WO2014094261A1 - 一种蓝色至黑色分散染料复合物及其应用 - Google Patents

一种蓝色至黑色分散染料复合物及其应用 Download PDF

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WO2014094261A1
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阮伟祥
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浙江龙盛集团股份有限公司
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D06P1/19—Nitro dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
    • C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
    • C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes

Definitions

  • the present invention relates to a blue to black disperse dye composite and its use, particularly in the dyeing and printing of hydrophobic fibrous materials such as polyester fiber materials and blended fabrics thereof.
  • black disperse dyes are usually prepared by mixing dyes of different structure types and different colors.
  • the traditional black and blue series dyes of CI Disperse Blue 291: 1, CI Disperse Violet 93, and CI Disperse Orange 76 are the most widely used, but the CI Disperse Orange 76 will be cleaved under certain conditions.
  • the production of aromatic amines, which are harmful to the human body, has been classified as a banned azo dye by the European Union.
  • the color fastness and dyeing of polyesters and their blended fabrics are still Further improvements are needed, and it is currently urgent to find a dye product excellent in dyeing performance and free of carcinogenic aromatic amines.
  • the object of the present invention is to provide a blue to black disperse dye composite and its application in the printing and dyeing of hydrophobic textile materials, especially polyester materials, which have good dyeing and color in application. Good fastness and excellent lifting power help to save the cost of dyes.
  • the present invention provides a disperse dye composite comprising a dye component, having a total weight of the dye component of 100
  • the dye component comprises: 10 to 65 parts by weight of the dye component represented by the formula (1-1), 1 to 40 parts by weight of the dye component represented by the formula (1-2), and 1 to 25 parts by weight. Parts of the dye component. 10 to 45 parts by weight of the dye component D, and 1 to 55 parts by weight of the dye component E represented by the formula (IV), wherein the dye component C is selected from the dye monomer compounds represented by the formula (II) At least one of the dye component D is selected from at least one of the dye monomer compounds represented by the formula (III)
  • X 2 is defined as CI or Br.
  • the dye component of the disperse dye composite of the present invention may further comprise:
  • the dye component F being selected from the dyes represented by the formula (V) to the formula (VD) At least one of the monomeric compounds
  • X 3 , X 4 and X 5 are each independently defined as CI or Br.
  • the dye component comprises: 15 to 60 parts by weight of the dye component, 5 to 30 parts by weight of the dye component, and 1 to 20 parts by weight of the dye component. And 15 to 45 parts by weight of the dye component D, and 1 to 50 parts by weight of the dye component E.
  • the dye component comprises: 15 to 60 parts by weight of the dye component, 5 to 30 parts by weight of the dye component B, and 1 to 20 parts by weight of the dye component. 15 to 45 parts by weight of the dye component D, 1 to 50 parts by weight of the dye component E, and 1 to 30 parts by weight of the dye component F.
  • the dye component is composed of the following components: 15 to 60 parts by weight of the dye component A, 5 to 30 parts by weight of the dye component 8, and 1 to 20 parts by weight of the dye component. And 15 to 45 parts by weight of the dye component D, and 1 to 50 parts by weight of the dye component E.
  • the dye component consists of the following dye components: 15 to 60 parts by weight of the dye component A, 5 to 30 parts by weight of the dye component 8, and 1 to 20 parts by weight of the dye component. , 15 to 45 parts by weight of the dye component D, 1 to 50 parts by weight of the dye component 5, and 1 to 30 parts by weight of the dye component? .
  • the dye monomer compounds of the formulae (I) to (VD) used in the present invention can be conveniently synthesized in a manner well known to those skilled in the art, or by the methods described in the patents CN1230575, JP10120932, US Pat. No. 4,405,330 and CN1036974 or the like. Preparation was carried out.
  • the mixed intermediate in the preparation of the above composite dye, can be obtained as a coupling component raw material by changing the raw material ratio in the preparation process of the dye intermediate, and then synthesized with a diazo component in a conventional manner to obtain a mixed dye.
