CN107217503A - 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法 - Google Patents

利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107217503A
CN107217503A CN201710474465.4A CN201710474465A CN107217503A CN 107217503 A CN107217503 A CN 107217503A CN 201710474465 A CN201710474465 A CN 201710474465A CN 107217503 A CN107217503 A CN 107217503A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk fabric
blue pigment
gardenia blue
dyeing
owf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710474465.4A
Other languages
English (en)
Inventor
宋慧君
高玉梅
付承臣
贾佩
曹珂珂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Institute of Engineering
Original Assignee
Henan Institute of Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Institute of Engineering filed Critical Henan Institute of Engineering
Priority to CN201710474465.4A priority Critical patent/CN107217503A/zh
Publication of CN107217503A publication Critical patent/CN107217503A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/67341—Salts or hydroxides of elements different from the alkaline or alkaline-earth metals or with anions containing those elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups

Abstract

本发明公开了一种利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，方法如下：预媒染色法或后媒染色法对蚕丝织物进行染色。预媒染色法中，媒染液中媒染剂用量为2%~10% (owf)，染液中栀子蓝色素用量为1%~5% (owf)，染液的pH值为3~4，按照预媒处理→染色→后处理的工艺对蚕丝织物染色；后媒染色法中，染液中栀子蓝色素的用量为1%~5% (owf)，染液的pH值为3~4，媒染液中媒染剂用量为1%~8% (owf)，按照染色→后媒处理→后处理的工艺对蚕丝织物染色。栀子蓝色素染蚕丝织物使用环保型的媒染剂符合人们对环境保护和身体健康的要求。选用硫酸锌、氯化镧、氯化铈、硫酸铜做媒染剂，均可得到鲜艳的蓝色蚕丝织物。

Description

利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法
技术领域
本发明属于织物的染整技术领域，具体涉及一种利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法。
背景技术
天然色素应用于纺织品染色历史悠久，随着经济文化的发展，环保、绿色、健康的理念越来越深入人心，天然色素因其良好的服用安全性以及对环境的友好性，吸引了国内外众多研究者的注意。目前天然染料染丝绸以黄、棕、红等暖色调为主，而对冷色调蓝色的研究很少，在对冷色调蓝色的研究中，主要是对靛蓝染色的研究，但靛蓝染色透染性差，工艺复杂（需要先将靛蓝还原成隐色体，然后使隐色体上染纤维或把隐色体转化成隐色酸上染纤维，再氧化成原来的靛蓝色素固着在纤维上），隐色体染色碱性强，蚕丝属于蛋白质纤维，耐碱性差，碱性强会影响蚕丝织物的光泽，降低蚕丝织物的强度。将隐色体转化成隐色酸后，虽然把碱性环境转变成了酸性环境，但隐色酸的溶解度低，容易染花。
栀子蓝是一种水溶性极强的国际上流行的天然食品添加剂，它是以栀子果实为原料经过微生物发酵或酶的生物转化作用制得的深蓝色粉末。栀子蓝色素因其能产生独特的蓝色调，具有物化性质稳定、着色力好、食用安全等优点，我国于1989年起就将其列入许可使用的食品添加剂，广泛用于食品饮料、医药、日用化工等领域。用栀子蓝色素染色具有工艺简单、操作简便的优点，栀子蓝色素对蚕丝有亲和力，可直接上染蚕丝织物。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，由于栀子蓝色素是以栀子果实为原料经过微生物发酵或酶的生物转化作用制得的深蓝色粉末，染色过程环保，染色废水处理容易，染色产品使用安全。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，采用预媒染色法或后媒染色法对蚕丝织物进行染色。
所述的预媒染色法步骤如下：
（1）预媒处理：将媒染剂溶于水中配制媒染液，于40℃投入温水润湿的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温处理20~30min；
（2）染色：将栀子蓝色素溶于水中配制染液，用醋酸调pH值3~4，于40℃投入经预媒处理的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温染色40~60min；
（3）后处理：对染色后的蚕丝织物进行水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
所述预媒染色法的步骤（1）中的媒染剂为硫酸锌、氯化铈、氯化镧或硫酸铜，媒染剂用量为2%(owf)~10%(owf)。
所述预媒染色法的步骤（2）中栀子蓝色素染液中栀子蓝色素的用量为1% (owf)~5%(owf)。
所述的后媒染色法步骤如下：
（1）染色：将栀子蓝色素溶于水中配制染液，用醋酸调pH值3~4，于40℃投入经温水润湿的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温染色40~60min；
（2）后媒处理：将媒染剂溶于水中配制媒染液，于40℃投入栀子蓝色素染色后的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温处理20~30min；
（3）后处理：对后媒处理后的蚕丝织物进行水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
所述后媒染色法的步骤（1）中栀子蓝色素染液中栀子蓝色素的用量为1% (owf)~5%(owf)。
所述后媒染色法的步骤（2）中的媒染剂为硫酸锌、氯化铈、氯化镧或硫酸铜，媒染剂用量为1%(owf)~8%(owf)。
