,3,2‑二氧杂硼烷、烯丙基苯基硒、功能单体和引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,然后将0.5‑3.5份的丙二醇苯醚和40‑50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60‑70℃,搅拌20‑30min;即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。

Description

一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法
技术领域
本发明涉及皮革助剂制备领域,具体关于一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法。
背景技术
皮革经过涂饰可增加皮革的美观、改善革的性能,提高革的耐用性能,增加皮革的花色品种,消除革面残缺,提高皮革的档次。涂饰剂质量的好坏直接影响皮革的涂饰效果,涂饰剂相关技术一直为人们所关注。
CN102977764A公开了一种耐候性皮革涂饰剂,包含水性聚氨酯乳液,是以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG3000)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)为原料制备预聚体,经封端及中和反应后,加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和水进行乳化,加入适量的引发剂,得到丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。该发明采用光稳定性好的脂肪族异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料制备聚氨酯,再以丙烯酸酯对其改性,从根本上解决易黄变问题,大大提高了皮革涂饰剂的耐候性。
CN105820693A公开了一种环境友好型皮革涂饰剂及其制备方法,属于皮革加工技术领域,由以下重量百分比的原料制备而成:丙烯酸乙酯15-40%,丙烯酸1-8%,乳化剂3-10%,引发剂0.2-0.8%,交联剂2-8%,余量为水。与现有技术相比,制备方法省却了引发剂及单体滴加步骤,具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。该发明通过选用氧化锌替代丙烯酰胺衍生物作为交联剂,实现了甲醛的零排放,所制备的皮革涂饰剂具有优异的延伸率。
CN105732938A公开了一种聚酯聚醚型水性聚氨酯皮革涂饰剂的制备方法,所述皮革涂饰剂由如下重量百分数的组分制成:聚酯多元醇8-55%,聚醚多元醇10-66%,聚酯多元醇+聚醚多元醇65-80%,二异氰酸酯15-30%,交联剂0.2-0.6%,亲水扩链剂2.5-6.0%,二元胺扩链剂0.5-1.0%,有机锡催化剂0.02-0.06%;亲水扩链剂为二羟甲基丙酸或1,2-二羟基-3-丙磺酸钠;所述的制备方法包括:聚酯多元醇和聚醚多元醇进行脱水处理后,加入二异氰酸酯、亲水扩链剂、交联剂和有机锡催化剂进行预聚反应,直至-NCO浓度达到理论值,将预聚物用丙酮溶解后,加入去离子水,再加入二元胺扩链剂进行进一步的扩链反应,然后抽真空脱去丙酮得到皮革涂饰剂。该皮革涂饰剂具有拉伸强度高、断裂伸长率高且吸水率低的优点。
头层牛皮是由牛的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛皮脱毛后横切成上下两层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮,头层牛皮常常用作制作各种皮革制品;以上专利以及现有技术制备的涂饰剂大多存在附着力不足的缺点,使用时间一长,容易出现涂饰层脱落的现象,非常影响皮革制品的质量。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法。
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220-240份纯化水、30-50份的丙烯酸乙酯、0.5-1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5-1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5-1.5份的乳化剂和0.8-1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80-90℃,搅拌反应40-60min,形成均一的乳液;然后将150-250份的纯化水、0.05-0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0.5-2份的烯丙基苯基硒、40-60份的功能单体和0.5-2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40-100min内滴加完毕,然后升高温度到90-95℃,反应50-80min;然后将0.5-3.5份的丙二醇苯醚和40-50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60-70℃,搅拌20-30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照0.5-3.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为10%-20%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80-100份的丙酮和35-45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42-64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10-30℃,反应180-240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300-400份的5%-10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10-30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20-30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为15%-25%。
本发明方法公开的一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备的一种头层牛皮的底层涂饰剂,其价格较低,挥发性小,利于工业安全防护和工人身体健康;其使用一种含有多个羟基的功能单体以及与丝素蛋白复配,制备的涂饰剂不仅质地柔软,延展性好,耐老化能力强,而且与头层牛皮胶原纤维上的羟基、羧基、氨基、酰胺基等基团间有较强相互作用力,产生较强的粘着力,耐干湿擦性能优异。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明:
实施例1
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将230份纯化水、40份的丙烯酸乙酯、1份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.6份的乳化剂和0.9份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温85℃,搅拌反应46min,形成均一的乳液;然后将180份的纯化水、0.2份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 9份的烯丙基苯基硒、50份的功能单体和1.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,70min内滴加完毕,然后升高温度到93℃,反应60min;然后将2.5份的丙二醇苯醚和45份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温65℃,搅拌25min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照2.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为15%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将90份的丙酮和40份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加54份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为20℃,反应220min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到350份的8%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入20份的氢氧化钠溶液,搅拌反应25min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为20%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例2
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220份纯化水、30份的丙烯酸乙酯、0.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5份的乳化剂和0.8份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将150份的纯化水、0.05份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 5份的烯丙基苯基硒、40份的功能单体和0.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40min内滴加完毕,然后升高温度到90℃,反应50min;然后将0.5份的丙二醇苯醚和40份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60℃,搅拌20min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照0.5:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为10%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80份的丙酮和35份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10℃,反应180min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300份的5%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为15%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例3
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将240份纯化水、50份的丙烯酸乙酯、1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1.5份的乳化剂和1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温90℃,搅拌反应60min,形成均一的乳液;然后将250份的纯化水、0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、2份的烯丙基苯基硒、60份的功能单体和2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,100min内滴加完毕,然后升高温度到95℃,反应80min;然后将3.5份的丙二醇苯醚和50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温70℃,搅拌30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照3.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为20%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将100份的丙酮和45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为30℃,反应240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到400份的10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为25%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例4
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将220份纯化水、30份的丙烯酸乙酯、0.7份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.9份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1份的乳化剂和0.9份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将150份的纯化水、0.2份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0.8份的烯丙基苯基硒、40份的功能单体和0.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40min内滴加完毕,然后升高温度到90℃,反应50min;然后将0.5份的丙二醇苯醚和40份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温60℃,搅拌20min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照2.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为15%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将100份的丙酮和45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为30℃,反应240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到400份的10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应30min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为20%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
实施例5
一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量分数,将240份纯化水、50份的丙烯酸乙酯、0.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、1份的乳化剂和1份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80℃,搅拌反应40min,形成均一的乳液;然后将250份的纯化水、0.1份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、1份的烯丙基苯基硒、60份的功能单体和2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,100min内滴加完毕,然后升高温度到95℃,反应80min;然后将3.5份的丙二醇苯醚和50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度温70℃,搅拌30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即可得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂。
所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯基醚按照1.0:1的比例混合而成。
所述的丝素蛋白溶液浓度为17%。
所述的功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80份的丙酮和35份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10℃,反应180min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300份的5%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20min,然后静置、分层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述的一种功能单体。
所述的氢氧化钠溶液浓度为18%。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为5级最优,耐折牢度为20000次通过。
对比例1
不加1,1’-二乙烯基二茂铁,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例2
不加1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例3
不加丝素蛋白溶液,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为3级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例4
不加4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例5
不加功能单体,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为3级,耐折牢度为20000次不通过。
对比例6
不加烯丙基苯基硒,其它同实施例1。
使用本实验制备的涂饰剂处理的头层牛皮皮革的耐干擦性能为4级,耐折牢度为20000次不通过。

