CN113038913A

CN113038913A - 包含耐洗的聚合物填料组合物的吸收制品

Info

Publication number: CN113038913A
Application number: CN201980065841.1A
Authority: CN
Inventors: R.H.特纳; J.A.斯特拉塞迈尔
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2018-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2021-06-25
Also published as: US20230338606A1; US20200108167A1; US11707548B2; EP3863583A1; WO2020076906A1

Abstract

一种吸收制品(10)，该吸收制品包括(a)吸收芯、第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域；以及(b)设置在粘结区域内的聚合物填料组合物。聚合物填料组合物具有小于5％的增粘剂。聚合物填料组合物选自丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物。聚合物填料组合物具有约0.5MPa至约10MPa的屈服拉伸强度。在暴露于皮肤保护材料24小时之后，粘结区域有利地具有约0.1N/cm至约9N/cm的峰值剥离强度。

Description

包含耐洗的聚合物填料组合物的吸收制品

技术领域

本文描述了一种吸收制品，该吸收制品包括吸收芯、第一非织造材料、第二非织造材料、粘结区域、以及设置在粘结区域内的耐洗的基本上不含增粘剂的聚合物填料组合物。该聚合物填料组合物包含选自以下的一种：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物。

背景技术

使用者例如护理人员依靠一次性吸收制品来使他们的生活更容易。一次性吸收制品诸如成人失禁制品、尿布和训练裤通常通过组合若干部件来制造。这些部件通常包括基础结构，该基础结构包括液体可透过的顶片、附接到顶片的液体不可透过的底片、位于顶片和底片之间的吸收芯、以及使基础结构保持在一起的多个粘结区域。当一次性制品被穿着时，液体可透过的顶片邻接穿着者的身体定位。顶片允许体液通过而进入吸收芯。液体不可透过的底片帮助防止被保持在吸收芯中的流体渗漏。吸收芯通常被设计成具有期望的物理特性，例如高吸收容量和高吸收速率，使得体液可从穿着者的皮肤输送到一次性吸收制品中。

一次性吸收制品的一个或多个部件频繁地粘结在一起。例如，已使用热熔粘合剂将吸收制品的基础结构的各个层诸如顶片和底片粘结在一起。热熔粘合剂也已用于将离散部件诸如紧固件和腿弹性部件或箍粘结到制品。热熔粘合剂常常被称为构造粘合剂，因为其用于帮助由各个部件构造吸收制品。

常见的热熔融粘合剂是通过在基本上均匀的热塑性共混物中将聚合物和添加剂组分组合而制成的。典型的添加剂包括例如增粘剂、增塑剂和/或蜡。虽然此类配方通常有效，但是它们可能成本高昂并且其性能特性可以得到改善。例如，可占粘合剂配方的高达65％的增粘剂可能是昂贵的且难以获得。因此，需要改善的热熔粘合剂，诸如基本上不含增粘剂的聚合物填料组合物，其(1)以较低的成本提供(2)与基于增粘剂的热熔粘合剂相比优异的性能。

此外，将粘结区域保持在一起的常见热熔粘合剂通常在暴露于各种皮肤保护材料时表现不佳。因此，需要改善的热熔粘合剂，诸如基本上不含增粘剂的聚合物填料组合物，其(1)以较低的成本提供(2)在暴露于各种皮肤保护材料之后的优异的耐洗性。

发明内容

本文描述了一种吸收制品，该吸收制品包括：(a)吸收芯、第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域；以及(b)设置在粘结区域内的聚合物填料组合物；其中聚合物填料组合物包含按聚合物填料组合物的重量计的小于5％的增粘剂；其中该聚合物填料组合物包含选自以下的一种：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物；其中根据本文所述的拉伸强度测试方法，该聚合物填料组合物具有约0.5MPa至约10MPa的屈服拉伸强度。根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于皮肤保护材料24小时之后，粘结区域有利地具有约0.1N/cm至约9N/cm的峰值剥离强度。

本文还描述了一种方法，该方法包括提供如上所指出的吸收制品并使粘结区域与皮肤保护材料接触。根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于皮肤保护材料24小时之后，粘结区域有利地具有约0.1N/cm至约9N/cm的峰值剥离强度。

