CN108472182A - 带有不含增粘剂的粘合剂的带状结构 - Google Patents

带有不含增粘剂的粘合剂的带状结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了套穿一次性吸收制品,其包括弹性体带,并且包括基本上不含增粘剂的粘合剂。

Description

带有不含增粘剂的粘合剂的带状结构
技术领域
本公开一般涉及套穿一次性吸收制品,其包括带有不含增粘剂的粘合剂粘结部的弹性体带和中心基础结构。
背景技术
当前市售的特定类型的吸收制品裤设计有时候被称为“球囊”裤。“球囊”裤设计通常包括中央吸收基础结构和弹性带。弹性带通常相对较宽(在纵向上)并且在侧向上可弹性地拉伸。其完全包围穿着者的腰部,并且从而覆盖穿着者皮肤的相对较大部分,并且还构成裤子的可见外表面的相对较大的部分。中央基础结构部分通常接合到前面束带的内部、带匝在穿着者下体下方位于大腿之间,并且接合到后面束带的内部。因此,球囊裤为独立制品部件的汇集。因此,可能难以产生如下的吸收制品,其中粘结在一起的材料形成强效且稳定的粘结部。
用于装配制品的熔融粘合剂通常是通过在基本上均匀的热塑性共混物中将聚合物与添加剂组分混合来制备的。然而,添加剂组分,诸如例如增粘剂,可在产品使用期间迁移,并且产生负面地影响制品性能和消费者印象的不稳定问题。此外,对于一些热熔性粘合剂,增粘剂可为总体配方的显著部分和/或热熔性粘合剂中的最昂贵组分。因此,仍然需要最小化成本,并且最小化带有增粘剂的粘合剂可能具有的稳定性问题。
因此,需要如下的用于装配球囊裤的粘合剂,它们具有减少量的增粘剂或者基本上不含增粘剂。
附图说明
图1为有带制品的一个示例的透视图。
图2为有带制品前体结构在所述带的前段和后段接合之前的示意性平面图。
图3A-图3C为沿图2的线3-3截取的各种纵向剖视图。
图4为沿图2的线4-4截取的纵向剖视图。
具体实施方式
现在将描述本公开的各种非限制性实施方案以在总体上理解本文所公开的吸收制品的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性实施方案的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解,本文所描述的以及附图所示出的吸收制品是非限制性示例实施方案,并且本公开的各种非限制性实施方案的范围完全由权利要求书限定。结合一个非限制性实施方案所示或所述的特征可与其它非限制性实施方案的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
以下术语解释可帮助理解本公开:
“吸收制品”是指一般由婴儿和其他失禁个人穿着以吸收和容纳尿液、粪便和/或经液的套穿衣服。然而应当理解,术语吸收制品也适用于其它衣服,诸如训练裤、失禁短内裤、女性卫生内衣或女性内裤等。在一些实施方案中,“吸收制品”可指胶粘尿布。
术语“弹性的”、“弹性体”和“弹性体的”是指这样一种材料,所述材料通常能够延伸至至少50%的应变而不断裂或破裂,并且在变形力被移除之后能够基本上恢复至其初始尺寸。
如本文所用,“图形”是指对象式样,其可或可不为着色的。然而,图形不包括其中不存在对象式样的单独的色场。
“侧向”-关于裤及其穿着者,是指与穿着者的站立高度大致垂直的方向,或当穿着者站立时的水平方向。“侧向”也是大致垂直于从前腰边缘中点到后腰边缘中点延伸的线的方向。
“纵向”-关于裤及其穿着者,是指与穿着者的站立高度大致平行的方向,或当穿着者站立时的竖直方向。
“纵向”也是大致平行于从前腰边缘的中点延伸到后腰边缘的中点的线的方向。
如本文所用,术语“套穿衣服”是指穿着制品,穿着制品具有一个限定的腰部开口和一对腿部开口,并且其是通过将腿插进腿部开口中并将制品往上拉过腰部而穿到穿着者的身上。术语“一次性的”在本文中用来描述不旨在作为衣服被洗涤或以其它方式恢复或再使用的衣服(即,旨在使用一次后丢弃,并且优选地被回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式处理)。套穿衣服还优选地为“吸收性的”以吸收和容纳各种从身体排出的流出物。吸收制品的一个优选实施方案是如图1中所示的一次性吸收性套穿衣服。
术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料,并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一个或多个纤维材料层、非织造物、以及膜和箔诸如例如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此,纤维网可以为基底或可以为两个或更多个基底的层合体。
如本文所用,“均聚物”是指由单个单体的聚合得到的聚合物,即聚合物基本上由单一类型的重复单元组成。
如本文所用,术语“共聚物”是指由至少两种不同的单体聚合形成的一种或多种聚合物。例如,术语“共聚物”包括单体,诸如丙烯或丁烯,优选地1-丁烯和α-烯烃,诸如例如乙烯、1-己烯或1-辛烯的共聚反应产物。
如本文所用,术语“丙烯共聚物”或“丙烯共聚物”是指大于40重量%或50重量%或更多的丙烯与选自包括乙烯和C4至C20α-烯烃的组的至少一种单体的共聚物。
如本文所用,术语“丁烯共聚物”是指正丁烯(1-丁烯)或2-丁烯与选自C2-3和C5-20α烯烃组的至少一种单体的聚合物。丁烯共聚物通常包含最少量至少约40或约50重量%或更多的丁烯单体诸如1-丁烯。
术语“多相”聚合物是指具有非晶态特性和可在冷却的粘合剂物质中提供内聚强度的至少一些显著结晶内容物(至少5重量%、10重量%、20重量%、40重量%或50重量%的结晶内容物)的聚合物。结晶内容物可以呈有规立构嵌段或序列的形式。
术语“非晶态”是指基本上不存在结晶度,(即)小于5%和小于1%。
术语“序列或嵌段”是指在组成、结晶度或其它方面相似的重复单体的聚合物部分。
如本文所用,术语“开放时间”是指在将熔融的热熔性粘合剂组合物施用于第一基底,与当由于粘合剂组合物固化在基底上的粘合剂的有用粘性或浸湿有效停止的时间之间经过的时间量。开放时间也称作“工作时间”。
如本文所用,术语”基底“是指具有至少部分地或完全固化的纤维或平面表面的任何物件,所述表面旨在与热熔性粘合剂组合物接触。在一些情况下,使热熔性粘合剂组合物的相同区域、圆、小珠、线、细丝或点与两个或更多个基底接触,目的是在它们之间产生粘合剂粘结部。在一些此类情况下,基底为相同物件的一部分:例如,折叠的膜或折叠的非织造布、折叠的硬纸板片的两个侧面,其中所述两个侧面用粘合剂粘结在一起。在其它此类情况下,基底为不同物件的一部分:例如,用粘合剂粘结到非织造布或硬纸板片的塑料膜。基底可为不可透过的、可透过的、多孔的或无孔的。
如本文所用,术语”基本上“意指大致相同或均匀但允许或具有出自限定特性、定义等的微小波动。例如,本文所述测量的特性(诸如粘度、熔点等)方面的较小可测量或不可测量的波动可由人为误差或方法精度产生。其它波动可由制造方法、制剂的热历史等的固有变化造成。然而,可认为粘合剂组合物基本上具有如所报道的特性。
如本文所用,术语“大比例”是指以大于50重量%使用材料或单体。如本文所用,术语“主要组分”是指材料或单体是更常用的物质或相比于其它物质在混合物或聚合物中具有更高浓度但可不多达50重量%。
过渡短语“基本上由…组成”将权利要求的范围限制于所指定的材料,但包括不显著地影响受权利要求书保护的材料的基础特征和新型特征的那些材料。这些特征包括开放时间、内聚强度(拉伸强度)、剥离强度和粘度。第三聚合物的有意义的量或增粘剂的量显著地影响受权利要求书保护的材料的基础特征和新型特征。
制品
许多现有吸收裤被构造成使得中心基础结构的底片和顶片延伸至并在靠近穿着者前部的肚脐和后部的后腰的区域中形成裤的前腰边缘和后腰边缘。独立且离散的侧片/髋片在中心基础结构的前区和后区中接合到中心基础结构的纵向(侧)边缘,从而接合它们以形成裤结构。
一种用于吸收裤的另选构型为如下构型,其中中心基础结构不延伸至或形成裤的前腰边缘和后腰边缘。相反,弹性化带结构完全环绕穿着者的腰部并形成围绕整个裤的腰部边缘、和侧片/髋片。中心基础结构接合到带结构,通常接合在其内侧上,其中其端部设置在前腰区和后腰区的位置处,所述位置在一定程度上低于带结构的腰部边缘。弹性带通常相对较宽(在纵向上)并且在侧向上可弹性地拉伸。其完全环绕穿着者的腰部,从而覆盖相对大面积的穿着者皮肤。这种构型有时也被称为“束带”或“球囊”构型(下文中,“束带”构型)。
图1为具有束带构型的一次性吸收裤10的一般简化透视图。裤10可包括中心基础结构20和带结构30。带结构30可为沿侧向可弹性延展的,从而提供便于穿着的弹性拉伸性、和穿着之后的紧身且舒适的贴合性。中心基础结构20可包括面向穿着者的液体可透过的顶片(未在图1中具体示出)、面向外或面向衣服的底片(未在图1中具体示出)和被夹在或包封在顶片和底片之间的吸收芯(未在图1中具体示出)。在其裆区中与中心基础结构一起,还包括一对侧向相对的、纵向延伸的阻隔箍25,其邻近顶片设置。一般来讲,中心基础结构和阻隔箍可具有任何构造和部件,包括腿箍结构,其适用于一次性尿布、训练裤、和成人失禁裤,诸如但不限于美国专利8,939,957和对其要求优先权的一个或多个专利申请中所述的那些。带结构30可具有前部31和后部32。前部和后部31,32可在相应的左侧接缝和右侧接缝33l,33r处接合在一起。带结构30可形成限定腰部开口15的前腰边缘和后腰边缘11,12、和裤10的左腿部开口边缘和右腿部开口边缘13l,13r的至少部分。如图1所示,带结构30形成的左腿部开口边缘和右腿部开口边缘13l,13r的部分可沿循曲线路径。另选地,带结构30形成的左腿部开口边缘和右腿部开口边缘13l,13r的部分可为基本上直的。
