CN108472605A - 用于配混和施加粘合剂的方法 - Google Patents

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J·洛茨
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Bold Wood Processing System Co Ltd
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Abstract

本发明涉及用于配混并施加粘合剂的连续方法，其特征在于，(i)将粘合剂的基础组分连续地与至少一种添加剂混合以制备配混的粘合剂；和(ii)将以此方式配混的粘合剂施加至基材。本发明还涉及这样的方法，其中在此描述的装置被用于进行该方法。

Description

用于配混和施加粘合剂的方法
本发明涉及用于配混和施加粘合剂的连续方法，其特征在于：(i)将粘合剂的基础组分与至少一种添加剂连续地混合以制备配混的粘合剂；以及(ii)将以此方式配混的粘合剂施加至基材。
具有大表面积的面板被用于制造家具或者家具元件，该面板被切割为合适尺寸并且在其窄边缘上设置有封边。封边借助粘合剂被粘接至面板的窄边。明显的是，取决于家具元件和/或家具和/或应用和/或使用领域，对粘合剂的要求是不同的并且应该表现出不同的性质。
例如，在家具或者家具元件制造中，通常会使用在所有应用和在所有家具元件中使用的标准化粘合剂。在这种情况下，粘合剂由于其颜色在一些颜色组合中几乎不可见，而在家具或者家具元件的其它颜色组合中，由于其颜色不与家具或者家具元件的颜色相匹配，所以粘合剂会明显地突出，这具有不利效果。使用相应着色的粘合剂常常不行，因为只有在具有非常高的数量的零件待处理时才能够经济地购买需要从粘合剂生产商处购买的粘合剂的量。
EP 1 743 777 A1公开了允许将染料掺和至粘合剂的粘合剂施加站。然而，所公开的粘合剂施加站是不利的，因为能够由其生产的粘合剂的量仅仅能够在间断操作中产生出来。在这种情况下，混合发生在将染料进料到粘合剂中之后，混合添加剂在粘合剂混合之后被去除，并且借助设在该站的壳体内部的活塞的移动来将粘合剂从出口狭槽按压出来。当以该方式生产的粘合剂已经被耗尽时，需要给该站再填充新的粘合剂，再次引入混合添加剂，并且产生并混合新一批的粘合剂。因此，所述站不适合于在工业规模上进行连续操作以生产大量件的家具或者家具元件。
通常目的还在于针对其预期用途或者针对家具的预期用途来定制粘合剂。
本发明的目的是提供用于配混和施加粘合剂的连续方法，该连续方法允许粘合剂的个性化，然而也可以用在手工业领域或者也适合于工业可处理数量。
该目的是通过本文所描述的方法来实现。在第一方面中，本发明因此涉及用于配混和施加粘合剂组合物的连续方法，其特征在于：
(i)将粘合剂的基础组分与至少一种添加剂连续地混合以制备配混的粘合剂；以及
(ii)将以此方式配混的粘合剂施加至基材。
如本文所使用的，“至少一个”指一个或多个，例如，1、2、3、4、5、6、7、8、9或者更多。与本文描述的组合物的组分有关时，该信息不指分子的绝对数量，而是指组分的类型。因此，例如，“至少一种多元醇”表示一种或多种不同的多元醇，即是说，一种或多种不同类型的多元醇。与所描述的量在一起，所描述的量指如上所限定的组分的相应指定类型的总量。
本文中使用的与所描述的方法有关的“连续地”表示方法是连续地进行操作，即，混合和施加连续地发生，特别地，施加在连续过程中在混合/配混之后即刻发生。
除非另外指明，否则所有百分数将指重量百分数，在每种情况下基于相应组合物的总重量。
由于粘合剂尤其用于通过封边来修整刨花板的窄边，所以该方法也可以包括又一步骤(iii)，具体地是将基材粘合剂粘接至第二基材，以此获得工件。所述第二基材在这种情况下可以是用粘合剂粘接至刨花板(第一基材)的封边。粘合剂通常可以被施加至基材的表面的部分表面积之上(即，限制于基材的特定区域)。在本发明的优选实施方式中，粘合剂被施加至(刨花)板的窄边，也可以将粘合剂施加至窄边的整个表面积之上或者仅仅在部分表面积之上，在后一种情况下，当借助按压用粘合剂粘接至封边时，粘合剂也能够完全润湿窄边的表面。以该方式获得的粘合剂粘接的基材(即，尤其是借助根据本发明的方法生产的刨花板和封边)在本文也被称为“工件”。
