CN112969437A

CN112969437A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN112969437A
Application number: CN201980072336.XA
Authority: CN
Inventors: 市川诚; 田中嘉则; 川端训功; 松田嘉幸
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2039-08-02
Also published as: WO2020090177A1; EP3858314A1; CN112969437B; JP6704440B2; EP3858314A4; JP2020069111A

Abstract

在将吸收性物品拆下时，能够以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部和背侧部分离。吸收性物品(1)包括腹侧部(11)和背侧部(13)，该吸收性物品(1)包含腹侧部和背侧部的横向方向的端部(11e、13e)彼此沿着纵向方向在厚度方向上重合并相互接合而成的接合部(14a)。接合部包含沿着纵向方向配置的多个熔接部(30)。熔接部包含芯部(MC)和从芯部的周缘以筒状沿厚度方向延伸的周壁部(SW)。芯部的表面平坦。在接合部的剥离试验中，表示相对于保持试样的夹具之间的间隔而言的对夹具之间施加的载荷的曲线图大致在多个熔接部的各个位置具有载荷显示极大值的凸部，多个凸部处的极大值相对于极大值的平均值而言的标准偏差为3N以下。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品。

背景技术

已知有一种吸收性物品(例示：内裤型一次性尿布)，其包括腹侧部和背侧部，该吸收性物品具有腹侧部和背侧部的横向方向的至少一端部彼此沿着纵向方向以在厚度方向上重合的状态相互接合而成的接合部。例如，在专利文献1中公开了一种内裤型吸收性物品。在该吸收性物品中，侧密封部(接合部)在从腰开口部到腿开口部的范围分为上部区域、中间部区域及下部区域，长度方向上的平均剥离强度在上部区域和下部区域中大致相同，在中间部区域中形成为比其他区域低。根据专利文献1，能够利用该结构兼顾侧部分的能经得住使用的密封强度和能够比较容易地断裂的密封强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018－477号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述那样的吸收性物品的接合部包含使腹侧部的片构件和背侧部的片构件热熔接而成的多个熔接部。在此，腹侧部的片构件(以下也称为“腹侧片构件”。)和背侧部的片构件(以下也称为“背侧片构件”。)通常由无纺布形成，但是无纺布的厚度会存在些许的不均匀。此外，在制造吸收性物品时，通常是在将由无纺布形成的半成品连续地输送的同时进行热熔接，但是会存在输送过程中的半成品的位置的移动(制造误差)等。因此，有时在使腹侧片构件和背侧片构件热熔接而成的多个熔接部中的一部分会存在热熔接不完全的熔接部、也就是非常不均质的熔接部。

另外，在自穿着者拆下已使用的吸收性物品的情况下，通常使用在接合部处将腹侧片构件和背侧片构件相互剥开的方法。即，通过使腹侧片构件和背侧片构件在各个熔接部或者其周边部分断裂从而将它们在纵向方向上连续地相互剥开。

然而，在像上述那样在多个熔接部中的一部分存在非常不均质的熔接部的情况下，在剥开接合部时有可能产生以下的问题。例如，由于将腹侧片构件和背侧片构件相互剥离时的剥离强度会在多个熔接部中的一部分熔接部处有很大不同，因此无法以大致相同的力从剥开开始到结束为止地进行剥开，难以连续地剥开。或者，在剥开的中途在该一部分熔接部发生龟裂，该龟裂会向腹侧片构件、背侧片构件的除接合部之外的部分、例如吸收体所处的中央部分发展，在接合部处难以剥开至最后或者需要重复几次剥开。

在专利文献1的吸收性物品中，使侧密封部(接合部)的熔接部的图案依赖于熔接部的位置而变化，但是同样存在上述那样的形成非常不均质的熔接部的可能性。因此，有可能同样地产生上述那样的问题。

因而，本发明的目的在于在具有接合部的吸收性物品中提供一种吸收性物品，在将吸收性物品拆下时，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部和背侧部分离。

用于解决问题的方案

本发明的吸收性物品(1)具有相互正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，该吸收性物品包括包含腹侧片构件的腹侧部和包含背侧片构件的背侧部，该吸收性物品包含所述腹侧部和所述背侧部中的所述横向方向的至少一个端部彼此沿着所述纵向方向以在所述厚度方向上重合的状态相互接合而成的接合部，其中，所述接合部包含沿着所述纵向方向相互分离开地配置的多个熔接部，所述多个熔接部分别包含：芯部，其是所述腹侧片构件和所述背侧片构件在所述厚度方向上相互熔接而成的；以及周壁部，其是所述腹侧片构件和所述背侧片构件以使该周壁部从所述芯部的周缘沿所述厚度方向以筒状延伸的方式在所述厚度方向上相互熔接而成的，所述芯部的表面平坦，在所述接合部的剥离试验中，利用两个夹具把持包含所述接合部的试样的所述长度方向的一个端部，以使所述两个夹具之间的间隔扩宽的方式将所述接合部剥离并且同时测量对所述两个夹具之间施加的载荷，在所述剥离试验中，在表示相对于所述间隔而言的所述载荷的曲线图中，大致在所述多个熔接部的各个位置具有所述载荷暂时显示极大值的凸部，在所述剥离试验中，在将所述试样的所述长度方向的一个端部设为所述吸收性物品的腰开口部侧和腿开口部侧中的任一侧的端部时，与所述多个熔接部对应的多个所述凸部处的所述极大值相对于所述极大值的平均值而言的标准偏差为3N以下。

在本吸收性物品中，芯部的表面平坦。因而，在逐个观察熔接部时，能恰当地进行熔接并且使芯部的厚度大致均匀，因而能够视为各个熔接部大致均质。

此外，在接合部的剥离试验中，由于与多个熔接部对应的多个凸部处的载荷的极大值相对于平均值而言的标准偏差为3N以下，因此能够使多个熔接部各自的剥离所需要的载荷的极大值、也就是多个熔接部各自的剥离强度大致相同。因而，在整体观察多个熔接部时，能恰当地进行熔接并且使多个熔接部整体大致均质。

如此，由于各个熔接部大致均质，并且多个熔接部整体大致均质，因此能够抑制在接合部的剥开的中途在一部分熔接部发生龟裂的状况，能够以大致相同的力从剥开开始到结束为止地连续地将接合部剥开。其中，3N这样的标准偏差的上限值是基于老年人的握力、抓持强度等而设定的，以使得在穿着者、看护者是老年人时，在将接合部连续地剥开时，即使在熔接部之间剥离强度产生变动也能够应对该变动。

因而，在将具有接合部的吸收性物品拆下时，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部和背侧部恰当地分离。

另外，芯部的表面的平坦性及接合部的剥离试验的详细说明见后述。

本发明的吸收性物品也可以是，(2)根据上述(1)所述的吸收性物品，其中，在所述剥离试验中，与所述多个熔接部对应的所述多个凸部处的所述极大值的平均值为2N以上且12N以下。

在本吸收性物品中，在接合部的剥离试验中，载荷的极大值(剥离强度)的平均值为2N以上且12N以下。因此，能够以比较小的力将各熔接部从腹侧片构件或背侧片构件剥开，由此，能够以比较小的力将接合部剥开。即，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力容易地使腹侧部和背侧部分离。其中，12N这样的剥离强度的上限值是基于老年人的握力、抓持强度等而设定的，以使得在穿着者、看护者是老年人时，在将接合部连续地剥开时，即使熔接部的剥离强度较高也能够将该熔接部剥离。

本发明的吸收性物品也可以是，(3)根据上述(1)或(2)所述的吸收性物品，其中，在所述剥离试验中，将所述接合部剥离时所需要的能量为2J以上且7J以下。

在本吸收性物品中，在接合部的剥离试验中，由于接合部的剥离所需要的能量为2J以上且7J以下，因此能够以比较小的作功量将接合部剥开。即，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的作功量容易地使腹侧部和背侧部分离。其中，将接合部剥离所需要的能量的7J这样的上限值是基于老年人的握力、抓持强度等而设定的，以使得在穿着者、看护者是老年人时，在将接合部连续地剥开时，即使能量较高也能够将该接合部连续地剥离。

本发明的吸收性物品也可以是，(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的吸收性物品，其中，在所述腹侧片构件和所述背侧片构件的穿刺试验中，所述腹侧片构件的最大载荷和所述背侧片构件的最大载荷为10N以上且25N以下。

在本吸收性物品中，由于腹侧片构件的最大载荷(断裂强度)和背侧片构件的最大载荷(断裂强度)为10N以上且25N以下，因此在使腹侧部和背侧部分离时，能够以比较小的力使片构件容易地断裂。由此，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力容易地使腹侧部和背侧部分离。其中，25N这样的片构件的断裂强度的上限值是基于老年人的握力、抓持强度等而设定的，以使得在穿着者、看护者是老年人时，在将接合部连续地剥开时，即使片构件的断裂强度较高也能够使熔接部处的片构件断裂。