图2为图1所示裤10的前体结构的简化平面图,是在前部和后部31,32沿着它们的相应侧边缘34l,35l和34r,35r接合之前示出的。前区31a(包括前部31)、和后区32a(包括后部32)可各自包括前体结构的总体纵向长度的25%至40%的任何部位;对应地,裆区45可在任何部位包括前体结构的总体纵向长度的20%至50%,其中其至少一部分位于侧向轴线LA处。侧边缘34l和34r的长度可分别约等于侧边缘35l和35r的长度。侧边缘34l和34r的长度可分别基本上短于侧边缘35l和35r的长度。为了形成裤10,可沿着侧向轴线LA折叠前体结构以使前区和后区31a,32a以及前部和后部31,32集合在一起,使得它们的侧边缘34l,35l和34r,35r可分别在接缝33l,33r处接合(如图1所示)。接缝33l,33R可通过粘合剂、热粘结、压力粘结、或超声波粘结、以及它们的组合来形成。这些接缝和制品中的任何其它接缝可通过本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂来粘结。接缝33l,33R的长度可约等于侧边缘34l,35l,34r和35r的长度。接缝33l,33R的长度可基本上短于侧边缘34l,34r,35l或35r的长度。在一个另选示例中,接缝可由机械紧固件形成,诸如沿着侧边缘34r,35r和34l,35l设置的配合的成对钩-环紧固部件。紧固件也可包括带突片、联锁紧固件诸如突片和狭槽、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体紧固部件。示例性表面紧固系统公开于以下美国专利中:3,848,594;4,662,875;4,846,815;4,894,060;4,946,527;5,151,092;和5,221,274;而示例性联锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。紧固系统也可包括初级紧固系统和次级紧固系统,如美国专利4,699,622所公开。此外,示例性紧固件和紧固件排列、形成这些紧固件的紧固组件、以及适于形成紧固件的材料描述于美国公布专利申请2003/0060794和2005/0222546以及美国专利6,428,526中。
仍然参考图2,前部和后部31,32中的一者或两者可包括更靠近腰部边缘11,12设置的至少第一弹性构件36,37和更靠近腿部开口边缘13l,13r设置的至少第二弹性构件38,39。如图2所建议,可按基本上直的侧向取向设置一个或多个腰部弹性构件36,37,并且可沿着曲线路径设置一个或多个腿部弹性构件38,39,以在腿部开口13l,13r周围提供箍状弹性拉伸(如图1所示)。另选地,腿部弹性构件38,39可靠近腿部开口13l,13r而以基本上直的侧向取向设置。出于制造具有如下文所述的整洁外观的裤的目的,可能期望腿部弹性构件38,39邻近基础结构20的相应纵向边缘21终止。出于本文的目的,在用来描述两个特征结构之间的位置关系时,“邻近”旨在表示在所识别的特征结构的2.0cm内,更优选地在1.0cm内。
弹性构件36,37,38和39可呈膜或其节段或条、条、带状物(扁平股线)、圆形或任何其它横截面的条带或股线的形式,其由任何弹性体材料以任何构型形成,诸如描述于例如共同未决的美国专利申请序列号11/478,386和13/331,695、和美国专利6,626,879中。一种合适的示例为LYCRA HYFIT股线,其为Invista,Wichita,Kansas的产品。弹性股线可具有垂直于股线纵向轴线的基本上非圆形横截面。实质上非圆形意指横截面的最长轴线与横截面的最短轴线之比为至少约1.1。横截面的最长轴线对横截面的最短轴线的比率可为约1.1、约3.0、约5.0、约10.0、或约50.0。在一些实施方案中,该比率可为至少约1.1、或至少约3.0。垂直于基本上非圆形股线的股线纵向轴线的横截面的形状可为矩形(例如,带有圆角),它们也称作“扁平”股线,横截面为三叶形或长圆形(例如,卵圆形)。与横截面为圆形的股线相比,这些基本上非圆形的股线可提供与非织造织物粘结的较大表面积。表面积的此类增大可增大弹性体股线和非织造布之间的粘结强度。扁平弹性股线可由聚氨酯弹性纤维、橡胶、弹性聚烯烃、苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯、热塑性聚酯、聚醚嵌段酰胺或它们的任何组合制成。购自Fulflex的热塑性聚氨酯带诸如Clear-FitTM可用作扁平弹性股线。
图3A-图3C为穿过如图2所示带结构的后部32和裤的后区沿线3-3截取的潜在纵向横截面的示例,它们示出了三种可能构型的特征结构。能够理解,在这些特定示例中的每个中,横截面可基本上与穿过带结构的前部31和裤的前区截取的横截面成镜像。
图4为穿过如图2所示带结构的后部32和裤的后区沿线4-4截取的潜在纵向横截面的示例,其示出了一种构型的特征结构。能够理解,该横截面也可为穿过带结构的前部31和裤的前区截取的横截面的基本上镜像图像。图4所示的带结构30具有与图3A所示的那些相同的层和部件,但由于横截面位置的缘故,添加了腿部弹性构件39并且不具有基础结构部件。如图2所建议,腿部弹性构件39可邻近中心基础结构20的纵向边缘21终止;因此,它们不出现在图3A和图3B中。附加弹性部件(未示出)可纵向地设置在腰部弹性部件和腿部弹性部件之间。
参考图3A-图3C,基础结构20可具有液体可透过的顶片22,所述顶片形成其内部面向穿着者表面的至少一部分。顶片22可由非织造纤维网材料形成,所述非织造纤维网材料优选地为柔软的并与敏感皮肤相容,并且可由用于一次性尿布、训练裤和插件的顶片的特征结构(包括例如美国专利申请序列号12/841,553中所述的那些)中的任一者形成并且具有所述特征结构中的任一者。基础结构20还可具有面向外的底片24,所述底片可以为液体不可透过的。底片24可由用于一次性尿布和训练裤的底片的特征结构(包括例如紧邻的上文所引用的美国专利申请中所述的那些)中的任一者形成并且具有所述特征结构中的任一者。基础结构20还可具有设置在顶片22和底片24之间的吸收芯23。吸收芯23可包括一个或多个吸收性采集材料层、分配材料层和存储材料层和/或部件;其可由用于一次性尿布和训练裤的吸收芯的特征结构(包括例如紧邻的上文所引用的美国专利申请中所述的那些)中的任一者形成并具有所述特征结构中的任一者。
如图3A-图3C所建议,基础结构20可附连到带结构30,附连到其内部面向穿着者侧,或者另选地附连到其外部面向衣服表面。基础结构20可通过粘合剂(诸如通过本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂)、热粘结部/焊接部、机械紧固件或它们的组合粘结到带结构30。
参考图3A和图4,带结构30可具有第一带层40(或内带),其可由合适的非织造纤维网材料形成。因为第一束带层可与穿着者的皮肤直接接触,因此选择非织造纤维网材料用于柔软、舒适且相对可透气的/蒸汽可透过的层可被视为是优选的。一个或多个腰部弹性构件37可设置在第一带层40和第二带层41(也称为外带)之间。第二束带层41可由与第一束带层40相同、相似或不同的非织造纤维网材料形成。第一带层40和第二带层41可通过粘合剂(诸如本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂)、成图案的热粘结部或它们的组合粘结在一起,使得第一带层40和第二带层41形成层合体,其中所述一个或多个腰部弹性构件37夹置并附连在它们之间。相似地,参考图4,所述一个或多个腿部弹性构件39可附连并夹置在第一带层40和第二带层41之间。
还如图3A-图3C和图4所示,带结构可包括纵向延伸的包裹层42。包裹层42可形成如下层,所述层不仅包裹在带结构的前部和后部周围,而且也从前部延伸,围绕并在基础结构20的下面穿过裆区,并且进入到后部中。包裹层42可由单一材料纤维网形成,所述材料纤维网被设置为带结构30的后部32的一层、中心基础结构20的一层、和带结构30的前部31的一层。可设置包裹层42以便形成如图3A和图4所建议的前部和后部中的带结构30的外层或外覆盖件、如图3B所建议的前部和后部中的中间层、或如图3C所建议的内层。包裹层42可由具有期望的柔软性和机械强度特性的任何合适的非织造纤维网材料形成。包裹层42是任选的。即,存在如下实施方案,其中不存在包裹层,并且当制品被展平时,带的后部32和带的前部31可为离散的并且不具有共同层。在此类实施方案中,连接所述两个带的仅有的部分将是中心基础结构。
在一些实施方案中,内带非织造布40和外带非织造布41在腰部边缘处终止,诸如图7A中的制品的剖视图所示。在其它实施方案诸如图7B中,外带非织造布41向上延伸并且折叠到中心基础结构20的内侧上。在该实施方案中,腰部边缘处的内带非织造布的边缘可对齐或远离外带非织造布所形成的折叠部。在如图7C所示的另一个实施方案中,外带非织造布可不在腰部处折叠,即使内带非织造布40折叠到中心基础结构上。在该实施方案中,腰部边缘处的外带非织造布的边缘可与内带非织造布所形成的折叠部对齐。
可用于形成层40,41和42中的任一者的合适的非织造纤维网材料的示例描述于美国专利申请序列号13/090,761中。上述一些示例以及未明确描述的其它示例也可为有利的,因为它们可使它们自身能够相对有效地制造。
一般来讲,带结构包括内层,所述内层在制品被穿着时接触穿着者的皮肤。该内层可由构成内表面的内非织造纤维网形成。根据上述不同的实施方案,与穿着者皮肤接触的内表面可为第一带层(例如,参见图3A),或者可为包裹层(例如,参见图3C)。带结构也包括由构成外表面的外非织造纤维网形成的外层。该外表面为制品的最外表面。在上述一些实施方案中,外表面可为包裹层(例如,参见图3A),或者可为第二带层(例如,参见图3C)。
在一些实施方案中,后带部分可偏离前带部分,即,后带部分可具有与前带部分的纵向长度相比较长的纵向长度,从而允许更好地覆盖在穿着者身上,诸如美国专利文献11/197,203中所述。