在方法的各个实施方式中，在步骤(i)中，粘合剂的基础组分和/或至少一种添加剂是以受控方式来进料。这使得能够通过添加剂的类型和量使粘合剂适应于期望预期用途或者所使用的基材(尤其是就颜色、固化速度、粘合强度等而言)。
在各个实施方式中，粘合剂的基础组分是热熔性粘合剂组合物。如本文所使用的，“基础组分”表示实际粘接剂。在各个实施方式中，基础组分已经是以其本身直接使用的并且已经能够以该形式(例如通过商购)获得的完整粘合剂组合物。在这种情况下，添加剂仅仅可以进一步使粘合剂组合物适应于期望预期用途，例如，用于颜色匹配。然而，可替代地，添加剂也可以包含影响粘合剂性质的组分。下面详细地描述了适当的添加剂。
在各个实施方式中，粘合剂的基础组分是热熔性粘合剂组合物，其在室温下是固体并且在升高温度下是液体。如本文所使用的，“液体”指在所描述的温度下且在正常压力(1013毫巴)下是可流动的组合物。在各个实施方式中，热熔性粘合剂组合物具有在90℃至300℃的范围内，尤其在120℃至250℃的范围内的熔融温度，熔融温度也取决于所使用的粘合剂体系。
在各个实施方式中，例如，可以使用单组分反应性粘合剂体系。例如，所述体系可以是湿气交联的。例如，这类反应性粘合剂可以基于聚氨酯。合适的粘合剂可以商品名Technomelt PUR(德国Henkel AG&Co.KGaA公司)获得。然而，可替代地，也可以使用其它类型的交联。还能够使用双组份粘合剂，该双组份粘合剂在步骤(i)之前即刻或者步骤(i)期间彼此混合。
可替代地，所使用的粘合剂基础组分可以是非反应性热熔性粘合剂，即，尤其是物理固化的热塑性粘合剂体系。这类体系在现有技术中也是已知的并且尤其基于聚烯烃。
由于优选地使用热熔性粘合剂，在各个实施方式中进行所述方法以使在升高温度下(尤其是在高于粘合剂的基础组分的熔点的温度下)配混和/或施加粘合剂。恰当的温度范围是已经在上文结合热熔性粘合剂公开的范围。在反应性粘合剂中，通常使用在100℃至140℃的范围内的温度，而在非反应性热塑性粘合剂体系中，常常使用在150℃至220℃的范围内的温度。然而，通常是基于粘合剂和所使用的基材来选择温度。在这种情况下，选择温度以使得粘合剂以适合于配混和施加的形式存在，同时使粘合剂的分解、对基材的不利影响、以及不必要的能量消耗最小化。
至少一种添加剂尤其包括影响粘合剂的化学性质、生物学性质以及/或者物理性质的物质。化学性质包括但不限于，例如，粘合性和/或固化速度。生物学性质包括但不限于生物杀灭性质和抗霉菌形成性，而物理性质包括，例如，粘度、重结晶行为以及颜色。
在各个实施方式中，至少一种添加剂包括：彩色颜料、用于提高耐湿性或者耐霉菌形成的试剂、生物杀灭剂、用于改善能量吸收的添加剂、用于改善粘合剂粘接的底漆(primer)、用于影响粘合剂的重结晶的试剂以及/或者反应加速剂，尤其优选地是彩色颜料和/或用于影响粘合剂的重结晶的试剂。添加剂的这些活性组分可以连同与粘合剂体系相容的载体一起配制。例如，在基于PU的粘合剂的情况下，所述载体例如可以包括一种或多种多元醇。在热塑性粘合剂的情况下，尤其是基于聚烯烃的那些，载体也可以是一种或多种聚烯烃。添加剂的活性成分(在许多情况下是彩色颜料或者彩色颜料的混合物)然后与所述载体进行掺和。
在各个实施方式中，至少一种添加剂因此在室温下是液体，并且包括至少一种彩色颜料，在室温下是液体的至少一种多元醇，以及任选存在的至少一种反应加速剂。
在各个其它实施方式中，至少一种添加剂在室温下是固体，并且包括至少一种彩色颜料以及在室温下是固体的至少一种聚烯烃。
添加剂在各个实施方式中用于使粘合剂的颜色与工件相匹配，例如，使接合至木质板或者刨花板的粘合剂的颜色与所使用的被粘合至该板的窄边的封边相匹配。
