CN112584807B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

在拆卸吸收性物品时，不易破坏片材构件而适当地将腹侧部和背侧部分离。吸收性物品具备腹侧部(11)和背侧部(13)，并且包括腹侧部和背侧部的横向方向上的端部(11e、13e)彼此沿着纵向方向在厚度方向上重叠地相互接合而成的接合部(14a)。接合部包括沿着纵向方向配置的多个熔接部(30)。熔接部包括：芯部(MC)，其通过腹侧片构件和背侧片构件在厚度方向上相互熔接而成；以及周壁部(SW)，其自芯部的周缘呈筒状地沿着厚度方向延伸，并且通过腹侧片构件和背侧片构件在厚度方向上熔接而成。在接合部的剥离强度的试验中，在将表示施加于把持试样的夹具间的载荷相对于夹具间的间隔的关系的图表所示的区域以最大载荷间隔为分界而划分为短间隔侧区域和长间隔侧区域时，短间隔侧区域的面积a与长间隔侧区域的面积b之比a/b为0.5以上且2.0以下。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收性物品。

背景技术

已知有一种吸收性物品，该吸收性物品具备腹侧部和背侧部，并且具有接合部，该接合部是腹侧部和背侧部的横向方向上的至少一端部彼此以沿着纵向方向在厚度方向上重叠的状态相互接合而成的(例示：短裤型一次性尿布)。作为该吸收性物品的接合部的形成方法，例如在专利文献1中公开了使用具备超声波焊头和砧座的密封装置来形成接合部(密封部)的方法。在该方法中，在一边输送腹侧部和背侧部用的片材构件一边使这些片材构件的应形成接合部的预定部位通过超声波焊头与砧座的间隙时，利用超声波焊头和砧座夹持并熔接该预定部位，从而在该预定部位形成接合部。在该接合部形成沿纵向方向排列的多个熔接部位即多个熔接部。另外，在专利文献2中公开了利用超声波焊头和砧座形成接合部(密封部)的另一方法和装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-298413号公报

专利文献2：日本特开2006-192902号公报

发明内容

发明要解决的问题

在将上述那样的已使用的吸收性物品自穿戴者拆卸的情况下，通常使用如下方法：在接合部，将腹侧部的片材构件和背侧部的片材构件部分彼此沿着纵向方向连续地剥离。即，使各熔接部或其周边部分的片材构件断裂，由此，将由多个熔接部接合的腹侧部的片材构件和背侧部的片材构件部分沿着纵向方向连续地相互剥离。但是，在专利文献1的吸收性物品中存在这样的情况：在接合部的剥离中途，在熔接部等产生的龟裂向腹侧部、背侧部的接合部以外的部分的片材构件例如中央部分的片材构件发展。若像这样，则除了变得难以将接合部的腹侧部的片材构件和背侧部的片材构件沿着纵向方向连续地相互剥离以外，还可以认为存在吸收体自发展至其中央部分的龟裂暴露或排泄物泄漏的可能性。存在上述内容也适用于专利文献2的吸收性物品的情况。

因此，本发明的目的在于提供一种吸收性物品，在具有接合部的吸收性物品中，能够抑制拆卸吸收性物品时破坏接合部以外的片材构件，从而能够容易地将腹侧部和背侧部适当地分离。

用于解决问题的方案

(1)本发明的吸收性物品具有互相正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，并且具备包括腹侧片构件的腹侧部和包括背侧片构件的背侧部，该吸收性物品包括接合部，该接合部是所述腹侧部的所述横向方向上的至少一个端部和所述背侧部的所述横向方向上的至少一个端部彼此以沿着所述纵向方向在所述厚度方向上重叠的状态相互接合而成的，其中，所述接合部包括沿着所述纵向方向相互分离地配置的多个熔接部，所述熔接部包括：芯部，其通过所述腹侧片构件和所述背侧片构件在所述厚度方向上相互熔接而成；以及周壁部，其通过所述腹侧片构件和所述背侧片构件以呈筒状地包围所述芯部地自所述芯部的周缘沿所述厚度方向延伸的方式在所述厚度方向上相互熔接而成，在所述接合部的T型剥离强度的试验中，利用两个夹具把持包括所述接合部的至少局部的试样，使所述两个夹具的间隔扩大而使所述接合部剥离，同时对施加于所述两个夹具间的载荷进行测量，在所述试验中，在表示所述载荷相对于所述间隔的关系的图表所示的区域中，在将所述载荷示出最大值时的所述间隔即最大载荷间隔作为分界而将预定的基准载荷以上的特定区域划分为短间隔侧区域和长间隔侧区域时，所述短间隔侧区域的面积a与所述长间隔侧区域的面积b之比即a/b为0.5以上且2.0以下。

在本吸收性物品中，接合部的各熔接部具有芯部和周壁部。在此，周壁部通过腹侧片构件和背侧片构件熔融并在厚度方向上一体化同时固化而形成为筒状且壁状。因此，通常来讲，周壁部比其周围的腹侧片构件、背侧片构件牢固，不容易断裂。因此，在将接合部剥离的情况下，周壁部本身不容易断裂，而容易在其周围的腹侧片构件或背侧片构件与周壁部的分界部分或该分界部分的周边部分(以下简称为“分界部分”。)断裂。由此，在为了拆卸吸收性物品而将接合部剥离时，能够容易在腹侧片构件或背侧片构件与熔接部(的周壁部)的分界部分发生断裂。其结果是，例如能够在腹侧片构件残留熔接部，并且能够容易地在背侧片构件形成去除了熔接部而成的孔。由此，能够容易地将接合部的腹侧部的部分和背侧部的部分沿着纵向方向连续地相互剥离。

不过，在周壁部的宽度(纵向方向或横向方向)不均匀的情况下，例如在宽度局部较小的情况下，存在这样的可能性：并不是容易在腹侧片构件、背侧片构件与熔接部(周壁部)的分界部分发生断裂，而是容易在周壁部本身(宽度较小的部分)发生断裂。若这样的熔接部(周壁部)的数量相对较少，则实际上周壁部本身发生断裂的可能性较低，但若该数量相对变多，则实际上周壁部本身发生断裂的可能性变高。若像这样，则难以将接合部的腹侧部的部分和背侧部的部分沿着纵向方向连续地相互剥离。因此，在本吸收性物品中，为了进一步提高周壁部的宽度的均匀性，在接合部的剥离强度的试验中，设为短间隔侧区域的面积a与长间隔侧区域的面积b之比即a/b为0.5以上且2.0以下。即，设为短间隔侧区域的面积a与长间隔侧区域的面积b大致相等。

在此，由于接合部的接合基本上由熔接部形成，因此，主要影响接合部的剥离强度的是熔接部(的周壁部)和其周围的片材构件。即，可以说在表示剥离试验中的间隔和载荷之间的关系的图表中表现的是与这些熔接部(的周壁部)和其周围的片材构件的断裂相关的载荷。因此，短间隔侧区域示出了利用试验机进行的熔接部的前侧的一半部分和其周围的片材构件(以下也称为“前半部分”。)相对于试样的剥离方向的断裂。另一方面，长间隔侧区域示出了熔接部的后侧的一半部分和其周围的片材构件(以下也称为“后半部分”。)相对于剥离方向的断裂。

在本吸收性物品中，在剥离强度的图表所示的特定区域中，由于短间隔侧区域的面积a与长间隔侧区域的面积b大致相同，因此前半部分的断裂能量和后半部分的断裂能量大致相同。因此，可以认为前半部分的断裂和后半部分的断裂大致同样地进行。即，可以认为熔接部的前侧的一半部分与其周围的片材构件之间的断裂状态和熔接部的后侧的一半部分与其周围的片材构件之间的断裂状态大致相同。因此，可以说不会在周壁部产生局部地宽度过小的那样的部位。换言之，可以说在周壁部宽度不均匀的部分较少。

这样，在本吸收性物品中，在熔接部的整体中，周壁部的宽度比较均匀。因此，在将腹侧部和背侧部相互剥离时，能够抑制周壁部本身由于欲进行剥离的力而断裂，并且能够容易在腹侧片构件或背侧片构件与熔接部(周壁部)的分界部分发生断裂。即，能够相对地减少在周壁部断裂的熔接部的数量。其结果是，能够将各接合部沿着纵向方向容易地向腹侧部和背侧部剥离至最后，并且能够抑制如下情况：周壁部断裂，且断裂自发生了断裂的部分发展而使接合部以外的部分的片材构件断裂。

这样，对于具有接合部的本吸收性物品，在拆卸吸收性物品时，能够在不破坏接合部以外的片材构件的情况下容易地向腹侧部和背侧部适当地分离。

此外，预定的基准载荷是指在试样的熔接部以外的部分将腹侧片构件和背侧片构件剥离时所需的载荷，是指与熔接部以外的接合(例示：纤维彼此的自然交织等)的剥离相关的载荷。作为这样的载荷，例如可以举出4N/25mm。

(2)在上述(1)所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是所述熔接部的断裂强度高于所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的任一者的不包括所述熔接部的部分的断裂强度。

在本吸收性物品中，通过具有上述结构，在将腹侧部和背侧部相互剥离时，能够更容易在片材构件(不包括熔接部)与熔接部的分界部分发生断裂，能够抑制更多的熔接部中的周壁部断裂。由此，在拆卸吸收性物品时，能够在不破坏接合部以外的片材构件的情况下更可靠地将腹侧部和背侧部分离。

(3)在上述(2)所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，若将所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的任一者的不包括所述熔接部的部分的断裂强度设为100％，则所述熔接部的断裂强度为110％以上。

