CN109810541A - 一种酸性染料组合物及其染料制品 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种酸性染料组合物，所述组合物包括如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种。本发明实施例提供的酸性染料组合物的染料制品，它可以使两种纤维同浴染色，且染色效果好，纤维损伤小，生产周期短，能耗小，生产成本低。通过本发明实施例的染料制品获得的产品具有优异的耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度。

Description

一种酸性染料组合物及其染料制品

技术领域

本发明实施例涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种一种酸性染料组合物及其染料制品。

背景技术

近年来，随着化学技术的迅速发展和人类对环境保护的日益重视，基于分散染料的许多优点，特别是从节约生产成本和替代禁用毛用染料角度考虑，羊毛涤纶混纺织物采用分散染料一浴法染色，大大简化了染色工艺对含有涤纶货羊毛多组分纤维混纺织物，具有广阔的实用前景。

羊毛/涤纶混纺织物在一定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点，两种纤维同浴染色要达到理想的染色效果和色泽，用于两种纤维染色的染料、助剂、工艺条件等就不应相互抵触，相互之间应没有明显的不利影响，染后织物的染色牢度、鲜艳度、色光等必须符合重量要求。但羊毛采用酸性染料，而常规聚酯纤维通常需要分散染料在高温条件下进行染色，在此染色条件下，羊毛纤维会遭受很大的损伤，从而降低羊毛纤维本身所具有的一些品质。如涤纶纤维采用载体染色法实现在98℃染色温度下染色，羊毛纤维和涤纶纤维可以在相同的染色温度下得到所需要的色泽。但问题在于，载体往往含有毒性和致癌性，为非环保助剂，并且采用载体染色后试样的色牢度差，深色织物的色牢度一般只能达到2级左右。

现有的分散阳离子染料仍然不能从根本上解决两种纤维匹染性的问题。羊毛涤纶混纺织物染色时，由于分散染料对羊毛沾色，造成染色织物的耐晒牢度、升华牢度、皂洗及摩擦牢度较差。毛涤织物传统二浴法染色、工艺复杂、时间长，成本高，且对羊毛纤维损伤大，毛涤织物分散染料二浴法染色过程中，不同种类染料的套色工艺步骤，可缩短工艺流程以及使得工艺节能，但由于羊毛和涤纶纤维，在结构和性能存在很大差异，因此，毛涤混纺织物分散染料同浴染色存在很多的技术难点。

综上所述，传统的染料羊毛涤纶混纺织物采用二浴法染色中，存在工艺复杂，染色效果差，染色牢度低，染色时间长的缺陷，现有工艺中，没有相关染料用于一浴法对羊毛涤纶混纺织物进行染色，亟待研发一种新型染料用于一浴法，以达到简化工艺，节约成本，提高人色牢度的目的。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种一种酸性染料组合物及其染料制品，以解决现有技术中无法使用一浴法染色、染色成本高以及染色效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种酸性染料组合物，所述组合物包括如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种；

其中，化合物D的结构式中，R1为

优选的，所述染料化合物包括1～30重量％的化合物A。

优选的，所述染料组合物包括0～5重量％的化合物B，且不为零。

优选的，所述染料组合物包括0～5重量％的化合物C，且不为零。

优选的，所述染料组合物包括3～45重量％的化合物D。

优选的，所述染料化合物包括2～10重量％的化合物E。

优选的，所述染料化合物包括1～35重量％的化合物F。

本发明实施例还提供一种染料制品，包括上述所述所述的酸性染料组合物和助剂，所述助剂的重量百分含量为2-35％。

优选的，所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或几种。

优选的，所述分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠组成。

本发明实施例中，owf(On weight the fabric)，是指染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物百分比。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例提供的酸性染料组合物的染料制品，它可以使两种纤维同浴染色，且染色效果好，纤维损伤小，生产周期短，能耗小，生产成本低。通过本发明实施例的染料制品获得的产品具有优异的耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例酸性染料组合物，如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种；

式(IV)中，R1为

具体的，式(IV)所示的化合物为如下式(4-1)-(4-6)：

本发明实施例的酸性染料组合物包括式(I)所示的化合物A、式(II)所示的化合物B、式(III)所示的化合物C、式(IV)所示的化合物D、式(V)所示的化合物E、式(VI)所示的化合物F中任意五种或六种。本发明实施例酸性染料组合物具有优异的耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度等特点，而且染色流程大大缩短，可节约能量，节约成本，提高效率，降低污水排放。

实施例1

本发明实施例中，以酸性染料组合物总重量为基准，按重量百分含量为13％化合物A、2％的化合物B、1.5％的化合物C、27％的化合物D、9％的化合物E、22％的化合物F及25.5％的分散剂复配而成，其中，分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按重量百分比3:7复配而成，加水打浆混合后，用研磨机分散，喷雾干燥，后形成成品。

实施例2～9

根据实施例1的方法，按照表1所示的化合物A、化合物B、化合物C、化合物D、化合物E和化合物F的组成，同样可得本发明实施例的酸性染料组合物，同样具有耐晒牢度、升华牢度、皂洗牢度和摩擦牢度。

表1

本发明实施例1-9中，喷雾干燥的工艺条件为进口温度120～130℃，出口温度50～60℃，得到粒径为0.1～1um。

实施例10

取0.5g实施例1～9制得的分散/酸性(owf：0.5％)加水至15g，使其溶解后，充分搅拌均匀后定容备用。取5ml悬浮液于Plot中，加入20ml缓冲溶液(30g冰醋酸+90g无水乙酸钠用水稀释至10kg)，放入2.5g布样加水至100ml，放入红外打样机，于1～1.5℃/min，由室温升温至120℃，保温40min，开始降温于1～1.5℃/min降温至60℃流程全部结束，完成后清水冲洗干净，将布样脱水并晾干。

对实施例10经染色后获得的布样进行色牢度检验，以传统染料分散/酸性两浴法染色工艺分别进行染色获得的染色布样做对比，按上述实施例10的染色方法，将上述染色布样按GB/T 3921-2008、GB/T 3920-2008、GB/T 5718-1997分别测试其耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度以及染色样布的色牢度指标对比，测试结果如表2所示：

采用测色仪测定染色织物在不同染色浓度(1％和3％)下的色差及固色率现象，DE数值越大表示色差越明显，固色率数值越高表示染料在织物上的固着率越好。

表2

从上表2可以看出，本发明实施例的染料制品用于分散/酸性一浴染色方法获得产品的各项牢度性能指标都达到或超过传统染料产品染色的产品，且无色光、色差现象，固色率比传统染料产品高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种酸性染料组合物，其特征在于，所述组合物包括如式(I)所示的化合物A、如式(II)所示的化合物B、如式(III)所示的化合物C、如式(IV)所示的化合物D、如式(V)所示化合物E和如式(VI)所示的化合物F中的五种或六种；

其中，化合物D的结构式中，R1为

2.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料化合物包括1～30重量％的化合物A。

3.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料组合物包括0～5重量％的化合物B，且不为零。

4.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料组合物包括0～5重量％的化合物C，且不为零。

5.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料组合物包括3～45重量％的化合物D。

6.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料化合物包括2～10重量％的化合物E。

7.如权利要求1所述的酸性染料组合物，其特征在于，

所述染料化合物包括1～35重量％的化合物F。

8.一种染料制品，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的酸性染料组合物和助剂，所述助剂的重量百分含量为2-35％。

9.如权利要求8所述的染料制品，其特征在于，

所述助剂为分散剂、助溶剂、填充剂中的一种或几种。

10.如权利要求9所述的染料制品，其特征在于，

所述分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠组成。