CN109233337A - 一种黑色染料组合物及染料制品 - Google Patents

一种黑色染料组合物及染料制品 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种黑色染料组合物及染料制品，所述黑色染料组合物包括化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F中的任意五种或六种。本发明实施例的黑色染料组合物及染料制品，其适于各种染色工艺，获得染料产品，各项牢度性能指标都超越传统染料产品染色的产品，且具有耐碱稳定性，上染率高，上色均匀，重染性好，染色流程大大缩短，节约能量，提高效率，降低污水排放。

Description

一种黑色染料组合物及染料制品
技术领域
本发明涉及染料染色技术领域，具体涉及一种黑色染料组合物及染料制品。
背景技术
目前，在染整行业节能和环保问题日益被重视，加强对目前尚在使用的陈旧工艺与设备的改进，减少水电汽的消耗，还通过免除保险粉的还原清洗过程，具有超常规染色工艺的优点，在分散/活性一浴一步工艺中注意到许多影响因素，特别关键的是染料的选择，所用活性染料在不同的pH值和温度下要保持稳定。
高温碱性条件下，一方面染料不发生水解，另一方面所用的活性染料不与分散染料发生化学作用；同时，所用染料在染色条件下具有较高的上染百分率和固色率，这样可提高染料的利用率并且染色牢度不受影响。活性染料的稳定性主要归因于活性基团的稳定性，低反应活性染料一般在碱性和80℃条件下进行染色，染色可在较高温度下进行，从而真正实现了分散/活性混纺染色，缩短了工艺流程而简化染色工艺。
随着人们对环境保护和能源保护意识的增强，以及分散染料碱性浴染色的发展，涤棉混纺织物或交织物用分散/活性染料的一浴法染色。涤棉混纺织物既有涤纶织物挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，又有棉织物柔软、吸湿、透气等性能，穿着舒适，经济实惠，能满足不同消费层次的需求，因而受到人们的青睐。
分散/活性染料同浆印花是将分散染料和活性染料通过汽蒸分别固着在涤纶纤维和棉纤维上的印花工艺。由于分散染料在色浆PH值呈酸性时才稳定，而活性染料恰恰相反，因此涤棉混纺织物采用分散/活性同浆印花时，必须采用一种两者兼顾的工艺，对胚布的前处理、染料的选用、调浆、蒸化，水洗各个环节，针对两种纤维不同的印染性，才能生产出手感柔软、色泽鲜艳、牢度好的涤棉混纺织物印花产品。
综上所述，传统染料制品在使用时，当采用不同的工艺时，由于染料制品的特性，适用于不同的处理工艺时，为了达到染色的良好效果需要很复杂的工艺，导致容易污染环境，而且获得的印花产品的性能不理想，耐水洗牢度、耐升华牢度以及耐摩擦牢度差的缺陷，亟待进一步改进。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种黑色染料组合物及染料制品，用以解决现有传统的染料染色工艺的过程中，工艺复杂，染色效果差的缺陷。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种黑色染料组合物，所述黑色染料组合物包括化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F中的任意五种或六种，其中，化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F的结构式分别为：
化合物A
化合物B
化合物C
化合物E
化合物F
优选的，所述黑色染料组合物包括15-50重量％的化合物A。
优选的，所述黑色染料组合物包括5-15重量％的化合物B。
优选的，所述黑色染料组合物包括1-10重量％的化合物C。
优选的，所述黑色染料组合物包括20-95重量％的化合物D。
优选的，所述黑色染料组合物包括2-20重量％的化合物E。
优选的，所述黑色染料组合物包括1-5重量％的化合物F。
本发明实施例还提供一种染料制品，包括上述黑色活性染料组合物和助剂，所述助剂与所述活性黑色染料组合物的重量比为0.02-0.5：1。
优选的，所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或几种；
其中，所述分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠组成。
本发明还提供制备上述所述染料制品的方法，其包括以下步骤：
按照配比取活性黑色染料组合物及助剂形成混合物；
将所述混合物加水打浆形成打浆混合物；
将所述打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得所述染料制品。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例的黑色染料组合物及染料制品，其适于各种染色工艺，该黑色染料组合物各项牢度性能指标都超越传统染料产品染色的产品，且具有耐碱稳定性，上染率高，上色均匀，重染性好，染色流程大大缩短，节约能量，提高效率，降低污水排放，节约成本，并且染料符合环保和生态要求，具有良好的综合染色度。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。除非特别注明，本发明实施例中提及的份数和百分数均以重量计。