此外，影响粘合剂的重结晶行为的添加剂可以积极地改变所使用的装置(例如，封边机)的被称为再加工区(reworking zone)中的再加工能力，以避免在所述区中的拖尾(smearing)。
因此，在某些方法中，选择至少一种添加剂以使得其包括用于影响粘合剂的重结晶的至少一种试剂，该至少一种试剂在步骤(i)中以选择和受控方式被添加，以使得由在步骤(ii)中施加了粘合剂的基材制备的工件的再加工能力被提高。
反应加速剂可以加速反应性粘合剂的交联，结果是可以以加速方式进行进一步处理。因此，也可以以选择和受控方式在步骤(i)中添加所述加速剂，以使得根据步骤(ii)的粘合剂的交联被加速。
添加剂与粘合剂的基础组分按照根据预期用途调节的量混合。这种调节也可以连续地发生，例如，基于基材的类型和/或颜色。通常，基于配混的粘合剂的总重量，所添加的量在0.01wt％至20wt％的范围内，优选地在0.01wt％至10wt％的范围内，甚至更优选地为0.1wt％至5wt％。该量允许简单且受控的进料，而不会不利地影响粘合剂的性质。以相应配制物的形式的添加剂可以被添加至本文描述的反应性粘合剂，例如，基于配混的粘合剂的总重量按照0wt％至2wt％的量，优选地为0.1wt％至2wt％的量。以相应配制物的形式的添加剂可以被添加至本文描述的非反应性粘合剂，例如，基于配混的粘合剂的总重量按照0wt％至5wt％的量，优选地为0.1wt％至5wt％的量。
在方法的各个实施方式中，在步骤(i)中以选择和受控方式添加包括至少一种彩色颜料的至少一种添加剂，以使得根据需要调节以该方式配混的粘合剂的颜色，例如，以与在步骤(ii)中施加有该粘合剂的基材的颜色相匹配。
例如，基材可以是木质板或者刨花板，粘合剂用于将封边粘接至(并因此修整)窄边以获得修整的工件。封边可以由塑料材料(例如，ABS、PP等)、或者纸类材料组成。
本发明的一个实施方式涉及一种方法，其中，提供了用于配混和施加粘合剂的装置，该装置包括供给单元、配混单元和施加单元，所述供给单元用于供给粘合剂的基础组分和/或至少一种添加剂，所述配混单元连续地将粘合剂的基础组分与所供给的添加剂混合以形成配混的粘合剂，并连续地运送所述配混的粘合剂，以此方式配混的粘合剂被从配混单元运送到施加单元并可以将所述粘合剂从施加单元施加到基材上。因此，取决于待被处理的相关基材所需要的粘合剂，粘合剂可以从基础组分开始提供有可选择的添加剂并且进行混合以使得可以将以该方式制得的粘合剂施加至基材。有利地，这允许与添加剂一起选择颜色，并且此外或者可替代地，粘合剂的化学性质和/或生物学性质和/或物理性质可以受到影响。例如，这允许生物杀灭性质受到影响以减少霉菌形成或者提高耐水性。电学性质也可以以针对性方式受到影响。
根据本发明，有利的是供给单元具有用于基础组分和/或至少一种添加剂的定量供给的定量给料单元。这允许待供给的基础组分和所选择的添加剂或者所选择的多种添加剂以所需的量定量给料。可替代地，还可以仅仅以定量给料方式供给基础组分，并且添加剂可以以简化方式手动地供给。
可替代地，同样有利的是配混单元具有用于至少一种添加剂的定量供给的定量给料单元。
可替代地，同样有利的是供给单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的手动供给，或者具有这种供给。因此，在最简单的情况下，可以借助供给单元来进行手动供给，以使得其后可以发生相应的混合和施加。
同样有利的是供给单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的受控供给，或者具有这种供给。因此，在替代实施方式中，可以借助供给单元来进行自动化的受控供给，以使得其后可以发生相应的混合和施加。
可替代地，同样有利的是配混单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的受控供给，或者具有这种供给。这允许除了从供给单元进行供给之外还执行随后的进料。