在本吸收性物品中，若将腹侧片构件或背侧片构件(不包括熔接部)的断裂强度设为100％，则熔接部的断裂强度的下限为110％。因此，能够抑制更多的熔接部中的周壁部断裂，能够更容易在片材构件(不包括熔接部)与熔接部的分界部分发生断裂。由此，在拆卸吸收性物品时，能够在不破坏接合部以外的片材构件的情况下更加可靠地容易地将腹侧部和背侧部分离。此外，熔接部的断裂强度的上限没有特别限制，但若断裂强度过高，则熔接部变得过硬，当穿戴者、看护者接触时有可能产生不适感，因此优选为300％以下。

(4)在上述(1)至(3)中任一项所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，所述周壁部的所述厚度方向上的尺寸大于所述芯部的所述厚度方向上的尺寸，所述多个熔接部的各自的所述芯部在所述厚度方向上的位置比所述腹侧部和所述背侧部在所述厚度方向上的分界向所述腹侧部侧或所述背侧部侧偏移。

在本吸收性物品中，在接合部的多个熔接部的所有熔接部中，芯部的位置比腹侧部和背侧部的分界向腹侧部侧或背侧部侧偏移。在此，在将接合部剥离时，在存在芯部的一侧的片材构件残留有熔接部，在不存在芯部的一侧的片材构件形成有去除了熔接部而成的孔。因此，在本吸收性物品中，在接合部的多个熔接部的所有熔接部中，芯部的位置向特定的一侧(腹侧部侧或背侧部侧)偏移，由此在同侧进行熔接部的残留和孔的形成。由此，能够更加顺畅且适当地进行将接合部剥离时的腹侧部和背侧部的分离。

(5)在上述(1)至(4)中任一项所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，在所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的至少一者还具备多个弹性构件，该多个弹性构件沿着所述横向方向延伸至所述接合部，并且在所述纵向方向上隔开间隔地排列，所述多个弹性构件在所述接合部处与所述多个熔接部在所述厚度方向上不重叠。

在本吸收性物品中，在接合部处，多个弹性构件与多个熔接部在厚度方向上不重叠。因此能够避免这样的情况：弹性构件与熔接部重叠而使周壁部的面内方向上的尺寸(厚度)变得不均匀，从而周壁部变得容易断裂。由此，在拆卸吸收性物品时，不会受到配置于片材构件的弹性构件的影响，能够抑制更多的熔接部中的周壁部断裂，能够更容易在片材构件与熔接部的分界部分发生断裂。另外，能够抑制这样的情况：在拆卸吸收性物品时，弹性构件与熔接部一起被分离，在拆卸作业过程中与穿戴者或看护者的肌肤接触。由此，能够在不破坏接合部以外的片材构件的情况下更容易地将腹侧部和背侧部适当地分离。

此外，多个弹性构件与多个熔接部不重叠是指多个弹性构件中的至少80％以上与多个熔接部不重叠。

(6)在上述(1)至(5)中任一项所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，所述多个熔接部包括自所述厚度方向观察到的所述芯部的形状为圆形或椭圆形的熔接部。

在本吸收性物品中，由于具有上述结构，因此，在芯部的形状为圆形或椭圆形的情况下，周壁部的外缘所描画的形状也大致成为圆形或椭圆形。因此，在拆卸吸收性物品时，片材构件与熔接部的分界部分相对于使分界部分断裂时的力的方向成为曲面。因此，对于每个熔接部，能够容易沿着圆形或椭圆形的曲面逐渐地在片材构件与熔接部的分界部分发生断裂。由此，能够易于顺畅且适当地将腹侧部和背侧部分离。

(7)在上述(1)至(6)中任一项所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，在所述接合部处，沿着所述纵向方向配置的所述多个熔接部的断裂强度相同。

在本吸收性物品中，由于具有上述结构，因此，在拆卸吸收性物品时，穿戴者或看护者能够使用大致相同大小的力将接合部沿着纵向方向连续地稳定地剥离至最后。即，能够易于顺畅且适当地将腹侧部和背侧部分离。其中，此处所说的相同是指多个熔接部的断裂强度均全部包含于断裂强度的平均值±10％以内的范围。

(8)在上述(1)至(7)中任一项所述的吸收性物品中，本发明的吸收性物品也可以是，在所述多个熔接部的各个熔接部中，在自所述厚度方向观察时，若将所述芯部的面积设为100％，则所述周壁部的面积处于5％～60％的范围内。

在本吸收性物品中，在各熔接部中，若将芯部的面积设为100％，则周壁部的面积的下限为5％。即，虽然承担熔接部的接合功能的主要部分是芯部，但通过增加周壁部相对于芯部的比例，能够使周壁部更加牢固。因此，能够使熔接部与片材构件相比更加牢固(提高断裂强度)，能够容易在片材构件与熔接部的分界部分发生断裂。由此，在拆卸吸收性物品时，能够在不破坏接合部以外的片材构件的情况下进一步更加容易地将腹侧部和背侧部分离。此外，从芯部是承担接合功能的主要部分的观点出发，周壁部的面积的上限优选为60％以下。

发明的效果

根据本发明，在具有接合部的吸收性物品中，在拆卸吸收性物品时，能够抑制破坏接合部以外的片材构件，能够容易地将腹侧部和背侧部适当地分离。

附图说明

图1是表示实施方式的一次性尿布的结构例的立体图。

图2是表示一次性尿布的展开状态的俯视图。

图3是自横向方向上的端部侧观察到的制造工序中的腹侧部和背侧部的示意图。

图4是说明制造工序中的接合部的形成方法的示意图。

图5是表示一次性尿布的接合部的结构例的俯视图。

图6是说明接合部的多个熔接部的结构例的俯视图。

图7是表示熔接部的结构例的俯视图和立体图。

图8是说明接合部的剥离试验的示意图。

图9是表示剥离试验中的载荷和间隔的关系的图表。

图10是说明熔接部的剥离情形的示意图。

图11是说明接合部的多个熔接部的其他结构例的俯视图。

图12是表示熔接部的其他结构例的俯视图。

具体实施方式

以下，关于本发明的实施方式的吸收性物品，以短裤型一次性尿布(以下也简称为“一次性尿布”。)为例进行说明。不过，本发明不限定于该例，能够在不脱离本发明的主题的范围内应用于各种吸收性物品。作为吸收性物品，例如可以举出所谓的三片式、两片式一次性尿布、在腰部开口部的左右两侧部中的一侧部形成接合部而在另一侧部未形成接合部且形成有能够相互接合(或卡定)的接合(卡合)机构(例示：粘扣带)的一次性尿布。

图1和图2是表示本实施方式的一次性尿布1的图。其中，图1是表示一次性尿布1的结构例的立体图，图2是表示将一次性尿布1展开的状态的俯视图。在图2所示的状态下，一次性尿布1具有互相正交的纵向方向L、横向方向W和厚度方向T，并且具有穿过横向方向W上的中心而沿着纵向方向L延伸的中心轴线CL和穿过纵向方向L上的中心而沿着横向方向W延伸的中心轴线CW。在此，将朝向中心轴线CL的方向和那一侧分别设为横向方向W上的向内方向和内侧，将远离中心轴线CL的方向和那一侧分别设为横向方向W上的向外方向和外侧。另一方面，将朝向中心轴线CW的方向和那一侧分别设为纵向方向L上的向内方向和内侧，将远离中心轴线CW的方向和那一侧分别设为纵向方向L上的向外方向和外侧。另外，将自垂直上方侧沿着厚度方向T观察放置于水平面上的一次性尿布1的情况称为“俯视观察”，将俯视观察而掌握的形状称为“俯视形状”，将包含长度方向和横向方向W的平面内的任意方向称为“面内方向”。“肌肤侧”和“非肌肤侧”分别是指安装一次性尿布1时在一次性尿布1的厚度方向T上距穿戴者的肌肤面相对地较近的一侧和距穿戴者的肌肤面相对地较远的一侧。此外，设为对于一次性尿布1的各材料、图1所示的状态的一次性尿布1也使用上述各定义。

一次性尿布1包括腹侧部11、背侧部13和腹侧部11与背侧部13之间的中间部12。腹侧部11是一次性尿布1中的与穿戴者的腹部面对的部分。中间部12是一次性尿布1中的与穿戴者的胯裆部面对的部分。背侧部13是一次性尿布1中的与穿戴者的臀部或背部面对的部分。腹侧部11和背侧部13利用位于腹侧部11和背侧部13的横向方向W上的两端的一对接合部14a、14b相互接合。接合部14a通过腹侧部11的横向方向W上的一个端部11a和背侧部13的横向方向W上的一个端部13a以沿着纵向方向L在厚度方向T上重叠的状态相互接合而形成。同样地，接合部14b通过腹侧部11的横向方向W上的另一个端部11b和背侧部13的横向方向W上的另一个端部13b以沿着纵向方向L在厚度方向T上重叠的状态相互接合而形成。在该情况下，在一次性尿布1中，由腹侧部11的纵向方向L上的外侧的端部11e和背侧部13的纵向方向L上的外侧的端部13e来划定供穿戴者的腰部通过的腰部开口部WO。另外，在一次性尿布1中，由中间部12的横向方向W上的两侧的侧部12a、12b来划定供穿戴者的腿部通过的一对腿部开口部LO、LO。此外，图1所示的状态下的各接合部14a、14b的纵向方向、横向方向和厚度方向与图2所示的状态下的纵向方向L、横向方向W和厚度方向T相同。

在本实施方式中，在图2所示的状态下，腹侧部11和背侧部13分别具有大致沿着横向方向W扩展的矩形形状，并且位于在纵向方向L上彼此分离的位置。中间部12位于腹侧部11与背侧部13之间，其横向方向W上的两侧缘向横向方向W上的向内方向凹陷。腹侧部11、中间部12和背侧部13相互一体地形成。在另一实施方式(未图示)中，腹侧部11、中间部12和背侧部13相互分体地形成。