制品(在一些情况下,基础结构)可具有形成其内部面向穿着者表面的至少一部分的液体可透过的顶片。顶片可由非织造纤维网材料形成,所述非织造纤维网材料优选地为柔软的并与敏感皮肤相容,并且可由用于一次性尿布、训练裤和插件的顶片的特征结构(包括例如美国专利申请序列号12/841,553中所述的那些)中的任一者形成并具有所述特征结构中的任一者。基础结构20也可具有面向外的底片,所述底片可为液体不可透过的。底片可由用于一次性尿布和训练裤的底片的特征结构(包括例如紧邻的上文所引用的美国专利申请中所述的那些)中的任一者形成并具有所述特征结构中的任一者。基础结构20也可具有设置在顶片和底片之间的吸收芯。吸收芯可包括一个或多个吸收性采集材料层、分配材料层和存储材料层和/或部件;其可由用于一次性尿布和训练裤的吸收芯的特征结构(包括例如紧邻的上文所引用的美国专利申请中所述的那些)中的任一者形成并具有所述特征结构中的任一者。带结构可由非织造纤维网层形成,所述非织造纤维网层分别形成所述带的内层和外层,并且所述非织造纤维网层可夹置一个或多个弹性构件,诸如多根弹性体材料股线。可用于本发明的合适的非织造纤维网材料和合适的弹性材料包括U.S.14/726,812中所述的那些。如图2所建议,基础结构20可附连到带结构30,附连到其内部面向穿着者侧。基础结构20可通过粘合剂(诸如通过本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂)、热粘结部/焊接部、机械紧固件或它们的组合粘结到带结构30。带结构可称作翼片。下文更详细地讨论了这些制品部件中的一些。
带非织造布
本发明的纤维结构可由本领域已知的任何合适的方法制成。
非织造纤维网可通过直接挤出法成形,在成形期间纤维和网恰好在约同一时间点成形;或者通过在纤维成形之后纤维可在明显滞后的时间点被铺进网中的预成形纤维法成形。示例性直接挤出法包括但不限于:纺粘法、纺丝法、熔喷法、溶剂纺丝、静电纺丝、梳理成网、膜原纤化、熔膜原纤化、气流成网、干法成网、湿法成网短纤维、以及通常形成层的它们的组合。
如本文所用,术语“纺粘纤维”是指小直径纤维,该纤维通过从多个通常为圆形的精细管喷丝头挤出熔融的热塑性材料(如长丝)形成。纺粘纤维被骤冷并且当它们被沉积到收集面上时通常不发粘。纺粘纤维通常为连续的。
如本文所用,术语“熔喷纤维”是指通过以下方法形成的纤维:将熔融热塑性材料挤入多个通常为圆形的精细模制微细管成为熔融细丝或长丝进入到会聚的高速气(例如,空气)流中,该高速空气流使熔融热塑性材料长丝变细以减小它们的直径。其后,熔喷纤维由高速气流运载并沉积在收集面上,以形成由随机散布的熔喷纤维构成的织网。
示例“成网”方法包括湿法成网和干法成网。示例干法成网法包括但不限于气流成网、梳理法、以及通常形成层的它们的组合。以上方法的组合生产出非织造布,通常称为混杂材料或复合材料。示例组合包括但不限于纺粘-熔喷-纺粘法(SMS)、纺粘-梳理成网(SC)、纺粘-气流成网(SA)、熔喷-气流成网(MA)、以及通常成层的它们的组合。包括直接挤出法的组合可在大约与直接挤出过程相同的时间点(例如,对于SA和MA为纺丝成型和共成形)或在随后时间点组合。在以上示例中,通过每种方法可产生一个或多个单个层。例如,SMS可指一个三层‘sms’纤维网一个五层‘ssmms’纤维网或其任何合理变型,其中小写字母表示独立的各层,而大写字母表示相似、相邻层的编制。非织造纤维网中的纤维通常在重叠接合部中的一些处接合到一根或多根相邻纤维。这包括接合每个层内的纤维,并且当存在多于一个层时还包括接合层与层之间的纤维。纤维可通过机械编结、化学粘结或它们的组合来接合。
在一些实施方案中,非织造织物可为未粘结的非织造纤维网、静电纺丝非织造纤维网、闪纺非织造纤维网(例如,由DuPont制造的TYVEKTM)、或它们的组合。这些织物可包括下列物质的纤维:诸如聚丙烯或聚乙烯的聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、弹性体、人造丝、纤维素、它们的共聚物、或者它们的共混物或它们的混合物。非织造织物亦可以包含均一化结构的纤维,或包含双组分结构,诸如皮/芯型、并列型、海岛型和其它双组分构形。对于一些非织造物的详细说明,参见E.A.Vaughn所著“Nonwoven Fabric Primer and ReferenceSampler”,非织造织物工业协会-第3版(1992)。
在一些示例中,合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料,诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、和/或它们的共混物。在一些示例中,所述纤维可由PP/PE共混物形成,诸如描述于授予Land的美国专利5,266,392中,其公开内容以引用方式并入本文。非织造纤维可由作为添加剂或改性剂的组分形成或可包括它们,诸如脂族聚酯、热塑性多糖、或其它生物聚合物。另外的可用非织造材料、纤维组合物、纤维和非织造材料的形成和相关方法在以下美国专利中有所描述:6,645,569,授予Cramer等人;美国专利6,863,933,授予Cramer等人;和美国专利7,112,621,授予Rohrbaugh等人;以及Cramer等人的共同未决的美国专利申请序列号10/338,603和10/338,610;和Lu等人的13/005,237,它们的公开内容以引用方式并入本文。
非织造织物可包括纤维,或可由具有垂直于实质上非圆形的纤维纵向轴线的横截面的纤维制成。实质上非圆形意指横截面的最长轴线与横截面的最短轴线之比为至少约1.1。横截面的最长轴线与横截面的最短轴线之比可为约1.1、约1.2、约1.5、约2.0、约3.0、约6.0、约10.0或约15.0。在一些实施方案中,该比可为至少约1.2、至少约1.5或至少约2.0。该比可为例如不超过约3.0、不超过约6.0、不超过约10.0或不超过约15.0。垂直于实质上非圆形纤维的纤维纵向轴线的横截面的形状可为矩形(例如,具有圆角),它们也称为“扁平”纤维,横截面为三叶形或长形(例如,椭圆形)。与带有横截面为圆形的纤维的非织造织物相比,这些基本上非圆形的纤维可提供较大的表面积以粘结到弹性体纤维。表面积的此类增加可增加弹性体膜与纤维之间的粘结强度。
双组分材料
一种用以改善消费者对部件材料的感知的方法通过如下方式改善“双组分”聚合物纤维的非织造纤维网的形成:纺出此类纤维,将它们铺展开以形成纤维层,然后通过压延-粘结用所选择的图案使它们固结以提供视觉效果。此类双组分聚合物纤维是通过如下喷丝头形成的,所述喷丝头具有两个邻近部分,它们从一个挤出第一聚合物并且从另一个挤出第二聚合物以形成纤维,所述纤维的横截面在一个部分中具有第一聚合物并且在另一个部分中具有第二聚合物(因此有术语“双组分”)。可选择相应的聚合物以便具有不同的熔融温度和/或伸展-收缩率。在纺丝工艺中,随着这两种聚合物被冷却并从喷丝头抽出,所述两种聚合物的这些相异属性,当组合成并列或不对称的皮-芯型几何形状时,导致该双组分纤维产品卷曲。然后可将所得卷曲的纤维铺展成纤维层并压延-粘结成图案。认为纤维的卷曲增加了该纤维网的蓬松度和起毛,从而增强了视觉和触觉柔软性信号。
非织造纤维网可由双组分或多组分纤维制成。纤维的组分之一,优选地外部组分,可为柔软的聚合物,诸如聚乙烯或弹性聚烯烃、弹性聚氨酯。例如,在皮/芯型双组分纤维中,皮可由聚乙烯制成,而芯可由聚丙烯制成。单个组分常常包括聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯、或它们的共聚物、聚酯、热塑性多糖或其它生物聚合物。在一些实施方案中,非织造布可为PE/PET(聚乙烯/聚对苯二甲酸己二酸)芯/皮型双组分材料,其中芯为PET,并且外皮为PE。适用于带结构的附加非织造布公开于美国序列号62/210635中。
顶片
在一个实施方案中,吸收制品可包括顶片。顶片可为顺应性的、感觉柔软的且对穿着者的皮肤无刺激性,并且可在一个或多个方向上为可弹性拉伸的。另外,顶片还可为液体可渗透的,从而允许液体(例如,经液、尿液、和/或稀便)穿透其厚度。各种顶片也可包括例如亲水性材料,所述亲水性材料被构造成将体液抽吸到基础结构的吸收芯中(当这些流体由身体排出时)。合适的顶片可由各种各样的材料制成,例如织造材料和非织造材料、开孔或液压成形的热塑性膜、开孔非织造材料、多孔泡沫、网状泡沫、网状热塑性膜、和/或热塑性稀松布。合适的开孔膜可包美国专利3,929,135、4,324,246、4,342,314、4,463,045、5,006,394、5,628,097、5,916,661、6,545,197、和6,107,539。
开孔膜或非织造顶片通常可让身体流出物透过但不吸收它们,并且可减弱允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势。合适的织造材料和非织造材料可包括天然纤维,诸如例如木纤维或棉纤维;合成纤维诸如例如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维;或它们的组合。如果顶片包括纤维,则所述纤维可为例如纺粘的、梳理成网的、湿法成网的、熔喷的、水刺的或以别的方式加工的,如本领域中所公知的那样。
顶片可包括护肤乳液。合适的乳液的示例包括但不限于美国专利5,607,760;5,609,587;5,635,191;5,643,588;和5,968,025中所述的那些,并且如美国专利申请61/391,353中所述,并且如美国公布2014-0257216。除了这些组合物以外,吸收制品还可包括可溶环糊精衍生物,诸如美国公布2014/0274870。
另外,本公开的顶片还可为簇成层合体纤维网,如美国专利号7,410,683中所公开;并且/或者可为开孔纤维网,如国际申请日期为2014年8月6日的PCT/CN2014/083769中所公开。
在一个实施方案中,顶片可包括图形,使得产生深度感,如美国专利7,163,528。在其它实施方案中,顶片可为一体的采集层和顶片,如U.S.14/680,426或14/634,928中所述。
底片