本发明的吸收性物品也可以是，(5)根据上述(4)所述的吸收性物品，其中，在所述穿刺试验中，所述腹侧片构件的最大载荷与所述背侧片构件的最大载荷之差为1N以上且10N以下。

在本吸收性物品中，在穿刺试验中，由于腹侧片构件的最大载荷(断裂强度)与背侧片构件的最大载荷(断裂强度)的差为1N以上且10N以下，因此在使腹侧部和背侧部分离时，能够使最大载荷相对较小的片构件从各熔接部比较容易地断裂。由此，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力更容易地使腹侧部和背侧部分离。其中，10N这样的断裂强度的差的上限值是基于老年人的握力、抓持强度等而设定的，以使得在穿着者、看护者是老年人时，在将接合部连续地剥开时，即使熔接部之间的片构件的断裂强度的差产生变动也能够应对该变动。

本发明的吸收性物品也可以是，(6)根据上述(1)～(5)中任一项所述的吸收性物品，其中，将所述试样的所述纵向方向的一个端部分别作为所述腰开口部侧的端部和所述腿开口部侧的端部而进行所述剥离试验。

在本吸收性物品中，利用两个夹具分别保持腰开口部侧的端部和腿开口部侧的端部而进行剥离试验，因而，在任一种情况下都是至少凸部处的极大值的标准偏差成为3N以下等。因此，在将具有接合部的吸收性物品拆下时，无论开始剥开的位置(腰开口部侧的端部和腿开口部侧的端部)如何，都能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部和背侧部恰当地分离。

发明的效果

根据本发明，能够在具有接合部的吸收性物品中提供一种吸收性物品，在将吸收性物品拆下时，能够在除接合部之外的部位不使片构件断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部和背侧部分离。

附图说明

图1是表示实施方式的一次性尿布的结构例的立体图。

图2是表示一次性尿布的展开状态的俯视图。

图3是从横向方向的端部侧观察接合部的腹侧部和背侧部而观察到的示意图。

图4是说明制造工序中的接合部的形成方法的示意图。

图5是表示一次性尿布中的接合部的结构例的俯视图。

图6是说明接合部中的多个熔接部的结构例的俯视图。

图7是表示熔接部的结构例的俯视图及立体图。

图8是说明熔接部的线粗糙度试验的示意图。

图9是说明接合部的剥离试验的示意图。

图10是表示剥离试验中的载荷与间隔的关系的曲线图。

图11是说明熔接部处的剥开的情形的示意图。

图12是说明片构件的穿刺试验的示意图。

图13是说明接合部处的多个熔接部的另一个结构例的俯视图。

图14是表示熔接部的另一个结构例的俯视图。

具体实施方式

以下，以内裤型一次性尿布(以下也简称为“一次性尿布”。)为例对本发明的实施方式的吸收性物品进行说明。不过，本发明并不限定于该例子，能够在不脱离本发明的主题的范围内应用于各种吸收性物品。作为吸收性物品，例如能够列举所谓的三片型、两片型的一次性尿布。

图1和图2是表示本实施方式的一次性尿布1的图。图1是表示一次性尿布1的结构例的立体图，图2是表示将一次性尿布1展开了的状态的俯视图。一次性尿布1在图2所示的状态下具有相互正交的纵向方向L、横向方向W和厚度方向T，具有经过横向方向W的中心且沿纵向方向L延伸的中心轴线CL和经过纵向方向L的中心且沿横向方向W延伸的中心轴线CW。在此，将朝向中心轴线CL的方向和一侧分别设为横向方向W的内方向和内侧，将远离中心轴线CL的方向和一侧分别设为横向方向W的外方向和外侧。另一方面，将朝向中心轴线CW的方向和一侧分别设为纵向方向L的内方向和内侧，将远离中心轴线CW的方向和一侧分别设为纵向方向L的外方向和外侧。此外，将从平面的垂直上方侧沿厚度方向T对放在该平面上的一次性尿布1进行观察的情况称为“俯视”，将在俯视时掌握的形状称为“平面形状”，将包含纵向方向L和横向方向W的平面内的任意方向称为“面内方向”。“肌肤侧”和“非肌肤侧”分别是指在穿着一次性尿布1时在一次性尿布1的厚度方向T上相对地靠近穿着者的肌肤面的一侧和远离穿着者的肌肤面的一侧。另外，对于一次性尿布1的各材料、图1所示的状态下的一次性尿布1而言也使用上述的各定义。

一次性尿布1包括腹侧部11、背侧部13以及腹侧部11和背侧部13之间的中间部12。腹侧部11是一次性尿布1中的与穿着者的腹部相面对的部分。中间部12是一次性尿布1中的与穿着者的胯裆部相面对的部分。背侧部13是一次性尿布1中的与穿着者的臀部或背部相面对的部分。腹侧部11和背侧部13在位于腹侧部11和背侧部13的横向方向W的两端的一对接合部14a、14b处相互接合。将腹侧部11的横向方向W的一个端部11a和背侧部13的横向方向W的一个端部13a沿着纵向方向L以在厚度方向T上重合的状态相互接合从而形成接合部14a。同样，将腹侧部11的横向方向W的另一个端部11b和背侧部13的横向方向W的另一个端部13b沿着纵向方向L以在厚度方向T上重合的状态相互接合从而形成接合部14b。在该情况下，在一次性尿布1中，利用腹侧部11的纵向方向L的外侧的端部11e和背侧部13的纵向方向L的外侧的端部13e划定供穿着者的腰通过的腰开口部WO。此外，在一次性尿布1中，利用中间部12的横向方向W的两侧的侧部12a、12b划定供穿着者的腿通过的一对腿开口部LO、LO。另外，图1所示的状态下的各接合部14a、14b的纵向方向、横向方向和厚度方向与图2所示的状态下的纵向方向L、横向方向W和厚度方向T相同。

在本实施方式中，在图2所示的状态下，腹侧部11和背侧部13分别具有大致沿横向方向W展开的矩形形状，它们位于在纵向方向L上相互分离开的位置。中间部12位于腹侧部11和背侧部13之间，其横向方向W的两侧缘向横向方向W的内方向凹陷。腹侧部11、中间部12及背侧部13彼此一体地形成。在另一个实施方式(未图示)中，腹侧部11、中间部12及背侧部13相互独立地形成。

在本实施方式中，一次性尿布1在腹侧部11和背侧部13分别具备腰部褶裥用的多个弹性构件8a、8b。多个弹性构件8a沿着腹侧部11的纵向方向L的端部11e从横向方向W的一个端部11a延伸至另一个端部11b，并且在纵向方向L上相互空开间隔地配置。同样，多个弹性构件8b沿着背侧部13的纵向方向L的端部13e从横向方向W的一个端部13a延伸至另一个端部13b，并且在纵向方向L上相互空开间隔地配置。多个弹性构件8a、8b使腰开口部WO进行伸缩，例示为橡筋线。

在本实施方式中，一次性尿布1在从中间部12到背侧部13和腹侧部11的范围具备腿部褶裥用的多个弹性构件8c、8c’。多个弹性构件8c、8c’相互空开间隔并且连续地配置为，在中间部12的纵向方向L的中央沿着横向方向W延伸而到达中间部12的横向方向W的两端部，之后沿着纵向方向L分别延伸至背侧部13的端部13a、13b和腹侧部11的端部11a、11b。多个弹性构件8c、8c’分别使一对腿开口部LO、LO进行伸缩，例示为橡筋线。

在本实施方式中，一次性尿布1的腹侧部11、中间部12及背侧部13由不透液性的覆盖片(片构件)5形成。图3是从横向方向W的端部侧观察接合部14a或接合部14b处的腹侧部11和背侧部13而观察到的示意图。其中，为了易于理解，将各覆盖片5分离开地表示并且省略了弹性构件的记载。覆盖片5包括在厚度方向T上相互层叠并且利用粘接剂等相互接合的、位于肌肤侧的覆盖片5a和位于非肌肤侧的覆盖片5b。覆盖片5b的纵向方向L的两端部以对覆盖片5a的纵向方向L的两端部进行覆盖的方式向肌肤侧折回。在该情况下，覆盖片5b的在腹侧部11和背侧部13中的折回的位置的部分分别构成腹侧部11的端部11e和背侧部13的端部13e。区域A是覆盖片有三层的区域，区域B是覆盖片有两层的区域。因而，腹侧部11的端部11e和背侧部13的端部13e具有三张的量即覆盖片5b、5a、5b层叠而成的三层构造。各三层构造的纵向方向L上的长度例如能够列举10mm～100mm。在本实施方式中，多个弹性构件8a、8b、8c、8c’位于覆盖片5a和覆盖片5b之间。