本发明实施例提供黑色染料组合物及染料制品，其具有各项牢度好的混合性染料。该黑色染料组合物包括化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F中的任意五种或六种，其中，化合物A化学式如式(Ⅰ)所示的：
化合物B的化学式如式(Ⅱ)所示
化合物C的化学式如式(Ⅲ)所示
化合物D的化学式如式(Ⅳ)所示
化合物E的化学式如式(Ⅳ)所示
化合物F的化学式如式(V)所示
本发明实施例的黑色染料组合物中，包括化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E及化合物F中的任意五种或六种，化合物A的重量分数为15-50％，化合物B的重量分数为5-15％，化合物C的重量分数为1-10％，化合物D的重量分数为20-95％，化合物E的重量分数为2-20％，化合物F的重量分数为1-5％，且满足其中五种化合物或者六种化合物的总的重量百分含量为100％。该黑色染料组合物具有耐碱稳定性，上染率高，上色均匀，重染性好，染色流程大大缩短，节约能量，提高效率，降低污水排放，节约成本，并且染料符合环保和生态要求，具有良好的综合染色度。
实施例1染料制品的制备
依照下述配方制备本实施例的染料制品
1.按照配比取化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E以及化合物F，以及分散剂并混合得到混合物；
2.将步骤1得到混合物加水打浆混合，形成打浆混合物；
3.用研磨机将打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得染料制品。
其中，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度125℃，出口温度56℃，经干燥后得粒径为0.6um的染料制品成品。
实施例2染料制品的制备
依照下述配方制备本实施例的染料制品
1.按照配比取化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E以及化合物F，以及分散剂并混合得到混合物；
2.将步骤1得到混合物加水打浆混合，形成打浆混合物；
3.用研磨机将打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得染料制品。
其中，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度128℃，出口温度52℃，经干燥后得粒径为0.8um的染料制品成品。
施例3染料制品的制备
依照下述配方制备本实施例的染料制品
1.按照配比取化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E以及化合物F，以及分散剂并混合得到混合物；
2.将步骤1得到混合物加水打浆混合，形成打浆混合物；
3.用研磨机将打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得染料制品。
其中，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度120℃，出口温度51℃，经干燥后得粒径为1um的染料制品成品。
施例4染料制品的制备
依照下述配方制备本实施例的染料制品
1.按照配比取化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E以及化合物F，以及分散剂并混合得到混合物；
2.将步骤1得到混合物加水打浆混合，形成打浆混合物；
3.用研磨机将打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得染料制品。
其中，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度123℃，出口温度59℃，经干燥后得粒径为0.4um的染料制品成品。
施例5染料制品的制备
依照下述配方制备本实施例的染料制品
1.按照配比取化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E以及化合物F，以及分散剂并混合得到混合物；
2.将步骤1得到混合物加水打浆混合，形成打浆混合物；
3.用研磨机将打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得染料制品。
其中，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度125℃，出口温度56℃，经干燥后得粒径为0.6um的染料制品成品。
实施例6
本实施例将实施例1和实施例4制备的染料制品用于常规分散印花工艺：