本文还描述了聚合物填料组合物用于增加吸收制品中的粘结区域的耐洗性的用途，其中吸收制品包括：

a)吸收芯、第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域；以及

b)设置在粘结区域内的聚合物填料组合物；

并且其中聚合物填料组合物包含按聚合物填料组合物的重量计的小于5％的增粘剂；

其中该聚合物填料组合物包含选自以下的至少一种：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物；

其中根据本文所述的拉伸强度测试方法，该聚合物填料组合物具有0.5MPa至10MPa的屈服拉伸强度。

附图说明

通过参考以下结合附图所作的对本公开的示例性形式的描述，本公开的上述和其它特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：

图1为呈胶粘尿布形式的示例性吸收制品的平面图，面向衣服的表面面对观察者，处于平面展开状态；

图2为图1的示例性吸收制品的平面图，面向穿着者的表面面对观察者，处于平面展开状态；

图3为处于扣紧位置的图1和图2的吸收制品的正面透视图；

图4为呈裤形式的吸收制品的正面透视图；

图5为图4的吸收制品的背面透视图；

图6为图4的吸收制品的平面图，该吸收制品平坦放置，其中面向衣服的表面面对观察者；

图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的剖视图；

图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的剖视图；

图9为示例性吸收芯或吸收制品的平面图；

图10为图9的吸收芯的沿线10—10截取的剖视图；

图11为沿线11—11截取的图10的吸收芯的剖视图；

图12为作为卫生巾的本公开的示例性吸收制品的平面图；

图13为在吸收制品的前腰区内截取的示例性剖视图；

图14为在吸收制品的裆区内截取的示例性剖视图；并且

图15为在吸收制品的后腰区内截取的示例性剖视图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以提供对本文所述的包括耐洗的聚合物填料组合物的吸收制品的结构、功能、制造和用途的原理的总体理解。这些非限制性形式的一个或多个示例图示于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所描述的以及附图所示出的包括耐洗的聚合物填料组合物的吸收制品均是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围仅由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征结构可与其它非限制性形式的特征结构组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

对吸收制品的一般说明

根据本公开的以尿布形式示出的示例性吸收制品10在图1至图3中示出。图1为示例性吸收制品10的平面图，面向衣服的表面2面对观察者，处于平面展开状态(即，无弹性收缩)。图2为图1的示例性吸收制品10的平面图，面向穿着者的表面4面对观察者，处于平面展开状态。图3为处于扣紧构型的图1和图2的吸收制品10的正面透视图。图1至图3的吸收制品10仅出于例证的目的而示出，因为本公开可用于制造多种尿布，例如包括成人失禁产品、裤、或其它吸收制品诸如卫生巾和吸收垫。

吸收制品10可包括前腰区12、裆区14和后腰区16。裆区14可在前腰区12与后腰区16中间延伸。前腰区12、裆区14、和后腰区16可各自为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可包含前端边18、与前端边18相对的后端边20、以及由基础结构52限定的纵向延伸的横向相对的侧边22和24。

吸收制品10可包含液体可透过的顶片26、液体不可透过的底片28以及至少部分地定位在顶片26与底片28中间的吸收芯30。吸收制品10也可包含具有或不具有弹性部件33的一对或多对阻隔腿箍32、一对或多对腿弹性部件34、一个或多个弹性腰带36、和/或一个或多个采集材料38。一种或多种采集材料38可定位在顶片26与吸收芯30中间。外覆盖件材料40诸如非织造材料可覆盖底片28的面向衣服的一侧。吸收制品10可包含位于后腰区16中的后耳片42。后耳片42可包括紧固件46并且可从吸收制品10的后腰区16延伸并且(使用紧固件46)附接到吸收制品10的前腰区12的面向衣服部分上的着陆区区域或着陆区材料44。吸收制品10也可在前腰区12中具有前耳片47。吸收制品10可具有中心侧向(或横向)轴线48和中心纵向轴线50。中心侧向轴线48垂直于中心纵向轴线50延伸。