在一个实施方案中,吸收制品可包括底片。底片可为流体或身体流出物(例如,经液、尿液、和/或稀便)不可渗透的或至少部分地不可渗透的,并且可由薄塑料膜制成,虽然也可使用其它柔性的液体不可渗透的材料。底片可防止被吸收和容纳在吸收制品的吸收芯中的身体流出物或流体润湿与吸收制品接触的制品,诸如床单、睡衣、衣服和/或内衣。底片可包括织造材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层的材料或复合材料,包括膜和非织造材料(例如,具有内膜层和外非织造层)。一种合适的底片可包括具有约0.012mm(0.5密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的聚乙烯薄膜。聚乙烯膜的示例由Clopay Corporation(Cincinnati,Ohio)以名称BR-120和BR-121制造,并且由TredegarFilm Products(Terre Haute,Ind.)以名称XP-39385制造。
一种用于底片的合适的材料可为具有约0.012mm(0.50密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的液体不可渗透的热塑性膜,例如包括聚乙烯或聚丙烯。通常,底片可具有约5g/m2至约35g/m2的基重。底片通常可邻近吸收芯的面向外表面定位,并且可与其接合。例如,底片可通过均匀连续的粘合剂层、有图案的粘合剂层或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列固定到吸收芯。例示性但非限制性粘合剂包括由H.B.Fuller Company(St.Paul,Minn.,U.S.A.)制造并以HL-1358J销售的粘合剂、或本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂中的任一者。包括开放式长丝图案网络的合适的附接装置的一个示例公开于美国专利4,573,986中。另一种合适的包括若干被盘绕成螺旋图案的粘合剂长丝的附接装置由以下专利中所示的设备和方法图示说明:美国专利3,911,173;4,785,996;和4,842,666。作为另外一种选择,附接装置可包括热粘结件、压力粘结件、超声粘结件、动态机械粘结件、或任何其它合适的附接装置或这些附接装置的组合。
在一个实施方案中,可对底片进行压花和/或糙面精整以提供更类似于布料的外观。另外,底片还可允许蒸气从吸收制品的吸收芯逸出(即,底片为可透气的),同时仍然防止或至少抑制流体或身体流出物穿过底片。在一个实施方案中,底片的尺寸可取决于吸收制品的尺寸以及例如要形成的吸收制品的设计或构型。
吸收芯
在各种实施方案中,吸收制品可包括设置在顶片和底片之间的吸收芯(也称作“吸收构件”或“吸收组件”或“吸收结构”或“吸收复合体”)。吸收芯可包括前腰区中的侧向延伸的前边缘、后腰区中的纵向相对且侧向延伸的后边缘、纵向延伸的第一侧边缘、和侧向相对且纵向延伸的第二侧边缘。这两个侧边缘均可在前边缘和后边缘之间纵向延伸。在一个实施方案中,可在吸收制品中提供例如多于一个吸收芯或多于一个吸收芯层。吸收芯可为与吸收制品相容的任何合适的尺寸或形状。已获得广泛接受和商业成功的可用作本公开的吸收芯200的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678;4,673,402;4,888,231;和4,834,735。
在一个实施方案中,合适的吸收芯可包括纤维素透气毡材料(也称作木浆)。例如,此类吸收芯可包括按重量测定的小于约40%、30%、20%、10%、5%、或甚至1%的所述纤维素透气毡材料。另外,这种吸收芯还可主要由如下按重量测定的量的吸收胶凝材料(AGM)构成,所述量为至少约60%、70%、80%、85%、90%、95%、或甚至约100%。此外,吸收芯的一部分还可包括微纤维胶(如果适用的话)。此类吸收芯、微纤维胶和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335;5,562,646;5,669,894;6,790,798;和7,521,587和美国专利公布2004/0158212。
在一个实施方案中,可印刷和压花所述芯(包括构成所述芯系统的多个层),如美国专利8,536,401所述。
在一个实施方案中,芯可与基础结构分开,如美国专利6,989,006;7,381,202;7,175,613;7,824,386;7,766,887;和6,989,005所公开。在此类实施方案中,本公开所述的测量可单独地对基础结构进行,或者可与所述可分开的芯/吸收组件结合地对基础结构进行。
在一个实施方案中,本公开的吸收制品,尤其是其中设置了吸收构件的一部分,可具有根据美国专利6,649,810的大于3g/sec的体液吸收速率。根据美国专利号6,649,810,“其中设置了吸收构件的(吸收制品的)部分”这样的表述旨在表示当吸收制品平坦未折叠并且在其平面图中观察时,被吸收构件占据的部分。
在一个实施方案中,吸收结构可具有根据美国专利号7,073,373的大于3的摄取因数,其中摄取因数被定义为吸收芯渗透性除以归一化的保留容量(其由“保留容量测试”限定–也根据美国专利号7,073,373)。
在一个实施方案中,吸收复合体具有根据美国专利6,649,810的大于75g/100cm2的体液吸收。
在一个实施方案中,吸收制品的目标位置可具有根据美国专利6,383,960的大于36%的芯吸值。
在一个实施方案中,吸收制品可具有根据美国专利5,810,796的介于0.05-1.0gf的弯曲刚度。
在一个实施方案中,吸收制品可具有根据美国专利6,649,810的大于3g/sec的裆部流体吸收性速率。在一个实施方案中,吸收复合体的冷冻干燥复合体可具有根据美国专利6,689,934的80%复合饱和度下至少约1.9立方厘米(cc)液体/秒的吸收速率。
在一些实施方案中,吸收芯可包括如以下专利中所述的通道:美国专利8,568,566;美国专利公布2012/316046、2014/027066、2014/163500、2014/163506、2014/163511、2012/316526、2012/316527、2012/316528、2012/316529、2012/316523、2014/163501、2014/163502、2014/163503和欧洲公布号2532328、2532329、2717823、2717820、2717821、2717822、2532332、2740449、和2740452。
在一些实施方案中,吸收层可包括至少两个基本上不含吸收性聚合物颗粒的通道,所述通道沿吸收层的纵向维度延伸穿过吸收层的厚度。所谓沿吸收层的纵向维度延伸,是指通道基本上沿纵向维度延伸,即它们沿纵向维度比沿横向维度延伸得多,例如沿纵向维度的延伸量为沿横向维度延伸量的至少两倍。
如本文所用,“通道”是指吸收芯的吸收层中一者或多者的离散部分,它们延伸穿过吸收层的厚度,基本上不含吸收性聚合物(颗粒或纤维),即,没有吸收性聚合物颗粒有意地存在于吸收结构的这种通道(纵向主通道或次通道)中。然而,应当理解,在通道中可偶然存在少量可忽略不计的吸收性聚合物颗粒,其可不在任何显著程度上有助于总体功能性(例如,吸收结构的吸收性)。通常,通道具有两个横向边缘(沿最短维度)和在横向边缘之间延伸的两个纵向边缘(沿最长维度)。通道的横向边缘可为直的(即,垂直于纵向侧边缘)、成角度的或弯曲的。通道可具有至少3mm的平均宽度w(通道的平均宽度被定义为纵向侧边缘之间的平均距),或者可具有吸收层宽度的至少4%。
该通道可以是永久性的。所谓永久性的,是指通道的完整性在干燥状态和润湿状态中均至少部分地保持,即,通道耐受因尿布穿着者的运动所导致的外力。永久性通道通过如下方式来获得:将吸收性聚合物固定在基底层上,诸如通过将热塑性粘合剂材料施加到吸收层上来固定。用于芯的粘合剂中的任一者可为本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂。本公开的吸收层具体地可包括永久性通道,所述永久性通道是通过经由通道粘结第一基底层和第二基底层形成的。通常,可使用胶通过通道来粘结这两个基底层,但有可能经由其它已知的方法例如超声波粘结、压力粘结或热粘结来粘结。支撑层在通道内可为连续粘结的或间断粘结的。
在一些实施方案中,期望具有制品系列,所述制品包括带有通道的吸收芯,诸如62/104,330中所公开的那些。
腿箍
在一个实施方案中,吸收制品的基础结构可包括纵向延伸且侧向相对的腿箍,并且所述腿箍设置在向内面朝穿着者并接触穿着者的基础结构的内表面上。腿箍可包括在或邻近腿箍中的一者或两者的近侧边缘设置的一个或多个弹性收紧构件。此外,腿箍的弹性收紧构件也可包括在或邻近腿箍中的一者或两者的远侧边缘设置的一根或多根弹性股线。弹性化腿箍可包括意在减少腿区中身体流出物或流体渗漏的若干实施方案。弹性化腿箍有时候称作腿围、阻隔箍、弹性箍、或衬圈箍。合适的弹性化腿箍可包括美国专利美国专利号3,860,003、4,909,803、4,695,278、4,795,454、4,704,115、和4,909,803、以及美国专利公布2009/0312730。腿箍可通过侧向向内即朝纵向轴线折叠基础结构的一些部分来形成,从而形成相应的腿箍和基础结构的侧边缘这两者。在其它实施方案中,腿箍可通过如下方式来形成:将附加的一层或多层在或邻近于基础结构的每个相应侧边缘附接到基础结构。在一个实施方案中,基础结构也可包括邻近侧边缘设置的其它弹性部件,当被允许松弛从而朝后腰区的内表面牵拉前腰区的内表面时,所述其它弹性部件可使制品成形为“U”形状。
在一个实施方案中,每个腿箍可包括近侧边缘。这些边缘与远侧边缘相比被定位成邻近于纵向轴线。腿箍可重叠吸收芯,即,近侧边缘位于吸收芯的相应侧边缘的侧向内侧。这种重叠构型可为所期望的,以便赋予吸收制品与由非重叠构型所赋予的相比更接近于成品的外观。在其它实施方案中,腿箍可不重叠吸收芯。
