CN108476582A - 除静电刷、除静电装置和除静电方法 - Google Patents

除静电刷、除静电装置和除静电方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供能够进行适当的除静电或者减少带电量的除静电刷、除静电装置和除静电方法。除静电刷(1)具有：导电性的刷部(11)和经由电阻(14)将该刷部(11)与接地点连接的接地线(15)。将除静电装置(100)具有的除静电刷(1)设置于搬运显示面板(2)的搬运部，以使刷部(11)与端子(24)滑接，该端子(24)形成于用该搬运部搬运的显示面板(2)的周缘部。电阻(14)的电阻值例如为1MΩ以上且10MΩ以下。

Description

除静电刷、除静电装置和除静电方法
技术领域
本发明涉及能够实现适当的除静电和带电量的减少的除静电刷、除静电装置和除静电方法。
背景技术
在显示装置大型化、薄型化的现今，显示面板在其制造工序中容易带电。显示面板的带电成为在行程中与操作员或检查装置接触时发生静电放电(ESD：Electro StaticDischarge)的原因，因ESD的发生而引起面板故障，因此需要除静电。
作为除静电的方法，有采用电离器(除静电鼓风机等)将带电粒子放出的非接触式方法和接触由接地的导电体构成的刷而进行放电的接触式方法。例如，专利文献1中公开了在有机EL(电致发光)面板的制造工序中，使用作为非接触式的除静电装置的电离器和作为接触式的除静电装置的接地的导电性刷来对有机EL面板进行除静电。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第5104301号公报
发明内容
发明要解决的课题
对于大型化和薄型化不断发展的现今的显示面板而言，如果是非接触式的除静电方法，多是除静电不充分，有时使用采用了导电性的棒或刷等的接触式的除静电方法。
但是，在采用接触式的方法对如显示面板这样地具有电子电路的除静电对象物进行除静电的情况下，在除静电对象物的带电量大时，在使导电性的棒或刷等接触时瞬间流过大的电流，有时将除静电对象物的电子电路破坏。
本发明鉴于这种实际情况而完成，目的在于提供能够实现适当的除静电和带电量的减少的除静电刷、除静电装置和除静电方法。
用于解决课题的手段
本公开的一实施方式涉及的除静电刷具有：导电性的刷部和经由电阻将该刷部与接地点连接的接地线。
本公开的一实施方式涉及的除静电装置是在显示面板的制造系统内具有的除静电装置，其具有上述的除静电刷。
本公开的一实施方式涉及的除静电方法是使用了除静电刷的显示面板的除静电方法，该除静电刷具有：导电性的刷部和经由电阻将该刷部与接地点连接的接地线，其中，使上述刷部滑接于在上述显示面板的周缘部形成的端子。
发明的效果
采用本发明的情况下，提供能够实现适当的除静电和带电量的减少的除静电刷、除静电装置和除静电方法。
附图说明
图1为实施方式1中的除静电刷的概略图。
图2为表示实施方式1的除静电装置中的除静电刷的设置位置的说明图。
图3为表示实施方式1的除静电刷的其他设置位置的说明图。
图4为表示实施方式1的除静电刷产生的缓和放电的效果的说明图。
图5为表示电阻的电阻值的不同产生的效果时的实验结果的坐标图。
图6为表示实施方式2的除静电装置的构成的方块图。
具体实施方式
以下对于本发明的实施方式基于附图具体地说明。应予说明，以下所示的实施方式为例示，本发明当然并不限于以下的构成。
(实施方式1)
图1为实施方式1的除静电刷1的概略图。除静电刷1具有：导电性的刷部11和经由电阻14将刷部11与接地点连接的接地线即导线15。刷部11包含植毛部12和在植毛部12的多个部位分别植毛的毛束13。植毛部12例如为金属制，为细长的扁平的板状，在侧面在全长上种植有毛束13。就导线15而言，其一端连接至植毛部12，另一端接地。电阻14的电阻值例如为1MΩ～10MΩ。应予说明，植毛部12的形状当然并不限于此
另外，植毛部12也可以是如下构成：其为树脂制，在内部埋入与毛束13电连接的导电体，该导电体连接至其中安装有电阻14的导线15。进而，可使得在植毛部12中另外设置把手部。
图2为表示本实施方式的除静电装置100中的除静电刷1的设置位置的说明图。除静电装置100具有除静电刷1，其设置于搬运显示装置中的显示面板2的搬运路上。除静电装置100的除静电刷1具有与图1同样的构成。显示面板2包含CF(滤色器)基板21和TFT(薄膜晶体管)基板22。在CF基板21中在一面形成了对向电极，在TFT基板22中形成了像素电极、对于连接至各像素电极的TFT的栅极总线和源极总线以及包含共用电极23的电路。对向电极连接至共用电极23。如图2中所示那样，TFT基板22比CF基板21稍大。在TFT基板22的周缘部形成了分别连接至栅极总线、源极总线和共用电极23的端子24，使其在与CF基板21重叠时也露出。经由柔性基板将栅极驱动器和源极驱动器连接至端子24(均未图示)。