在其它情况下，吸收制品可为具有永久性或可重复扣紧的侧缝的裤的形式。合适的可重复扣紧的接缝公开于美国专利申请公布2014/0005020和美国专利9,421,137中。参见图4至图8，示出了呈裤形式的示例性吸收制品10。图4为吸收制品10的正面透视图。图5为吸收制品10的背面透视图。图6为吸收制品10的平面图，该吸收制品平坦放置，其中面向衣服的表面面对观察者。图4至图8的具有与上文关于图1至图3所述相同的附图标号的元件可为相同的元件(例如，吸收芯30)。图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的示例性剖视图。图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的示例性剖视图。图7和图8示出了前带54和后带56的示例性形式。吸收制品10可具有前腰区12、裆区14和后腰区16。区12、14和16中的每个区可为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可具有基础结构52(有时称为中心基础结构或中心片)，该基础结构包括顶片26、底片28以及至少部分地设置在顶片26与底片28中间的吸收芯30，以及任选的采集材料38，该采集材料类似于上文相对于图1至图3所述的采集材料。吸收制品10可包含位于前腰区12中的前带54和位于后腰区16中的后带56。基础结构52可接合到前带54和后带56的面向穿着者的表面4，或接合到带54、56的面向衣服的表面2。前带54的侧边23和25可分别接合到后带56的侧边27和29，以形成两个侧缝58。侧缝58可为本领域的技术人员已知的任何合适的接缝，例如诸如邻接接缝或重叠接缝。当侧缝58永久地形成或可重复扣紧地闭合时，裤形式的吸收制品10具有两个腿部开口60和腰部开口周边62。侧缝58可使用例如粘合剂或粘结部永久地接合，或者可使用例如钩环紧固件可重复扣紧地闭合。

吸收制品10包括第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域。粘结区域包括第一非织造材料的一部分、第二非织造材料的一部分和聚合物填料组合物。第一非织造材料和/或第二非织造材料可选自：液体可透过的顶片26、液体不可透过的底片28、阻隔腿箍材料32、弹性组件非织造材料、非织造材料拉伸组件、紧固材料、前带54、后带56、采集材料38、第二顶片119、吸收芯118构造层诸如除尘层和/或芯覆盖件、其它非织造材料、以及它们的组合。

带

参见图7和图8，前带54和后带56可包括前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65，其具有至少部分地设置在内带层与外带层之间的弹性体材料(例如，股线68或膜(其可为开孔的))。弹性元件68或膜可为松弛的(包括被切割的)以减小在吸收芯30上的弹性应变，或者可供选择地在整个吸收芯30上连续分布。弹性元件68在带的任何部分中可在它们之间具有均匀的或可变的间距。弹性元件68也可预应变相同的量或不同的量。前带54和/或后带56可具有一个或多个弹性元件自由区70，其中基础结构52与前带54和后带56重叠。在其它情况下，弹性元件68中的至少一些弹性元件可在基础结构52上连续延伸。

前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65可使用粘合剂、热粘结部、压力粘结部或热塑性粘结部来接合。各种合适的带层构造可见于美国专利申请公布2013/0211363中。

前带端边55和后带端边57可纵向延伸到前基础结构端边19和后基础结构端边21之外(如图6所示)，或者它们可为共末端的。前带侧边和后带侧边23、25、27和29可横向延伸超过基础结构侧边22和24。前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)连续的(即，具有至少一个连续的层)。另选地，前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)不连续的，使得它们为离散的。

如美国专利7,901,393所公开的，后带56的纵向长度(沿中心纵向轴线50)可大于前带54的纵向长度，并且当后带56具有比邻近或紧邻侧缝58的前带54更大的纵向长度时，这可尤其可用于增加臀部覆盖范围。

前外带层64和后外带层65可彼此分离，使得这些层是离散的，或者，这些层可为连续的，使得层从前带端边55连续地延伸至后带端边57。对于前后内带层66和67也可以如此—即它们也可以是纵向离散的或连续的。再者，前外带层64和后外带层65可为纵向连续的，而前内带层66和后内带层67为纵向离散的，使得在它们之间形成间隙——前后内外带层64、65、66和67之间的间隙示于图7中，并且前内带层66和后内带层67之间的间隙示于图8中。