作为覆盖片5，例如能够列举不透液性的无纺布和合成树脂膜、这些材料的复合片、SB无纺布、SMS无纺布等任意的不透液性片。作为覆盖片5的材料，例如能够列举聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃系材料。覆盖片5的单位面积重量例如为5g/m²～100g/m²，优选为10g/m²～50g/m²。作为覆盖片5的厚度方向T上的尺寸(厚度)，例如为0.1mm～5mm，优选为0.1mm～2mm。在另一个实施方式中，覆盖片5是一张或两张以上(未图示)。在又一个实施方式中，覆盖片5b未折回。

在本实施方式中，一次性尿布1在覆盖片5的肌肤侧的表面具备吸收性主体10。吸收性主体10具有大致矩形的形状，包括透液性的表面片2、不透液性的背面片3、以及位于表面片2和背面片3之间并且吸收保持液体的吸收体4。作为表面片2，例如能够列举透液性的无纺布和织布、形成有透液孔的合成树脂膜、这些材料的复合片等。作为背面片3，例如能够列举不透液性的无纺布和合成树脂膜、这些材料的复合片、SMS无纺布等。在本实施方式中，吸收体4包含吸收保持液体的吸收体芯和包覆吸收体芯的芯包层。作为吸收体4，能够列举浆粕纤维、合成纤维、吸收性聚合物等。吸收体4与表面片2和背面片3分别利用粘接剂进行接合，表面片2与背面片3在它们的周缘部分处利用粘接剂进行接合。粘接剂能够列举在一次性尿布中通常公知的材料、例如热塑性粘接剂。吸收性主体10的形状只要是在纵向方向L上较长的形状就不限定于上述例子，例如能够列举圆角的矩形、短边向外侧凸出的曲面的矩形、沙漏型。

在本实施方式中，一次性尿布1具备不透液性的防漏壁6a、6b。防漏壁6a、6b沿着纵向方向L配置在表面片2的横向方向W的两侧。在防漏壁6a、6b的横向方向W的内侧的端部配置有分别沿纵向方向L延伸并且在横向方向W上空开间隔地排列的多个弹性构件8d、8e。多个弹性构件8d、8e分别使防漏壁6a、6b进行伸缩。作为弹性构件8d、8e，能够列举橡筋线。

接下来，对一次性尿布1的制造方法的一例进行说明。

首先，形成图2所示的展开状态下的一次性尿布在横向方向W上连续地连结的一次性尿布连续体(未图示)。一次性尿布连续体具有相邻的一次性尿布中的一者的腹侧部11的端部11b和背侧部13的端部13b分别与另一者的腹侧部11的端部11a和背侧部13的端部13a连结的构造。一次性尿布连续体以其横向方向W与输送方向MD平行的方式被输送。接下来，在沿输送方向MD将一次性尿布连续体输送的同时利用折叠装置(未图示)将一次性尿布连续体沿着中心轴线CW在纵向方向L上进行折叠。即，在一次性尿布连续体中，使各一次性尿布的腹侧部11的端部11a与背侧部13的端部13a层叠并且使腹侧部11的端部11b与背侧部13的端部13b层叠。接下来，在一次性尿布连续体中，利用接合部形成装置(未图示)通过超声波密封来将腹侧部11和背侧部13的两端部分别接合。图4是说明接合部的形成方法的示意图。该图示出了图3中的区域B的一部分。具体而言，利用接合部形成装置的超声波变幅杆43和砧座的凸部41分别夹持一次性尿布连续体S中的腹侧部11的端部11a与背侧部13的端部13a的层叠部分以及腹侧部11的端部11b与背侧部13的端部13b的层叠部分。以预定的时间向该被夹持的部分供给预定的超声波的能量。由此，将这些层叠部分的多个覆盖片5b、5a、5a、5b相互熔接，形成包含芯部MC和周壁部SW的熔接部30。利用该熔接部30将腹侧部11和背侧部13的两端部分别接合，形成一对接合部14a、14b。能够根据从接合部形成装置供给的能量的大小、供给的时机和时间等来控制芯部MC、周壁部SW的形状等。作为这样的接合形成装置，能够列举日本特开2004－298413号公报、日本特开2006－192902号公报所记载的装置。例如，能够如下地进行控制，与通常相比将输送速度设定为较低、与通常相比使能量较高、与通常相比使凸部41的大小较小，从而提高向要形成覆盖片的熔接部的区域供给的每单位面积的能量密度，通过有效率地利用能量等，从而能够不仅对凸部41的顶端、也对凸部41的周围充分地施加能量。由此，通常来说不仅能形成在凸部41的顶端形成的芯部MC，也能在凸部41的周围形成周壁部SW。另外，也可以是，凸部41形成于超声波变幅杆，砧座形成为平坦。

接下来，对接合部14a、14b的结构进行说明。其中，接合部14a和接合部14b除了横向方向W上的左右的差异之外结构大致相同。因而，以下主要说明接合部14a的结构，省略接合部14b的结构的说明。

图5是示意地表示一次性尿布1中的接合部14a的结构例的俯视图。图5是从背侧部13侧观察接合部14a而观察到的图。在本实施方式中，在接合部14a中，腹侧部11的端部11a的纵向方向L的外侧的端缘11ae与背侧部13的端部13a的纵向方向L的外侧的端缘13ae大致重叠。接合部14a的纵向方向L和横向方向W上的尺寸例如分别能够列举50mm～250mm和3mm～20mm。在另一个实施方式中，端缘11ae和端缘13ae在纵向方向L上错开预定长度(例示：0.5mm～10mm)(未图示)。

接合部14a具备沿着纵向方向L相互分离开地配置的多个熔接部30。在该情况下，端部11a和端部13a至少利用多个熔接部30进行接合。接合部14a中的没有形成熔接部30的部分未进行接合。在另一个实施方式中，接合部14a中的没有形成熔接部30的部分的全部或者一部分利用粘接剂(例示：热熔粘接剂)进行接合(未图示)。

在本实施方式中，在接合部14a中，通过使多个熔接部30在纵向方向L上空开间隔地排列配置从而构成熔接部列30L。熔接部列30L是一列，熔接部30相互间的纵向方向L上的间隔是一定的。不过，在另一个实施方式中，熔接部列30L是多列并且在横向方向W上空开间隔地排列配置(未图示)。此外，在又一个实施方式中，针对熔接部列30L的全部或一部分而言，熔接部30相互间的纵向方向L上的间隔根据位置而不同(未图示)。

在本实施方式中，多个弹性构件8a在腹侧部11的覆盖片5a、5b之间设置为沿横向方向W延伸至接合部14a、14b并且在纵向方向L上空开间隔地排列。同样，多个弹性构件8b在背侧部13的覆盖片5a、5b之间设置为沿横向方向W延伸至接合部14a、14b并且在纵向方向L上空开间隔地排列。而且，多个弹性构件8a、8b(优选为弹性构件8c、8c’也是)至少在接合部14a处配置为与多个熔接部30在厚度方向T上不重叠。

在本实施方式中，接合部14a在纵向方向L上具有包含腰开口部WO侧的端部的腰侧端部区域21、包含腿开口部LO侧的端部的腿侧端部区域23、以及两区域之间的中央区域22。腰侧端部区域21和腿侧端部区域23分别是在纵向方向L上距腰开口部WO和腿开口部LO的端缘为接合部14a的1/8～1/3的范围的区域，中央区域22是剩余的区域。腰侧端部区域21和腿侧端部区域23在纵向方向L上具有相同的长度。在各区域中，熔接部30以相同的列数、相同的间隔(有制造误差)进行配置。在另一个实施方式中，腰侧端部区域21和腿侧端部区域23的纵向方向L上的长度不同(未图示)。在另一个实施方式中，熔接部30的大小、间隔以及列数中的至少一者至少在一个区域中与其他的区域不同(未图示)。

图6是说明接合部14a中的多个熔接部30的结构例的俯视图。图6的(a)示出了从厚度方向T的背侧部13侧观察到的熔接部30(熔接部列30L)，图6的(b)示出了利用超声波密封法形成熔接部30的砧座(或超声波变幅杆)中的顶端部的凸部41的形状及配置。在本实施方式中，作为熔接部列30L，腰侧端部区域21、中央区域22及腿侧端部区域23的多个熔接部30均具有相同的平面形状。换言之，在利用超声波密封法形成各区域的各熔接部30的情况下，各区域的各熔接部30用的砧座的凸部41的平面形状是相同的。不过，凸部41的平面形状没有特别的限制，例如能够列举圆、椭圆、矩形、圆角长方形、多边形等。在本实施方式中，凸部41的平面形状是椭圆，纵向方向L上的尺寸d21(短轴)＜横向方向W上的尺寸d22(长轴)，作为这些尺寸的大小，例如能够列举0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的凸部41之间的距离d23(长轴间距离)，例如能够列举1mm～30mm。

接下来，对熔接部30的结构进一步进行说明。在此，说明中央区域22的熔接部30的结构。另外，无论是腿侧端部区域23的熔接部30的结构还是腰侧端部区域21的结构(覆盖片5的张数除外)都与中央区域22的熔接部30的结构相同，因此省略其说明。图7是表示熔接部30的结构的一例的俯视图及立体图。其中，图7的(a)是中央区域22的熔接部30的俯视图，图7的(b)是包含从纵向方向L观察中央区域22的熔接部30而观察到的截面在内的立体图。熔接部30包含芯部MC和周壁部SW。