本发明的有益效果：栀子蓝是一种水溶性极强的国际上流行的天然食品添加剂，它是以栀子果实为原料经过微生物发酵或酶的生物转化作用制得的深蓝色粉末。具有物化性质稳定、着色力好、食用安全等优点，广泛用于食品饮料、医药、日用化工等领域。用栀子蓝色素染色具有工艺简单、操作简便的优点。与靛蓝染色相比，匀染性、透染性好，工艺简单，染色过程环保，染色废水处理容易。栀子蓝色素染色符合生态染整发展方向。选用硫酸锌、氯化镧、氯化铈、硫酸铜做媒染剂，均可得到鲜艳的蓝色蚕丝织物，染色蚕丝织物的最大吸收波长均为600nm，其中，硫酸锌做媒染剂染色织物蓝色最纯正，媒染剂及媒染方法对蚕丝织物的颜色特征值略有影响。
具体实施方式
实施例1
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的预媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有2% (owf) 氯化镧的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温媒染处理20min；
（2）将经预媒处理后的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素1% (owf)，pH值为4的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温染色40min；
（3）对染色后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干，具体操作为：冷水洗、50~60℃温水洗、3g/L中性洗涤剂于80~85℃皂洗3~5min、50~60℃温水洗、冷水洗、脱水、70~80℃烘干。
实施例2
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的预媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有10% (owf) 硫酸铜的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温媒染处理30min；
（2）将经预媒处理后的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素5% (owf)，pH值为3的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温染色60min；
（3）对染色后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例3
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的预媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有6% (owf) 氯化铈的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温媒染处理25min；
（2）将经预媒处理后的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素3% (owf)，pH值为3.5的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温染色50min；
（3）对染色后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例4
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的预媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有4% (owf) 硫酸锌的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温媒染处理22min；
（2）将经预媒处理后的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素2% (owf)，pH值为3.5的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温染色45min；
（3）对染色后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例5
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的预媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有8% (owf) 氯化镧的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温媒染处理28min；
（2）将经预媒处理后的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素4% (owf)，pH值为3的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温染色55min；
（3）对染色后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例6
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的后媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素5% (owf)，pH值为3的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温染色60min；
（2）将经染色后的蚕丝织物投入40℃含有8% (owf) 硫酸铜的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60℃，保温媒染处理30min；
（3）对后媒处理后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例7
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的后媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素1% (owf)，pH值为4的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温染色40min；
（2）将经染色后的蚕丝织物投入40℃含有1% (owf) 氯化镧的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温媒染处理20min；
（3）对后媒处理后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例8
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的后媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素2% (owf)，pH值为4的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温染色45min；