为此，同样有利的是供给单元和/或配混单元包括至少一个泵，该至少一个泵连续地供给或者输送基础组分。为此，可以提供单个泵用于基础组分，该泵还可以用于输送混合的粘合剂。可替代地，也可以提供用于输送混合的粘合剂的泵。同样可以有利的是至少一种添加剂或者多种添加剂或者每种添加剂用泵提供。例如，该泵可以被设计作为齿轮泵或者喷射器等。
在这种情况下，可替代地，尤其有利的是供给单元和/或配混单元包括连续地或者非连续地供给至少一种添加剂的泵。这允许将添加剂定量给料到期望的混合物中。
同样有利的是供给单元和/或配混单元具有加热器，该加热器用于熔化基础组分和/或至少一种添加剂。因此，粘合剂可以作为热熔性粘合剂进行处理。
同样有利的是配混单元具有用于混合基础组分和/或至少一种添加剂的混合装置。这允许粘合剂有效地被均化作为所使用的基础组分和添加剂的混合物。
尤其有利的是配混单元具有混合装置，该混合装置具有用于混合基础组分和/或至少一种添加剂的混合腔室。
可替代地，有利的是配混单元具有在混合腔室中的静态或者动态混合器件。这允许粘合剂以改善方式且在更短的时间内进行混合。
为此，尤其有利的是动态混合器件是驱动混合器件，例如，尤其是可旋转混合器件。这尤其允许进行有效的混合。
同样尤其有利的是静态混合器件是在混合腔室中和/或在腔室的壁上的固定混合器件。因此，可以找到尤其成本合算的方案。
同样有利的是通过具有形成在其中的螺旋流动路径的中空圆柱形腔室来形成静态混合器件。因此，可以在流动路径的长度上实现有效混合。
同样有利的是通过插入到中空圆柱形腔室中的螺旋线圈来形成螺旋流动路径。这允许以尤其简单的方式来形成混合器件。如果线圈是可移除的，则其也可以以简单的方式来清洁。
进一步有利的是通过布置或者形成于混合腔室的壁上的螺旋线圈来形成静态混合器件。所述线圈可以从壁上突出或者以凹槽的形式被包含在壁中。这会导致引起混合的螺旋流。
同样有利的是配混单元具有分配装置，该分配装置用于使基础组分分配式进入以及/或者使至少一种添加剂分配式进入到混合腔室中。因此，已经实现了有效混合的良好先决条件，因为基础组分和/或至少一种添加剂在混合之前已经被分配在混合腔室中。
为此，同样有利的是混合腔室具有出口开口，该出口开口用于将混合的粘合剂排出到施加单元中。这允许连续地从配混单元排出混合的粘合剂以填充施加单元并且理想地实现连续施加过程。
如果施加单元具有用于施加粘合剂的器件，则这尤其有利。这允许将粘合剂针对性施加至待处理的基材。
尤其有利的是用于施加粘合剂的器件具有喷嘴和/或施加辊。这允许粘合剂的针对性和定量施加。
有利的是施加单元具有储槽，该储槽用于限定量的粘合剂的中间储存。例如，这是通过提供可以被施加的一定粘合剂储量来实现，同时配混单元被填充或者同时发生添加剂改变。
在尤其有利的实施方式中，便利的是将储槽用作供给单元和配混单元。
在这种情况下，在有利的实施方式中，便利的是由于施加辊的旋转而在储槽中发生混合。因此，借助施加辊在储槽中的粘合剂的量中产生流动，该流动有助于改善混合。
进一步有利的实施方式由从属权利要求和如下附图描述来描述。不言而喻，本文结合根据本发明的方法描述的实施方式可以以类似效果适用于所述方法中使用的装置，并且反之亦然。例如，上文在装置的语境内描述的混合的类型可以适用于方法，并且上文结合方法描述的特定添加剂也可以用在装置的语境内。
下文基于实施方式并且参照附图更加详细地描述了本发明，在附图中：
图1示出了用于配混和施加粘合剂的装置的第一实施方式，其可以用在根据本发明的方法中；
图2示出了用于配混和施加粘合剂的装置的又一实施方式，其可以用在根据本发明的方法中；
图3示出了用于配混和施加粘合剂的装置的又一实施方式，其可以用在根据本发明的方法中；
图4是配混装置的一个实施方式的截面图；
图5是根据图4的配混装置的截面图；
图6是配混装置的又一实施方式的截面图；
图7是根据图6的配混装置的截面图；
图8是配混装置的又一实施方式的截面图；以及
图9是根据图8的配混装置的截面图。
图1示出了用于配混和施加粘合剂的装置1的第一实施方式，包括供给单元2、配混单元3、以及施加单元4，该装置可以用在根据本发明的方法中。
供给单元2用于供给粘合剂的基础组分，可能已经以液体或者流体状态提供了粘合剂的基础组分。