在本实施方式中，芯部MC具有将腹侧部11的多个覆盖片5a、5b和背侧部13的多个覆盖片5a、5b在厚度方向T上相互熔接而成的结构。使被夹持在超声波变幅杆的顶端部和砧座的凸部之间的多个覆盖片5b、5a、5a、5b在从超声波变幅杆供给的能量的作用下熔融并且在厚度方向T上被压缩而固化，从而形成芯部MC。因此，芯部MC在厚度方向T上被非常强有力地接合。作为芯部MC的厚度方向T上的尺寸(厚度)dT，例如能够列举20μm～500μm。与仅是将腹侧部11和背侧部13的多个覆盖片5b、5a、5a、5b层叠而得到的厚度方向T上的尺寸(例示：200μm～5000μm)相比芯部MC的尺寸dT明显较小。若dT小于20μm，则覆盖片相互间的熔接不稳定，在熔接时容易开孔，若dT大于500μm，则无法完全地进行熔接，有可能容易断裂。

此外，在本实施方式中，芯部MC的平面形状与砧座的凸部41的平面形状大致相同，例如能够列举圆、椭圆、矩形、圆角长方形、多边形等。在本实施方式中是椭圆。此时，该芯部MC的纵向方向L上的尺寸和横向方向W上的尺寸与凸部41的纵向方向L上的尺寸d21和横向方向W上的尺寸d22大致相同，是0.5mm～5mm。在芯部MC的各尺寸小于0.5mm的情况下，熔接部30过小而容易断裂，在穿着时接合部14a有可能意外地剥开。在芯部MC的各尺寸大于5mm的情况下，熔接部30过大，穿着者有可能产生感觉到硬度等不适感。此外，相邻的芯部MC之间的距离与相邻的凸部41之间的距离大致相同，是1mm～30mm。在距离小于1mm的情况下，接合部14a的熔接部30的数量较多，在拆下时有可能难以剥开。在距离大于30mm的情况下，熔接部30的数量较少，在穿着时接合部14a有可能意外地剥开。

并且，在本实施方式中，在熔接部30中，芯部MC的厚度方向T上的位置自腹侧部11与背侧部13的分界向腹侧部11侧或背侧部13侧偏移。其中，芯部MC的厚度方向T上的位置设为芯部MC的厚度方向T上的中心的位置。在芯部MC不平坦的情况下，设为芯部MC与周壁部SW的纵向方向L上的结合部处的芯部MC的厚度方向T上的中心的位置。例如，在图7的(b)的例子中，芯部MC的厚度方向T上的位置向腹侧部11侧偏移，是腹侧部11的覆盖片5a和覆盖片5b之间的位置。自腹侧部11与背侧部13的分界的在厚度方向T上的偏移例如能够列举10μm～500μm。在另一个实施方式中，在厚度方向T上，芯部MC的端面的位置与腹侧部11或背侧部13的覆盖片5的端面的位置一致(未图示)。

在本实施方式中，周壁部SW具有以包围芯部MC并且从芯部MC的周缘沿厚度方向T以筒状延伸的方式将腹侧部11的多个覆盖片5a、5b和背侧部13的多个覆盖片5a、5b在厚度方向T上相互熔接而成的结构。在本实施方式中，通过使多个覆盖片5b、5a、5a、5b在从超声波变幅杆的顶端部供给的能量或者芯部MC熔接时的热的作用下熔融并且被芯部MC的压缩拉拽从而使多个覆盖片5b、5a、5a、5b在厚度方向T上稍稍被压缩而固化，从而形成周壁部SW。因此，周壁部SW在厚度方向T上比较强有力地被接合。作为周壁部SW的厚度方向T上的尺寸(厚度)DT，例如能够列举100μm～1000μm。周壁部SW的尺寸DT比仅是将腹侧部11和背侧部13的多个覆盖片5b、5a、5a、5b层叠而得到的厚度方向T上的尺寸(例示：200μm～5000μm)小。然而，由于周壁部SW未被超声波变幅杆的顶端部、砧座的凸部41加压，因此周壁部SW的尺寸DT比芯部MC的尺寸dT(例示：20μm～500μm)大。在DT的大小小于100μm时，周壁部SW的断裂强度较弱，在拆下时覆盖片有可能在预料之外的方向上破裂。在DT的大小大于1000μm时，有可能会碰到穿着者、看护者的肌肤而导致感觉到不适感。

在此，周壁部SW是筒形，具有构成筒的外侧的面的外侧面OS和构成筒的内侧的面的内侧面IS。因而，能够将周壁部SW的面内方向上的尺寸(厚度)称为外侧面OS与内侧面IS之间的距离。该外侧面OS和内侧面IS是在以与厚度方向T平行的截面对熔接部30进行剖切时在该截面中从芯部MC的周缘沿着厚度方向T立起设置的周壁部的外侧和内侧的表面。例如能够利用扫描型电子显微镜进行观察从而得到该垂直的截面。外侧面OS是覆盖片5中的没有熔接部30的部分与熔接部30的分界面。因而，其是覆盖片5的纤维自外侧面OS的表面冒出的面，是随之多少有些凹凸的面。另一方面，内侧面IS是与砧座的凸部41接触的面。因而，其是虽然有时在局部会残留有覆盖片5的纤维但却比较平滑的面。此外，外侧面OS和内侧面IS并不一定必须相对于芯部MC的表面垂直地交叉，也可以相对于芯部MC的表面一定程度地倾斜(例示：相对于垂直而言为±30°)。在此，筒形(或筒状)为细长且中空，是指管状的形态。该筒形只要沿着厚度方向T延伸即可，既可以弯曲或者曲折，也可以是与厚度方向T垂直的截面的形状具有圆、椭圆、多边形、这些形状的组合等各种形状，也可以是与厚度方向T垂直的截面的形状和面积在厚度方向T上不恒定。

此外，在本实施方式中，周壁部SW的平面形状具有以大致均匀的宽度DP对芯部MC进行包围的环的形状，例如能够列举圆环、椭圆环、矩形环、圆角长方形环、多边形环等。在本实施方式中是椭圆环。而且是如下的形状：周壁部SW的环中的根据位置而产生的宽度DP的变化较小，几乎没有局部急剧地变薄或变厚的情况而是大致均匀。即，周壁部SW的面内方向上的宽度DP(或壁厚)大致均匀。其中，大致均匀是指在周壁部SW中不存在宽度DP成为其平均值的1/2以下的较小的值的部位、成为其平均值的两倍以上的较大的值的部位。另外，在宽度DP在厚度方向T上不恒定时，设为腹侧部11与背侧部13的分界处的宽度。作为宽度DP的大小，例如能够列举50μm～400μm。在宽度DP小于50μm的情况下，周壁部SW过薄而容易断裂，在穿着时接合部14a有可能意外地剥开。在DP大于400μm的情况下，周壁部SW过厚，在穿着时有可能产生硬度等不适感。

在本实施方式中，在熔接部30中，在从厚度方向T观察时(俯视时)，若将芯部MC的面积Sb设为100％，则周壁部SW的面积Sa在5％～60％的范围内。周壁部SW的面积Sa优选为芯部MC的面积Sb的5％～55％的范围，更优选为芯部MC的面积Sb的5％～50％的范围。在周壁部SW的面积Sa小于5％时，周壁部SW的断裂强度下降，在拆下一次性尿布时周壁部SW自身有可能断裂。在周壁部SW的面积Sa大于60％时，周壁部SW过大，穿着者有可能产生感觉到硬度等不适感。

另外，在使用后自穿着者拆下上述的一次性尿布1的情况下，不是像脱下内裤那样维持原形地脱下一次性尿布1，而是分别在接合部14a、14b处将腹侧部11和背侧部13相互剥离而脱下一次性尿布1。即，将腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5在纵向方向L上连续地相互剥开，从而脱下一次性尿布1。在该情况下，为了易于进行连续的剥开，重要的是像后述那样将各个熔接部30大致均质地形成、将多个熔接部整体大致均质地形成。

能够根据芯部MC的表面的平坦性来评价各个熔接部30是否大致均质。其理由如下。在芯部MC的表面的平坦性较高的情况下，芯部MC的表面的凹凸较小，因此能够视为芯部MC的厚度dT大致均匀。由此，能够使芯部MC整体大致均质。而且，通过使芯部MC整体大致均质，从而能够使通过超声波密封而与芯部MC同时形成的周壁部SW的厚度DT和宽度DP也同样大致均质。即，能够根据芯部MC的表面的平坦性来评价各熔接部30是否大致均质。