在一个实施方案中,每个腿箍可在相邻于前腰端边的腿箍附接区(未示出)和相邻于后腰端边的纵向相对的腿箍附接区(未示出)中附接到基础结构的内表面。在一个实施方案中,在腿箍附接区之间,腿箍的近侧边缘保持自由,即,不附接到基础结构的内表面或吸收芯。此外,在纵向相对的腿箍附接区之间,每个腿箍可包括一个或多个可纵向延展的箍弹性收紧构件(具体地,每个腿箍包括一根,两根,三根,或四根弹性股线),所述收紧构件可通过任何合适的方法设置在或设置成邻近于腿箍的近侧边缘。此类箍弹性收紧构件各自可沿腿箍的整个长度或仅沿腿箍长度的一部分附接。例如,此类箍弹性收紧构件可仅在或靠近腿箍的纵向相对的端部附接,并且可在腿箍长度的中部未附接。此类箍弹性收紧构件可设置在裆区中,并且可延伸到前腰区和后腰区中的一者或两者中。例如,弹性收紧构件可在或邻近于腿箍各自的近侧边缘附接,并且延伸到前腰区和后腰区两者中。
在各种实施方案中,每个箍弹性收紧构件可被包封在例如折叠的褶边内。在各种实施方案中,箍弹性收紧构件可由基础结构的两个层夹置在形成腿箍的两个层之间,或者可附接在基础结构或腿箍的表面上并保持暴露。
在一个实施方案中,当被拉伸时,相邻于每个腿箍的近侧边缘设置的箍弹性收紧构件允许腿箍近侧边缘延伸至平坦基础结构的未收缩长度,例如,基础结构的长度。当被允许松弛时,箍弹性收紧构件收缩以将前腰区和后腰区朝彼此牵拉,从而使制品弯曲成“U”形状,其中所述“U”形状的内部可由制品的旨在朝穿着者的身体放置的部分(即,内表面)形成。由于近侧边缘各自在纵向走向的腿箍附接区之间保持自由,因此弹性收紧构件的收缩力可将腿箍的近侧边缘提离基础结构的内表面。当制品处于松弛状态时,近侧边缘的这种提升将腿箍提升到用作侧部屏障的位置中以防止或至少抑制身体流出物的渗漏。
可接受的腿箍的示例公开于2012年4月27日提交的美国序列号13/457,521中,包括由所述‘521申请的图8a-8t所公开的构型。
腰带
在一个实施方案中,制品可包括弹性化腰带。弹性化腰带可提供改善的贴合性和约束性,并且可被构造成可侧向地弹性膨胀和收缩以动态地贴合穿着者的腰部。弹性化腰带可从吸收制品的腰部边缘朝吸收芯的腰部边缘纵向延伸。在一个实施方案中,吸收制品可具有两个弹性化腰带,一个被定位在合腰区中,并且另一个被定位在前腰区中,但也可用单一弹性化腰带来构造其它裤实施方案。弹性化腰带可以多种不同的构型来构造,包括美国专利4,515,595和5,151,092,并且包括如U.S.13/490,543、13/490,548、和13/490,554中所公开的固结收拢部。
在一个实施方案中,弹性化腰带可包括已被“预应变”或“机械预应变”(即,经受一定程度局部模型机械拉伸以使材料永久伸长)的材料。这些材料可使用合适的深压花技术来预应变。在其它实施方案中,这些材料可通过将所述材料引导穿过如美国专利5,330,458。然后可让这些材料回复至它们的基本上未拉伸的状态,从而形成能够延展的、至少达到初始拉伸点的零应变拉伸材料。零应变材料的示例公开于美国专利2,075,189、3,025,199、4,107,364、4,209,563、4,834,741和5,151,092中。
翼片
翼片可与基础结构离散或与基础结构成一整体。离散的翼片被形成为接合到基础结构的独立元件。在一些实施方案中,这可包括前带样翼片和/或后带样翼片(“带”),它们横跨基础结构的前腰区和后部(或后)腰区,至少横跨基础结构的端边接合。在一些实施方案中,腰带可重叠翼片以产生连续带样结构。
带样翼片可包括内非织造层和外非织造层和两者间的弹性部件。可使用粘合剂或热塑性粘结来接合内非织造层和外非织造层。各种合适的带样翼片构型可见于美国专利2013-0211363。
一体式翼片为从纵向边缘侧向向外突出的基础结构的一部分、一个或多个层。该一体式翼片可通过切割基础结构来形成以包括翼片突出部的形状。
虽然该专利申请中所说明的具有束带样翼片的实施方案中有许多均为裤型制品,但胶粘制品也可具有设置在一个或两个腰区中的束带样翼片。
翼片的结构在吸收制品的功能方面起着重要作用,并且根本上不同于内衣中所使用的弹性部件。为了维持制品甚至在加载之后的贴合性,所述制品包括一个或多个弹性体元件(包括膜和/或股线),所述弹性体元件邻近于并沿制品的侧接缝设置并且从一侧朝另一侧侧向延伸。这些弹性体元件应当对身体产生足以锚固制品的法向力。可改变弹性体元件的位置、以及由弹性体元件施加的力以确保在髋部处并沿身体正确地锚固,具体地横跨前腰区并且在后腰区中。一种形式的有利于维持加载的制品的贴合性的锚固公开于1994年10月25日授予LaVon等人的美国专利5,358,500Absorbent Articles ProvidingSustained Dynamic Fit中。
接缝可各自为约70mm至约200mm、约100mm至约190mm、或约130mm至约150mm。接缝为重叠的翼片的部分(即,从重叠的或邻接的翼片的腰部开口至腿部开口的距离)。
紧固系统
吸收制品也可包括紧固系统。当紧固时,紧固系统互连前腰区和后腰区,从而导致可在吸收制品的穿着期间环绕穿着者的腰围。连接前腰区和后腰区的紧固的元件形成可重复紧固的侧接缝。这可通过如下方法来实现:后腰区中的翼片与前腰区中的翼片互连或后腰区中的翼片与前腰区中的基础结构互连。紧固系统可包括紧固件,诸如带突片、钩-环紧固部件、联锁紧固件诸如突片和狭槽、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体紧固部件,但任何其它已知的紧固装置一般也是可接受的。紧固件能够可释放地与着陆区接合,所述着陆区可为机织材料或非织造材料。一些示例性表面紧固系统公开于以下美国专利中:3,848,594;4,662,875;4,846,815;4,894,060;4,946,527;5,151,092;5,221,274。具体地讲,翼片的构造方式可如61/666,065中的图3A-图3C和图4A-图4k所描述和示出的,所述文献的标题为DISPOSABLE ABSORBENT REFASTENABLE PANTS AND METHODS FOR MANUFACTURING THESAME。另外,本公开的吸收制品可根据美国序列号61/666,065的描述和说明来制造(参见例如,‘065申请的图5-图10C)。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。紧固系统也可提供用于将制品维持处于处理构型的部件,如公开于美国专利4,963,140。紧固系统也可包括主要紧固系统和辅助紧固系统,如美国专利4,699,622。紧固系统可被构造成能减少重叠部分的移位或改善贴合性,如美国专利5,242,436;5,499,978;5,507,736;和5,591,152所公开。
在一些实施方案中,可使用可重复紧固的系统,诸如美国专利申请13/929,900、13/929,970中所公开的那些。也可使用62/063445中所公开的特定钩(类型和尺寸)和着陆区。
如图2所示的实施方案包括紧固元件201-204,它们可被可重复紧固地接合到一起。具体地,紧固元件201和203可为钩元件,它们分别与紧固元件202和204接合。紧固元件201和203显示在弹性化束带30的外表面上,但是它们也可位于弹性化束带30的内表面上。紧固元件202和204可为环元件的离散构件,或者可为为环元件区域,所述区域为非织造片材内衬弹性化带的内部(如图所示)或外部的部分。在另一个实施例中,紧固元件201和203可为环元件,并且紧固元件202和204可为钩元件。
应当理解,当紧固元件201-204配合弹性化束带30的内表面与内表面时,形成凸缘接缝。这可为永久性侧接缝。一个实施方案示出于图5中。图5示出了与前部内带非织造布400集合在一起的后部内带非织造布40,其为从顶部观察制品时的视图。这两个内带的内部均为粘结的,从而形成永久性接缝。前部内带和后部内带40和400均可由PP(聚丙烯)制成,因此PP对PP接缝提供具有良好强度的粘结部。前外带和后外带41和410均可由PE/PET(聚乙烯/聚对苯二甲酸己二酸)芯/皮型双组分材料制成,其中芯为PET,并且外皮为PE。
当紧固元件201-204将弹性化带30的内表面与外表面配合时,形成重叠接缝。该情况的一个示例示出于图6中。图6示出了所述区域的顶视图,其中后带32被前带31重叠,从而形成可重复紧固的接缝。具体地,后部外带非织造布41被前部内带非织造布400重叠,即与其集合在一起。后部外带非织造布可为PE/PET(如上所述)的共混物,而前部内带非织造布可由PP制成。在图6中,后部外带非织造布具有包括钩500的区域。一般来讲,钩可设置在带的外表面上并背向穿着者,并且连接到相对带的内层中,或连接到设置在相对带的内层上的着陆区中。在一些情况下,钩可用多于一种类型的粘结方式,例如粘合剂(诸如本文所述的基本上不含增粘剂的粘合剂)加上压力粘结方式来附接到非织造布。在一些情况下,所述粘结可有效地粘结钩500、外带非织造布41和内带非织造布40,从而确保施加在钩500上的力不克服钩和外带非织造布之间的粘结、以及外带非织造布和内带非织造布之间的粘结。在图6中,前部内带非织造布的聚丙烯可提供良好的着陆区,其中钩与前部内带非织造布的纤维直接连接。或者可存在带有环的附加着陆区,其中着陆区附接到前部内带非织造布。
用作着陆区的前带部分或后带部分也可在其外带和内带之间具有附加粘结区域,从而确保作为着陆区所应有的足够的强度。即,充当着陆区的前带部分或后带部分必须在其内带和外带之间具有足够强效的粘结,从而当前带部分或后带部分附接到相对带部分时保持在一起。因此,如图6所示,在前带部分的内带和外带之间存在粘结502。对于约10mm至约45mm的长度D1,可存在附加粘结(例如,更多的粘合剂、更高超声频率的粘结、和/或更高压力的粘结等),从而确保施加在作为着陆区的前带部分上的力不克服介于前带部分的内带和外带之间的粘结。前带部分的内带和外带之间的粘结可在长度D1之外较小,因为一般来讲,较小的粘结允许所述材料成为较柔软的。