Claims (4)

1.一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,制备技术方案如下:
按照质量份数,将220-240份纯化水、30-50份的丙烯酸乙酯、0.5-1.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、0.5-1.5份的1-乙烯基-3-己基咪唑硝酸盐、0.5-1.5份的乳化剂和0.8-1.6份的过氧化苯甲酰加入到反应釜中,控温80-90℃,搅拌反应40-60min,形成均一的乳液;然后将150-250份的纯化水、0.05-0.5份的4,4,5,5-四甲基-2-乙烯基-1,3,2-二氧杂硼烷、0. 5-2份的烯丙基苯基硒、40-60份的功能单体和0.5-2.5份的引发剂形成的混合乳液滴加到反应釜中,40-100min内滴加完毕,然后升高温度到90-95℃,反应50-80min;然后将0.5-3.5份的丙二醇苯醚和40-50份的丝素蛋白溶液加入到反应釜中,控制温度60-70℃,搅拌20-30min;完成反应后将体系温度降到室温,然后调节pH值到弱碱性,即得到一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂;
所述功能单体按照以下方案制备:
按照质量份数,将80-100份的丙酮和35-45份的2-(三羟甲基)甲基丙烯腈加入反应釜中,然后在使用高纯氮气保护,在搅拌条件下滴加42-64份的浓硫酸到反应釜中,控制釜内温度为10-30℃,反应180-240min;然后将温度降到10℃以下,将反应体系缓慢加入到300-400份的5%-10%的氨水中,然后过滤,将有机层用饱和食盐水洗涤三次,然后分液,加入10-30份的氢氧化钠溶液,搅拌反应20-30min,然后静置、分 层、干燥有机层,将有机层减压蒸馏,即可得到所述一种功能单体。
2.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液浓度为15%-25%。
3.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯醚按照0.5-3.0:1的比例混合而成。
4.根据权利要求1所述一种适用于头层牛皮的底层涂饰剂的制备方法,其特征在于:所述丝素蛋白溶液浓度为10%-20%。
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