利用芯部MC的表面的线粗糙度试验(依照JIS B0601－1944)来评价芯部MC的表面的平坦性。图8是说明熔接部的线粗糙度试验的示意图。图8示意地示出了在评价芯部MC的表面的平坦性时熔接部30的俯视时的进行线粗糙度试验的位置。在线粗糙度试验中，沿着与纵向方向L平行的最大尺寸的线段RL测量线粗糙度，沿着与横向方向W平行的最大尺寸的线段RW测量线粗糙度。具体而言，线粗糙度试验的方法如下。

＜芯部的表面的线粗糙度试验＞

(1)以纵向方向L25mm×横向方向W25mm的大小截取一次性尿布1中的包含接合部14(包含熔接部30)的一部分在内的部分，作为试样。

(2)将试样配置于株式会社KEYENCE制造的KS1100的测量部。

(3)在熔接部30的芯部MC中，沿着纵向方向L的最大尺寸的线段RL测量线粗糙度(表面的凹凸)，求出其算术平均粗糙度Ra，沿着横向方向W的最大尺寸的线段RW测量线粗糙度(表面的凹凸)，求出其算术平均粗糙度Ra。

(4)求出算术平均粗糙度的积(Ra(纵向方向L)×Ra(横向方向W))。其中，计算至少五个试样的算术平均粗糙度的积的平均值来作为最终的值。

在本实施方式中，芯部MC的表面“平坦”是指纵向方向L的算术平均粗糙度(Ra(纵向方向L))与横向方向W的算术平均粗糙度(Ra(横向方向W))的积为0.15μm²以下的情况。在芯部MC的表面“平坦”的情况下，芯部MC的厚度dT大致均匀，芯部MC整体大致均质。因而，基于上述的理由，能够使各个熔接部30大致均质地形成。

另外，芯部MC的表面的平坦性的评价的指标并不限定于上述例子，能够使用其他的指标。作为其他的指标，例如能够列举纵向方向L的算术平均粗糙度(Ra(纵向方向L))和横向方向W的算术平均粗糙度(Ra(横向方向W))本身(例示：将均为0.5μm以下的情况设为平坦)、纵向方向L的均方根粗糙度(RMS(纵向方向L))与横向方向W的均方根粗糙度(RMS(横向方向W))的积(例示：将0.2μm²以下的情况设为平坦)、纵向方向L的均方根粗糙度(RMS(纵向方向L))和横向方向W的均方根粗糙度(RMS(横向方向W))本身(例示：将均为0.8μm以下的情况设为平坦)。

另一方面，能够根据多个熔接部的剥离强度的偏差的大小来评价多个熔接部整体是否大致均质。其理由在于，由于熔接部的剥离强度会根据熔接的状态而变动，因此若在多个熔接部之间剥离强度大致相同、即在多个熔接部之间剥离强度的偏差较小，则可以说在多个熔接部之间熔接的状态大致相同。能够利用具有多个熔接部30的接合部14a和/或接合部14b(以下也称为“接合部14”。)处的腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5之间的剥离试验来评价多个熔接部整体是否大致均质。图9是说明接合部的剥离试验的示意图。图9的(a)示出了从一次性尿布取出的试样SA，图9的(b)示出了进行接合部的剥离试验的试验机50。在本实施方式中，接合部的剥离试验是这样的试验：使用T型剥离试验的试验机50，利用两个卡盘(夹具)51、51把持包含接合部14的试样SA中的纵向方向L的一个端部，以使两个卡盘51、51之间的间隔Dm扩宽的方式将接合部14a剥离并且同时测量对两个卡盘51、51之间施加的载荷F与间隔Dm的关系。具体而言，如下地进行接合部的剥离试验。

＜接合部的剥离试验＞

(1)将一次性尿布1的横向方向W的端部以包含接合部14并且沿纵向方向L延伸的带状在从一次性尿布1的腰开口部WO侧的端部到腿开口部LO侧的端部范围截取，作为试样SA。针对试样SA的大小而言，横向方向W上的长度大致设为接合部14的长度与卡盘的宽度的和，纵向方向L上的长度设为接合部14的长度。在本实施方式中，试样SA的大小设为横向方向W60mm×纵向方向L200mm。

(2)使用剥离试验用的试验机50，针对试样SA的纵向方向L的一个端部(例示：腰开口部WO侧的端部)处的在横向方向W上不包含接合部14的部分5p(截取之前的一次性尿布1的中央侧的部分)而言，利用试验机50的两个卡盘51、51从纵向方向L侧分别保持腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5。此时，在本实施方式中，为了易于利用卡盘51保持覆盖片5，利用保持用片52夹住覆盖片5的部分5p，并且利用卡盘51保持该保持用片52。其中，将进行保持时的卡盘51、51之间的距离(初始值)预先设定为30mm。

(3)在试验机50中，以恒定速度(例示：500mm/min)牵拉两个卡盘51、51从而使两个卡盘51、51之间的间隔Dm扩宽，将接合部14的腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5沿180°方向剥离，并且同时测量两个卡盘51、51之间的间隔Dm和对两个卡盘51、51施加的载荷F。然后，将试样SA(接合部14)从纵向方向L的一个端部(例示：腰开口部WO侧的端部)到另一个端部(例示：腿开口部LO侧的端部)剥离完。

另外，在剥离的中途试样SA无法在横向方向W上裂开而剥离的情况下，对试样SA中的未剥离的剩余部分再次进行上述(2)、(3)。

(4)求出将试样SA从纵向方向L的一个端部到另一个端部剥离完时的对两个卡盘51、51之间施加的载荷F与两个卡盘51、51之间的间隔D的关系(曲线图)。在该曲线图中，大致在多个熔接部30的各个位置具有载荷F暂时显示极大值(熔接部30处的剥离强度)的凸部。根据该曲线图，计算与多个熔接部30对应的多个凸部的各个极大值、多个凸部处的多个极大值的平均值、多个极大值相对于平均值的偏差(例示：标准偏差)。其中，计算至少三个试样的算术平均粗糙度的积的平均值来作为最终的评价值。

图10是示意地表示图9的剥离试验中的载荷F与间隔D的关系的一例的曲线图。其中，横轴表示两个卡盘51、51之间的间隔D(＝Dm－30(初始值))(mm)、也就是距试样SA中的剥离开始的位置即纵向方向L的一个端缘(例示：腰开口部WO侧的端缘)的距离。另一方面，纵轴表示对两个卡盘51、51之间施加的载荷F(N)。如图所示，载荷F周期性地交替显示极大值F_Mk和极小值F_Nk。其中，k＝1～n：n是熔接部30的个数。显示极大值F_Mk的位置D_Mk大致是熔接部30的位置，显示极小值F_Nk的位置D_Nk大致是相邻的熔接部30之间的位置。因而，极大值F_Mk是该位置处的剥离强度，也就是从剥离开始的位置起第k个熔接部30处的剥离强度。被其前后的极小值F_Nk－1、F_Nk夹着的区域K_k的面积是第k个熔接部30处的剥离所需要的能量，其总和是接合部14整体的剥离所需要的能量。该曲线图能够视为具有与多个熔接部30对应的多个凸部(区域K_k)的曲线图。因而，根据这样的曲线图，能够求出各凸部(＝区域K_k)的极大值F_Mk、极大值F_Mk的平均值以及多个极大值F_Mk相对于平均值的偏差(例示：标准偏差)。在实际的测量中，区域K_k的数量基本上与接合部14的多个熔接部30的数量相同。

在本实施方式中，从多个熔接部30整体大致均质的观点出发，在曲线图中，多个凸部处的极大值F_Mk相对于平均值的标准偏差为3N以下。其中，3N这样的上限值如下地设定。在穿着者、看护者是老年人的情况下，在将接合部连续地剥开时，若在熔接部之间剥离强度彼此相差过大，则有可能无法完全应对剥离强度的急剧的增加、减小这样的变动，有可能无法将多个熔接部连续地剥离。在本吸收性物品中，以即便是那样的老年人也能够应对的程度基于老年人的握力、抓持强度等而将剥离强度的变动(标准偏差)的上限值设定为3N这样的值。

参照图7和图11说明具有上述那样的结构的一次性尿布1的作用效果。图11是用于说明熔接部30处的剥开的情形的示意图。在本实施方式的一次性尿布1中，接合部14a的各熔接部30具有芯部MC和周壁部SW。腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)熔融并在厚度方向上一体化并且固化，从而将周壁部SW形成为筒状且是壁状。因此，通常来说，周壁部SW与其周围的腹侧部11或背侧部13的覆盖片5相比较为牢固且不容易断裂。因而，在将接合部14a剥离的情况下，周壁部SW自身不容易断裂，其周围的腹侧部11或背侧部13的覆盖片5易于在与周壁部SW的分界部分PB或者该分界部分PB的周边部分(以下简称为“分界部分PB”。)断裂。因此，如图7的(b)和图11的(a)所示，在为了拆下一次性尿布1而将接合部14a剥开时，首先，在除熔接部30之外的部分中能够在腹侧部11的覆盖片5与背侧部13的覆盖片5的分界QB处容易地剥开。然后，在熔接部30及其周围中能够在腹侧部11或背侧部13的覆盖片5中的与熔接部30(的周壁部SW)的分界部分PB处容易地剥开。其结果，如图11的(a)所示，例如，能以在腹侧部11的覆盖片5残留有熔接部30、在背侧部13的覆盖片5形成有除去熔接部30而成的孔的方式容易地将接合部14a的腹侧部11和背侧部13在纵向方向L上连续地相互剥开。另外，在本实施方式中，这样的剥离的形态也称为熔接部30的剥离，与该剥离相伴的极大值F_Mk、能量也分别称为剥离强度和剥离所需要的能量。