前带54和后带56可包括狭缝、洞和/或穿孔，该狭缝、洞和/或穿孔提供增加的透气性、柔软性和衣服样的纹理。内衣样的外观可通过在侧缝58处基本上对齐腰部边缘和腿部边缘而增强(参见图4和图5)。

前带54和后带56可包括图形(参见，例如图1的78)。图形可基本上围绕吸收制品10的整个圆周延伸并且可横跨侧缝58和/或横跨近侧前带接缝15和后带接缝17设置；或者，以美国专利9,498,389中所示的方式邻近缝58、15和17，以形成更近似内衣的制品。图像也可为不连续的。

另选地，可将离散的侧片连接到基础结构的侧边22和24上，而不是将带54和56附接到基础结构52以形成裤。包括离散的侧片的裤的合适形式公开于美国专利6,645,190；8,747,379；8,372,052；8,361,048；6,761,711；6,817,994；8,007,485；7,862,550；6,969,377；7,497,851；6,849,067；6,893,426；6,953,452；6,840,928；8,579,876；7,682,349；7,156,833；和7,201,744。

顶片

顶片26为吸收制品10的与穿着者皮肤接触的一部分。如本领域普通技术人员所知，顶片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其它层的部分。顶片26可为柔顺的，感觉松软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。此外，顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。合适的顶片可由许多各种不同的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可为开孔的(图2，元件31)，可具有任何合适的三维特征结构，并且/或者可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片可通过过度粘结材料并且随后通过环轧制使过度粘结处破裂进行开孔，例如公开于在1997年5月13日授予Benson等人的美国专利号5,628,097中并公开于授予Arora等人的美国专利申请公布号US 2016/0136014中。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其它有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，以使得身体流出物可穿过顶片。

底片

底片28通常为吸收制品10邻近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片28接合到吸收制品的顶片26、外覆盖件材料40、吸收芯30和/或任何其它层的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容纳的身体流出物弄脏物品，诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的，或至少基本上为液体不可透过的。底片可例如为或包括薄型塑料膜，诸如热塑性膜，其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其它合适的底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片。

外覆盖件材料

外覆盖件材料(有时称为底片非织造材料)40可包括接合到底片28并覆盖底片28的一种或多种非织造材料。外覆盖件材料40形成吸收制品10的面向衣服表面2的至少一部分并且有效地“覆盖”底片28，使得膜不存在于面向衣服的表面2上。外覆盖件材料40可包括粘结图案、孔和/或三维特征结构。

吸收芯

如本文所用，术语“吸收芯”30是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品10的部件。参见图9至图11，在一些情况下，吸收材料72可定位在芯袋或芯包裹物74内。根据具体的吸收制品，吸收材料可以是异形的或不是异形的。吸收芯30可包含芯包裹物、吸收材料72和包封在芯包裹物内的胶，基本上由这些元件组成，或由这些元件组成。吸收材料可包含超吸收聚合物、超吸收聚合物和透气毡的混合物、仅透气毡、和/或高内相乳液泡沫。在一些情况下，吸收材料可包含按吸收材料的重量计至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、或至多100％的超吸收聚合物。在此类情况下，吸收材料可不含透气毡，或至少大部分不含透气毡。吸收芯周边(其可以为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状，诸如例如矩形“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”或“沙漏”形状的吸收芯周边可沿其宽度朝向吸收制品10的裆区14渐缩。

参见图9至图11，吸收芯30可具有带有很少或没有吸收材料72的区域，其中芯袋74的面向穿着者的表面可接合到芯袋74的面向衣服的表面。这些具有很少吸收材料或不具有吸收材料的区域可被称为“通道”76。这些通道可体现任何合适的形状，并且可提供任何合适数量的通道。在其它情况下，吸收芯可以压花以产生通道的印痕。图9至图11中的吸收芯仅为示例性吸收芯。具有或不具有通道的许多其它吸收芯也在本公开的范围内。