将除静电刷1设置于毛束13的毛尖与在搬运路上被搬运的显示面板的端子24滑接的位置。例如，将除静电装置100在显示装置的制造装置的搬运路上设置于与向显示面板放出带电粒子的除静电鼓风机相同的工序或者除静电鼓风机的下游工序。
图3为表示实施方式1中的除静电刷1的其他设置位置的说明图。图3表示在搬运路上向图3中的箭头所示的搬运方向D搬运的显示面板2。在该例中，除静电装置100具有多个(图3中为2个)除静电刷1。如图3中所示那样，将多个除静电刷1沿着搬运方向D并列设置，以使各个毛束13(图1中位于植毛部12的里侧)与显示面板2的周缘部(图3中为一长边侧)滑接。通过这样各自使用经由电阻14接地的多个除静电刷1，从而能够更有效地进行除静电。应予说明，多个除静电刷1可经由共用的1个电阻14接地。
如图2和图3中所示那样，通过设置除静电刷1，在搬运路上的显示面板2中蓄积的电荷、特别是在显示面板2的像素电极、对向电极、各总线、共用电极23、TFT等中蓄积的内部电荷经由毛束13、植毛部12和电阻14流至接地点，进行除静电。此时，由于除静电刷1直接地与除静电对象物接触，因此能够有效地除去内部电荷。
在此，实施方式1中的除静电刷1如上所述，经由电阻14接地。因此，能够抑制除静电刷1与显示面板2接触时发生急剧的放电，能够抑制将包含精密化的电极以及与电极连接的元件等的电子电路破坏。以下参照图4和图5对除静电刷1经由电阻14接地所产生的效果更具体地说明。
图4为表示实施方式1中的除静电刷1产生的缓和放电的效果的说明图。图4中，横轴表示时间。时间轴中的原点(零点)对应于放电刷1的毛束13的毛尖接触除静电对象物(实施方式1中为显示面板2)的时刻。纵轴表示放电电流的大小(放电量)，图4表示电阻14的有无产生的放电电流的波形的差异的坐标图。如图4中所示那样，在使用不经由电阻14就接地的除静电刷(以下称为“现有例涉及的除静电刷”)的情形(“无电阻”的情形)下，直至放电电流的峰值的时间为t1，而使用了经由电阻14接地的除静电刷1的情形(“有电阻”的情形)下，直至放电电流的峰值的时间成为接近t1的2倍的t2。通过这样经由电阻14接地，从而显示面板2中的带电电荷的放电变得缓和，抑制瞬间流过大的电流，能够防止电子电路的破坏。
图5为表示电阻14的电阻值的不同产生的效果的差异的实验结果的坐标图。图5表示电阻值的差异引起的显示面板2的带电量的推移的差异。在图5的各坐标图中，横轴表示时间的经过，纵轴表示显示面板2中的带电量(电位)。显示面板2使用了60英寸型。图5的最上面的坐标图表示使用了现有例涉及的除静电刷(无电阻)时的带电量的推移。从图5的上面起的第2个坐标图表示在除静电刷1的电阻14中使用了电阻值为1MΩ的电阻时的带电量的推移。从图5的上面起的第3个坐标图表示在除静电刷1的电阻14中使用了电阻值为2MΩ的电阻时的带电量的推移。图5的最下面的坐标图表示在除静电刷1的电阻14中使用了电阻值为10MΩ的电阻时的带电量的推移。应予说明，图5中的箭头表示在各电阻值下除静电刷1与显示面板2的端子24接触的时刻。
由图5可知，在使电阻值成为1MΩ～10MΩ的情况下，接触后的电位的变化特别缓和，逐渐接近零电位。即，可知在使用了经由电阻值为1MΩ～10MΩ的电阻14接地的除静电刷1的情况下，能够更有效地抑制急剧的放电。
应予说明，除静电刷1并不限于如上所述在搬运路上设置的构成，这是当然的。例如，操作者或机器人可操作除静电刷1。即，操作者或机器人可使除静电刷1的毛束13接触除静电对象物的规定位置(显示面板2的周缘部的端子24)来进行除静电对象物的除静电。
作为其他的例子，例如，在将偏光板粘贴于显示面板2时可使除静电刷1的毛束13接触周缘部的端子24、偏光板、面板面。相反，在使偏光板从面板面剥离时，可在使除静电刷1的毛束13接触偏光板表面或显示面板2的面板面的状态下进行操作。这种情况下，可减少在将膜粘贴于作为玻璃基板的CF基板21和TFT基板22时或者将膜剥离时在显示面板2的表面产生的静电引起的带电。
进而，为了显示面板2中所使用的SOF(System On Filter)的异物除去和除静电，使用包含电阻14的除静电刷1也是有效的。另外，在并联倒角后的显示面板2的除静电中也可使用。