其中，在熔接部30的熔接不完全的情况、例如熔接部30的周壁部SW的宽度DP不均匀且局部较小的情况下，该周壁部SW局部较弱。因此，在这样的熔接部30附近，不是腹侧部11、背侧部13的覆盖片5与熔接部30的周壁部SW的分界部分PB，而是周壁部SW、芯部MC容易发生断裂、龟裂。这样的话，例如存在这样的可能性：如图11的(b)所示，在接合部14a的剥开的中途，在熔接部30的周壁部SW产生的龟裂KB会向腹侧部11、背侧部13中的除接合部14a之外的部分的覆盖片5、例如腹侧部11、背侧部13的中央部分的覆盖片5发展。其结果，有可能难以将接合部14a的腹侧部11的部分和背侧部13的部分在纵向方向L上连续地相互剥开至最后，或者需要重复几次剥开。此外，即使在熔接部30的周壁部SW产生的龟裂KB不向例如腹侧部11和背侧部13的中央部分的覆盖片5等发展，在多个熔接部30中的一部分是这样的熔接部30的情况下，也无法以大致相同的力从剥开开始到结束为止地进行剥开，难以连续地剥开。

于是，本实施方式的一次性尿布1具有以下的结构。首先，芯部MC的表面平坦。即，在本实施方式中，在芯部MC的表面中，纵向方向L的算术平均粗糙度(RaL)与横向方向W的算术平均粗糙度(RaW)的积为0.15μm²以下。由此，芯部MC的厚度dT大致均匀，芯部MC整体大致均质，因此能够使与芯部MC同时形成的周壁部SW的厚度DT和宽度DP也同样大致均质。即，由于芯部MC的表面平坦，因此能够使包含该芯部MC的熔接部30也大致均质。因而，多个熔接部30均大致均质。另外，从进一步提高平坦性的观点出发，纵向方向L的算术平均粗糙度(RaL)与横向方向W的算术平均粗糙度(RaW)的积优选为0.12μm²以下，更优选为0.10μm²以下。

此外，在接合部的剥离试验中，与多个熔接部30对应的多个凸部(区域K_k：k＝1～n(n是熔接部30的个数))处的载荷F的极大值F_Mk相对于平均值的标准偏差为3N以下。因此，能够使多个熔接部30各自的剥离所需要的载荷F的极大值F_Mk、即多个熔接部30各自的剥离强度大致相同。在此，一般而言，熔接部的剥离强度会根据熔接的状态进行变动。因而，只要在多个熔接部30之间剥离强度大致相同、即在多个熔接部30之间剥离强度的偏差较小，就可以说在多个熔接部30之间熔接的状态大致相同。因而，在整体观察多个熔接部30时，能恰当地进行熔接并且使多个熔接部30整体大致均质。另外，其标准偏差优选为2N以下，更优选为1.5N以下。

这样，在本实施方式中，各个熔接部30大致均质并且多个熔接部30整体大致均质，因此在接合部14a的剥开的中途能够抑制在一部分熔接部30发生龟裂的状况，能够以大致相同的力从剥开开始到结束为止地连续地将接合部14a剥开。即，在将具有接合部14a的一次性尿布1拆下时，能够使除接合部14a之外的片构件不断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部11和背侧部13恰当地分离。

作为本实施方式的优选的样态，在接合部14(14a、14b)的剥离试验中，与多个熔接部30对应的多个凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的平均值为2N以上且12N以下。

在一次性尿布1中，通过使极大值F_Mk(剥离强度)的平均值为2N以上且12N以下，从而能够以比较小的力将各熔接部30自腹侧部11或背侧部13的覆盖片5剥开，由此能够以比较小的力将接合部14剥开。即，能够在除接合部14之外的部位不使覆盖片5断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力容易地使腹侧部11和背侧部13分离。极大值F_Mk的平均值优选为3N以上且11N以下，更优选为4N以上且10N以下。

其中，在凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的平均值小于2N的情况下，剥离强度过小，存在在穿着一次性尿布1的过程中接合部14剥离的可能性。另一方面，在凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的平均值大于12N的情况下，剥离强度过大，存在在脱下一次性尿布1时难以剥开接合部14的可能性。特别是，12N这样的上限值如下地设定。在穿着者、看护者是老年人的情况下，在将接合部连续地剥开时，若熔接部的剥离强度过高，则虽然可能仅在少数的熔接部处能够剥离，但是有可能无法将多个熔接部全部连续地剥离。在本吸收性物品中，以即便是那样的老年人也能够应对的程度基于老年人的握力、抓持强度等而将剥离强度的上限值设定为12N这样的值。

作为本实施方式的优选的样态，在接合部14的剥离试验中，在将接合部14剥离时所需要的能量为2J以上且7J以下。

在一次性尿布1中，由于接合部14的剥离所需要的能量为2J以上且7J以下，因此能够以比较小的作功量将接合部14剥开。即，能够在除接合部14之外的部位不使覆盖片5断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的作功量容易地使腹侧部11和背侧部13分离。能量优选为2J以上且6J以下，更优选为2J以上且5J以下。

其中，在接合部的剥离所需要的能量小于2J的情况下，作功量过小，在穿着吸收性物品的过程中接合部有可能断裂。另一方面，在接合部的剥离所需要的能量大于7J的情况下，作功量过大，在脱下吸收性物品时有可能难以将接合部剥开。特别是，7J这样的上限值如下地设定。在穿着者、看护者是老年人的情况下，在将接合部连续地剥开时，若剥离所需要的能量过高，则虽然可能能够剥离至接合部的中途，但是有可能无法将接合部整体连续地剥离。在本吸收性物品中，以即便是那样的老年人也能够将接合部整体剥离的程度基于老年人的握力、抓持强度等而将剥离所需要的能量的上限值设定为7J这样的值。

作为本实施方式的优选的样态，在腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)的穿刺试验中，腹侧部11的覆盖片5的最大载荷和背侧部13的覆盖片5的最大载荷为10N以上且25N以下。

在一次性尿布1中，由于腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5的最大载荷(断裂强度)均为10N以上且25N以下，因此在使腹侧部11和背侧部13分离时能够以比较小的力使覆盖片5容易地断裂。由此，能够在除接合部14之外的部位不使覆盖片5断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力容易地使腹侧部11和背侧部13分离。断裂强度优选为11N以上且24N以下，更优选为12N以上且23N以下。

其中，在覆盖片5的最大载荷小于10N的情况下，断裂强度过小，存在在穿着一次性尿布1的过程中接合部14断裂的可能性。另一方面，在覆盖片5的最大载荷大于25N的情况下，断裂强度过大，存在难以将接合部14剥开的可能性。特别是，25N这样的上限值如下地设定。在穿着者、看护者是老年人的情况下，在将接合部连续地剥开时，若覆盖片的断裂强度过高，则虽然可能在少数的熔接部处能够使覆盖片断裂，但是有可能无法在全部多个熔接部处使覆盖片连续地断裂。在本吸收性物品中，以即便是那样的老年人也能够应对的程度基于老年人的握力、抓持强度等而将断裂强度的上限值设定为25N这样的值。

其中，腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5的穿刺试验是对将预定的工具穿刺入覆盖片5时的覆盖片5的断裂强度进行测量的试验。图12是说明穿刺试验的示意图。穿刺试验是这样的试验：将覆盖片5作为试样，将试样载置于试验机60的试样台62的上表面并利用固定件63等进行固定，使配置为能够贯穿从试样台62的上表面向内部延伸的孔部64的工具61自试样的上方下降，在使工具61以贯穿该孔部64的方式贯穿试样时，测量对工具施加的载荷。具体而言，如下地进行该穿刺试验。

＜覆盖片(片构件)的穿刺试验＞

(1)将腹侧部11的覆盖片5(未使用)和背侧部13的覆盖片5(未使用)分别截取为100mm×100mm，作为试样。

(2)将试样(覆盖片5)载置于试样台62的上表面并利用固定件63等进行固定。其中，在试样台62的上表面形成有向试样台62的内部延伸的孔部64(直径60mm×深度110mm)，试样以覆盖该孔部64的方式进行固定。