粘合剂的基础组分也可以被提供为固体、颗粒、粉末等，并且可以被倒入供给单元2中。为此，供给单元2可以具有熔融单元5，该熔融单元5用于熔融基础组分。将基础组分从供给单元2供给至配混单元3，再向其中供给添加剂。
基础组分和一种或多种添加剂然后在配混单元3中进行混合。为此，可以在配混单元3中提供非驱动旋转混合器、驱动旋转混合器、或者静态非旋转混合器，该混合器混合待在配混单元3中进行混合的组分。然后将粘合剂的混合的组分从配混单元3引导至施加单元4中，可以将粘合剂从该施加单元施加到基材上。为此，施加单元4具有用于执行对基材的施加的器件，例如，施加辊6。
然而，供给单元2也可以用于供给粘合剂的基础组分和至少一种添加剂，这意味着供给单元2已经供给有基础组分和至少一种添加剂并且将所述组分和添加剂送到配混单元上，例如，以使各组分进行混合。
基础组分至供给单元和/或配混单元的供给优选地是以受控的自动化方式发生。在本发明的又一实施方式中，也可以手动地供给一种组分或者另一种组分。
配混单元3使粘合剂的基础组分与所供给的一种或多种添加剂连续地混合以形成配混的粘合剂，并且还连续地输送配混的粘合剂。为此，配混单元优选地具有泵，该泵输送基础组分或者混合的粘合剂。如果仅仅通过泵来输送基础组分，则混合的粘合剂也会被输送，因为基础组分构成混合的粘合剂的主要部分。
图2示出了根据本发明的用于配混和施加粘合剂的装置11的又一实施方式，包括供给单元12、配混单元13、以及施加单元14。供给单元12再次用于供给粘合剂的基础组分16，如上文所陈述的，可能的是已经以液体或者流体状态提供了粘合剂的基础组分16。粘合剂的基础组分16也可以被提供为固体、颗粒、粉末等，并且可以被倒入供给单元12中。为此，供给单元12可以任选地具有熔融单元15，该熔融单元15用于熔融基础组分16。将基础组分16从供给单元12供给至配混单元13，任选地还可以将添加剂17供给至其中。可替代地，也可以将添加剂17供给至供给单元12，如在图2中示出的。
基础组分16和一种或多种添加剂17然后在配混单元13中进行混合。为此，相应地可以在配混单元13中提供非驱动旋转混合器、驱动旋转混合器、或者静态非旋转混合器，该混合器混合待在配混单元13中进行混合的组分16、17。然后将粘合剂的混合的组分16、17从配混单元13引导至施加单元14中，通过其将粘合剂施加到基材上。为此，施加单元14相应地具有用于将粘合剂施加到基材上的器件，例如，施加辊18。
如在图2中示出的，除了粘合剂的基础组分16的供给之外，至少一种添加剂也是借助供给单元12来供给，这意味着供给单元12已经供给有基础组分16以及还有至少一种添加剂17并且将所述组分和添加剂送到配混单元13上，例如，以使各组分混合。
基础组分16至供给单元12和/或配混单元13的供给优选地是以受控的自动化方式发生。可替代地，基础组分16也可以是手动地被供给。添加剂17有利地是手动地被供给。可替代地，所述添加剂17也可以是以自动化方式被供给。
配混单元13相应地使粘合剂的基础组分16与所供给的一种或多种添加剂17连续地混合以形成配混的粘合剂，并且还连续地输送配混的粘合剂。
为此，配混单元任选地和优选地具有泵(未示出)，该泵用于输送基础组分或者混合的粘合剂。如果仅仅通过泵来输送基础组分，则混合的粘合剂也会被输送，因为基础组分构成混合的粘合剂的主要部分。
图3示出了根据本发明的用于配混和施加粘合剂的装置21的又一实施方式。该装置包含供给单元22、配混单元23、以及施加单元24，它们全都集成在壳体25中或者容器中。
供给单元22再次用于供给粘合剂的基础组分26，如上文所陈述的，可能的是已经以液体或者流体状态提供了粘合剂的基础组分26。粘合剂的基础组分26也可以可替代地被提供为固体、颗粒、粉末等，并且可以被倒入供给单元22中。为此，供给单元22可以任选地具有熔融单元(然而未在图3中示出)，该熔融单元用于熔融基础组分26。将基础组分26和至少一种添加剂27从供给单元22供给至配混单元23。基础组分26和一种或多种添加剂27然后在配混单元23中进行混合。