  • each dye monomer can be synthesized and then compounded.
  • the disperse dye composite of the present invention usually requires the addition of an auxiliary agent for dispersion during commercialization.
  • the dye monomer compounds represented by the components A to F are mixed in the above ratio, and then micronized by a pulverizer such as a sand mill or a grinder in the presence of an auxiliary agent, water or other wetting agent;
  • the dye monomer compounds represented by the components A to F may be separately subjected to micronization treatment in the presence of an auxiliary agent, water or other wetting agent by a pulverizer such as a sand mill or a grinder, and then mixed at the above ratio.
  • Due to the special nature of the dye industry it is difficult or necessary to make a pure product, usually with some impurities in the preparation process.
  • the disperse dye composite of the present invention mainly contains a dye component and an auxiliary agent when preparing a finished product, and also allows a small amount of water and a trace amount of physical impurities.
  • the weight ratio of the auxiliary agent to the dye component is from 0.25 to 5:1, preferably from 0.3 to 5:1.
  • the present invention specifically recommends that the disperse dye composite consists of a dye component and an auxiliary agent, wherein the weight ratio of the auxiliary agent to the dye component is 0.25 to 5:1;
  • the dye component is composed of the following components: 15 to 60 parts by weight of the dye Component A, 5 to 30 parts by weight of the dye component B, 1 to 20 parts by weight of the dye component C, 15 to 45 parts by weight of the dye component D, and 1 to 50 parts by weight of the dye component E, or the dye component It is composed of the following dye components: 15 to 60 parts by weight of the dye component A, 5 to 30 parts by weight of the dye component 8, and 1 to 20 parts by weight of the dye component. 15 to 45 parts by weight of the dye component D, 1 to 50 parts by weight of the dye component 5, and 1 to 30 parts by weight of the dye component? .
  • the auxiliary agent is a dispersing agent, a diffusing agent and a surfactant which are commonly used in the commercialization or post-treatment of the disperse dye, and may be one or a mixture of any of the following: naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate, lignosulfonate , mercapto naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate, benzyl naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate, specifically, for example, methylnaphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate (dispersant MF), naphthalenesulfonic acid formaldehyde condensate (diffusion agent NNO), benzyl naphthalene Sulfonic acid formaldehyde condensate (diffusion agent CNF), lignin Sodium sulfonate (lignin 85A, lignin 83
  • the invention also provides the use of the blue to black disperse dye composite in the printing of hydrophobic textile materials, especially polyester materials.
  • the disperse dye composite according to the present invention may be subjected to commercial treatment, and may be dyed in a liquid state or a cream state after being micronized or in a powdery or granular state after being dried by a spray drying method, etc., in the specific mixing ratio described above. Formulated to give a black or blue hue.
  • the disperse dye composite is suitable for printing and dyeing hydrophobic textile materials, including dyeing and printing of semi-synthetic or synthetic hydrophobic fiber blended textile materials, which can be dyed in any form, including fibers and yarns. Or a nonwoven fabric or a woven or knitted fabric.
  • the disperse dye composite is particularly useful for dyeing and printing polyester materials such as polyester fiber materials and blended fabrics thereof.
  • the disperse dye composite according to the present invention can be dyed by a common dip dyeing method or a pad dyeing method, and can also be used for direct printing.
  • the ordinary dip dyeing method such as pretreating the polyester fabric, into the dyeing tank for dip dyeing, dyeing, cold water cleaning to neutral, stranding, then reducing and cleaning, drying; direct printing, such as dyeing the fabric before dyeing , drying, shaping, printing the disperse dye paste on the printing machine, then steaming, using the steaming method to fix the dye on the fabric, and finally washing with water, tentering and shaping.
  • the invention has the beneficial effects that: the blue to black disperse dye composite of the invention has good dyeing property when applied to printing or dyeing of hydrophobic textile materials, especially polyester materials. Excellent lifting power, good color fastness, etc., so that the amount of dye used in dyeing is small, which helps to save the cost of dye use.