（2）将经染色后的蚕丝织物投入40℃含有3% (owf) 硫酸锌的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至70℃，保温媒染处理23min；
（3）对后媒处理后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例9
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的后媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素3% (owf)，pH值为3.5的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温染色50min；
（2）将经染色后的蚕丝织物投入40℃含有5% (owf) 氯化铈的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温媒染处理25min；
（3）对后媒处理后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
实施例10
本实施例的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的后媒染色法，步骤如下：
（1）将温水润湿的蚕丝织物投入40℃含有栀子蓝色素4% (owf)，pH值为3.5的染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温染色55min；
（2）将经染色后的蚕丝织物投入40℃含有7% (owf) 硫酸锌的媒染液中，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至65℃，保温媒染处理27min；
（3）对后媒处理后的蚕丝织物进行后处理，后处理包括水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
织物表观色深K/S值的测定：用CE-7000A SCT高精度测色仪测定，采用D65光源和10°观察角，每个试样测4次，取平均值。
耐水色牢度：参照GB/T 5713-2013《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》进行测试。
耐汗渍色牢度：参照GB/T 3922—2013《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》进行测试。
耐皂洗色牢度：参照GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》进行测试。
耐摩擦色牢度：参照GB/T 3920—2008 《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》进行测试。
表1 按照实施例3染色后蚕丝织物的K/S值及色牢度
表2 按照实施例8染色后蚕丝织物的K/S值及色牢度
测得的染色蚕丝织物的色牢度均达到GB/T 15551-2007《桑蚕丝织物》优等品标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于采用如下方法：预媒染色法或后媒染色法对蚕丝织物进行染色。
2.根据权利要求1所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于所述的预媒染色法步骤如下：
（1）预媒处理：将媒染剂溶于水中配制媒染液，于40℃投入温水润湿的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温处理20~30min；
（2）染色：将栀子蓝色素溶于水中配制染液，用醋酸调pH值3~4，于40℃投入经预媒处理的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温染色40~60min；
（3）后处理：对染色后的蚕丝织物进行水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
3.根据权利要求2所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于：所述预媒染色法的步骤（1）中的媒染剂为硫酸锌、氯化铈、氯化镧或硫酸铜，媒染剂用量为2%(owf)~10%(owf)。
4.根据权利要求2所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于：所述预媒染色法的步骤（2）中栀子蓝色素染液中栀子蓝色素的用量为1% (owf)~5%(owf)。
5.根据权利要求1所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于所述的后媒染色法步骤如下：
（1）染色：将栀子蓝色素溶于水中配制染液，用醋酸调pH值3~4，于40℃投入经温水润湿的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温染色40~60min；
（2）后媒处理：将媒染剂溶于水中配制媒染液，于40℃投入栀子蓝色素染色后的蚕丝织物，浴比1:50，以2℃/min的升温速率升温至60~70℃，保温处理20~30min；
（3）后处理：对后媒处理后的蚕丝织物进行水洗、中性皂洗、水洗、脱水、烘干。
6.根据权利要求5所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于：所述后媒染色法的步骤（1）中栀子蓝色素染液中栀子蓝色素的用量为1% (owf)~5%(owf)。
7.根据权利要求2所述的利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法，其特征在于：所述后媒染色法的步骤（2）中的媒染剂为硫酸锌、氯化铈、氯化镧或硫酸铜，媒染剂用量为1%(owf)~8%(owf)。
CN201710474465.4A 2017-06-21 2017-06-21 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法 Pending CN107217503A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710474465.4A CN107217503A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710474465.4A CN107217503A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107217503A true CN107217503A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59949947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710474465.4A Pending CN107217503A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107217503A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107829315A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 河南工程学院 蚕丝织物染绿色的方法