为此，相应地可以在配混单元23中提供非驱动旋转混合器、驱动旋转混合器、或者静态非旋转混合器，该混合器混合待在配混单元23中进行混合的组分26、27。
施加辊28也可以用作混合器(尽管是间接地)，由于其在配混单元中的旋转，所以该施加辊会引起使基础组分和至少一种添加剂混合的流动。
然后从施加单元24排出粘合剂的混合的组分26、27并且借助施加辊28将其施加至基材。
如在图3中示出的，除了粘合剂的基础组分26的供给之外，至少一种添加剂也是借助供给单元22来供给。基础组分26优选地是手动地被供给至供给单元22，但这可替代地也可以是以受控方式来执行。添加剂27有利地是手动地被供给。可替代地，所述添加剂27也可以是以自动化方式被供给。
图4至图6示出了设计为具有不同的混合器的配混单元的实施方式。
图4示出了具有壳体51的配混单元50，其中，体积52被设计作为混合腔室。泵54设在壳体51的上部区域53中并且将基础组分和/或一种或多种添加剂输送到壳体51的混合腔室52中。为此，基础组分借助供给器55进入混合腔室52，供给器55具有通向混合腔室中的进口56；见图5。供给器55借助螺旋通道引导件将基础组分分配在混合腔室52中。为此，在该实施方式中形成了三个通道，这些通道允许基础组分以大约120°的角度下进入混合腔室，各个进口56被布置为偏移120°。泵54优选地可以是齿轮泵。
泵54用作定量给料单元，用于将基础组分定量供给到混合腔室52中。
进一步提供了定量给料单元57，该定量给料单元57引起至少一种添加剂组分的进料。为此，定量给料单元57可以具有储槽58和阀59，以使得可以通过阀59的活动来执行进料。为此可以使用泵54，以将添加剂输送到混合腔室52中。可替代地，定量给料单元57可以具有其本身的泵或者其可以具有喷射器，可以借助其将至少一种添加剂定量供给到混合腔室52中。
壳体51可以有利地被加热，这意味着熔融的基础组分和/或熔融的添加剂可以在熔化状态下进一步被处理。
配混单元50具有用于混合基础组分和/或至少一种添加剂的混合装置60。为此，可旋转混合元件61被布置在混合腔室52中，该元件可以由驱动马达62借助轴63驱动，以混合基础组分和/或至少一种添加剂。因此，混合元件61是可以以受控方式进行旋转的动态混合器件。在这种情况下，驱动马达62优选地是电动马达或者由其它方式驱动的马达。除了驱动混合元件61之外，马达62还可以用于驱动泵54。因而可以省略驱动器，这是因为一个驱动器可以同时用于两个目的。可替代地或者此外，还可以提供驱动马达62以驱动用于输送添加剂的泵。
混合腔室52优选地具有在其底面64中的开口65，可以借助该开口65从配混单元50排出混合的粘合剂。
图6和图7示出了根据本发明的配混单元70的又一实施方式，该配混单元70被设计为大体上类似于图4和图5中的配混单元50。
与图4和图5中的示例形成对照，装置70设有非驱动混合元件71，该非驱动混合元件71尽管可旋转地安装在混合腔室52中但并非被设计为由驱动器62驱动。轴63并不驱动混合元件71。然而，由于粘合剂在混合腔室中的流动，混合元件71可以旋转并且因此使由基础组分和/或至少一种添加剂组成的粘合剂进行混合。
图8和图9示出了配混单元90的又一实施方式，该配混单元90被设计为大体上类似于图4和图5中的配混单元50并且同样可以用在根据本发明的方法中。
与图4和图5中的示例形成对照，装置90设有静态混合器91。静态混合器91由中空圆筒92组成，线圈93被放置在中空圆筒92中以形成螺旋流动路径94。流体基础组分和添加剂沿着流动通路流动并且在其中进行混合。
因此，混合器91是静态混合器件，其被形成作为在混合腔室中或者在混合腔室的壁上的固定混合器件。为此，混合腔室被更改以建立由其中形成有螺旋流动通路的中空圆柱形腔室形成的螺旋流动通路。
附图标记列表
1 装置
2 供给单元
3 配混单元
4 施加单元
5 熔融单元
6 施加辊
11 装置
12 供给单元
13 配混单元
14 施加单元
15 熔融单元
16 基础组分
17 添加剂
18 施加辊
21 装置
22 供给单元