  • the dye is suitable for dyeing polyester fibers and their blended fabrics, and can provide black which is uniform in fabric and good in fastness.
  • the weight ratio of the dyes A to F in Table 1 and the auxiliary agent are used, and the slurry is mixed with water to form a slurry, and the solid content of the slurry is controlled to be 35 to 45%. , grinding and dispersing to obtain a liquid finished product, or further drying to obtain a solid finished product, which is suitable for dyeing polyester fibers and their blended fabrics, and can provide a blue or black color tone with uniform and fastness properties to the fabric.
  • 85A and 83A in Table 1 are lignin 85A and lignin 83A, respectively, and the units of each component in A to F in Table 1 are parts by weight. Table 1
  • the difference is that the dye component and the auxiliary agent in Table 2 are used, and the slurry is mixed with water to prepare a slurry, and the solid content of the slurry is controlled to be 35 to 45%, which is suitable for grinding and dispersing.
  • a liquid finished product is obtained, or further dried to obtain a solid finished product which is suitable for dyeing polyester fibers and their blended fabrics, and which provides a blue or black hue which is uniform in the fabric and has good fastness properties.
  • Comparative Example 1-5 For the closest prior art, see patent CN102344694, using the dye components and weights shown in Table 3 below. The amount of the mixture, the auxiliary agent, the water is uniformly mixed, and the mixture is dried and dried to obtain a composite disperse dye.
  • Comparative Example 1 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 3-4 Comparative Example 2 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 Comparative Example 3 1.5% 5 4- 5 4-5 4-5 4 4-5 4 Comparative Example 4 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 Comparative Example 5 1.5% 4-5 4 4-5 4-5 3-4 4 3-4 Examples
  • the dyes of the present invention have improved rubbing fastness, soap fastness and sublimation fastness as the dyeing depth increases compared with the dyes provided by the prior art. Smaller, dyeing performance is more stable, and the lifting power is better.

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Abstract