在本实施方式中，在一次性尿布1中，在腹侧部11和背侧部13分别具备腰部褶裥用的多个弹性构件8a、8b。多个弹性构件8a沿着腹侧部11的纵向方向L上的端部11e自横向方向W上的一个端部11a延伸至另一个端部11b，并在纵向方向L上相互隔开间隔地配置。同样地，多个弹性构件8b沿着背侧部13的纵向方向L上的端部13e自横向方向W上的一个端部13a延伸至另一个端部13b，并在纵向方向L上相互隔开间隔地配置。多个弹性构件8a、8b使腰部开口部WO伸缩，例示为橡筋线。

在本实施方式中，在一次性尿布1中，自中间部12至背侧部13和腹侧部11具备腿部褶裥用的多个弹性构件8c、8c’。多个弹性构件8c、8c’相互隔开间隔地连续地配置，且在中间部12的纵向方向L上的中央沿着横向方向W延伸而到达中间部12的横向方向W上的两端部，然后沿着纵向方向L分别延伸至背侧部13的端部13a、13b和腹侧部11的端部11a、11b。多个弹性构件8c、8c’使一对腿部开口部LO、LO分别伸缩，例示为橡筋线。

在本实施方式中，一次性尿布1的腹侧部11、中间部12和背侧部13由不透液性的覆盖片(片材构件)5形成。图3是自横向方向W上的端部侧分别观察到的腹侧部11和背侧部13的示意图。其中省略了弹性构件的记载。覆盖片5包括位于肌肤侧的覆盖片5a和位于非肌肤侧的覆盖片5b，该覆盖片5a和覆盖片5b相互在厚度方向T上层叠并且由粘接剂等相互接合。覆盖片5b的纵向方向L上的两端部向肌肤侧折回以覆盖覆盖片5a的纵向方向L上的两端部。在该情况下，腹侧部11和背侧部13的折回位置的覆盖片5b分别构成腹侧部11的端部11e和背侧部13的端部13e。区域A是覆盖片为三层的区域，区域B是覆盖片为两层的区域。因此，腹侧部11的端部11e和背侧部13的端部13e具有层叠有三片覆盖片5b、5a、5b的三层构造。各三层构造的纵向方向L上的长度例如可以举出10mm～100mm。在本实施方式中，多个弹性构件8a、8b、8c、8c’位于覆盖片5a与覆盖片5b之间。

作为覆盖片5，例如可以举出不透液性的无纺布、合成树脂膜、它们的复合片、SB无纺布、SMS无纺布等任意的不透液性片。作为覆盖片5的材料，例如可以举出聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃类材料。覆盖片5的单位面积重量例如为5g/m²～100g/m²，优选为10g/m²～50g/m²。作为覆盖片5的厚度方向T上的尺寸(厚度)，例如为0.2mm～5mm，优选为0.2mm～2mm。在另一实施方式中，覆盖片5为一片或两片以上(未图示)。在又一实施方式中，覆盖片5b未折回。

在本实施方式中，一次性尿布1在覆盖片5的肌肤侧的表面具备吸收性主体10。吸收性主体10包括透液性的表面片2、不透液性的背面片3和位于表面片2与背面片3之间且吸收并保持液体的吸收体4。作为表面片2，例如可以举出透液性的无纺布、织物、形成有透液孔的合成树脂膜、它们的复合片等。作为背面片3，例如可以举出不透液性的无纺布、合成树脂膜、它们的复合片、SMS无纺布等。在本实施方式中，吸收体4包括吸收并保持液体的吸收体芯和包覆吸收体芯的芯包层。作为吸收体4，可以举出浆粕纤维、合成纤维、吸收性聚合物等。吸收体4、表面片2和背面片3分别由粘接剂接合，表面片2和背面片3在它们的周缘部分由粘接剂接合。粘接剂可以举出在一次性尿布中通常的公知的材料，例如热塑性粘接剂。

在本实施方式中，一次性尿布1具备不透液性的防漏壁6a、6b。防漏壁6a、6b在表面片2的横向方向W上的两侧沿着纵向方向L配置。在防漏壁6a、6b的横向方向W上的内侧端部分别配置有沿着纵向方向L延伸并且在横向方向W上隔开间隔地排列的多个弹性构件8d、8e。多个弹性构件8d、8e分别使防漏壁6a、6b伸缩。作为弹性构件8d、8e，可以举出橡筋线。

接下来对一次性尿布1的制造方法的一例进行说明。

首先，形成将图2所示的展开状态的一次性尿布沿着横向方向W连续地连结而成的一次性尿布连续体(未图示)。一次性尿布连续体具有这样的构造：相邻的一次性尿布中的一个腹侧部11的端部11b和背侧部13的端部13b分别与另一个腹侧部11的端部11a和背侧部13的端部13a连结。一次性尿布连续体以横向方向W为与输送方向MD平行的方式进行输送。接着，一次性尿布连续体一边被沿着输送方向MD输送，一边通过折叠装置(未图示)沿着中心轴线CW在纵向方向L上被折叠。即，在一次性尿布连续体中，将各一次性尿布的腹侧部11的端部11a和背侧部13的端部13a层叠，将腹侧部11的端部11b和背侧部13的端部13b层叠。接着，在一次性尿布连续体中，利用接合部形成装置(未图示)，将腹侧部11和背侧部13的两端部分别通过超声波密封接合。图4是说明接合部的形成方法的示意图。该图表示图3中的区域B的一部分。具体而言，利用接合部形成装置的超声波焊头43和砧座的凸部41，分别夹持一次性尿布连续体S的腹侧部11的端部11a与背侧部13的端部13a的层叠部分和腹侧部11的端部11b与背侧部13的端部13b的层叠部分。向该夹持的部分在预定的期间供给预定的超声波能量。由此，将这些层叠部分的多个覆盖片5b、5a、5a、5b相互熔接，从而形成包括芯部MC和周壁部SW的熔接部30。利用该熔接部30，将腹侧部11和背侧部13的两端部分别接合，从而形成一对接合部14a、14b。作为接合部形成装置，例如可以举出专利文献2中记载的密封装置。能够通过所供给的能量的大小、供给的时机、期间，来控制芯部MC、周壁部SW的形状等。例如，通过将输送速度设定得比通常低、将能量设得比通常高、将凸部41的大小设得比通常小，而提高向覆盖片的应形成熔接部的区域供给的每单位面积的能量密度，从而高效地利用能量等，能够进行控制，以使不仅能够对凸部41的顶端还能够对凸部41的周围充分地施加能量。由此，通常不仅能够形成凸部41的顶端处所形成的芯部MC，而且也能够在凸部41的周围形成周壁部SW。此外，凸部41也可以形成于超声波焊头，砧座也可以平坦地形成。

接着，对接合部14a、14b的结构进行说明。其中，接合部14a和接合部14b除了在横向方向W上的左右不同以外，它们的结构大致相同。因此，以下主要说明接合部14a的结构，省略对接合部14b的结构的说明。

图5是示意性地表示一次性尿布1的接合部14a的结构例的俯视图。图5是自背侧部13侧观察到的接合部14a的图。在本实施方式中，在接合部14a中，腹侧部11的端部11a的纵向方向L上的外侧的端缘11ae和背侧部13的端部13a的纵向方向L上的外侧的端缘13ae大致重叠。接合部14a的纵向方向L和横向方向W上的尺寸例如分别可以举出50mm～250mm和3mm～20mm。在另一实施方式中，端缘11ae和端缘13ae在纵向方向L上错开预定长度(例示：0.5mm～10mm)(未图示)。

接合部14a包括沿着纵向方向L相互分离地配置的多个熔接部30。在该情况下，端部11a和端部13a至少由多个熔接部30接合。接合部14a的未形成熔接部30的部分未接合。在另一实施方式中，接合部14a的未形成熔接部30的部分的全部或局部由粘接剂(例示：热熔粘接剂)接合(未图示)。

在本实施方式中，在接合部14a中，多个熔接部30沿着纵向方向L隔开间隔地排列而配置，由此构成熔接部列30L。熔接部列30L为一列，熔接部30彼此的纵向方向L上的间隔是恒定的。不过，在另一实施方式中，熔接部列30L为多列，并且在横向方向W上隔开间隔地排列而配置(未图示)。另外，在又一实施方式中，在熔接部列30L的全部或局部，熔接部30彼此的纵向方向L上的间隔根据位置而不同(未图示)。

在本实施方式中，多个弹性构件8a设置为在腹侧部11的覆盖片5a、5b之间沿着横向方向W延伸至接合部14a、14b，并且在纵向方向L上隔开间隔地排列。同样地，多个弹性构件8b设置为在背侧部13的覆盖片5a、5b之间沿着横向方向W延伸至接合部14a、14b，并且在纵向方向L上隔开间隔地排列。另外，多个弹性构件8a、8b(优选的是弹性构件8c、8c’也)配置为，至少在接合部14a处与多个熔接部30在厚度方向T上不重叠。

在本实施方式中，接合部14a在纵向方向L上具有包括腰部开口部WO侧的端部的腰部侧端部区域21、包括腿部开口部LO侧的端部的腿部侧端部区域23和两区域之间的中央区域22。腰部侧端部区域21和腿部侧端部区域23是在纵向方向L上分别距腰部开口部WO和腿部开口部LO的端缘的距离为接合部14a的1/8～1/3的范围的区域，中央区域22是剩余的区域。腰部侧端部区域21和腿部侧端部区域23在纵向方向L上具有相同的长度。在各区域中，熔接部30以相同的列数且相同的间隔(存在制造误差)配置。在另一实施方式中，腰部侧端部区域21和腿部侧端部区域23在纵向方向L上的长度不同(未图示)。在另一实施方式中，熔接部30的大小、间隔和列数中的至少一者在至少一个区域中与其他区域不同(未图示)。