紧固元件201-204,第一紧固元件202和第二紧固元件204以及第一配对紧固元件和第二配对紧固元件201和203可在制造过程期间被紧固和/或在穿着者或护理人员使用前的包装中被紧固(即,裤可以“闭合形式”被售卖)。另选地,裤可以“打开形式”被售卖,其中紧固元件201-204存在,但是在包装中不接合。
粘合剂
本发明的带状结构可包括用来粘结各种基底的热熔性粘合剂材料。热熔性粘合剂可被制成为带有基本上小于40重量%,小于20重量%或基本上不含有效量的常规增粘剂材料,所述增粘剂材料可向粘合剂材料添加开放时间、基底润湿或粘性中的任何方面,即,基本上不含增粘剂。常用的热熔性粘合剂通过在基本上均匀的热塑性共混物中将聚合物和添加剂组分混合来制备。
在一些实施方案中,粘合剂组合物可包含第一非晶态聚合物和第二多相聚合物。非晶态聚合物包含非晶态或无规聚合物,它们包含α烯烃共聚物,包括大比例的丙烯。第二聚合物包含具有非晶态特性和至少一些基本上结晶内容物的多相α烯烃-共聚物。结晶内容物可呈有规立构的一个或多个聚合物嵌段或序列的形式。在一个实施方案中,这些序列或嵌段为基本上可结晶的序列或嵌段。粘合剂材料可包括第一聚合物,其包含聚烯烃,所述聚烯烃包含基本上非晶态或无规聚合物的聚合物材料;和第二聚合物,其包含多相聚合物。
在一些实施方案中,粘合剂材料可包括第一聚合物,其包含聚烯烃共聚物,所述聚烯烃共聚物包含基本上非晶态或无规聚合物的聚合物材料,包括1-丁烯;和第二非晶态聚合物,其包含相容的非晶态液体丁烯聚合物诸如聚异丁烯聚合物或类似材料。聚异丁烯聚合物可包含基本比例(大于50摩尔%和常常大于90摩尔%)的异丁烯单体。
第一非晶态聚合物通常可包含丁烯(例如)1-丁烯,并且可为可包含乙烯,丙烯或第二C4-40烯烃聚合物的共聚物或三元共聚物。这些基本上非晶态的低结晶度聚合物具有小于10%和优选地小于5%的结晶特性。
第二多相烯烃聚合物包含第一聚α-烯烃聚合物,其包含大部分(大于40或50摩尔%)的丙烯单体,并包含具有一些结晶内容物的非晶态聚合物。
非晶态聚合物为丁烯基共聚物(最小含量为至少约30或40或50或60重量%的1-丁烯),其也可称作无规丁烯-α-烯烃共聚物。丁烯共聚物包括一个或多个单元,即,衍生自丙烯的单体单元、衍生自乙烯或包括4至约20个碳原子的α-烯烃的一个或多个共聚单体单元。
第一共聚物包含约30摩尔%至约75摩尔%、优选地约40摩尔%至约70摩尔%、约50摩尔%至约65摩尔%的衍生自丁烯的单元。除了衍生自丁烯的单元之外,本发明的共聚物还包含约70摩尔%至约30摩尔%至约60摩尔%至约40摩尔%的衍生自优选地乙烯、丙烯或至少一个C5至10α-烯烃单体的单元。
在一个或多个实施方案中,α-烯烃共聚单体单元也可衍生自其它单体,诸如乙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和/或1-辛烯。示例性α-烯烃选自:乙烯、丁烯-1、戊烯-1,2-甲基戊烯-1,3甲基丁烯-1、己烯-1,3-甲基戊烯-1,4-甲基戊烯-1,3,3-二甲基丁烯-1、庚烯-1、己烯-1、甲基己烯-1、二甲基戊烯-1、三甲基丁烯-1、乙基戊烯-1、辛烯-1、甲基戊烯-1、二甲基己烯-1、三甲基戊烯-1、乙基己烯-1、甲基乙基戊烯-1、二乙基丁烯-1、丙基戊烷-1、癸烯-1、甲基壬烯-1、壬烯-1、二甲基辛烯-1、三甲基庚烯-1、乙基辛烯-1、甲基乙基丁烯-1、二乙基己烯-1、十二碳烯-1和十六碳烯-1。
在一个或多个实施方案中,非晶态共聚物包含约30摩尔%至约75摩尔%、优选地约40摩尔%至约60摩尔%的衍生自丁烯的单元、和约70摩尔%至约30摩尔%至约60摩尔%至约40摩尔%、约50摩尔%至约65摩尔%的衍生自至少一个α-烯烃单体的单元,所述α-烯烃单体选自乙烯、丙烯、1-己烯或1-辛烯。可按约0.1至20摩尔%的范围使用少量的α-烯烃单体。非晶态聚合物具有约1,000至约25,000或更少,或约2,000至20,000,或约5000至约45,000的重均分子量(Mw)。
在一个或多个实施方案中,第一共聚物包含约30摩尔%至约70摩尔%、或约40摩尔%至约60摩尔%的衍生自丁烯的单元、和约70摩尔%至约30摩尔%至约60摩尔%至约40摩尔%的衍生自丙烯的单元,同时可按约0.1摩尔%至20摩尔%的范围使用少量α-烯烃单体。
非晶态聚合物可具有约1,000至约50,000或更小、或约5,000至45,000的重均分子量(Mw)。
当按ASTM D3236在190℃下测量时,非晶态共聚物可具有小于10,000mPa·s(1厘泊[cps]=1mPa·s),例如约2000至8000mPa·s的粘度。熔体粘度根据ASTM D-3236测定,其在本文中也称作“粘度”和/或“布氏粘度”。
非晶态聚烯烃的一些示例包括由Huntsman制备的Rextac聚合物,包括RextacE62、E-63、E-65、2815、2830等。参见例如Sustic的美国专利5,723,546中对所述聚合物的说明,并且将其明确地并入本文。其它有用的非晶态聚合物以材料出售。
粘合剂材料可包含第二聚烯烃,所述第二聚烯烃包含基本上多相共聚物。多相聚烯烃可包含丙烯共聚物(即)具有一种或多种其它共聚单体的基于丙烯的聚合物。基于丙烯的聚合物主链优选包含丙烯和一种或多种C2或C4-20α-烯烃。例如,丙烯基多相聚合物可包含丙烯和乙烯、己烯或任选地其它C2或C4-20α-烯烃。共聚物包含约99.5摩尔%至约70摩尔%、优选地约95摩尔%至约75摩尔%的衍生自丙烯的单元。除了衍生自丙烯的单元之外,本发明的共聚物还包含约0.1至30重量%、优选地约5至25重量%的衍生自优选地至少C2-4或C5-10α-烯烃的单元。
在一个或多个实施方案中,第二共聚物包含大部分的丙烯和约0.1重量%至30重量%、或2重量%至25重量%的乙烯。在一个或多个实施方案中,第二共聚物包含大比例的丙烯和约0.1重量%至30重量%、或2至25重量%的1-丁烯。
在一个或多个实施方案中,第二共聚物包含大部分的丙烯和约0.1重量%至30重量%、或2重量%至25重量%的1-己烯。在一个或多个实施方案中,第二共聚物包含大部分的丙烯和约0.1重量%至30重量%、或2重量%至25重量%的1-辛烯。
用于第一聚烯烃或第二聚烯烃的其它共聚单体包括乙烯或包含4至12个碳原子的α-烯烃。示例性α-烯烃可选自由以下项组成的组:乙烯;1-丁烯;1-戊烯;2-甲基-1-戊烯;3-甲基-1-丁烯;1-己烯-3-甲基-1-戊烯-4-甲基-1-戊烯-3,3-二甲基-1-丁烯;1-庚烯;1-己烯;1-甲基-1-己烯;二甲基-1-戊烯;三甲基-1-丁烯;乙基-1-戊烯;1-辛烯;甲基-1-戊烯;二甲基-1-己烯;三甲基-1-戊烯;乙基-1-己烯;1-甲基乙基-1-戊烯;1-二乙基-1-丁烯;丙基-1-戊烯;1-癸烯;甲基-1-壬烯;1-壬烯;二甲基-1-辛烯;三甲基-1-庚烯;乙基-1-辛烯;甲基乙基-1-丁烯;二乙基-1-己烯;1-十二碳烯-十六碳烯。优选的C4-10α-烯烃为具有6至8个碳原子的那些,其中最优选的α-烯烃为1-己烯和1-辛烯。
优选的丙烯共聚物为其中共聚单体为乙烯、1-丁烯、1-己烯或1-辛烯的共聚物。聚合物的有规立构(全同立构或间同立构)序列或嵌段内容物赋予所述聚合物可结晶内容物的多相(部分非晶态和部分结晶)特性。如本文所用,并且如对半结晶多相共聚物所用的,术语“可结晶”描述了可在冷却时结晶的那些聚合物序列或嵌段。固化的半结晶共聚物的结晶内容物增加了热熔性粘合剂的内聚强度。基于茂金属聚合的半结晶共聚物的热熔性粘合剂制剂可随时间推移最终构建足够的结晶内容物以实现制剂中的良好内聚强度。
第二多相聚合物包含可结晶聚合物嵌段或序列,优选聚合单体诸如乙烯或丙烯的有规立构序列,该序列足够长以通常使每序列的至少重复或嵌段单体单元结晶。
在优选的实施方案中,可结晶片段可以为有规立构或全同立构的。烯烃序列的全同立构度可通过在选择期望的催化剂组合物的情况下聚合来实现。全同立构度常规上使用DSC或C-13NMR仪器技术来测量。
多相聚合物具有至少5重量%、10重量%、20重量%、40重量%或50重量%、优选地介于20%和80%之间、更优选地介于25%和70%之间的结晶度。
多相共聚物的熔化热(按照ASTM E793)为约10J/g至约70J/g和约15J/g至约70J/g,其中熔点小于150℃和约105℃至约135℃。
多相聚合物具有约20,000或更少的、优选地约10,000或更少的、优选地约500至8,000的重均分子量(Mw)。
当在190℃下使用布氏粘度计测量时(如按ASTM D 3236测量),多相共聚物具有小于20,000mPa·s(1厘泊[cps]=1mPa·s),例如小于15000mPa·s。在某些应用中小于10,000mPa·s和小于5,000mPa·s的粘度,其在本文中也称作“粘度”和/或“布氏粘度”。
可用于热熔性粘合剂组合物中的多相聚合物的一些示例包括聚烯烃,诸如聚乙烯、聚丙烯、以及它们的共聚物,诸如由ExxonMobil Chemical(Houston,Tex.)以商品名VISTAMAXXTM出售的聚丙烯基弹性体、和聚乙烯基弹性体,诸如由Dow Chemical Company(Midland,Mich.)以商品名AFFINITYTM和ENGAGETM出售的那些。
可用于热熔性粘合剂组合物中的其它多相聚合物包括聚烯烃弹性体VISTAMAXXTM8816、VISTAMAXXTM 2230和ENGAGETM 8200。AFFINITYTM GA 1900具有根据ASTM D792的0.870g/cm3的密度、46.1J/g的熔化热、和根据ASTM D 1084在177℃下测量的8200cP的布氏粘度。AFFINITYTM GA 1950具有根据ASTM D792的0.874g/cm3的密度、53.4J/g的熔化热、和根据ASTM D 1084在177℃下测量的17,000cP的布氏粘度。ENGAGETM 8200具有根据ASTMD792的0.87g/cm3的密度和在190℃下测量的5g/10min的熔体指数。这些烯烃弹性体与可用于热熔性粘合剂组合物的丙烯共聚物相容并改善物理特性诸如低温粘合剂性能但不牺牲有效固化时间。