(3)将试样台62组装在支架(未图示)上。其中，支架具备垂直地向上方延伸的柱状构件(未图示)。在柱状构件安装有在测头的顶端连结有圆柱状的工具61(直径11mm×长度100mm)的数字测力计FGP－5(日本电产新宝株式会社制)。工具61位于试样台62的上方，配置为能够贯穿孔部64。

(4)使工具61以速度500mm/min自试样的上方下降，测量直到工具61贯穿试样而使试样断裂为止对工具61施加的载荷。将此时的最大载荷作为片构件(覆盖片5)的断裂强度(N)。

作为本实施方式的优选的样态，在穿刺试验中，腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)的最大载荷与背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)的最大载荷的差为1N以上且10N以下。

在一次性尿布1中，由于腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5之间的最大载荷(断裂强度)的差为1N以上且10N以下，因此在使腹侧部11和背侧部13分离时，能够使最大载荷相对较小的覆盖片5比较容易地自各熔接部断裂。由此，能够在除接合部14之外的部位不使覆盖片5断裂地以大致相同的力连续、稳定地并且以比较小的力更容易地使腹侧部11和背侧部13分离。

其中，在腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5之间的最大载荷(断裂强度)的差小于1N的情况下，断裂强度的差过小，在将接合部14剥开时，可能在某个熔接部30附近两个覆盖片5中的一个覆盖片5断裂、在另一个熔接部30附近另一个覆盖片5断裂等，断裂的覆盖片5变得散乱，难以连续、稳定地使腹侧部11和背侧部13分离。另一方面，在覆盖片5之间的最大载荷(断裂强度)的差大于10N的情况下，断裂强度的差过大，存在断裂强度较弱的覆盖片5在穿着过程中断裂或者断裂强度较强的覆盖片5难以剥开的可能性。特别是，10N这样的上限值如下地设定。在穿着者、看护者是老年人的情况下，在将接合部连续地剥开时，若在腹侧部和背侧部的覆盖片之间断裂强度的差过大，则无法完全应对断裂强度较强的覆盖片，虽然可能在少数的熔接部处能够使覆盖片断裂，但是有可能无法在全部多个熔接部处使覆盖片连续地断裂。在本吸收性物品中，以即便是那样的老年人也能够应对的程度基于老年人的握力、抓持强度等而将断裂强度的差的上限值设定为10N这样的值。

作为本实施方式的优选的样态，将试样的纵向方向L的一个端部分别作为腰开口部WO侧的端部和腿开口部LO侧的端部而进行剥离试验。

在一次性尿布1中，对于腰开口部WO侧的端部和腿开口部LO侧的端部分别进行剥离试验，因而，在任一种情况下都是至少凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的标准偏差成为3N以下等。因此，在将具有接合部14的一次性尿布1拆下时，在从腰开口部WO侧的端部剥开接合部14的情况和从腿开口部LO侧的端部剥开接合部14的情况下均能够在除接合部14之外的部位不使覆盖片断裂地以大致相同的力连续、稳定地使腹侧部11和背侧部13恰当地分离。即，无论穿着者或看护者期望的剥开方向如何，都能够使腹侧部11和背侧部13恰当地分离。

同样，在一次性尿布1中，对于腰开口部WO侧的端部和腿开口部LO侧的端部分别进行剥离试验，优选的是在任一种情况下都满足以下的条件。即，与多个熔接部30对应的多个凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的平均值优选为2N以上且12N以下，此外，接合部14的剥离所需要的能量优选为2J以上且7J以下。

此外，作为另一个实施方式，也可以是，在熔接部列30L中，中央区域22和腿侧端部区域23中的多个熔接部30的形状与腰侧端部区域21中的多个熔接部30的形状不同。

图13是说明接合部14a中的多个熔接部30的另一个结构例的俯视图。图13的(a)示出了从厚度方向T的背侧部13侧观察到的熔接部30a～30c(熔接部列30L)，图13的(b)～图13的(d)示出了利用超声波密封法形成熔接部30a～30c的砧座的凸部41a～41c的形状及配置。在本实施方式中，腰侧端部区域21、中央区域22及腿侧端部区域23各自的熔接部30a、30b及30c具有互不相同的平面形状。因而，在利用超声波密封法形成熔接部30a、30b及30c的情况下，熔接部30a、30b及30c用的砧座的凸部41a、41b及41c互不相同。用于形成中央区域22的熔接部30a的砧座的凸部41a的平面形状是圆(正圆)，其纵向方向L上的尺寸d11＝横向方向W上的尺寸d12。作为d11和d12，例如能够列举0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的熔接部30a之间的距离d13(圆的中心间距离)，能够列举1mm～30mm。用于形成腿侧端部区域23的熔接部30c的砧座的凸部41c的平面形状是在横向方向W上具有弦的半圆的形状，在横向方向W上两个凸部41c相互靠近地排列。作为纵向方向L上的尺寸d31、横向方向W上的尺寸d32、在横向方向W上排列的顶端部的两端之间的尺寸d34，例如能够列举0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的熔接部30c之间的距离d33(圆的中心间距离)，能够列举1mm～30mm。

图14是表示接合部14a中的熔接部30的结构的一例的俯视图。图14的(a)示出了熔接部30a，图14的(b)示出了熔接部30c。熔接部30b与图7的熔接部30相同。熔接部30a、30c分别包含芯部MC和周壁部SW。芯部MC和周壁部SW与图7的熔接部30的芯部MC和周壁部SW除了俯视时的形状不同之外都是相同的。此外，无需如上所述使接合部14a的全部熔接部具有上述的熔接部30、熔接部30a～30c的结构。例如也可以是，接合部14a的纵向方向L中的、开始剥开的(开始断裂的)腰开口部WO侧的端部11e、13e侧的部分也就是距端缘11ae、13ae有至少30％的范围的部分具有上述结构。同样，也可以是，接合部14a的纵向方向L中的、开始剥开的(开始断裂的)腿开口部LO侧的端部11e’、13e’侧的部分也就是距端缘11ae’、13ae’有至少30％的范围的部分具有上述结构。在这些情况下，能够容易地开始剥开。

【实施例】

以下，例示出实施例和比较例更具体地说明本发明，但是本发明并不仅被这样的实施例所限定。

1.关于接合部的均质性

(1)评价对象

实施例1：准备图1～图7所示的一次性尿布。腹侧部的覆盖片和背侧部的覆盖片均使用13g/m²～20g/m²的无纺布。

比较例1、2、3：分别使用具有与实施例1大致相同的构造的其他公司的一次性尿布A、B、C。腹侧部的覆盖片和背侧部的覆盖片均是13g/m²～20g/m²的无纺布。

(2)评价方法

(2－1)芯部的表面的线粗糙度试验

对于实施例1的一次性尿布而言，对从正面观察时横向方向W的左侧的接合部14a实施上述的芯部的表面的线粗糙度试验。

同样，对于比较例1～3的一次性尿布而言，对从正面观察时横向方向的左侧的接合部和右侧的接合部分别实施上述的芯部的表面的线粗糙度试验。

(2－2)接合部的剥离试验

对于实施例1的一次性尿布而言，对从正面观察时横向方向W的左侧的接合部14a和右侧的接合部14b分别实施上述的接合部的剥离试验。

同样，对于比较例1～3的一次性尿布而言，对从正面观察时横向方向的左侧的接合部和右侧的接合部分别实施上述接合部的剥离试验。

(3)结果

(3－1)芯部的表面的线粗糙度试验

在下述的表1中示出了评价的结果。其中，在表1中，Ra表示算术平均粗糙度，RMS表示均方根粗糙度，W表示沿着横向方向W测量线粗糙度的情形，L表示沿着纵向方向L测量线粗糙度的情形。WxL表示Ra(横向方向W)×Ra(纵向方向L)以及RMS(横向方向W)×RMS(纵向方向L)。

在实施例1的一次性尿布中，横向方向W的算术平均粗糙度(Ra)与纵向方向L的算术平均粗糙度(Ra)的积是0.086μm²，为0.15μm²以下。因而，实施例1的一次性尿布芯部较为平坦，各个熔接部30大致均质地形成。另一方面，在比较例1～3的一次性尿布中，横向方向W的算术平均粗糙度(Ra)与纵向方向L的算术平均粗糙度(Ra)的积是0.214μm²、0.171μm²、0.204μm²，大于0.15μm²。因而，比较例1～3的一次性尿布芯部不平坦，各个熔接部未大致均质地形成。

[表1]

另外，在分别观察横向方向W的算术平均粗糙度(Ra)和纵向方向L的算术平均粗糙度(Ra)时，在实施例1中是0.20μm、0.43μm，均为0.5μm以下，较为平坦。另一方面，在比较例1～3中是0.24μm、0.89μm/0.29μm、0.59μm/0.28μm、0.73μm，大于0.5μm，不平坦。此外，在观察纵向方向L的均方根粗糙度(RMS)与横向方向W的均方根粗糙度(RMS)的积时，在实施例1中是0.172μm²，为0.2μm²以下，较为平坦。另一方面，在比较例1～3中是0.347μm²、0.566μm²、1.27μm²，大于0.2μm²，不平坦。此外，在分别观察纵向方向L的均方根粗糙度和横向方向W的均方根粗糙度时，在实施例1中是0.26μm、0.66μm，均为0.8μm以下，较为平坦。另一方面，在比较例1～3中是0.39μm、0.89μm/0.69μm、0.82μm/0.73μm、1.73μm，大于0.8μm，不平坦。