图6是说明接合部14a的多个熔接部30的结构例的俯视图。图6(a)示出了自厚度方向T上的背侧部13侧观察到的熔接部30(熔接部列30L)，图6(b)示出了利用超声波密封法形成熔接部30的砧座的顶端部的凸部41的形状和配置。在本实施方式中，作为熔接部列30L，腰部侧端部区域21、中央区域22和腿部侧端部区域23的多个熔接部30均具有相同的俯视形状。换言之，在利用超声波密封法形成各区域的各熔接部30的情况下，各区域的各熔接部30用的砧座的凸部41的俯视形状是相同的。不过，凸部41的俯视形状没有特别限制，例如可以举出圆、椭圆、矩形、圆角长方形、多边形等。在本实施方式中，凸部41的俯视形状为椭圆，其纵向方向L上的尺寸d21(短径)＜横向方向W上的尺寸d22(长径)，作为它们的大小，例如可以举出0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的凸部41间的距离d23(长径间距离)，例如可以举出1mm～30mm。

接着，进一步说明熔接部30的结构。在此，说明中央区域22的熔接部30的结构。此外，腿部侧端部区域23的熔接部30的结构和腰部侧端部区域21的结构(除了覆盖片5的片数以外)都与中央区域22的熔接部30的结构相同，因此省略其说明。图7是表示熔接部30的结构的一例的俯视图和立体图。其中，图7(a)是中央区域22的熔接部30的俯视图，图7(b)是包括自纵向方向L观察到的中央区域22的熔接部30的剖面的立体图。熔接部30包括芯部MC和周壁部SW。

在本实施方式中，芯部MC具有将腹侧部11的多个覆盖片5a、5b和背侧部13的多个覆盖片5a、5b在厚度方向T上相互熔接的结构。芯部MC通过如下方式形成：利用自超声波焊头供给的能量使超声波焊头的顶端部与砧座的凸部之间所夹持的多个覆盖片5b、5a、5a、5b熔融，同时将其在厚度方向T上压缩并固化。因此，将芯部MC在厚度方向T上极为强有力地接合。作为芯部MC的厚度方向T上的尺寸(厚度)dT，例如可以举出20μm～500μm。芯部MC的尺寸dT与仅将腹侧部11和背侧部13的多个覆盖片5b、5a、5a、5b层叠而得到的厚度方向T上的尺寸(例示：200μm～5000μm)相比显著较小。若dT小于20μm，则覆盖片彼此的熔接不稳定，在熔接时容易开孔，若超过500μm，则熔接无法完全进行，从而有可能容易断裂。

另外，在本实施方式中，芯部MC的俯视形状与砧座的凸部41的俯视形状大致相同，例如可以举出圆、椭圆、矩形、圆角长方形、多边形等。在本实施方式中为椭圆。此时，纵向方向L上的尺寸和横向方向W上的尺寸与凸部41的纵向方向L上的尺寸d21和横向方向W上的尺寸d22大致相同，为0.5mm～5mm。在芯部MC的各尺寸小于0.5mm的情况下，熔接部30过小而容易断裂，从而在安装时接合部14a有可能意外地剥离。在芯部MC的各尺寸超过5mm的情况下，熔接部30过大，而有可能使穿戴者感到硬度等而感觉到不适感。另外，相邻的芯部MC间的距离与相邻的凸部41间的距离大致相同，为1mm～30mm。在距离小于1mm的情况下，接合部14a的熔接部30的数量变多，从而在拆卸时有可能难以剥离。在超过30mm的情况下，熔接部30的数量变少，从而在安装时接合部14a有可能意外地剥离。

再者，在本实施方式中，在熔接部30中，芯部MC在厚度方向T上的位置自腹侧部11和背侧部13的分界向腹侧部11或背侧部13侧偏移。其中，芯部MC在厚度方向T上的位置设为芯部MC的中心在厚度方向T上的位置。在芯部MC不平坦的情况下，设为纵向方向L上的芯部MC与周壁部SW的结合部处的芯部MC的中心在厚度方向T上的位置。例如，在图7(b)的例子中，芯部MC在厚度方向T上的位置向腹侧部11侧偏移，是腹侧部11的覆盖片5a与覆盖片5b之间的位置。自腹侧部11和背侧部13的分界在厚度方向T上的偏移例如可以举出10μm～500μm。在另一实施方式中，在厚度方向T上，芯部MC的端面位置与腹侧部11或背侧部13的覆盖片5的端面位置一致(未图示)。

在本实施方式中，周壁部SW具有这样的结构：通过腹侧部11的多个覆盖片5a、5b和背侧部13的多个覆盖片5a、5b在厚度方向T上相互熔接而成，以在呈筒状地包围芯部MC的同时自芯部MC的周缘沿厚度方向T延伸。在本实施方式中，周壁部SW通过如下方式形成：利用自超声波焊头的顶端部供给的能量或芯部MC熔接时的热使多个覆盖片5b、5a、5a、5b熔融，同时被芯部MC的压缩拖拽而沿厚度方向T被稍稍压缩并固化。因此，将周壁部SW在厚度方向T上比较强有力地接合。作为周壁部SW的厚度方向T上的尺寸(厚度)DT，例如可以举出100μm～1000μm。周壁部SW的尺寸DT与仅将腹侧部11和背侧部13的多个覆盖片5b、5a、5a、5b层叠而得到的厚度方向T上的尺寸(例示：200μm～5000μm)相比较小。但是，周壁部SW并未被超声波焊头的顶端部、砧座的凸部41加压，因此，周壁部SW的尺寸DT与芯部MC的尺寸dT(例示：20μm～500μm)相比较大。在DT的大小小于100μm的情况下，存在如下可能：周壁部SW的断裂强度变弱，从而在拆卸时覆盖片向未预期的方向破损。在DT的大小超过1000μm的情况下，存在如下可能：与穿戴者、看护者的肌肤接触而感觉到不适感。

在此，周壁部SW为筒形，其具有构成筒的外侧的面的外侧面OS和构成筒的内侧的面的内侧面IS。因此，周壁部SW的面内方向上的尺寸(厚度)可以说是外侧面OS与内侧面IS的距离。该外侧面OS和内侧面IS是在以与厚度方向T平行的剖面剖切熔接部30时，在该剖面中自芯部MC的周缘沿着厚度方向T竖立设置的周壁部的外侧和内侧的表面。该垂直的剖面例如能够通过利用扫描型电子显微镜进行观察而获得。外侧面OS是覆盖片5中的不具有熔接部30的部分与熔接部30的分界面。因此，覆盖片5的纤维是自外侧面OS的表面突出的面，是与之相伴而具有一些凹凸的面。另一方面，内侧面IS是与砧座的凸部41接触的面。因此，存在覆盖片5的纤维局部地残留的情况，但为比较光滑的面。另外，外侧面OS和内侧面IS不一定必须相对于芯部MC的表面垂直地交叉，也可以一定程度地倾斜(例示：相对于垂直为±30°)。在此，筒形(或筒状)是指细长且中空的形状，是指管状的形状。对于该筒形而言，只要其沿着厚度方向T延伸，则其既可以弯曲或蜿蜒曲折，也可以具有与厚度方向T垂直的剖面的形状为圆、椭圆、多边形及其组合等各种形状，还可以是，与厚度方向T垂直的剖面的形状和面积在厚度方向T上不恒定。

另外，在本实施方式中，周壁部SW的俯视形状具有以大致均匀的宽度DP包围芯部MC的环的形状，例如可以举出圆环、椭圆环、矩形环、圆角长方形环、多边形环等。在本实施方式中为椭圆环。另外，在周壁部SW，宽度DP的根据环中的位置的变化较少，几乎不存在局部急剧地变薄或变厚的情况，不是不均匀的形状。即，周壁部SW的面内方向上的宽度DP(或壁厚)不是不均匀的。其中，不均匀是指，在周壁部SW存在宽度DP为其平均值的1/2以下的较小的值的部位、宽度DP为其平均值的两倍以上的较大的值的部位。此外，当宽度DP在厚度方向T上不恒定时，设为腹侧部11与背侧部13的分界处的宽度。作为宽度DP的大小，例如可以举出50μm～400μm。在宽度DP小于50μm的情况下，存在如下可能：周壁部SW过薄而容易断裂，从而在安装时接合部14a意外地剥离。在DP超过400μm的情况下，存在如下可能：周壁部SW过厚，而使穿戴者感到硬度等而感觉到不适感。

在本实施方式中，在熔接部30中，当自厚度方向T观察(俯视观察)时，若将芯部MC的面积Sb设为100％，则周壁部SW的面积Sa处于5％～60％的范围内。周壁部SW的面积Sa优选处于芯部MC的面积Sb的5％～55％的范围，更优选处于5％～50％的范围。若将周壁部SW的面积Sa设为小于5％，则存在如下可能：周壁部SW的强度降低，而在拆卸一次性尿布时周壁部SW本身断裂。若将周壁部SW的面积Sa设为超过60％，则存在如下可能：周壁部SW过大，而使穿戴者感到硬度等而感觉到不适感。