CN111235912A (zh) * 2019-05-22 2020-06-05 姚发礼 一种食品级纺织品的印染整理方法及其应用
CN112095356A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 苏州虹锦生态纺织科技有限公司 一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法
CN115538192A (zh) * 2022-09-19 2022-12-30 浙江工业大学 天然丝绸染色剂及其应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB435701A (en) * 1933-03-20 1935-09-20 Durand & Huguenin Ag An improvement in printing with chromium mordant dyestuffs
JP2000095961A (ja) * 1998-09-24 2000-04-04 Kakuyokai イリドイド化合物、その製造方法及びそれを使用した染色法
CN101696553A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 五邑大学 一种植物染料配色染纺织品的方法
CN102182078A (zh) * 2011-04-06 2011-09-14 绍兴文理学院 一种蚕丝织物的红曲红素媒染染色方法
CN105064072A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司 一种真丝的染色方法
CN105780534A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 河南工程学院 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺
CN106320001A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 河南工程学院 利用诃子色素染羊毛的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB435701A (en) * 1933-03-20 1935-09-20 Durand & Huguenin Ag An improvement in printing with chromium mordant dyestuffs
JP2000095961A (ja) * 1998-09-24 2000-04-04 Kakuyokai イリドイド化合物、その製造方法及びそれを使用した染色法
CN101696553A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 五邑大学 一种植物染料配色染纺织品的方法
CN102182078A (zh) * 2011-04-06 2011-09-14 绍兴文理学院 一种蚕丝织物的红曲红素媒染染色方法
CN105064072A (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司 一种真丝的染色方法
CN105780534A (zh) * 2016-03-18 2016-07-20 河南工程学院 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺
CN106320001A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 河南工程学院 利用诃子色素染羊毛的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李冬霞等: "四种含酰胺键纤维织物的植物染料染色性能比较", 《纺织导报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107829315A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 河南工程学院 蚕丝织物染绿色的方法
CN111235912A (zh) * 2019-05-22 2020-06-05 姚发礼 一种食品级纺织品的印染整理方法及其应用
CN112095356A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 苏州虹锦生态纺织科技有限公司 一种蛋白质纤维织物高色牢度植物染料印花方法
CN115538192A (zh) * 2022-09-19 2022-12-30 浙江工业大学 天然丝绸染色剂及其应用
CN115538192B (zh) * 2022-09-19 2024-01-30 浙江工业大学 天然丝绸染色剂及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100547151C (zh) 一种植物染料染丝绸面料的工艺方法
CN106012610B (zh) 一种涤棉混纺针织物的染色方法
CN103541247B (zh) 一种用于涤棉织物的分散/活性染料一浴二步浸染染色方法
CN107217503A (zh) 利用栀子蓝色素染蚕丝织物的方法
CN107059442A (zh) 利用栀子蓝色素染棉织物的方法
CN103711008B (zh) 丝棉交织服装面料半料染色工艺
CN102587153A (zh) 一种利用从百合花上提取的植物染液对真丝绸染色的方法
CN102758350B (zh) 一种纺织品印染方法
CN102561068B (zh) 一种锦棉织物活性染料染色工艺
CN106049089B (zh) 一种涤棉微胶囊分散染料的分散浴法染色工艺
CN106012586B (zh) 一种棉制品的还原染料高效染色方法
CN102605652A (zh) 以稀土物质为媒染剂的真丝绸染色方法
CN109162117A (zh) 利用天然色素对棉织物染绿色的方法
CN104313900A (zh) 一种含翠兰活性染料的染色工艺
CN102154794B (zh) 扎染色彩调配
CN107476081A (zh) 一种聚酯纤维‑纤维素纤维混合纺织品的染整工艺
CN104018370B (zh) 一种涤棉荧光黄面料的制备方法
CN104562761A (zh) 一种锦纶和氨纶同时上染的工艺
CN105155301A (zh) 一种棉织物混拼泡沫染色液及其应用
CN109233337A (zh) 一种黑色染料组合物及染料制品
CN106012587A (zh) 一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺
CN111455518A (zh) 彩色牛仔纱线制作方法及使用该纱线制作的面料、服装
CN102767077B (zh) 一种用于大豆蛋白纤维及其混纺织物的染色方法
CN109440497B (zh) 一种锦纶、粘胶与氨纶混纺面料的染整方法
CN105780534B (zh) 利用诃子色素对蚕丝织物进行染色的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929