23 配混单元
24 施加单元
25 壳体
26 基础组分
27 添加剂
28 施加辊
50 配混单元
51 壳体
52 体积，混合腔室
53 上部区域
54 泵
55 供给器
56 入口
57 定量给料单元
58 储槽
59 阀
60 混合装置
61 混合元件
62 驱动马达
63 轴
64 底面
65 开口
70 配混单元
71 混合元件
90 配混单元
91 混合器
92 中空圆筒
93 线圈
94 流动路径
实施例
实施例1：
将Technomelt PUR 270/7(德国Henkel AG&Co.KGaA公司)用作粘合剂基础组分，向其中搅拌入黄色、品红色以及蓝色色糊，每种色糊的量基于粘合剂的总重量为0.1wt％、0.5wt％或者1.0wt％。为此，使粘合剂基础组分在140℃下的对流恒温烤箱中熔融45分钟。将其200g转移到反应器中(160℃)并且加入色糊且在真空中搅拌10分钟。
基于以该方式配混的粘合剂，执行目测检查，确定粘度(Brookfield，转子28，150℃，5rpm)并且执行流变仪振荡测试，由其对储存模量和损耗模量(tanδ＝1)的交叉的温度以及储存模量G’达到106Pa的值的温度进行分析。在表1中示出了结果。
表1：
实施例2：
再次将Technomelt PUR 270/7(德国Henkel AG&Co.KGaA公司)用作粘合剂基础组分，向其中搅拌入黑色色糊，该色糊的量基于粘合剂的总重量为1wt％、2wt％、3wt％或者5wt％。为此，使粘合剂基础组分在140℃下对流恒温烤箱中熔融45分钟。将其200g转移到反应器中(160℃)并且加入色糊且在真空中搅拌10分钟。
基于以该方式配混的粘合剂，确定粘度(Brookfield，转子28，150℃，5rpm)、初始强度、强度累积、以及在施加温度下的粘度稳定性和颜色稳定性，并且执行流变仪振荡测试，由其对储存模量和损耗模量(tanδ＝1)的交叉的温度以及储存模量G’达到106Pa的值的温度进行分析。在表2中示出了结果。
表2：
表3：
实施例3：
借助具有施加辊(Nordson MC Series)和熔融装置(Nordson MC Series)的HOMAGPOWERLINE KRF 620封边机将粘合剂基础组分(Technomelt PUR 270/7，德国Henkel AG&Co.KGaA公司)连同如在实施例1和实施例2中描述的色糊一起施加至刨花板(IKEA，19.00mm厚)的直边；然后将具有0.9mm的厚度的ABS封边(Giplast Sincro,Sitech)粘合至所述刨花板。条件如下：
条件A：
-温度：预熔器：130℃，管道：130℃，头：140℃；辊：144℃
-Nordson预熔器泵：80rpm
-用于添加剂的混合头的泵：3rpm(每分钟转数)
-可以在大约3小时内没有难度地生产80-100块板
-没有成丝(threading)、没有拖尾(no smearing)、没有粘合剂接合
-非常高的初始粘合力
条件B：
-温度：预熔器：130℃，管道：140℃，头：140℃；
-Nordson预熔器泵：80rpm
-用于添加剂的混合头的泵：2.8rpm
-填充4个样品筒管
条件C：
-温度：预熔器：130℃，管道：140℃，头：140℃；
-Nordson预熔器泵：80rpm
-用于添加剂的混合头的泵：2.4rpm
-填充4个样品筒管
进一步降低用于添加剂的混合头的泵的功率导致了未着色的粘合剂。观察到着色的粘合剂可以与没有添加剂的粘合剂一样有效地被加工。

Claims (10)

1.用于配混和施加粘合剂组合物的连续方法，其特征在于
(i)将粘合剂的基础组分与至少一种添加剂连续地混合以制备配混的粘合剂；和
(ii)将以此方式配混的粘合剂施加至基材。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(i)中，粘合剂的基础组分和/或至少一种添加剂以受控方式进料。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，粘合剂的基础组分是热熔性粘合剂组合物，特别是