阻隔腿箍/腿弹性部件

参照图1和图2，例如，吸收制品10可包括一对或多对阻隔腿箍32和一对或多对腿弹性部件34。阻隔腿箍32可定位在腿弹性部件34的侧向内侧。每个阻隔腿箍32可由材料件形成，该材料件粘结到吸收制品10，从而其可从吸收制品10的面向穿着者的表面4向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的身体流出物的围堵。阻隔腿箍32由自由端边缘以及直接或间接地接合到顶片和/或底片的近侧边缘界定，其旨在接触穿着者的皮肤并与穿着者的皮肤形成密封。阻隔腿箍32可至少部分地在中心纵向轴线50的相对侧上的吸收制品10的前端边18和后端边20之间延伸，并且至少存在于裆区14中。阻隔腿箍32可在自由端边缘附近或在自由端边缘处各自包括一个或多个弹性部件33(例如，弹性股线或条)。这些弹性部件33使阻隔腿箍32有助于围绕穿着者的腿部和躯干形成密封。腿弹性部件34至少部分地在前端边缘18与后端边缘20之间延伸。腿弹性部件34基本上使吸收制品10的邻近基础结构侧边22、24的部分有助于围绕穿着者的腿部形成密封。腿弹性部件34可至少在裆区14内延伸。

弹性腰带

参照图1和图2，吸收制品10可包括一个或多个弹性腰带36。弹性腰带36可定位在面向衣服的表面2上或面向穿着者的表面4上。作为示例，第一弹性腰带36可存在于前带端边18附近的前腰区12中，并且第二弹性腰带36可存在于后端边20附近的后腰区16中。弹性腰带36可有助于围绕穿着者的腰部密封吸收制品10，并且至少抑制身体流出物通过腰部开口周边溢出吸收制品10。在一些情况下，弹性腰带可完全围绕吸收制品的腰部开口周围。

采集材料

参见图1、图2、图7和图8，一种或多种采集材料38可至少部分地存在于顶片26与吸收芯30中间。采集材料38通常为提供对身体流出物的显著芯吸的亲水性材料。这些材料可使顶片26脱水并且将身体流出物快速移动到吸收芯30中。采集材料38可包括例如一种或多种非织造材料、泡沫、纤维素材料、交联的纤维素材料、气流成网纤维素非织造材料、水刺材料、或它们的组合。在一些情况下，采集材料38的部分可延伸穿过顶片26的部分，顶片26的部分可延伸穿过采集材料38的部分，并且/或者顶片26可与采集材料38嵌套。通常，采集材料38的宽度和长度可小于顶片26的宽度和长度。采集材料可为女性衬垫上下文中的第二顶片。采集材料可具有如上文参考吸收芯30(包括压花型式)所述的一个或多个通道。采集材料中的通道可与吸收芯30中的通道对齐或不对齐。在一个示例中，第一采集材料可包括非织造材料，并且作为第二采集材料可包括交联的纤维素材料。

着陆区

参见图1和图2，吸收制品10可具有在外覆盖件材料40的面向衣服的表面2的一部分中形成的着陆区区域44。如果吸收制品10从前至后扣紧，则着陆区区域44可位于后腰区16中；或者如果吸收制品10从后至前扣紧，则着陆区区域可位于前腰区12中。在一些情况下，着陆区44可为或可包括一种或多种离散的非织造材料，该一种或多种离散的非织造材料附接到前腰区12或后腰区16中的外覆盖件材料40的一部分，这取决于吸收制品是在前面还是后面扣紧。实质上，着陆区44被构造成接收紧固件46并且可包括例如被构造成与紧固件46上的多个钩咬合的多个套环，或反之亦然。

润湿指示标记/图形

参照图1，本公开的吸收制品10可包括从面向衣服的表面2可见的图形78和/或润湿指示标记80。图形78可印刷在着陆区40、底片28和/或其它位置上。润湿指示标记80通常被施加到底片28的面向吸收芯侧，使得它们可被吸收芯30内的身体流出物接触。在一些情况下，润湿指示标记80可形成图形78的部分。例如，润湿指示标记可出现或消失，并且在一些图形内产生/移除字符。在其它情况下，润湿指示标记80可与图形78相配(例如，相同的设计、相同的图案、相同的颜色)或不相配。