分别取3g实施例1和实施例4制得的染料制品，分别和1g间硝基苯磺酸、2g尿素，70g重量分数为8％的海藻酸钠原糊混合，加水至总量为100g，并以适量醋酸调节PH值5～6充分搅拌均匀后，对涤棉混纺织物进行印花，烘干后170℃汽蒸7分钟，水洗，皂洗烘干，得到印花工艺产品。本实施例的常规分散印花工艺产品的各项测量指标如表1所示：
表1染料制品用于常规分散印花工艺获得产品的性能指标
实施例7
本实施例染料制品用于分散/活性同浆印花工艺：分别取3g实施例1和实施例4得的染料制品，分别和2g碳酸氢钠、1g间硝基苯磺酸、2g尿素、70g重量分数为8％的海藻酸钠原糊混合，加水至总量为100g，充分搅拌均匀后，对涤棉混纺织物进行印花，烘干后于100℃汽蒸8分钟，然后于170℃焙烘2分钟，水洗，皂洗，烘干，得到印花工艺产品。本实施例的分散/活性同浆印花工艺产品的各项测量指标如表2所示：
表2染料制品用于分散/活性同浆印花工艺获得产品的性能指标
实施例8
按GB/T 2394-2013以常规印花所得的布样为标准，测试制得的分散染料同浆印花布样的色光和强度，按GB/T 3920-2008分别测试其耐摩擦牢度。各取3g实施例1和实施例4的分散染料染料制品，15g氢氧化钠、65g10％的耐碱原糊、尿素6g、水16g，搅拌均匀，配成100g色浆，然后在磁棒印花机上对涤纶/棉混纺绒布进行印花。
印花工艺流程：碱性烂花印花→预烘干→汽蒸175℃，7min→冷水洗→热水洗(80℃，3min)→还原清洗(保险粉3g/L+片碱3g/L 80℃，20min浴比1:40)→冷水洗→烘干，按GB/T 2394-2013比较印花织物的色光强度。
实施例1和实施例4的染料制品所得的印花布样，即印花布样花型轮廓清晰、色光浓艳、花纹立体感强；传统印花所得布样得色浅，其强度仅为实施例的75％。按上述染色方法，将上述染色布样按GB/T3921-2008、GB/T 3920-2008、GB/T 5718-1997分别测试其耐水洗牢度、耐摩擦牢度、和耐升华牢度，测试结果如表3所示：
表3本发明实施例的染料制品用于分散/活性两浴二步染色工艺获得产品的性能指标
从表3可以看出，本发明实施例的染料制品用于分散/活性一浴二步染色方法获得的产品的各项牢度性能指标都超越传统染料产品染色的产品。
实施例9
分别取1g实施例1和实施例4中的染料制品分散在200ml水中成为染料悬浮液，取20ml悬浮液与25ml水混合，以醋酸调节pH＝4，升温至60℃，放入2.5g布样，30min升温至130℃，保温40min，降温充分水洗晾干。
按上述染色方法，分别在不同的pH值下染浴，并进行对比染色，其中，pH值为7、9、11、13。如表4所示，不同染浴pH值下的染色强度。
表4本发明实施例的染料制品在不同染浴pH值下的染色强度
从上表4可看出本发明实施例的染料制品可在碱性条件下使用与传统染料制品相比，其稳定性良好，染色强度佳。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种黑色染料组合物，其特征在于，所述黑色染料组合物包括化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F中的任意五种或六种，其中，化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F的结构式分别为：
化合物A
化合物B
化合物C
化合物E
化合物F
2.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括15-50重量％的化合物A。
3.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括5-15重量％的化合物B。
4.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括1-10重量％的化合物C。
5.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括20-95重量％的化合物D。
6.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括2-20重量％的化合物E。
7.如权利要求1所述的黑色染料组合物，其特征在于，
所述黑色染料组合物包括1-5重量％的化合物F。
8.一种染料制品，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的黑色染料组合物和助剂，所述助剂与所述黑色染料组合物的重量比为0.02-0.5：1。
9.如权利要求8所述的染料制品，其特征在于，
所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或几种；
其中，所述分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠组成。
10.制备权利要求8所述染料制品的方法，其特征在于包括以下步骤：
按照配比取黑色染料组合物及助剂形成混合物；
将所述混合物加水打浆形成打浆混合物；
将所述打浆混合物研磨分散、喷雾干燥，即得所述染料制品。
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