本发明公开了一种蓝色至黑色分散染料复合物，其包括染料成分，以染料成分的总重为100份计，所述染料成分包括：10〜65重量份式（I-1）所示的染料组分A、1〜40重量份式（I-2）所示的染料组分B、1〜25重量份染料组分C、10〜45重量份染料组分D、以及1〜55重量份的式（IV）所示的染料组分E，所述染料组分C选自式（II）所示的染料单体化合物中的至少一种，所述的染料组分D选自式（III）所示的染料单体化合物中的至少一种。本发明的分散染料复合物在应用时具有染深性好、色牢度好、提升力优异等特点，有助于节省染料使用成本。

Description

一种蓝色至黑色分散染料复合物及其应用
(一） 技术领域
本发明涉及一种蓝色至黑色分散染料复合物及其应用，特别是在疏水性纤维材料 如聚酯纤维材料及其混纺织物的染色和印花中的应用。
(二） 背景技术
随着聚酯类疏水性纤维材料及其混纺织物的发展， 以及对纺织印染品生态和安全 性能要求的提高， 普通分散染料在印染时已不能满足其染色需求， 如上染时沾污其他 纤维严重， 引起织物整体色牢度下降， 污渍不易清除等问题。 另外， 由于分散染料新 结构开发的速度比较缓慢， 对已有产品进行商品化技术处理显得愈加重要。现有的常 规分散染料中， 结构单一的蓝黑色分散染料品种很少， 且该类染料往往存在染深性和 提升力不足、 牢度性能差的缺点， 因此染色时一般不用单一蓝黑色分散染料， 通常采 用不同结构类型、 不同颜色的染料拼混制备黑色分散染料。 传统的由 C. I.分散蓝 291 : 1、 C. I.分散紫 93、 C. I.分散橙 76混拼的黑、 蓝系列染料应用最为广泛， 但该 混拼组分中 C. I.分散橙 76在某些特定条件下会裂解而产生对人体有害的芳胺， 已被 欧盟列为禁用偶氮染料， 而现有报道的分散蓝黑染料中， 上染聚酯及其混纺织物时， 其色牢度和染深性方面仍有待进一步改善， 对此， 寻找染色性能优异且不含致癌芳香 胺的染料产品成为当前所急需。
(三） 发明内容
本发明的目的在于提供一种蓝色至黑色的分散染料复合物及其在疏水性纺织材 料尤其是聚酯材料的印染中的应用， 该分散染料复合物在应用时具有染深性好、 色牢 度好、 提升力优异等特点， 有助于节省染料使用成本。
下面对本发明的技术方案做具体说明。
本发明提供了一种分散染料复合物， 其包括染料成分， 以染料成分的总重为 100 份计， 所述染料成分包括： 10〜65重量份式（1-1 )所示的染料组分 、 1〜40重量份 式 （1-2) 所示的染料组分8、 1〜25重量份染料组分。、 10〜45重量份染料组分 D、 以及 1〜55重量份的式 （IV ) 所示的染料组分 E， 所述染料组分 C选自式 （II) 所示 的染料单体化合物中的至少一种， 所述的染料组分 D选自式（III)所示的染料单体化 合物中的至少
Figure imgf000003_0001
上述式 （II) 中， 定义为 Cl或 Br;
上述式 （III) 中， X2定义为 CI或 Br。
进一步， 本发明所述的分散染料复合物的染料成分， 还可以包括：
1~30重量份染料组分 F， 所述染料组分 F选自于式 （V ) 〜式 （VD) 所示的染料 单体化合物中的至少
Figure imgf000004_0001
上式 （V ) 〜 （VD) 中， X3、 X4、 X5各自独立定义为 CI或 Br。
作为优选， 所述染料成分包括： 15〜60重量份染料组分 、 5〜30重量份染料组 分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染料组分 D、 以及 1〜50重量份染料 组分 E。
或者作为优选， 所述染料成分包括： 15〜60重量份染料组分 、 5〜30重量份染 料组分 B、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染料组分 D、 1〜50重量份染料 组分 E、 以及 1~30重量份染料组分 F。
作为进一步的优选， 所述染料成分由以下组分组成： 15〜60重量份染料组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染料组分 D、 以 及 1〜50重量份染料组分E。
或者作为进一步的优选，所述染料成分由以下染料组分组成： 15〜60重量份染料 组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染料组 分 D、 1〜50重量份染料组分5、 以及 1~30重量份染料组分？。 本发明所使用的式（I) ~ (VD) 的染料单体化合物可方便地按本领域技术人员熟 知的方式合成， 或参照专利 CN1230575、 JP10120932、 US4405330 以及 CN1036974 中所述的方法或类似的方法进行制备。 另外， 上述复合染料的制备中， 可通过改变染 料中间体制备过程中的原料配比， 得到混合的中间体作为偶合组分原料， 再与重氮组 分按照常规的方式进行合成， 得到混合染料， 也可选择将各染料单体合成后再进行复 配得到。