任何常规聚合合成方法可制备聚烯烃共聚物。优选地,通常为茂金属催化剂或Zeigler-Natta催化剂的一种或多种催化剂用于烯烃单体或单体混合物的聚合。聚合方法包括高压聚合、淤浆聚合、气体聚合、本体聚合、悬浮聚合、超临界聚合、或溶液相聚合,或它们的组合,优选使用单位点茂金属催化剂体系。催化剂可以为均相溶液、负载的、或它们的组合的形式。聚合可通过连续、半连续、或间歇式方法来进行并且可包括使用链转移剂、清除剂、或其它此类认为适用的添加剂。所谓连续是指在不中断或停止的情况下运行(或旨在运行)的体系。例如,制备聚合物的连续方法可以为反应物连续引入一个或多个反应器中并且聚合物产物连续取出的方法。在一个实施方案中,本文所述的丙烯共聚物使用单个聚合催化剂在单个或多个聚合区中制备。多相聚合物通常使用获得期望的多相结构的多个茂金属催化剂共混物来制备。
在一些实施方案中,粘合剂可包括非晶态聚烯烃共聚物组合物,所述组合物包含多于40摩尔%的1-丁烯;和包含至少一个丁烯单体的第二非晶态聚合物,其中所述聚合物与所述聚烯烃相容。在一些实施方案中,粘合剂可基本上由非晶态聚烯烃共聚物组合物组成,所述组合物包含多于40摩尔%的1-丁烯;和包含至少一个丁烯单体的相容的第二非晶态聚合物。与所述聚烯烃相容的第二聚合物可具有至少1000的分子量(MWn)。此类相容性起因于液体非晶态材料,其包含至少一个丁烯单体(1-丁烯、顺式和反式-2-丁烯、和异丁烯)异构体。不同于常规增塑油诸如具有常规烃特性的白油,有用的材料足够地相容,并且因此改善累加加工性能特征,减小粘度,并且保持粘合剂粘结,同时改善内聚特性。术语聚合物的共混物的“相容或相容性”,如该术语用于本公开那样,是指(1)共混成均匀的热熔体的材料;和(2)出于构造目的,保持按非晶态1-丁烯聚合物和第二非晶态聚合物的重量计(70/30至50/50的)混合物的内聚强度。优选的材料包括相容的增量剂、稀释剂、和粘度改性剂诸如聚异丁烯聚合物。聚合物可包含大部分的异丁烯单元或可表示为:
[-C(CH3)2-CH2-]n
其中n=15至75。优选的材料诸如聚异丁烯为分子量为约200-20,000,约200-5,000或约500-3,000的粘性液体。优选的液体材料具有在100℃下约100至20,000的赛氏通用秒(SUS)粘度。聚异丁烯的特性为低透气性和高耐酸、碱和盐溶液作用性、以及高介电指数。它们在阳光和紫外线的作用下逐渐降解(添加炭黑减慢该过程)。在工业上,聚异丁烯是通过如下方式生产的:在-80℃至-100℃的温度下离子(AlCl3催化的)聚合所述单体;使用橡胶工业中的普通设备来加工它们。聚异丁烯容易与天然或合成橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯和苯酚-甲醛树脂混合。
本文所公开的组合物中的任一者也可包含增塑剂或增塑油或增量油,其可减小粘度或改善粘合剂的粘性。本领域中的普通技术人员已知的任何增塑剂均可用于本文所公开的粘合组合物。增塑剂的非限制性示例包括烯烃低聚物,低分子量聚烯烃,诸如液体聚烯烃,低分子量非芳族聚合物(例如,购自Eastman Chemical Company的REGALREZ 101),邻苯二甲酸酯,矿物油如环烷油、石蜡油、或氢化(白色)油(例如,Kaydol油或ParaLux油(Chevron U.S.A.Inc.)),植物油和动物油及其衍生物,石油衍生的油、以及它们的组合。低分子量聚烯烃可包括具有低至100的分子量的那些,具体地,在约100至3000范围内、约250至约2000范围内和在约300至约1000范围内的那些。
在一些实施方案中,增塑剂包括聚丙烯、聚丁烯、氢化聚异丙烯、氢化聚丁二烯、聚间戊二烯、间戊二烯和异戊二烯的共聚物等,其具有介于约350和约10,000之间的平均分子量。在其它实施方案中,增塑剂包括常见脂肪酸的甘油酯和它们的聚合产物、异丁烯聚合物。
如上所述,优选的组合物的实施方案被制成为带有基本上小于40重量%、小于20重量%或基本上不含有效量的常规增粘剂材料,所述增粘剂材料可向粘合剂材料添加开放时间、基底润湿或粘性中的任何方面。避免使用增粘剂减小了粘合剂密度、粘合剂和产品的成本,并且使配制人员免于使用供不应求的材料。此外,增粘剂还可在一次性制品中赋予不可取的气味,并且也可充当低分子量增塑剂(比如用于SBC基粘合剂的加工油)的载体,所述低分子量增塑剂可减弱婴儿尿布中所用的聚乙烯膜材料。例如,底片完整性变得越来越重要,这是由于用于这些制品中的聚乙烯膜厚度的缩小。术语“常规增粘剂树脂”是指用于典型的热熔性粘合剂中的在粘合剂领域和工业中通常可得的那些树脂。包括在该范围内的常规增粘树脂的示例包括脂族烃树脂、芳族改性的脂族烃树脂、氢化聚环戊二烯树脂、聚环戊二烯树脂、脂松香、脂松香酯、木松香、木松香酯、妥尔油松香、妥尔油松香酯、聚萜烯、芳族改性的聚萜烯、萜烯-酚醛树脂、芳族改性的氢化聚环戊二烯树脂、氢化脂族树脂、氢化脂族芳族树脂、氢化萜烯和改性萜烯和氢化松香酯。通常在常规制剂中,此类树脂以范围为约5重量%至约65重量%、常常约20重量%至30重量%的量使用。
在另一个实施方案中,本文所公开的组合物任选地可包含抗氧化剂或稳定剂。对本领域普通技术人员已知的任何抗氧化剂可用于本文所公开的粘合组合物中。合适的抗氧化剂的非限制性示例包括胺基抗氧化剂,诸如烷基二笨基胺、苯基萘胺、烷基或芳烷基取代的苯基萘胺、烷基化对苯二胺、四亚甲基-二氨基联苯胺等;和受阻酚化合物,诸如2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚;1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3',5'-二-叔丁基-4'-羟基)苯;四[(甲基ene(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯丙酰胺(例如,出自Ciba Geigy,New York的IRGANOXTM1010);十八烷基-3,5-二-叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯(例如,可商购得自CibaGeigy的IRGANOXTM 1076)以及它们的组合。在使用时,组合物中的抗氧化剂的量可以为所述组合物的总重量的约大于0重量%至约1重量%、约0.05重量%至约0.75重量%、或约0.1重量%至约0.5重量%。
在其它实施方案中,本文所公开的组合物任选地可包含可防止或减少组合物通过辐射降解的紫外线稳定剂。对本领域普通技术人员已知的任何紫外线稳定剂可用于本文所公开的粘合组合物中。合适的紫外线稳定剂的非限制性示例包括苯甲酮、苯并三唑、芳基酯、草酰替苯胺、丙烯酸酯、甲脒炭黑、受阻胺、镍淬灭剂、受阻胺、酚类抗氧化剂、金属盐、锌化合物以及它们的组合。在使用时,组合物中的紫外线稳定剂的量可为所述组合物的总重量的约大于0重量%至约1重量%、约0.05重量%至约0.75重量%、或约0.1重量%至约0.5重量%。
在另一个实施方案中,本文所公开的组合物任选地可包含增白剂、着色剂或颜料。对本领域普通技术人员已知的任何着色剂或颜料可用于本文所公开的粘合组合物中。合适的增白剂、着色剂或颜料的非限制性示例包括荧光材料和颜料,诸如三嗪-二苯乙烯、香豆素、咪唑、二唑、二氧化钛和炭黑、酞菁颜料,以及其它有机颜料诸如IRGAZINB、CROMOPHTALB、MONASTRALB、CINQUASIAB、IRGALITEB、ORASOLB,其全部均购自CibaSpecialty Chemicals(Tarrytown,N.Y.)。在使用时,组合物中的增白剂、着色剂或颜料的量可为所述组合物的总重量的约大于0重量%至约10重量%、约0.01重量%至约5重量%、或约0.1重量%至约2重量%。
本文所公开的组合物还可任选地包含芳香剂,诸如香料或其它增味剂。此类芳香剂可由内衬保持或容纳在剥离剂诸如微胶囊中,其可例如在从组合物移除剥离衬件或对组合物进行压缩时释放芳香剂。
在另一个实施方案中,本文所公开的组合物任选地可包含填料。对本领域普通技术人员已知的任何填料可用于本文所公开的粘合组合物中。合适的填料的非限制性示例包括砂、滑石、白云石、碳酸钙、粘土、二氧化硅、云母、硅灰石、长石、硅酸铝、氧化铝、水合氧化铝、玻璃珠、玻璃微球、陶瓷微球、热塑性微球、重晶石、木粉、以及它们的组合。在使用时,组合物中的填料的量可为约大于0重量%至约60重量%、约1重量%至约50重量%、或约5重量%至约40重量%。
表1–示例性且有用的
基本上不含增粘剂的粘合剂组合物
组成 实施方案 重量% 重量% 重量%
非晶态聚合物 REXTAC E65 90-10 20-80 70-40
多相聚合物 Vistamaxx 10-90 80-20 40-70
增塑剂 聚异丁烯 0-40 5-35 5-30
添加剂 抗氧化剂/稳定剂 0-20 1-20 1-15
表2–示例性不含增粘剂的粘合剂组合物
受权利要求书保护的粘合剂的一个显著优点涉及粘合剂制剂的密度。常规增粘剂的密度常常在约1.07g-cm-3-1.09g-cm-3范围内。包含量为约40重量%至60重量%的常规增粘剂的常规配制的粘合剂具有大于0.9g-cm-3或更大的密度。本发明的配制的粘合剂基本上不含增粘剂,具有小于0.9g-cm-3的密度,常常在约0.85g-cm-3-0.89g-cm-3范围内,常常为0.86g-cm-3-0.87g-cm-3。这些粘合剂不仅不具有由增粘剂材料引起的问题,而且使用受权利要求书保护的和较低密度的粘合剂允许在按重量测量时使用减少的量,从而导致成本节约。
另一方面是利用热熔性粘合剂组合物的制造方法。本方法涉及向基底施用熔融组合物,之后在将粘合剂组合物施用于第一基底之后的0.1秒至5秒内使所述粘合剂组合物与第二基底接触,其中所述接触导致基底之间的粘合剂粘结。
