CN107740294A - 一种染料固色剂的制备方法 - Google Patents

一种染料固色剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种染料固色剂的制备方法，所述染料固色剂包括如下重量份数的原料：环氧氯丙烷10‑15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10份、茶水5‑10份、紫罗兰花粉3‑5份、三乙醇胺1‑2份、柠檬酸5‑7份、氯化铵3‑5份、乙醇10‑20份、二乙烯三胺3‑5份、醋酸1‑3份、二甲胺2‑4份、去离子水20‑30份。本发明的染料固色剂应用之后，织物染色后的耐水洗牢度达到4‑5级，耐摩擦牢度达到4‑5级，耐日晒牢度达到3‑4级。本发明的染料固色剂,制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，挥发性低。

Description

一种染料固色剂的制备方法
技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域，更具体是涉及一种染料固色剂。
背景技术
固色剂是印染行业中的重要助剂之一。近年来，随着科学技术的发展，染整技术也得到了显著的提高，由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高，要求纺织品舒适、清洁、安全。自20世纪70年代，德国首先推出"蓝色天使"计划后，世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规，规定了纺织品的各种指标。绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料，同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛，也就是使用“绿色助剂”。
目前很多织物使用的固色剂，对染色后织物的固色效果很不理想，且对织物的色光影响较大，在合成过程中有游离甲醛的产生。
因此，寻找一种高效的染料固色剂是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种染料固色剂及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份、茶水5-10份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份、醋酸1-3份、柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份、乙醇10-20份、二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份。
优选的，所述的染料固色剂中的乙醇为无水乙醇，纯度为分析纯。
优选的，所述的染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、茶水5份、紫罗兰花粉3份、三乙醇胺1份、醋酸1份、柠檬酸5份、氯化铵3份、乙醇10份、二乙烯三胺3份、二甲胺2份、去离子水20份。
优选的，所述的染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷13份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、茶水8份、紫罗兰花粉4份、三乙醇胺1.5份、醋酸2份、柠檬酸6份、氯化铵4份、乙醇15份、二乙烯三胺4份、二甲胺3份、去离子水25份。
优选的，所述的染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、茶水10份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份、醋酸3份、柠檬酸7份、氯化铵5份、乙醇20份、二乙烯三胺5份、二甲胺4份、去离子水30份。
优选的，所述的一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟；
(2)先将乙醇10-20份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(4)升高温度至60-80℃，加入环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(5)降温至40-50℃，加入柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(6)降温至30-40℃，加入茶水5-10份、醋酸1-3份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的染料固色剂应用之后，织物染色后的耐水洗牢度达到4-5级，耐摩擦牢度达到4-5级，耐日晒牢度达到3-4级。
2、本发明的染料固色剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，挥发性低。
3、本发明的染料固色剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。
4、茶水由于本身含有生物碱和多元酚类，因而茶水的加入，提高了染料的固色性能。
5、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。
6、本发明的染料固色剂制作使用过程中无甲醛释放，固色效果好。
7、本发明的使用可收到良好的经济效益。
具体实施实例
本发明公开了一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份、茶水5-10份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份、醋酸1-3份、柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份、乙醇10-20份、二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份。
本发明还提供了一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟；
(2)先将乙醇10-20份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(4)升高温度至60-80℃，加入环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(5)降温至40-50℃，加入柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(6)降温至30-40℃，加入茶水5-10份、醋酸1-3份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、茶水5份、紫罗兰花粉3份、三乙醇胺1份、醋酸1份、柠檬酸5份、氯化铵3份、乙醇10份、二乙烯三胺3份、二甲胺2份、去离子水20份。
本发明还提供了一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺3份、二甲胺2份、去离子水20份，800转/分钟，搅拌5分钟；
(2)先将乙醇10份、紫罗兰花粉3份、三乙醇胺1份，用超声分散10分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500转/分钟，搅拌20分钟；
(4)升高温度至60℃，加入环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份，500转/分钟，搅拌20分钟；
(5)降温至40℃，加入柠檬酸5份、氯化铵3份，500转/分钟，搅拌30分钟；