本发明的分散染料复合物，在商品化过程中通常需要加入助剂进行分散。例如将 组分 A~F所表示的染料单体化合物按上述的配比混合后， 在助剂、 水或其它润湿剂 的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化； 另外也可将组分 A~F所表示的 染料单体化合物分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进 行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。 由于染料行业的特殊性， 很难也没有必要 制成纯品， 通常会带有一些制备过程中的杂质。 因此， 本发明的分散染料复合物， 制 成成品时， 主要含有染料成分和助剂， 也允许含有少量的水分及微量的物理杂质。 所 述的分散染料复合物中， 助剂与染料成分的重量比为 0.25~5： 1， 优选为 0.3-5:1。 本 发明具体推荐所述分散染料复合物由染料成分和助剂组成，其中助剂与染料成分的重 量比为 0.25~5： 1； 所述染料成分由以下组分组成： 15〜60重量份染料组分 A、 5〜 30重量份染料组分 B、 1〜20重量份染料组分 C、 15〜45重量份染料组分 D、以及 1〜 50重量份染料组分 E， 或者所述染料成分由以下染料组分组成： 15〜60重量份染料 组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染料组 分 D、 1〜50重量份染料组分5、 以及 1~30重量份染料组分？。
所述助剂为分散染料商品化或后处理时常用的分散剂、 扩散剂及表面活性剂等， 可为下列之一或任意几种的混合物： 萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸盐、 垸基萘磺酸 甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物，具体例如甲基萘磺酸甲醛缩合物（分散剂 MF)， 萘磺酸甲醛缩合物 （扩散剂 NNO)、 苄基萘磺酸甲醛缩合物 （扩散剂 CNF)、 木质素 磺酸钠 （木质素 85A、 木质素 83A)等。
本发明还提供了所述的蓝色至黑色分散染料复合物在疏水性纺织材料尤其是聚 酯材料的印染中的应用。
本发明所述的分散染料复合物， 经商品化处理后， 可以微粒子化后的液态、乳膏 态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色， 以前述特定的混合比 例配制， 可得到黑色或蓝色色调。 该分散染料复合物适用于疏水性纺织材料的印染， 包括半合成或合成的疏水性纤维混纺的纺织材料的染色和印花，这类纺织材料可呈任 一种形式进行染色， 包括纤维、 纱线或无纺织物或纺织织物或针织织物。 该分散染料 复合物特别适用于聚酯材料如聚酯纤维材料及其混纺织物的染色和印花。
本发明所述的分散染料复合物， 可采用普通浸染法、 轧染法进行染色， 也可用于 直接印花。其中， 普通浸染法如将聚酯织物进行预处理，放入染缸中进行浸染， 染毕， 冷水清洗至中性， 绞干， 再进行还原清洗， 烘干； 直接印花如将织物进行染前处理， 烘干， 定形， 在印花机上印分散染料色浆， 再进行蒸化， 利用汽蒸方式使织物上的染 料固色， 最后水洗， 拉幅定型。
与现有技术相比， 本发明的有益效果在于： 本发明的蓝色至黑色的分散染料复合 物在应用于疏水性纺织材料尤其是聚酯材料的印花或染色时， 具有染深性好、 提升力 优异、 色牢度好等特点， 从而在染色时染料用量少， 有助于节省染料使用成本。
(四） 具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述， 但本发明的保护范围并不仅限于 此。
实施例中所述的 "份"若无特别指明， 皆表示 "重量份"。 实施例中使用的部分 染料单体化合物如下所示：
Figure imgf000007_0001
Figure imgf000007_0002
Figure imgf000007_0003
Figure imgf000007_0004
3/X3d
Figure imgf000008_0001
实施例 1
将 17份式（1-1) 的染料 A、 8份式（1-2) 的染料 B、 7.3份式（II-1)和的 2.7 份式 （Π-2) 染料 (：、 24份式 （III-1) 的染料 D、 41份式 （IV) 的染料 E， 125份的 分散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该染料适用聚酯纤维及 其混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。
实施例 2
将 26份式 （1-1) 的染料 A、 11份式 （1-2) 的染料 B、 10份式 （II-1) 和的 5 份式 （Π-2) 染料 (：、 36份式 （III-1) 的染料 D、 12份式 （IV) 的染料 E， 150份的 分散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该染料适用聚酯纤维及 其混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的深蓝色。