(i)单组份反应性粘合剂体系，优选湿气交联；或
(ii)物理硬化的热塑性粘合剂体系。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，粘合剂在升高的温度下被配混和/或施加，特别地在高于粘合剂的基础组分的熔点的温度下。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述至少一种添加剂包括影响粘合剂的化学性质、生物学性质和/或物理性质的材料，优选彩色颜料，用于改善耐湿性或耐霉菌形成的试剂，生物杀灭剂，用于改善能量吸收的添加剂，用于改善粘合剂粘接的底漆，用于影响热熔性粘合剂的重结晶的试剂，和/或反应加速剂，特别优选彩色颜料和/或用于影响热熔性粘合剂的重结晶的试剂。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述至少一种添加剂：(i)在室温下为液体并包含至少一种彩色颜料、在室温下为液体的至少一种多元醇、和任选存在的至少一种反应加速剂；或者(ii)在室温下为固体并包含至少一种彩色颜料和在室温下为固体的至少一种聚烯烃。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，所述至少一种添加剂包括至少一种彩色颜料并以选择和控制的方式在步骤(i)中加入，使得以此方式配混的粘合剂的颜色与在步骤(ii)中施加有该粘合剂的基材的颜色相匹配。
8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，所述至少一种添加剂包括至少一种用于影响热熔性粘合剂的重结晶的试剂，并且在步骤(i)中以选择和受控的方式加入，使得由在步骤(ii)中施加有粘合剂的基材制得的工件的再加工性能被改善。
9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，在该方法中使用包括如下单元的装置：
-供给单元，
-配混单元，
-施加单元，
所述供给单元用于供给粘合剂的基础组分和/或至少一种添加剂，
所述配混单元连续地将粘合剂的基础组分与至少一种所供给的添加剂混合以形成配混的粘合剂，并连续地运送所述配混的粘合剂，
以此方式配混的粘合剂被从配混单元运送到施加单元并可以将所述粘合剂从施加单元施加到基材上。
10.根据权利要9所述的方法，其特征在于，
(i)所述供给单元具有用于基础组分和/或至少一种添加剂的定量供给的定量给料单元，和/或
(ii)所述供给单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的手动供给，或具有这样的供给，和/或
(iii)所述供给单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的受控供给，或具有这样的供给，和/或
(iv)所述配混单元允许基础组分和/或至少一种添加剂的受控供给，或具有这样的供给，和/或
(v)所述供给单元和/或所述配混单元包括至少一个连续地供给或运送基础组分的泵，和/或
(vi)所述供给单元和/或所述配混单元包括连续或非连续地供给或运送至少一种添加剂的泵，和/或
(vii)所述供给单元和/或所述配混单元具有用于熔融基础组分和/或至少一种添加剂的加热器；和/或
(viii)所述配混单元具有用于混合基础组分和/或至少一种添加剂的混合装置，所述混合装置优选具有混合腔室，该混合腔室具有静态或动态混合器件；和/或
(ix)所述配混单元具有用于将基础组分和/或至少一种添加剂分配进入所述混合腔室的分配装置，和/或
(x)所述施加单元具有用于施加粘合剂的器件，优选喷嘴和/或施加辊；和/或
(xi)所述施加单元具有用于限定量的粘合剂的中间存储的储槽，所述储槽任选地被用作供给单元和配混单元，并且混合发生在所述储槽内，优选由于施加辊的旋转而混合。
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