周壁部SW的宽度DP的均匀性例如能够通过一次性尿布1的接合部14a处的腹侧部11的覆盖片5与背侧部13的覆盖片5之间的剥离试验来评价。以下进行具体说明。

图8是说明接合部14a的剥离试验的示意图。在本实施方式中，接合部的剥离试验为T型剥离试验，其中，将包括接合部14a的至少局部的部分作为试样，利用剥离试验的试验机所具备的两个卡盘51、51分别把持该试样的腹侧部11和背侧部13的覆盖片5、5的同侧端部，以一定速度拉拽以使两个卡盘51、51的间隔Dm扩大，使接合部14a剥离，基于施加于两个卡盘51、51之间的载荷与间隔之间的关系，来测量接合部14a的剥离强度。具体而言，T型剥离试验如下述那样进行。

＜A.接合部的T型剥离试验＞

(1)将一次性尿布1的包括接合部14a(包括腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件))的局部的部分切成纵向方向L25mm×横向方向W50mm的大小，作为试样。

(2)使用剥离试验用的试验机50，利用试验机50所具备的两个卡盘(夹具)51、51分别把持所切成的试样的腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5的横向方向W上的同侧(切成之前的一次性尿布1的中央侧)端部。其中，将把持时的卡盘间的距离(初始值)预先设定为30mm。

(3)在试验机50中，使两个卡盘51、51以一定速度(例示：100mm/min)拉拽，以使两个卡盘51、51的间隔Dm扩大，使接合部14a处的腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5在180°方向上剥离，同时对两个卡盘51、51的间隔Dm和施加于两个卡盘51、51的载荷F进行测量。

(4)基于施加于两个卡盘51、51间的载荷F和两个卡盘51、51的间隔Dm之间的关系，来测量接合部14a的剥离强度。将测量所得的载荷F的最大值设为剥离强度(N/25mm)。由此计测对于利用接合部14a的纵向方向L25mm的部分所包含的m个熔接部30(例示：m＝6)进行的接合而言的剥离强度。在该情况下，一次测量的结果能够看作例如是m个熔接部30的综合值或平均值。在此，进行上述(1)～(4)的测量，以对接合部14a所包含的多个熔接部30的全部(例示：60个)进行评价。例如，在熔接部30的总数为60个且每一次测量时测量6个(m＝6)熔接部30的情况下，至少进行10次测量。

图9是表示图8的剥离试验中的载荷F和间隔D之间的关系的一例的图表G。其中，横轴表示两个卡盘51、51的间隔D(＝Dm-30(初始值))(mm)，纵轴表示施加于两个卡盘51、51间的载荷F(N/25mm)。在此，在表示间隔D和载荷F之间的关系的图表G所示的区域中，考虑载荷F成为预定的基准载荷F0以上即间隔D成为D01～D02的特定区域。以载荷F示出最大值F1时的间隔D即最大载荷间隔D1作为分界，将该特定区域划分为短间隔侧的短间隔侧区域Aa和长间隔侧的长间隔侧区域Ab。在图9中，短间隔侧区域Aa是由虚线B1a、实线G1和虚线B2y包围的区域，虚线B1a是表示基准载荷F0的虚线B1中的间隔D处于D01～D1的范围的部分，实线G1是图表G的实线中的间隔D处于D01～D1的范围的部分，虚线B2y是表示最大载荷间隔D1的虚线B2中的载荷F处于F0～F1的范围的部分。同样地，在图9中，长间隔侧区域Ab是由虚线B1b、实线G2和虚线B2y包围的区域，虚线B1b是表示基准载荷F0的虚线B1中的间隔D处于D1～D02的范围的部分，实线G2是图表G的实线中的间隔D处于D1～D02的范围的部分，虚线B2y是表示最大载荷间隔D1的虚线B2中的载荷F处于F0～F1的范围的部分。

此外，预定的基准载荷是指，在试样中的熔接部30以外的部分将腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5剥离时所需的载荷，是指与熔接部30以外的接合(例示：纤维彼此的自然交织、利用粘接剂的接合等)的剥离相关的载荷。作为这样的载荷，在该试样(纵向方向L25mm×横向方向W50mm)中，例如可以举出4N/25mm。

此时，在本实施方式中，短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b之比a/b为0.5以上且2.0以下。因此，可以说周壁部SW的宽度DP(壁厚)不均匀的部分较少，或者可以说宽度DP的均匀性较高。其中，从进一步提高宽度DP的均匀性的观点出发，比a/b优选为0.7以上且1.8以下，更优选为0.8以上且1.5以下。

其中，对于比a/b为0.5以上且2.0以下的情况而言，周壁部SW的宽度DP均匀且宽度DP的均匀性比较高的理由考虑如下。

表示接合部14a的剥离强度的图表G中的预定的基准载荷以上的部分与用于将利用(不是粘接剂等)熔接部30进行的接合剥离的强度相关。即，图表G中的基准载荷以上的部分可以说是与熔接部30(的周壁部SW)及其周围的覆盖片5的断裂相关的载荷。因此，短间隔侧区域Aa示出了相对于试验机50对试样的剥离方向而言的熔接部30的前侧的一半部分及其周围的覆盖片5(以下也称为“前半部分”。)的断裂。另一方面，长间隔侧区域Ab示出了相对于试样的剥离方向而言的熔接部30的后侧的一半部分及其周围的覆盖片5(以下也称为“后半部分”。)的断裂。因此，在上述的剥离强度的图表G所示的特定区域中，短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b大致相同是指，前半部分的断裂能量和后半部分的断裂能量大致相同。在该情况下，可以认为前半部分的断裂和后半部分的断裂大致同样地进行。即，可以认为熔接部的前侧的一半部分及其周围的片材构件之间的断裂状态和熔接部的后侧的一半部分及其周围的片材构件之间的断裂的状态大致相同。因此，可以说在周壁部SW不产生局部地宽度变得过小的那样的部位。换言之，可以说在周壁部SW中面内方向上的尺寸即宽度DP(壁厚)不均匀的部分较少。不过，在产品、制造的特性上，难以使短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b严格地相同，即难以使比a/b＝1。但是，为了表示周壁部SW的宽度DP(壁厚)不均匀的部分较少的状态，只要将短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b设为大致相同即可，因此，具体而言，可以认为只要比a/b为0.5以上且2.0以下即可。

参照图7和图10对具有如上所述的结构的接合部14a的作用效果进行说明。图10是用于说明熔接部30的剥离的情形的示意图。在本实施方式的一次性尿布1中，接合部14a的各熔接部30具有芯部MC和周壁部SW。在此，周壁部SW通过腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)熔融并在厚度方向上一体化同时固化，而形成为筒状且壁状。因此，通常，周壁部SW比其周围的腹侧部11或背侧部13的覆盖片5牢固，而不容易断裂。因此，在将接合部14a剥离的情况下，周壁部SW本身不容易断裂，在其周围的腹侧部11或背侧部13的覆盖片5与周壁部SW的分界部分PB或该分界部分PB的周边部分(以下简称为“分界部分PB”。)容易断裂。由此，如图7(b)所示，在为了拆卸一次性尿布1而将接合部14a剥离时，首先，在熔接部30以外的部分，能够在腹侧部11的覆盖片5与背侧部13的覆盖片5的分界QB容易地剥离。另外，在熔接部30及其周围，容易在腹侧部11或背侧部13的覆盖片5与熔接部30(的周壁部SW)的分界部分PB发生断裂。其结果是，如图10(a)所示，例如能够在腹侧部11的覆盖片5残留熔接部30，并且能够容易地在背侧部13的覆盖片5形成去除了熔接部30而成的孔。由此，能够容易地将接合部14a处的腹侧部11的部分和背侧部13的部分沿着纵向方向L连续地相互剥离。

不过，在周壁部SW的宽度DP不均匀的情况下，例如在宽度DP局部较小的情况下，熔接部30的周壁部SW局部变得不牢固。因此，并不是容易在腹侧部11、背侧部3a的覆盖片5与熔接部30即与周壁部SW的分界部分PB发生断裂、龟裂，而是容易在周壁部SW本身(宽度DP较小的部分)发生断裂、龟裂。在这样的熔接部30(周壁部SW)的数量相对较少的情况下，实际上周壁部SW本身发生断裂、龟裂的可能性较低，但在该数量相对较多的情况下，实际上周壁部SW本身发生断裂、龟裂的可能性变高。若像这样，则如图10(b)所示，例如存在如下可能：在接合部14a的剥离中途，在熔接部30的周壁部SW产生的龟裂KB向腹侧部11、背侧部13的接合部14a以外的部分的覆盖片5例如腹侧部11、背侧部13的中央部分的覆盖片5发展。其结果是，有可能难以将接合部14a处的腹侧部11的部分和背侧部13的部分沿着纵向方向L连续地相互剥离。

但是，在本实施方式的一次性尿布1中，如上所述，将短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b之比即a/b设为0.5以上且2.0以下。即，设为短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b大致相等。因此，熔接部30的前半部分与其周围的覆盖片5的断裂能量和熔接部30的后半部分与其周围的覆盖片5的断裂能量大致相同。因此，可以认为前半部分的断裂和后半部分的断裂大致同样地进行。即，可以认为熔接部30的前侧的一半部分与其周围的覆盖片5之间的断裂状态和熔接部30的后侧的一半部分与其周围的覆盖片5之间的断裂状态大致相同。因此，可以说在周壁部SW不会产生局部地宽度变得过小的那样的部位。换言之，可以说周壁部SW中宽度不均匀的部分较少。

这样，在本实施方式的一次性尿布1中，在熔接部30的整体中，周壁部SW的宽度比较均匀。因此，如图10(a)所示，在将腹侧部11和背侧部13相互剥离时，能够抑制周壁部SW本身由于欲进行剥离的力而断裂，并且能够容易在腹侧部11或背侧部13的覆盖片5与熔接部30(周壁部SW)的分界部分PB发生断裂。即，能够相对地减少周壁部SW本身断裂的熔接部30的数量。其结果是，能够将接合部14a沿着纵向方向L容易地在腹侧部11和背侧部13剥离至最后，并且能够抑制如下情况：周壁部SW断裂，且断裂自断裂了的部分发展而使接合部14a以外的部分的覆盖片5断裂。这样，在具有接合部14的一次性尿布1中，在拆卸一次性尿布1时，能够不破坏接合部14以外的覆盖片5的情况下容易向腹侧部11和背侧部13适当地分离。