实施例 3
将 17份式（1-1) 的染料 A、 8份式（1-2) 的染料 B、 7.3份式（II-1)和的 2.7 份式 （Π-2) 染料 (：、 24份式 （ΠΙ-2) 的染料 D、 41份式 （IV) 的染料 E， 125份的 分散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该染料适用聚酯纤维及 其混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。
实施例 4
将 26份式 （1-1) 的染料 A、 11份式 （1-2) 的染料 B、 10份式 （II-1) 和的 5 份式 （Π-2) 染料 (：、 24份式 （III-1) 和 12份式 （ΠΙ-2) 的染料 D、 12份式 （IV) 的染料 E， 150份的分散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该 染料适用聚酯纤维及其混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的深蓝 色。
实施例 5
将 17份式（1-1) 的染料 A、 8份式（1-2) 的染料 B、 7.3份式（II-1)和的 2.7 份式 （Π-2) 染料 (：、 18份式 （III-1) 和 6份式 （ΠΙ-2) 的染料 D、 41份式 （IV) 的染料 E， 125份的分散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该 染料适用聚酯纤维及其混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。 实施例 6
将 17份式（1-1) 的染料 A、 8份式（1-2) 的染料 B、 10份式（II-1) 的染料 (：、 18份式 （III-1) 和 6份式 （ΠΙ-2) 的染料 D、 41份式 （IV) 的染料 E， 125份的分 散剂 MF， 加水 600份混拼后， 研磨分散， 干燥， 即得成品， 该染料适用聚酯纤维及其 混纺织物的染色， 能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。
实施例 7〜36
按照上述实施例 1所述的制备方法，不同的是采用表 1中染料 A~F的重量比以及 助剂， 加水拼混后制成浆液， 控制浆液的含固量为 35~45%为宜， 研磨分散得到液状 成品， 或进一步干燥， 制得固体成品， 该染料适用聚酯纤维及其混纺织物的染色， 能 提供给织物均匀而牢度性能良好的蓝色或黑色色调。 表 1中的 85A、 83A分别为木质 素 85A、 木质素 83A， 表 1中 A~F中每一组分的单位为重量份。 表 1
Figure imgf000010_0001
o o
o o o
o o o
Figure imgf000011_0001
o o
o
≤ ≤ ≤ < < < <
o
S s n
〇 ^ 〇 ¾ 〇 〇 〇 o o 5
^ o
S猜
.6980/ZT0ZN3/X3d
Figure imgf000012_0001
实施例 37~40
按照上述实施例 1所述的制备方法， 不同的是采用表 2中的染料组分以及助剂， 加水拼混后制成浆液， 控制浆液的含固量为 35~45%为宜， 研磨分散得到液状成品， 或进一步干燥， 制得固体成品， 该染料适用聚酯纤维及其混纺织物的染色， 能提供给 织物均匀而牢度性能良好的蓝色或黑色色调。
表 2
Figure imgf000013_0002
上表中， 所述的式 (X-l)、 （X-2)的化合物结构如下：
对比例 1-5
Figure imgf000013_0001
最接近的现有技术， 参见专利 CN102344694,采用下表 3中所示的染料组分及重 量份数、 助剂， 加水拼混均匀， 研磨干燥， 得到复合分散染料。
表 3
Figure imgf000014_0002
上表中， 所述的式 （IX ) 的染料化合物结构如下:
染色实施例:
Figure imgf000014_0001
称取 2克实施例 1~40制得的分散染料、 对比例 1~5制得的分散染料， 各自分散 在 500毫升水中，加入 1克扩散剂 NNO搅拌均匀， 吸取 20毫升后与 100毫升的水混 合，用醋酸 /醋酸钠缓冲液调 pH至 4.0~5.0，放入聚酯织物，分别在染色深度 1.5% (C)、 3%(2C)、 6%(4C)的条件下升温至 70°C， 继续以约 2°C / min梯度升温至 130°C， 保温 染色 45分钟。 然后降温至 80°C左右用热水洗 lOmin ， 烘干。 采用国标 GB/T3920、 GB/T3921 , GB/T5718分别测试其耐摩擦、 耐皂洗、 耐升华色牢度结果如下表 4:
表 4 升华牢度 染色 摩擦牢度 水洗牢度
实施例 ( 180°Cx30S ) 深度
干 湿 变色 棉沾 涤沾 棉沾 涤沾 实施例
1.5% 5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4 ≥4-5 ≥4
1-40