热熔性粘合剂组合物具有适于与常规热熔性粘合剂应用设备一起使用的熔体流变学和热稳定性。热熔性粘合剂组合物的共混组分在涂覆温度下具有低熔体粘度,从而促进组合物流动通过涂覆设备,例如涂层模具或喷嘴,但不依靠将溶剂或填料油包含在组合物中。热熔性粘合剂组合物的熔体粘度介于1500cP和3500cP之间或约2000cP至3000cP,以毫帕斯卡-秒或厘泊(cP)为单位,其使用Brookfield thermosel RVT粘度计,所述粘度计在176.66℃下使用27号转子(50rpm,350℉)。热熔性粘合剂组合物具有约80℃至140℃,在一些实施方案中约115℃至130℃的软化点(ASTM D 3461-97 Standard Test Method forMettler Softening Point Method)。就某些应用而言,热熔性粘合剂组合物具有约5秒或更少,例如约0.1秒至5秒,在一些实施方案中约0.1秒至3秒,并且在一些实施方案中约0.2秒至1秒的有效固化时间。热熔性粘合剂的有效固化时间意料不到的短,尤其是考虑到开放时间保持在可接受的范围内。
本文所述的粘合剂可用来粘结本文所述的带状结构的基底中的任一者。具体示例包括但不限于:将带结构粘结到中心基础结构;将带结构外非织造布粘结到带结构内非织造布;将弹性股线粘结到带结构非织造布;和相应的前左侧边缘和后左侧边缘和前右侧边缘和后右侧边缘。
通常以约1至约100或约4至约90或约7至约70克/平方米(g/m2)所得粘结材料的量施涂粘合剂。可以约0.1至约20或约0.2至约10或约0.3至约15克/平方米(g/m2)所得粘结材料的量施涂材料。就吸收制品而言,可以0.5g/m2至2g/m2、0.6g/m2至1.7g/m2或0.7g/m2至1.5g/m2的增加率使用粘合剂材料。
实施例
可通过在升高的温度下在混合条件下将第一非晶态共聚物、第二多相共聚物、聚合物增塑剂/稀释剂和抗氧化剂共混以形成完全均化的流体熔体来制备多种热熔性粘合剂组合物。混合温度的变化范围为约135℃至约200℃、优选地约150℃至约175℃。使用了混合器以确保组分完全均化成最终粘合剂组合物。
实施例1-8
如下所述通过熔融共混配制了热熔性粘合剂组合物,其中具体组分和各组分的量示出于下表3中。
表3–示例性粘合剂制剂
表4–示例性粘合剂粘度数据
这些数据指示材料将在一次性吸收制品中提供优异的粘结。注意粘度涉及在特定条件下的材料的流动阻力。这种独特的特性确定可流动性、润湿度、和基底被熔融聚合物的渗透性。其提供其作为热熔性粘合剂材料的可加工性和实用性的指示。熔体粘度一般与聚合物分子量直接相关并以毫帕斯卡-秒或厘泊(cP)为单位记录,其使用Brookfieldthermosel RVT粘度计,所述粘度计在规定温度下使用27号转子。
Mettler软化点(以摄氏度或华氏度为单位)通常使用ASTM D3104来测量。聚烯烃材料的非晶态性质导致不强烈或明确的熔点。相反,随着温度增加,非晶态聚合物逐渐从固体变成软的并且然后变成液体材料。没有明确限定的玻璃化转变温度或熔融温度常常被标记。该温度测试通常测量精确温度,在该温度下,以2℃/分钟或10°/分钟的速率加热的聚合物样本盘变得足够软以允许测试对象即钢球(克)掉落穿过样本。以摄氏度或华氏度为单位记录的聚合物的软化点是重要的,因为其通常指示聚合物的耐热性、有用的涂覆温度和固化点。
实施例9-11
通过在升高的温度下在混合条件下将第一非晶态共聚物、第二相容的共聚物和抗氧化剂共混以形成完全均化的流体熔体来制备多种热熔性粘合剂组合物。混合温度按需要在为约135至约200℃,优选地约150至约175℃范围内变化以获得均匀度。使用传统受热的搅拌叶片混合器以确保在受热容器中完全匀化为最终粘合剂组合物。
实施例9-11
如下所述通过熔融共混配制了热熔性粘合剂组合物,其中具体组分和各组分的量示出于下表5中。
表5–实验准备
比较例1
如下所述通过熔融共混配制了热熔性粘合剂组合物,其中具体组分和各组分的量示出于下表6中。比较例1和2各自形成非均匀的组合物,所述组合物具有不足的内聚/粘合剂强度因而不能够被有用地测量。
表7–测试结果
所有测试均示出了粘附性和良好的粘结。出自过程2、3、4、5、9、12、15、16、17、19和20的数据示出了均超过了对用于吸收制品的成功构造粘合剂的要求的值。
这些数据指示材料将在一次性吸收制品中提供优异的粘结。注意粘度涉及在特定条件下的材料的流动阻力。这种独特的特性确定可流动性、润湿度、和基底被熔融聚合物的渗透性。其提供其作为热熔性粘合剂材料的可加工性和实用性的指示。
熔体粘度一般与聚合物分子量直接相关,并且以毫帕斯卡-秒(mP·s)或厘泊(cP)为单位记录,其在规定温度下使用布氏DV-II+Pro粘度计(旋转速度10rpm-转子号SC4-27)来测定。
Mettler软化点(以摄氏度或华氏度为单位)通常使用ASTM D3104来测量。聚烯烃材料的非晶态性质导致不强烈或明确的熔点。相反,随着温度增加,非晶态聚合物逐渐从固体变成软的并且然后变成液体材料。没有明确限定的玻璃化转变温度或熔融温度常常被标记。该温度测试通常测量精确温度,在该温度下,以2℃/分钟或10℉/分钟的速率加热的聚合物样品盘变得足够软以使得测试对象、钢球(克)掉落穿过样品。以摄氏度或华氏度为单位记录的聚合物的软化点是重要的,因为其通常指示聚合物的耐热性、有用的涂覆温度和固化点。
剥离测试值是通过如下方式获得的:使用如表4所示的层合条件从SMS非织造(11.6g/m2)微孔聚乙烯膜(0.5mil/0.127微米)形成层合体。沿横向将所述层合体切割成1英寸/25.4mm宽的条。剥离力是通过如下方式测量的:在室温下使用TMax牵拉测试仪以20in/sec(50.8cm/sec)的速率用针对15秒的时间平均的峰值力分离所述层合体。
权利要求可适宜地包含、由或基本上由本发明所公开的或所列出的元件中的任一个组成、或基本上不含本发明所公开的或所列出的元件中的任一个。还可在不存在本文未具体描述的任何元件的情况下,适宜地实施本文示例性公开的发明。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文;对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (13)

1.一种吸收制品,所述吸收制品具有前区、后区、和设置在两者间的裆区;并且包括:
液体可透过的顶片;底片;和设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯;
中心基础结构,所述中心基础结构占据所述裆区;
带结构,所述带结构设置在所述中心基础结构周围,所述带结构在所述前区和所述后区中覆盖所述底片至其外部,所述带结构重叠所述基础结构并且从所述基础结构侧向并纵向向外延伸;
其中所述带结构包括外非织造布和内非织造布和两者间的弹性股线;
所述带结构还具有前带部分,所述前带部分具有前腰边缘、和前左侧边缘和右侧边缘;以及后带部分,所述后带部分具有后腰边缘和后左侧边缘和右侧边缘;
其中相应的前左侧边缘和后左侧边缘和所述相应的前右侧边缘和后右侧边缘为接合的,从而形成腰部开口和左腿部开口和右腿部开口;
其中粘合剂粘结由以下项组成的组至少之一:将所述带结构粘结到所述中心基础结构;将所述带结构外非织造布粘结到所述带结构内非织造布;将所述弹性股线粘结到所述带结构非织造布;以及所述相应的前左侧边缘和后左侧边缘和所述前右侧边缘和所述后右侧边缘;
其中所述粘合剂基本上不含增粘剂。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述基本上不含增粘剂的粘合剂包含:
(i)非晶态聚烯烃组合物;以及
(ii)多相聚烯烃组合物,所述多相聚烯烃组合物包含非晶态特性和结晶嵌段。
3.根据权利要求2所述的一次性吸收制品,其中所述非晶态聚烯烃具有小于5重量%的结晶度,并且所述多相聚烯烃在至少一个序列或嵌段中包含至少5重量%的结晶度;并且其中所述非晶态聚烯烃提供粘附性,并且所述多相聚烯烃提供内聚强度。
4.根据权利要求2所述的一次性吸收制品,其中所述非晶态聚烯烃包含大于40重量%的丁烯和小于50重量%的一个或多个α烯烃C2或C4-20单体。
5.根据权利要求2所述的一次性吸收制品,其中所述多相聚烯烃包含大于40重量%的丙烯和小于60重量%的一个或多个α烯烃C2或C2-20单体,并且包含具有大于10%的结晶度的聚合物嵌段或序列。
6.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述粘合剂的密度小于0.9g/cm3
7.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述粘合剂还包含增塑剂。
8.根据权利要求7所述的一次性吸收制品,其中所述增塑剂包含分子量为500至2000的聚异丁烯。
9.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述基本上不含增粘剂的粘合剂基本上由以下项组成:
(i)非晶态聚烯烃组合物,所述非晶态聚烯烃组合物包含多于40%的1-丁烯;以及
(ii)第二非晶态聚合物,所述第二非晶态聚合物包含至少一个丁烯单体,所述聚合物具有至少1000的分子量(MWn),其中所述聚合物与所述聚烯烃相容。
10.根据权利要求9所述的一次性吸收制品,其中所述第二非晶态聚合物包括分子量为200-20,000的粘性液体和在100℃下的100至20,000的赛氏通用秒(SUS)粘度。
11.根据权利要求9所述的一次性吸收制品,其中所述非晶态聚烯烃聚合物包含小于50重量%的一个或多个α烯烃C2或C4-20单体。
12.根据权利要求9所述的一次性吸收制品,其中所述第二非晶态聚合物包含分子量为1500至6000的聚异丁烯。
13.根据权利要求9所述的一次性吸收制品,其中所述粘合剂包含50重量%至90重量%的所述非晶态聚合物和10重量%至50重量%的所述聚异丁烯。
CN201680073049.7A 2015-12-15 2016-12-13 带有不含增粘剂的粘合剂的带状结构 Pending CN108472182A (zh)

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