此外，优选的是，在将接合部14a在腹侧部11和背侧部13剥离至最后时，接合部14a的多个熔接部30中的尽可能多的熔接部30满足上述a/b的数值范围。由此，能够抑制破坏接合部14a以外的片材构件，并且能够容易地将接合部14a向腹侧部11和背侧部13适当地剥离。作为尽可能多的熔接部30，可以举出90％以上的熔接部30，优选为95％以上，更优选为100％。例如，在通过上述的T型剥离试验进行确认的情况下，可以说是如下所述。例如，在熔接部30的总数为60个且每一次测量时测量6个(m＝6)熔接部30的情况下，优选的是，在10次测量中，至少9次满足上述a/b的数值范围(90％)，更优选的是10次满足上述a/b的数值范围(100％)。或者，例如在上述T型剥离试验中，在熔接部30的总数为60个且每一次测量时测量3个(m＝3)熔接部30的情况下，优选的是，在20次测量中，至少18次满足上述a/b的数值范围(90％)，更优选的是至少19次满足上述a/b的数值范围(95％)，进一步优选的是20次满足上述a/b的数值范围(100％)。

另外，特别是在设想自腰部开口部WO侧进行剥离的情况下，优选的是，自腰部开口部WO侧起90％以上的熔接部30连续地满足上述数值范围。另一方面，在设想自腿部开口部LO侧进行剥离的情况下，优选的是，自腿部开口部LO侧起90％以上的熔接部30连续地满足上述数值范围。由此，在拆卸一次性尿布1时，能够进一步抑制破坏接合部14a以外的片材构件，能够更容易地将腹侧部和背侧部适当地分离。

作为本实施方式的优选方式，熔接部30的断裂强度可以比构成接合部14a的腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)中的任一者的不包括熔接部30的部分的断裂强度高。

这样，一次性尿布1具有上述的断裂强度的关系，由此，当在拆卸一次性尿布1时将腹侧部11和背侧部13相互剥离时，能够更容易在覆盖片5(不包括熔接部)与熔接部30的分界部分PB发生断裂。由此，能够抑制更多的熔接部30中的周壁部SW断裂，例如能够在腹侧部11的覆盖片5残留熔接部30，并且能够在背侧部13的覆盖片5容易形成去除了熔接部30而成的孔。因此，能够容易地将接合部14a处的腹侧部11的部分和背侧部13的部分沿着纵向方向L连续地相互剥离。即，在拆卸一次性尿布1时，能够不破坏接合部14a以外的覆盖片5而更可靠地将腹侧部11和背侧部13分离。

在此，熔接部30的断裂强度以及腹侧部11和背侧部13的覆盖片5(不包括熔接部30)的断裂强度分别如下述那样进行测量。

＜B.熔接部的断裂强度＞

(1)由于熔接部30的大小过小而难以测量熔接部30本身的断裂强度，因此，为了方便，而通过以下的方法准备虚拟地模拟熔接部30的试样。

(1-1)使腹侧部11的覆盖片5用的材料和背侧部13的覆盖片5用的材料重叠。接着使用密封机(富士音派路思株式会社制：台式手动封口机，P-300)，一边对重叠的材料进行加压，一边通过热封进行接合。加热时间为1秒，加热长度为200mm，加热宽度为5mm。由此来形成材料的层叠体。在层叠体形成例如长度200mm×宽度5mm的熔接部。其中，5mm的宽度与接合部14的熔接部30的横向方向W上的尺寸(宽度)一致(误差±30％)。

(1-2)将层叠体切成150mm×5mm的大小而作为试样。此时，在试样形成有长度150mm×宽度2mm的熔接部。

(2)使用具备最大载荷容量为50N的负荷传感器的拉伸试验机(岛津制作所株式会社制：AUTOGRAPH，AGS-1kNG)，利用拉伸试验机所具备的两个卡盘分别把持试样的第2方向上的两端部。其中，将把持时的卡盘间的距离(初始值)预先设定为100mm。

(3)在拉伸试验机中，使两个卡盘以一定速度(例示：100mm/min)拉伸以使两个卡盘的间隔扩大，同时对施加于两个卡盘的载荷进行测量。

(4)将试样断裂时的载荷作为断裂强度。其中，计算出六个试样的断裂强度的平均值来作为最终的断裂强度(N/5mm)。此外，虽然该试样的熔接部与接合部14的熔接部30不同，但通过使试样的熔接部的宽度与熔接部30的横向方向W上的尺寸(宽度)大致一致，能够使断裂强度大致一致。

＜C.腹侧部和背侧部的覆盖片的断裂强度＞

(1)将腹侧部11或背侧部13的覆盖片5用的材料切成150mm×5mm(长度方向×宽度方向)的大小而作为试样。

(2)使用具有最大载荷容量为50N的负荷传感器的拉伸试验机(岛津制作所株式会社制：AUTOGRAPH，AGS-1kNG)，利用拉伸试验机所具备的两个卡盘分别把持试样的长度方向上的两端部。其中，将把持时的卡盘间的距离(初始值)预先设定为100mm。

(3)在拉伸试验机中，使两个卡盘以一定速度(例示：100mm/min)拉伸以使两个卡盘的间隔扩大，同时对施加于两个卡盘的载荷进行测量。

(4)将试样断裂时的载荷作为断裂强度。其中，计算出六个试样的断裂强度的平均值来作为最终的断裂强度(N/5mm)。

其中，在上述的B中，例如层叠有四片覆盖片5用的材料的试样的断裂强度相当于图7的接合部14a，即相当于层叠有腹侧部11的覆盖片5b、5a(两片)和背侧部13的覆盖片5a、5b(两片)的接合部14a。另一方面，在上述的C中，例如层叠有两片覆盖片5用的材料的试样的断裂强度相当于图7的腹侧部11的覆盖片5b、5a(两片)或背侧部13的覆盖片5a、5b(两片)。另外，在对熔接部30的断裂强度与腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5中的任一者(不包括熔接部30的部分)的断裂强度进行比较的情况下，对上述的B中的覆盖片5用的材料为四片的层叠体和上述的C中的腹侧部11或背侧部13的覆盖片5用的材料为两片的层叠体进行比较。

另外，作为本实施方式的优选方式，再者，若将腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)中的任一者的不包括熔接部30的部分的断裂强度设为100％，则熔接部30的断裂强度也可以是110％以上。关于各断裂强度的测量方法，如上述B.熔接部的断裂强度以及C.腹侧部和背侧部的覆盖片的断裂强度那样。

这样，一次性尿布1具有上述的断裂强度的关系，由此，在将腹侧部11和背侧部13相互剥离时，能够在覆盖片5(不包括熔接部)与熔接部30的分界部分PB更容易地发生断裂，并且能够抑制在更多的熔接部30中周壁部SW断裂。由此，在拆卸吸收性物品时，能够在不破坏接合部14a以外的覆盖片5的情况下更加可靠地将腹侧部11和背侧部13分离。此外，熔接部30的断裂强度的上限没有特别限定，但若断裂强度过高，则熔接部30变得过硬，从而穿戴者、看护者接触时有可能产生不适感，因此优选为300％以下。

另外，在本实施方式中，作为另一优选方式，也可以是，周壁部SW的厚度方向T上的尺寸DT大于芯部MC的厚度方向T上的尺寸dT，多个熔接部30的各自的芯部MC在厚度方向T上的位置比腹侧部11和背侧部13在厚度方向T上的分界QB向腹侧部11侧偏移。在另一实施方式中，芯部MC的位置也可以比分界QB向背侧部13侧偏移。

这样，在一次性尿布1中，在接合部14a的多个熔接部30的全部熔接部30中，芯部MC的位置比腹侧部11和背侧部13的分界QB向腹侧部11侧偏移(在另一实施方式中向背侧部13侧偏移)。在此，在将接合部14a剥离时，在存在芯部MC的一侧的覆盖片5(片材构件)残留熔接部30，在不存在芯部MC的一侧的覆盖片5(片材构件)形成去除了熔接部30而成的孔(图10(a))。因此，在一次性尿布1中，在接合部14a的多个熔接部30的全部熔接部30中，芯部MC的位置向特定的一侧即腹侧部11侧偏移(在另一实施方式中向背侧部13侧偏移)。因此，能够在同侧即腹侧部11侧(在另一实施方式中为背侧部13侧)进行熔接部30的残留和孔的形成。由此，能够更加顺畅且适当地进行将接合部14a剥离时的腹侧部11和背侧部13的分离。

另外，在本实施方式中，作为优选方式，也可以是，在腹侧部11的覆盖片5(腹侧片构件)和背侧部13的覆盖片5(背侧片构件)中的至少一者还具备沿着横向方向W延伸至接合部14a并且在纵向方向L上隔开间隔地排列的多个弹性构件8a(腹侧部11的情况)、8b(背侧部13的情况)。另外，多个弹性构件8a(腹侧部11的情况)、8b(背侧部13的情况)也可以在接合部14a与多个熔接部30在厚度方向T上不重叠。