对比例 1 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 3-4 对比例 2 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 对比例 3 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 对比例 4 1.5% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 对比例 5 1.5% 4-5 4 4-5 4-5 3-4 4 3-4 实施例
3.0% ≥4-5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4-5 ≥4 1-40
对比例 1 3.0% 5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 对比例 2 3.0% 5 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4 对比例 3 3.0% 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 4-5 3-4 对比例 4 3.0% 4-5 4 4-5 4 3-4 4 3-4 对比例 5 3.0% 4-5 4 4-5 4 3-4 4 3-4 实施例
6.0% ≥4-5 ≥4 ≥4-5 ≥4-5 ≥4 ≥4-5 ≥4 1-40
对比例 1 6.0% 4-5 4 4-5 4 4 4 3 对比例 2 6.0% 4-5 3-4 4 4 4 4 3-4 对比例 3 6.0% 4 3-4 4 4 3-4 4-5 3 对比例 4 6.0% 4 3-4 4 4 3-4 4 3 对比例 5 6.0% 4 3-4 4 4 3-4 4 3 采用国标 GB/T2397测试其提升力性能， 结果如下表 5:
表 5
Figure imgf000015_0001
综上， 由上述表 4、 表 5可知， 本发明的染料相较于现有技术提供的染料， 其 随着染色深度的增加， 耐摩擦牢度、 耐皂洗牢度和耐升华牢度变化较小， 染色性能更 稳定， 提升力更好。

Claims

1、 一种分散染料复合物， 其包括染料成分， 以染料成分的总重为 100份计， 所述染料 成分包括 10〜65重量份式 （1-1 )所示的染料组分 、 1〜40重量份式（1-2)所示的染 料组分 B、 1〜25重量份染料组分。、 10〜45重量份染料组分 D、 以及 1〜55重量份的 式（IV )所示的染料组分 E， 所述染料组分 C选自式（II)所示的染料单体化合物中的 至少一种， 所述 中的至少一种；
Figure imgf000017_0001
上述式 （II) 中， 定义为 CI或 Br;
上述式 （III) 中， X2定义为 CI或 Br。
2、 如权利要求 1所述的分散染料复合物， 其特征在于所述染料成分还包括：
1~30重量份染料组分 F， 所述染料组分 F选自于式（V ) ~式（VD)所示的染料单 体化合物中的至少一种，
Figure imgf000018_0001
上式 （V ) 〜 （YD) 中， X3、 X4、 X5各自独立定义为 CI或 Br。
3、如权利要求 1所述的分散染料复合物， 其特征在于所述染料成分包括： 15〜60重量 份染料组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染 料组分 D、 以及 1〜50重量份染料组分E。
4、如权利要求 2所述的分散染料复合物， 其特征在于所述染料成分包括： 15〜60重量 份染料组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染 料组分 D、 1〜50重量份染料组分5、 以及 1~30重量份染料组分？。
5、 如权利要求 1~4之一所述的分散染料复合物， 其特征在于所述分散染料复合物由染 料成分和助剂组成， 所述染料成分与助剂重量比为 1 : 0.25~5。
6、 如权利要求 5所述的分散染料复合物， 其特征在于： 所述的染料成分由 15〜60重 量份染料组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份 染料组分1)、 以及 1〜50重量份染料组分 E组成。
7、 如权利要求 5所述的分散染料复合物， 其特征在于所述的染料成分由 15〜60重量 份染料组分 A、 5〜30重量份染料组分8、 1〜20重量份染料组分。、 15〜45重量份染 料组分 D、 1〜50重量份染料组分5、 以及 1~30重量份染料组分 F组成。
8、 如权利要求 5~7之一所述的分散染料复合物， 其特征在于所述的助剂选自下列一种 或任意几种的混合物： 萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸盐、 垸基萘磺酸甲醛缩合物、 苄基萘磺酸甲醛缩合物。 、 如权利要求 1所述的分散染料复合物在疏水性纺织材料的印花或染色中的应用。0、 如权利要求 9所述的应用， 其特征在于： 所述的疏水性纺织材料为聚酯材料。
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