(3－2)接合部的剥离试验

在下述的表2～5中示出了评价的结果。其中，在表2～5中，W左表示将包含一次性尿布的左侧的接合部14的试样从腰开口部WO侧的端部进行剥离的情形。W右表示将包含一次性尿布的右侧的接合部14的试样从腰开口部WO侧的端部进行剥离的情形。L左表示将包含一次性尿布的左侧的接合部14的试样从腿开口部LO侧的端部进行剥离的情形。L右表示将包含一次性尿布的右侧的接合部14的试样从腿开口部LO侧的端部进行剥离的情形。E(J)表示在将接合部14从腰开口部WO侧的端部和腿开口部LO侧的端部中的一个端部剥离至另一个端部时所需要的能量。凸平均(N)表示凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk的平均值。横向裂开(次)表示在将接合部从腰开口部WO侧的端部和腿开口部LO侧的端部中的一个端部剥离至另一个端部的中途覆盖片从接合部14朝向一次性尿布的中央部分(沿横向方向W)裂开、剥离中断的次数。AVE表示针对各值(E、凸平均、横向裂开)而言的多个试样的平均值，STD表示相对于该平均值而言的标准偏差。

在实施例1的一次性尿布中，如表2所示，对于W左、W右、L左及L右而言，凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk相对于平均值而言的标准偏差为0.03～1.19，即3N以下。由于标准偏差为3N以下，因此多个熔接部30各自的剥离强度大致相同，因而多个熔接部30整体大致均质。

因此，在实施例1的一次性尿布中，与各个熔接部30大致均质地形成的情形相应地，剥离中断的次数、即接合部的剥开在中途失败的次数按平均值为0次～0.33次，非常少。

如此，由于各个熔接部30大致均质，多个熔接部30整体也大致均质，因此能够抑制在接合部的剥开的中途在一部分熔接部发生龟裂的状况，能够以大致相同的力从剥开开始到结束为止地连续地将接合部剥开。

此外，凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk按平均值为7.45N～10.98N，即2N以上且12N以下，非常小，能够以比较小的力容易地将接合部剥开。接合部的剥离所需要的能量E按平均值为2.32J～4.93J，即2J以上且7J以下，非常小，能够以比较小的作功量容易地将接合部剥开。

在比较例1～2的一次性尿布中，如表3～4所示，对于W左、W右、L左及L右各自的一部分或全部而言，凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk相对于平均值而言的标准偏差不包含在3N以下的范围。多个熔接部各自的剥离强度不同，因而多个熔接部整体不是大致均质。

因此，在比较例1～2的一次性尿布中，与各个熔接部不是大致均质的情形相应地，剥离中断的次数、即接合部的剥开在中途失败的次数按平均值为1.67次～5.00次，非常多。

此外，在比较例3的一次性尿布中，如表5所示，对于W左、W右、L左及L右而言，分别是凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk相对于平均值而言的标准偏差为3N以下，但是由于各个熔接部不是大致均质(表1)，因此剥离中断的次数、即接合部的剥开在中途失败的次数按平均值为0.33次～2.67次，非常多。

如此，由于各个熔接部不是大致均质，多个熔接部整体也不是大致均质，因此在接合部的剥开的中途会在一部分熔接部发生龟裂，无法以大致相同的力从剥开开始到结束为止地连续地将接合部剥开。

此外，凸部(区域K_k)处的极大值F_Mk按平均值大于2N～12N的范围，接合部的剥开需要比较大的力，接合部的剥离所需要的能量E按平均值大于2J～7J的范围，接合部的剥开需要比较大的能量。

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

2.关于覆盖片

(1)评价对象

实施例2～5：作为实施例2，准备实施例1的一次性尿布所使用的背侧部的覆盖片和腹侧部的覆盖片。作为实施例3～5，准备实施例1的一次性尿布所能够使用的背侧部的覆盖片和腹侧部的覆盖片。这些覆盖片均使用13g/m²～20g/m²的无纺布。

比较例4～6：准备比较例1～3的其他公司的一次性尿布A～C所使用的背侧部的覆盖片和腹侧部的覆盖片。这些覆盖片均使用15g/m²～18g/m²的无纺布。

(2)覆盖片的穿刺试验

对实施例2～5及比较例4～6的覆盖片分别实施上述的穿刺试验。

3.结果

(1)覆盖片的最大载荷(断裂强度)

下述的表1示出了评价的结果。其中，在表6中，O/B表示背侧部的覆盖片的最大载荷(断裂强度)，O/T表示腹侧部的覆盖片的最大载荷(断裂强度)。

在实施例2～5的覆盖片中，腹侧部的覆盖片的最大载荷(断裂强度)和背侧部覆盖片的最大载荷(断裂强度)是13.4N～21.6N，为10N以上且25N以下。因而，在使腹侧部和背侧部分离时，能够以比较小的力使覆盖片容易地断裂。此外，腹侧部的覆盖片的最大载荷与背侧部覆盖片的最大载荷的差是1.6N～8.2N，为1N以上且10N以下。由此，在使腹侧部和背侧部分离时，能够使最大载荷相对较小的覆盖片比较容易地断裂。

在比较例4～6的覆盖片中，除了比较例6的覆盖片之外，腹侧部的覆盖片的最大载荷与背侧部覆盖片的最大载荷的差小于1N～10N的范围。由此，在使腹侧部和背侧部分离时，难以使任一个覆盖片比较容易地断裂，难以连续、稳定地进行分离。

[表6]

	O/B(N)	o/T(N)	Δ(N)
				实施例2	13.4	21.6	8.2
实施例3	13.4	15.0	1.6
				实施例4	19.4	21.6	2.2
实施例5	19.4	15.0	4.4
				比较例4	17.4	17.1	0.3
比较例5	21.3	21.0	0.3
				比较例6	21.4	12.5	8.9

本发明的一次性尿布不限制于上述的各实施方式，能够在不脱离本发明的目的、主旨的范围内恰当地进行组合、变更等。即，各实施方式所记载的各种技术只要不相互矛盾就也可以应用于其他的实施方式。

附图标记说明

1、一次性尿布；11、腹侧部；13、背侧部；11e、13e、端部；14a、接合部；30、熔接部；MC、芯部；SW、周壁部。

Claims

1.一种吸收性物品，其具有相互正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，该吸收性物品包括包含腹侧片构件的腹侧部和包含背侧片构件的背侧部，该吸收性物品包含所述腹侧部和所述背侧部中的所述横向方向的至少一个端部彼此沿着所述纵向方向以在所述厚度方向上重合的状态相互接合而成的接合部，其中，

所述接合部包含沿着所述纵向方向相互分离开地配置的多个熔接部，

所述多个熔接部分别包含：

芯部，其是所述腹侧片构件和所述背侧片构件在所述厚度方向上相互熔接而成的；以及

周壁部，其是所述腹侧片构件和所述背侧片构件以使该周壁部从所述芯部的周缘沿所述厚度方向以筒状延伸的方式在所述厚度方向上相互熔接而成的，

所述芯部的表面平坦，

在所述接合部的剥离试验中，利用两个夹具把持包含所述接合部的试样的所述纵向方向的一个端部，以使所述两个夹具之间的间隔扩宽的方式将所述接合部剥离并且同时测量对所述两个夹具之间施加的载荷，在所述剥离试验中，在表示相对于所述间隔而言的所述载荷的曲线图中，大致在所述多个熔接部的各个位置具有所述载荷暂时显示极大值的凸部，

在所述剥离试验中，在将所述试样的所述纵向方向的一个端部设为所述吸收性物品的腰开口部侧和腿开口部侧中的任一侧的端部时，与所述多个熔接部对应的多个所述凸部处的所述极大值相对于所述极大值的平均值而言的标准偏差为3N以下。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

在所述剥离试验中，与所述多个熔接部对应的所述多个凸部处的所述极大值的平均值为2N以上且12N以下。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

在所述剥离试验中，将所述接合部剥离时所需要的能量为2J以上且7J以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其中，

在所述腹侧片构件和所述背侧片构件的穿刺试验中，

所述腹侧片构件的最大载荷和所述背侧片构件的最大载荷为10N以上且25N以下。

5.根据权利要求4所述的吸收性物品，其中，

在所述穿刺试验中，所述腹侧片构件的最大载荷与所述背侧片构件的最大载荷之差为1N以上且10N以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其中，

将所述试样的所述纵向方向的一个端部分别作为所述腰开口部侧的端部和所述腿开口部侧的端部而进行所述剥离试验。