这样，由于一次性尿布1具备上述结构，因此能够避免这样的情况：弹性构件8a、8b与熔接部30重叠而使周壁部SW的面内方向上的尺寸(厚度)变得不均匀，从而周壁部SW变得容易断裂。由此，在拆卸一次性尿布1时，不会受到配置于覆盖片5(片材构件)的弹性构件8a、8b的影响，能够抑制在更多的熔接部30中周壁部SW断裂，并且能够更容易在覆盖片5与熔接部30的分界部分PB发生断裂。另外能够抑制这样的情况：在拆卸一次性尿布1时，弹性构件8a、8b与熔接部30一起被分离，并且在拆卸作业过程中与穿戴者或看护者的肌肤接触。由此，能够在不破坏接合部14a以外的一次性尿布1的情况下更容易地适当地向腹侧部11和背侧部13分离。此外，所谓的多个弹性构件8a(或8b)与多个熔接部30不重叠是指，多个弹性构件8a(或8b)中的至少80％以上(更优选为90％以上)与多个熔接部30不重叠。

在本实施方式中，作为优选的方式，多个熔接部30也可以包括自厚度方向T观察到的(俯视观察的)芯部MC的形状为圆形或椭圆形的熔接部。

这样，由于一次性尿布1具有上述构造，因此，在芯部MC的形状为圆形或椭圆形的情况下，周壁部SW的外缘所描画的形状也大致成为圆形或椭圆形。因此，在拆卸一次性尿布1时，覆盖片5(片材构件)与熔接部30的分界部分PB相对于使分界部分PB断裂时的力的方向成为曲面。因此，对于每个熔接部30，能够容易沿着圆形或椭圆形的曲面逐渐在覆盖片5与熔接部30的分界部分PB发生断裂。由此，能够易于顺畅且适当地将腹侧部11和背侧部13分离。

另外，作为本实施方式的优选方式，在接合部14a，沿着纵向方向L配置的多个熔接部30的断裂强度可以是相同的。

这样，由于一次性尿布1具有上述构造，因此，在拆卸一次性尿布1时，穿戴者或看护者能够使用大致相同大小的力，将接合部14a沿着纵向方向L连续地稳定地剥离至最后。即，能够易于顺畅且适当地将腹侧部11和背侧部13分离。其中，此处所说的相同是指多个熔接部30的断裂强度均全部包含于断裂强度的平均值±20％以内的范围。

其中优选的是，在沿着纵向方向L配置的多个熔接部30中，至少中央区域22的熔接部30的断裂强度是相同的。其理由如下所述。在穿戴者(或看护者)自接合部14a的纵向方向L上的端部例如腰部开口部WO侧的端部将接合部14a剥离时，将接合部14a的腰部开口部WO侧的端部11e、13e捏住而进行剥离。此时，腰部侧端部区域21的熔接部30接近穿戴者所捏住的位置，因此容易传递剥离的力。因此比较容易地剥离熔接部30。但是，中央区域22的熔接部30远离穿戴者所捏住的位置，因此难以传递剥离的力。因此，若熔接部30的断裂强度存在不均，且断裂强度较高的熔接部30位于断裂强度较低的熔接部30的后方，则在将断裂强度较高的熔接部30剥离时，必须急剧增加剥离的力，从而有可能感受到剥离困难。因此，通过至少将中央区域22的熔接部30的断裂强度设为相同，能够不感到剥离困难地将接合部14a剥离。上述内容在穿戴者(或看护者)自接合部14a的纵向方向L上的腿部开口部LO侧的端部将接合部14a剥离时也就是在将接合部14a的腿部开口部LO侧的端部11e’、13e’捏住而进行剥离时也同样适用。

另外，作为本实施方式的优选方式，也可以是，在多个熔接部30的各个熔接部30中，在自厚度方向T观察时，若将芯部MC的面积Sb设为100％，则周壁部SW的面积Sa处于5％～60％的范围内。

这样，在一次性尿布1中，在熔接部30中，以芯部MC的面积Sb作为基准，周壁部SW的面积Sa的下限为5％。即，虽然承担熔接部30的接合功能的主要部分是芯部MC，但通过增加周壁部SW相对于芯部MC的比例，能够使周壁部SW更加牢固。因此，能够使熔接部30与覆盖片5(片材构件)相比更加牢固(提高断裂强度)，能够容易在覆盖片5与熔接部30的分界部分PB发生断裂。由此，在拆卸一次性尿布1时，能够不破坏接合部14a以外的覆盖片5而更加可靠地将腹侧部11和背侧部13分离。此外，从不妨碍芯部MC的接合功能的观点出发，周壁部SW的面积Sa的上限优选为60％以下。

另外，作为另一实施方式，在熔接部列30L中，中央区域22和腿部侧端部区域23的多个熔接部30的形状也可以与腰部侧端部区域21中的多个熔接部30的形状不同。

图11是说明接合部14a的多个熔接部30的其他结构例的俯视图。图11(a)示出了自厚度方向T上的背侧部13侧观察到的熔接部30a～30c(熔接部列30L)，图11(b)示出了利用超声波密封法形成熔接部30a～30c的砧座的凸部41a～41c的形状和配置。在本实施方式中，腰部侧端部区域21、中央区域22和腿部侧端部区域23各自的熔接部30a、30b和30c具有互不相同的俯视形状。因此，在利用超声波密封法形成熔接部30a、30b和30c的情况下，熔接部30a、30b和30c用的砧座的凸部41a、41b和41c互不相同。

用于形成中央区域22的熔接部30a的砧座的凸部41a的俯视形状是圆(正圆)，纵向方向L上的尺寸d11＝横向方向W上的尺寸d12。作为d11和d12，例如可以举出0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的熔接部30a间的距离d13(圆的中心间距)，可以举出1mm～30mm。

用于形成腿部侧端部区域23的熔接部30c的砧座的凸部41c的俯视形状是在横向方向W上具有弦的半圆形状，两个半圆形状在横向方向W上相互接近地排列。作为纵向方向L上的尺寸d31、横向方向W上的尺寸d32和在横向方向W上排列的顶端部的两端间的尺寸d34，例如可以举出0.5mm～5mm。作为在纵向方向L上相邻的熔接部30c间的距离d33(圆的中心间距离)，可以举出1mm～30mm。

图12是表示接合部14a的熔接部30的结构的一例的俯视图。其中，图12(a)示出了熔接部30a，图12(b)示出了熔接部30c。熔接部30b与图7的熔接部30相同。熔接部30a、30c分别包括芯部MC和周壁部SW。芯部MC和周壁部SW除了俯视观察的形状不同之外与图7的熔接部30的芯部MC和周壁部SW相同。

另外，如上所述，接合部14a的所有熔接部不需要具有上述熔接部30、熔接部30a～30c的结构。例如，接合部14a的纵向方向L中自开始剥离(开始破损)的腰部开口部WO侧的端部11e、13e侧的部分即端缘11ae、13ae起至少30％的范围的部分可以具有上述结构。同样地，接合部14a的纵向方向L中自开始剥离(开始破损)的腿部开口部LO侧的端部11e’、13e’侧的部分即端缘11ae’、13ae’起至少30％的范围的部分也可以具有上述结构。在这些情况下，能够容易地开始剥离。

实施例

以下例示实施例和比较例来更具体地说明本发明，但本发明并非仅限于这样的实施例。

1.关于周壁部的均匀性

(1)试样

实施例1：准备了图1～图7所示的一次性尿布。使用了图4的说明所记载的专利文献2中记载的密封方法。将覆盖片5与超声波焊头43和凸部41接触的接触时间设为约0.05秒，将接合部14a用的多个凸部41的总面积设为约110mm²，将一个凸部41的大小设为约1.5mm²。将由超声波焊头43供给的超声波(30kHz)的强度设为与比较例1的情况大致相同。其中，腹侧部11的覆盖片5和背侧部13的覆盖片5均使用了15g/m²的SMS无纺布。

比较例1：使用了专利文献1中记载的密封方法，准备了与实施例1的一次性尿布相同构造的一次性尿布。与图7(a)同样地使砧座的凸部的形状为椭圆而形成有接合部。将覆盖片与超声波焊头和凸部接触的接触时间设为约0.005秒。将接合部用的多个凸部的总面积设为约180mm²，将一个凸部的大小设为与实施例1大致相同。将由超声波焊头供给的超声波(30kHz)的强度设为与实施例1的情况大致相同。腹侧部的覆盖片和背侧部的覆盖片均使用了15g/m²的SMS无纺布。

(2)接合部的剥离试验

在实施例1的一次性尿布中，对自正面观察时横向方向W上的左侧的接合部14a和右侧的接合部14b分别实施了上述A.接合部的剥离试验。

同样地，在比较例1的一次性尿布中，对自正面观察时横向方向上的左侧的接合部和右侧的接合部分别实施了上述A.接合部的剥离试验。

(3)周壁部的宽度的测量

对于实施例1的一次性尿布，计测了熔接部30的周壁部SW的尺寸(厚度)。具体而言，对于周壁部SW的隔着芯部MC位于横向方向W上的左侧和右侧的宽度DP(W、L)和宽度DP(W、R)而言，以通过该宽度DP的计测位置的与纵向方向L垂直的剖面剖切熔接部30，利用扫描型电子显微镜观察并计测了上述宽度DP。同样地，对于周壁部SW的隔着芯部MC位于纵向方向L上的左侧和右侧的宽度DP(L、L)和宽度DP(L、R)而言，以通过该宽度DP的测量位置的与横向方向W垂直的剖面剖切熔接部30，利用电子显微镜观察并计测了上述宽度DP。

同样地，对于比较例1的各一次性尿布，分别对熔接部的周壁部SW的隔着芯部MC位于横向方向W上的左侧和右侧的宽度DP(W、L)和宽度DP(W、R)以及周壁部SW的隔着芯部MC位于纵向方向L上的左侧和右侧的宽度DP(L、L)和宽度DP(L、R)进行了计测。