另外，在显示面板2的搬运路由橡胶制的辊构成的情况下，由于与辊的外面的接触而使显示面板带电成为问题。因此，可以使除静电刷的毛束3的毛尖不是与显示面板接触，而是与搬运路中的辊侧接触。由此，也可抑制边与橡胶制的辊接触边搬运显示面板时的带电。
另外，也可将除静电刷1与其他的除静电器(例如除静电棒、除静电鼓风机等)并用来对显示面板2进行除静电。除静电刷1与其他的除静电器的并用对高带电面板的除静电特别有效。即使在如果只是主要对内部电荷的除静电有效的除静电刷1则不能适当地进行表面电荷的除静电的情况下，通过将其他的除静电器并用，从而除静电能力提高，也能够适当地进行表面电荷的除静电。
(实施方式2)
图6为表示实施方式2中的除静电装置101的构成的方块图。实施方式2中的除静电装置101具有：经由可变电阻142接地的除静电刷1b和控制可变电阻142的电阻值的控制部16。实施方式2中的除静电刷1b是将实施方式1中的除静电刷1的电阻14替换为可变电阻142而成的。可变电阻142和控制部16以外的除静电刷1b的构成与实施方式1中的除静电刷1的构成相同，因此对于共同的构成标注同一附图标记，省略详细的说明。
在实施方式2中的除静电装置101中，根据切换或外部输入信号，控制部16改变可变电阻142的电阻值。再有，可变电阻142中分为多个范围(例如1MΩ～2MΩ、2MΩ～5MΩ、5MΩ～10MΩ的3个等级)，可以成为控制部16选择任一个范围的构成。
再有，就实验的结果而言，获得了如下认识：对于40英寸型的显示面板2而言，使电阻14、142的电阻值为1MΩ～2MΩ是有效的。另外，获得了如下认识：对于40英寸型至80英寸型的范围的显示面板2而言，使电阻14、142的电阻值为2MΩ～5MΩ是有效的。进而，获得了如下认识：对于80英寸型以上的显示面板2而言，使电阻14、142的电阻值为5MΩ～10MΩ是有效的。
因此，可以以对于可变电阻142的电阻值能够选择3个等级(第1等级：1MΩ～2MΩ、第2等级：2MΩ～5MΩ、第3等级：5MΩ～10MΩ)内的任一个的方式构成，并且使各等级与显示面板2的大小对应。可以通过使显示面板2的大小的范围(40英寸以下、40～80英寸、80英寸以上)与切换的各状态对应，操作者根据显示面板2的大小来切换开关，从而使得能够选择可变电阻142的电阻值的等级。
根据上述的实施方式，通过使除静电刷1、1b与除静电对象物直接地接触，从而进行放电，因此能够进行充分的除静电。另外，由于除静电刷1经由电阻14接地，除静电刷1b经由可变电阻142接地，因此可以抑制急剧的放电的发生，防止电子电路的破坏。即，能够实现适当的除静电和带电量的减少。
另外，在除静电对象物为显示面板2的情况下，能够缓和地、有效地对与源极总线或栅极总线连接的端子或者与共用电极连接的端子中蓄积的内部电荷进行除静电。因此，能够防止由于急剧的放电而破坏包含电极和与该电极连接的各元件组的电子电路。
应认为所公开的实施方式在所有的方面都为例示而不是限制。本发明的范围并不是由上述的说明而是由权利要求表示，意在包含与权利要求等同的含义和范围内的全部的变形。
附图标记的说明
1，1b 除静电刷
12 植毛部
13 毛束
14 电阻
142 可变电阻
15 导线
16 控制部
100，101 除静电装置
2 显示面板
21 CF基板
22 TFT基板
23 电极
24 端子

Claims (7)

1.除静电刷，其特征在于，具有：
导电性的刷部、和
经由电阻将该刷部与接地点连接的接地线。
2.根据权利要求1所述的除静电刷，其特征在于，
用于显示面板的除静电，
所述电阻的电阻值为1MΩ以上且10MΩ以下。
3.除静电装置，其特征在于，在显示面板的制造系统内具有该除静电装置，该除静电装置具有根据权利要求1或2所述的除静电刷。
4.根据权利要求3所述的除静电装置，其特征在于，将所述除静电刷设置于搬运显示面板的搬运部，以使所述刷部与端子滑接，所述端子在用该搬运部搬运的所述显示面板的周缘部形成。
5.根据权利要求3所述的除静电装置，其特征在于，所述电阻为可变电阻，该除静电装置还具有控制所述电阻的电阻值的变更的控制部。
6.除静电方法，是使用了除静电刷的显示面板的除静电方法，该除静电刷具有：导电性的刷部和经由电阻将该刷部与接地点连接的接地线，其特征在于，使所述刷部滑接于在所述显示面板的周缘部形成的端子。
7.根据权利要求6所述的除静电方法，其特征在于，所述电阻的电阻值为1MΩ以上且10MΩ以下。
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