(6)降温至30℃，加入茶水5份、醋酸1份，500转/分钟，搅拌20分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷13份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、茶水8份、紫罗兰花粉4份、三乙醇胺1.5份、醋酸2份、柠檬酸6份、氯化铵4份、乙醇15份、二乙烯三胺4份、二甲胺3份、去离子水25份。
本发明还提供了一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺4份、二甲胺3份、去离子水25份，800转/分钟，搅拌8分钟；
(2)先将乙醇15份、紫罗兰花粉4份、三乙醇胺1.5份，用超声分散15分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，800转/分钟，搅拌25分钟；
(4)升高温度至70℃，加入环氧氯丙烷13份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(5)降温至45℃，加入柠檬酸6份、氯化铵4份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(6)降温至35℃，加入茶水8份、醋酸2份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、茶水10份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份、醋酸3份、柠檬酸7份、氯化铵5份、乙醇20份、二乙烯三胺5份、二甲胺4份、去离子水30份。
本发明还提供了一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺5份、二甲胺4份、去离子水30份，1000转/分钟，搅拌10分钟；
(2)先将乙醇20份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份，用超声分散20分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(4)升高温度至80℃，加入环氧氯丙烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(5)降温至50℃，加入柠檬酸7份、氯化铵5份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(6)降温至40℃，加入茶水10份、醋酸3份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种染料固色剂，按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、茶水10份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份、醋酸2份、柠檬酸5份、氯化铵4份、乙醇10份、二乙烯三胺4份、二甲胺4份、去离子水20份。
本发明还提供了一种染料固色剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)在反应釜中加入二乙烯三胺4份、二甲胺4份、去离子水20份，800转/分钟，搅拌10分钟；
(2)先将乙醇10份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份，用超声分散20分钟，得到均匀溶液；
(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，1000转/分钟，搅拌30分钟；
(4)升高温度至70℃，加入环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(5)降温至40℃，加入柠檬酸5份、氯化铵4份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(6)降温至30℃，加入茶水10份、醋酸2份，800转/分钟，搅拌25分钟；
(7)关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
(8)静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
测试例
四块相同大小的涤棉混纺织物采用活性染料染色，分别采用实施例1、2、3、4的固色剂进行固色处理，测试染色牢度结果如下：
实施例 耐水洗牢度 耐摩擦牢度 耐日晒牢度
1 4 4 3
2 4-5 4-5 3-4
3 5 5 4-5
4 4-5 4-5 4
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种染料固色剂，其特征在于：所述染料固色剂包括如下重量份数的原料：环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份、茶水5-10份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份、醋酸1-3份、柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份、乙醇10-20份、二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份。
2.根据权利要求1所述的染料固色剂，其特征在于：所述乙醇为无水乙醇，纯度为分析纯。
3.根据权利要求1所述的一种染料固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、茶水5份、紫罗兰花粉3份、三乙醇胺1份、醋酸1份、柠檬酸5份、氯化铵3份、乙醇10份、二乙烯三胺3份、二甲胺2份、去离子水20份。
4.根据权利要求1所述的一种染料固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷13份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、茶水8份、紫罗兰花粉4份、三乙醇胺1.5份、醋酸2份、柠檬酸6份、氯化铵4份、乙醇15份、二乙烯三胺4份、二甲胺3份、去离子水25份。
5.根据权利要求1所述的一种染料固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：环氧氯丙烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、茶水10份、紫罗兰花粉5份、三乙醇胺2份、醋酸3份、柠檬酸7份、氯化铵5份、乙醇20份、二乙烯三胺5份、二甲胺4份、去离子水30份。
6.一种采用上述权利要求1-5中任一所述的一种染料固色剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1，在反应釜中加入二乙烯三胺3-5份、二甲胺2-4份、去离子水20-30份，500-1000转/分钟，搅拌5-10分钟；
步骤2，先将乙醇10-20份、紫罗兰花粉3-5份、三乙醇胺1-2份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；
步骤3，将步骤2的均匀溶液加入步骤1的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤4，升高温度至60-80℃，加入环氧氯丙烷10-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，降温至40-50℃，加入柠檬酸5-7份、氯化铵3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤6，降温至30-40℃，加入茶水5-10份、醋酸1-3份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤7，关停搅拌，得到配制好的液体染料固色剂；
步骤8，静置冷却至搅拌釜中液体染料固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。
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