(4)评价结果

将评价的结果示于下述的表1。在实施例1的一次性尿布中，特定区域中的短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b之比a/b在左右的接合部14a、14b中均为0.5≤a/b≤2.0。即，面积a与面积b大致相同。因此，在左右的接合部14a、14b的任一者中，均未在周壁部SW产生局部宽度过小的那样的部位，在周壁部SW中面内方向上的尺寸(宽度DP)比较均匀。此外，此时的载荷F的最大值F1(在表1中为最大载荷(F1))分别为14.5N/25mm～16.0N/25mm，并且左右大致相同。此外，熔接部30的总数为60个，每一次测量时测量6个熔接部30，10次测量中10次均满足了上述数值范围。

另一方面，在比较例1的一次性尿布中，特定区域中的短间隔侧区域Aa的面积a与长间隔侧区域Ab的面积b之比a/b在左右的接合部14a、14b中均为2.0＜a/b，面积a与面积b的差异较大。因此，在左右的接合部14a、14b的任一者中，均在周壁部SW产生局部地宽度过小的部位，在周壁部SW中面内方向上的尺寸(宽度DP)不均匀。此外，此时的最大值F1(最大载荷(F1))分别为15.0N/25mm～17.1N/25mm，并且在左右大致相同。此外，熔接部的总数为60个，每一次测量时测量6个熔接部，10次测量中没有满足上述数值范围的情况。

实际上，当尝试测量周壁部SW的宽度DP时，成为以下那样的结果。

在实施例1中，在右接合部14b中，周壁部SW的横向方向W上的左侧(L)的宽度DP(W、L)与右侧(R)的宽度DP(W、R)之差Δ1为平均值DP(W)ave的2.5％。另外，周壁部SW的纵向方向L上的上侧(U)的宽度DP(L、U)与下侧(D)的宽度DP(L、D)之差Δ2为平均值DP(L)ave的6.7％。另外，平均值DP(L)ave与平均值DP(W)ave之比为0.84，可以说两者大致相等。根据以上内容可知，在实施例1中，在右接合部14b中，周壁部SW的面内方向上的尺寸(宽度DP)比较均匀。

同样地，在左接合部14a中，差Δ1为平均值DP(W)ave的0.65％。另外，差Δ2为平均值DP(L)ave的17％。另外，平均值DP(L)ave与平均值DP(W)ave之比为0.79，可以说两者大致相等。根据以上内容可知，在实施例1中，在左接合部14a中，周壁部SW的面内方向上的尺寸(宽度DP)也比较均匀。

因此，在实施例1中，可知在周壁部SW中面内方向上的尺寸(宽度DP)比较均匀。

另一方面，在比较例1中，在右接合部14b中，差Δ2为平均值DP(L)ave的17％，但差Δ1为平均值DP(W)ave的94％。换言之，DP(W、L)约为DP(W、R)的1/3。即，在比较例1中，判断出周壁部SW的纵向方向L上存在宽度DP不均匀的部位。即，可知实际上在周壁部SW中面内方向上的尺寸(宽度DP)不均匀(此外省略了对左接合部14a的测量。)。

其中，

Δ1/DP(W)ave(％)＝|DP(W、L)-DP(W、R)|/DP(W)ave×100

DP(W)ave＝(DP(W、L)+DP(W、R))/2

Δ2/DP(L)ave(％)＝|DP(L、U)-DP(L、D)|/DP(L)ave×100

DP(L)ave＝(DP(L、U)+DP(L、D))/2。

[表1]

2.关于熔接部和覆盖片的断裂强度

(1)试样

实施例2：根据上述的B.熔接部的断裂强度的(1)的方法，使用了腹侧部11的覆盖片5用的一片无纺布和背侧部13的覆盖片5用的一片无纺布，也就是使用了合计两片无纺布，制作出用于测量熔接部的断裂强度的试样。另外，将腹侧部或背侧部的覆盖片5用的一片无纺布作为用于测量覆盖片的断裂强度的试样。

实施例3：根据上述的B.熔接部的断裂强度的(1)的方法，使用了腹侧部11的覆盖片5用的两片无纺布和背侧部13的覆盖片5用的两片无纺布，也就是使用了合计四片无纺布，制作出用于测量熔接部的断裂强度的试样。另外，将腹侧部或背侧部的覆盖片5用的两片无纺布作为用于测量覆盖片的断裂强度的试样。

比较例2：使用了实施例2的用于测量熔接部的断裂强度的试样来作为用于测量熔接部的断裂强度的试样，使用了实施例3的用于测量覆盖片的断裂强度的试样来作为用于测量覆盖片的断裂强度的试样。在用于测量熔接部的断裂强度的试样中，将本来应为四片的覆盖片的片数减少至两片，由此使构成熔接部的材料减少，模拟出熔接部不均匀的情况。

(2)断裂强度的测量

基于上述的B.熔接部的断裂强度，对实施例2～3和比较例2的用于测量熔接部的断裂强度的试样计测了断裂强度。

基于上述的C.腹侧部和背侧部的覆盖片的断裂强度，对实施例2～3和比较例2的用于测量覆盖片的断裂强度的试样计测了断裂强度。

(3)评价结果

将评价的结果示于下述的表2。在实施例2中，模仿了腹侧部的覆盖片为一片且背侧部的覆盖片为一片的接合部的无纺布为两片的熔接部的断裂强度K2大于模仿了腹侧部或背侧部的一片覆盖片的一片无纺布的断裂强度K1(K1＜K2)。

同样地，在实施例3中，模仿了腹侧部的覆盖片为两片且背侧部的覆盖片为两片的接合部的无纺布为四片的熔接部的断裂强度K2大于模仿了腹侧部或背侧部的两片覆盖片的两片无纺布的断裂强度K1(K1＜K2)。

另一方面，在比较例2中，模仿了腹侧部的覆盖片为一片且背侧部的覆盖片为一片的接合部的即比无纺布为四片的熔接部的断裂强度弱的无纺布为两片的熔接部的断裂强度K2小于模仿了腹侧部或背侧部的两片覆盖片的两片无纺布的断裂强度K1(K1＞K2)。

根据这些内容，可以认为，若与熔接部的周壁部相当的侧壁部分均匀，则熔接部的断裂强度超过覆盖片的断裂强度，因此能够在覆盖片与熔接部的分界部分发生断裂。因此，若能够与熔接部的形状无关地大致均匀地形成周壁部，则能够使接合部的剥离所需的断裂强度收敛于覆盖片的断裂强度。由此，能够利用材料(覆盖片)的断裂强度控制接合部的剥离，因此，通过适当地设定材料的断裂强度，能够稳定地将接合部剥离。

[表2]

本发明的一次性尿布不限于上述的各实施方式，能够在不脱离本发明的目的和主旨的范围内适当组合、变更等。即，各实施方式中记载的各种技术只要不相互产生矛盾，就也能够应用于其他实施方式。

附图标记说明

1、一次性尿布；11、腹侧部；13、背侧部；14a、接合部；30、熔接部；MC、芯部；SW、周壁部。

Claims (7)

1.一种吸收性物品，其具有互相正交的纵向方向、横向方向和厚度方向，并且具备包括腹侧片构件的腹侧部和包括背侧片构件的背侧部，该吸收性物品包括接合部，该接合部是所述腹侧部的所述横向方向上的至少一个端部和所述背侧部的所述横向方向上的至少一个端部彼此以沿着所述纵向方向在所述厚度方向上重叠的状态相互接合而成的，其中，

所述接合部包括沿着所述纵向方向相互分离地配置的多个熔接部，

所述熔接部包括：

芯部，其通过所述腹侧片构件和所述背侧片构件在所述厚度方向上相互熔接而成；以及

周壁部，其通过所述腹侧片构件和所述背侧片构件以呈筒状地包围所述芯部地自所述芯部的周缘沿所述厚度方向延伸的方式在所述厚度方向上相互熔接而成，

在所述接合部的T型剥离试验中，利用两个夹具把持包括所述接合部的局部的试样，使所述两个夹具的间隔扩大而使所述接合部剥离，同时对施加于所述两个夹具间的载荷进行测量，在所述试验中，

在表示所述载荷相对于所述间隔的关系的图表所示的区域中，在将所述载荷示出最大值时的所述间隔即最大载荷间隔作为分界而将预定的基准载荷以上的特定区域划分为短间隔侧区域和长间隔侧区域时，所述短间隔侧区域的面积a与所述长间隔侧区域的面积b之比即a/b为0.5以上且2.0以下，

所述熔接部的断裂强度高于所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的任一者的不包括所述熔接部的部分的断裂强度。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

若将所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的任一者的不包括所述熔接部的部分的断裂强度设为100％，则所述熔接部的断裂强度为110％以上。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述周壁部的所述厚度方向上的尺寸大于所述芯部的所述厚度方向上的尺寸，

所述多个熔接部的各自的所述芯部在所述厚度方向上的位置比所述腹侧部和所述背侧部在所述厚度方向上的分界向所述腹侧部侧或所述背侧部侧偏移。

4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，在所述腹侧片构件和所述背侧片构件中的至少一者还具备多个弹性构件，该多个弹性构件沿着所述横向方向延伸至所述接合部，并且在所述纵向方向上隔开间隔地排列，

所述多个弹性构件在所述接合部处与所述多个熔接部在所述厚度方向上不重叠。

5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，所述多个熔接部包括自所述厚度方向观察到的所述芯部的形状为圆形或椭圆形的熔接部。

6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，在所述接合部，沿着所述纵向方向配置的所述多个熔接部的断裂强度相同。

7.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，在所述多个熔接部的各个熔接部中，在自所述厚度方向观察时，若将所述芯部的面积设为100％，则所述周壁部的面积处于5％～60％的范围内。

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