CN213995873U - 一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，包括底部设有出料口的罐体，罐体顶端上方设有驱动电机，且内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器的搅拌轴穿过罐体，且上端套装有主动齿轮，且与驱动电机的输出轴机械连接，驱动电机的一侧设有预混合罐，预混合罐的顶部一侧设有预混合液进口，且内部设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴穿过预混合罐，且上端套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，预混合罐的底部与罐体的顶部通过出液管道连通，第一搅拌器和第二搅拌器可拆卸连接。本实用新型提高了原料的混合度，进而提高了反应的效率。

Description

一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置。

背景技术

聚酯树脂是将二元醇或二元酸或多元醇和多元酸等各种原料放入反应釜内进行聚合反应而成的高分子化合物。而在聚酯树脂生产的过程中，通常是将各种原料一次性的全部加入反应装置内，而后搅拌进行反应，或需要在中途加入一些原料反应物，在现有技术中，需要将反应装置的物料进口打开再进行原料反应物的添加，此操作过程复杂，同时容易对反应环境造成影响，进而影响反应的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，包括底部设有出料口的罐体，所述罐体顶端上方设有驱动电机，且内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器的搅拌轴穿过所述罐体，且上端套装有主动齿轮，且与所述驱动电机的输出轴机械连接，所述驱动电机的一侧设有预混合罐，所述预混合罐的顶部一侧设有预混合液进口，且内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴穿过所述预混合罐，且上端套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述预混合罐的底部与所述罐体的顶部通过出液管道连通，所述第一搅拌器和第二搅拌器可拆卸连接。

所述驱动电机另一侧的所述罐体顶部设有进料口。

所述预混合罐顶部的另一侧安装有加压气泵。

所述出液管道上安装有电磁阀。

所述罐体的内侧壁上安装有加热块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型罐体的顶部一侧设有预混合罐，预混合罐的作用有三点：1.可以使得各原料先在预混合罐内混合，而后进入罐体内再次混合，采用分次混合的方式提高了原料的混合效果，进而提高了反应的效率；2.可使得辅助的助剂原料先在预混合罐内混合，而后再进入罐体内与主原料进行混合反应，提高了原料的混合度，进而提高了反应的效率；3.可在反应过程中途加入一些原料反应物，无需要将反应装置的物料进口打开再进行原料反应物的添加，操作过程简单，同时不会对反应环境造成影响，进而保证了反应的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1罐体；2驱动电机；3第一搅拌器；4第二搅拌器；5主动齿轮；6预混合罐；7预混合液进口；8搅拌装置；9从动齿轮；10出液管道；11进料口；12加压气泵；13加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，包括底部设有出料口的罐体1，罐体1顶端上方设有驱动电机2，且内部设有第一搅拌器3和第二搅拌器4，第一搅拌器3的搅拌轴穿过罐体1，且上端套装有主动齿轮5，且与驱动电机2的输出轴机械连接，驱动电机2的一侧设有预混合罐6，预混合罐6的顶部一侧设有预混合液进口7，且内部设有搅拌装置8，搅拌装置8的搅拌轴穿过预混合罐6，且上端套装有从动齿轮9，主动齿轮5与从动齿轮9啮合，启动驱动电机2带动第一搅拌器3旋转，而第一搅拌器3的搅拌轴上的主动齿轮5带动从动齿轮9转动，进而带动搅拌装置8旋转对预混合罐6的原料进行搅拌，预混合罐6的底部与罐体1的顶部通过出液管道10连通，出液管道10方便预混合罐6混合好的原料流入预混合罐6内，第一搅拌器3和第二搅拌器4可拆卸连接，方便连接不同结构的搅拌器，根据实际的原料物理状态进行更换，进而提高原料的混合度。

驱动电机2另一侧的罐体1顶部设有进料口11，方便原料的加入，尤其是较大量的主原料的加入。

预混合罐6顶部的另一侧安装有加压气泵12，由于罐体1内会有一定的压力，因此，加压气泵12可对预混合罐6中的原料进行加压，方便其顺利的进入罐体1内。

出液管道10上安装有电磁阀，可控制预混合罐6内原料的流量，进而控制其加入罐体1内的量，从而最大程度提高混合的均匀度，提高反应的效率。

罐体1的内侧壁上安装有加热块13，可对罐体1内混合的原料进行加热，提高反应的速率。

实施例一

全部原料先从预混合液进口7进入预混合罐6内，启动驱动电机2带动第一搅拌器3搅拌和第二搅拌器4转动，第一搅拌器3通过主动齿轮5带动从动齿轮9，进而带动搅拌装置8对预混合罐6内的原料进行搅拌，一段时间后，打开电磁阀使得原料液从出液管道10进入罐体1内，再次对原料进行搅拌，采用分次混合的方式提高了原料的混合效果，进而提高了反应的效率。

实施例二

主原料从进料口11进入罐体1内，辅助的助剂原料从预混合液进口7进入预混合罐6内，启动驱动电机2带动第一搅拌器3搅拌和第二搅拌器4转动对主原料进行搅拌，第一搅拌器3通过主动齿轮5带动从动齿轮9，进而带动搅拌装置8对预混合罐6内的原料进行搅拌，一段时间后，打开电磁阀使得辅助的助剂原料从出液管道10进入罐体1内，对全部原料进行搅拌，采用分开混合的方式提高了原料的混合效果，进而提高了反应的效率。

实施例三

一些需要在反应过程中途加入的一些原料反应物，可先通过预混合液进口7加入预混合罐6内，待需要加入时，打开电磁阀使得原料反应物进入罐体1内参加反应，无需要将反应装置的物料进口打开再进行原料反应物的添加，操作过程简单，同时不会对反应环境造成影响，进而保证了反应的效率。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，包括底部设有出料口的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端上方设有驱动电机(2)，且内部设有第一搅拌器(3)和第二搅拌器(4)，所述第一搅拌器(3)的搅拌轴穿过所述罐体(1)，且上端套装有主动齿轮(5)，且与所述驱动电机(2)的输出轴机械连接，所述驱动电机(2)的一侧设有预混合罐(6)，所述预混合罐(6)的顶部一侧设有预混合液进口(7)，且内部设有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)的搅拌轴穿过所述预混合罐(6)，且上端套装有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(9)啮合，所述预混合罐(6)的底部与所述罐体(1)的顶部通过出液管道(10)连通，所述第一搅拌器(3)和第二搅拌器(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，其特征在于：所述驱动电机(2)另一侧的所述罐体(1)顶部设有进料口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，其特征在于：所述预混合罐(6)顶部的另一侧安装有加压气泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，其特征在于：所述出液管道(10)上安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种超柔性粉末涂料用聚酯树脂合成的反应装置，其特征在于：所述罐体(1)的内侧壁上安装有加热块(13)。

Images