前耳片和后耳片

参见上文提及的图1和图2，吸收制品10可在胶粘尿布中具有前耳片47和/或后耳片42。在大多数胶粘尿布中，只需要一组耳片。单组耳片可包括被构造成接合着陆区或着陆区区域44的紧固件46。如果提供两组耳片，在大多数情况下，仅一组耳片可具有紧固件46，而另一组耳片不具有紧固件。耳片或其部分可为弹性的或可具有弹性片。在一个示例中，弹性膜或弹性股线可定位在第一非织造材料与第二非织造材料中间。弹性膜可为开孔的或可为不开孔的。耳片可为成型的。耳片可为一体的(例如，外覆盖件材料40、底片28和/或顶片26的延伸部分)，或者可为在面向穿着者的表面4上、在面向衣服的表面2上或者在两个表面4、2中间附接到吸收制品的基础结构52的离散的部件。

传感器

再次参照图1，本公开的吸收制品可包括用于监测吸收制品10内的变化的传感器系统82。传感器系统82可与吸收制品10分离或与吸收制品10成一体。吸收制品10可包括可感测与身体流出物(诸如尿液和/或粪便排泄物)的侵袭相关联的吸收制品10的各种方面的传感器(例如，传感器系统82可感测温度变化、湿度、氨或脲的存在、流出物(尿液和粪便)的各种蒸气组分、穿过吸收制品的面向衣服的层的湿蒸气透过情况的变化、面向衣服的层的半透明度的变化、和/或透过面向衣服层的颜色变化)。另外，传感器系统82可感测尿液的组分诸如氨或脲，以及/或者由于这些组分与吸收制品10反应而产生的副产物。传感器系统82可感测当尿液与吸收制品10的其它组分(例如，粘接剂、agm)混合时所产生的副产物。被感测的组分或副产物可按可穿过面向衣服的层的蒸气形式存在。也可能期望在吸收制品中放置反应物，该反应物当与尿液或粪便排泄物混合时改变状态(例如颜色、温度)或产生可测量的副产物。传感器系统82还可感测pH、压力、气味的变化，气体、血液、化学标记物或生物标记物的存在，或它们的组合。传感器系统82可在吸收制品上或邻近吸收制品具有部件，该部件将信号传输到比吸收制品更远侧的接收器诸如iPhone。接收器可输出结果以向护理人员传达吸收制品10的状况。在其它情况下，可能不提供接收器，相反，吸收制品10的状况可从吸收制品上的传感器视觉上或听觉上显而易见。

包装件

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，看护者可容易地处理和储存包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

系列

“系列”是指包括具有不同制品构造(例如，在侧片、侧翼和/或束带翼片中的不同弹性体材料[在组成上和/或在结构上]、不同的图形元件、不同的产品结构、紧固件，或不含这些)的一次性吸收制品的包装件的展示。包装件可具有相同的品牌和/或子品牌和/或相同的商标注册和/或由共同制造商制造或经制造用于共同制造商，并且该等包装件可在共同销售点处可得(例如，取向为在零售店的给定区域中彼此邻近)。系列作为系列产品进行销售，所述系列通常具有类似的包装元素(例如，包装材料类型、膜、纸张、主要颜色、设计主题等)，其向消费者传递了以下信息，即不同的个别包装件是较大系列的一部分。系列常常具有相同的品牌例如“Huggies”、和相同的子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有相同的品牌“Huggies”和子品牌“Little Movers”。系列的“Pull-Ups”产品和系列中的“Little Movers”产品之间的差异可包括产品形式、应用方式、不同的紧固设计或旨在应对生理或心理发育上的差异的其它结构元件。此外，封装方式的明显不同之处在于，“Pull-Ups”封装在主要为蓝色或粉红色的膜袋中，并且“Little Movers”封装在主要为红色的膜袋中。

进一步关于“系列”，作为另一个示例，系列可由具有不同产品形式的不同产品形成，它们是由相同制造商制造的，例如，“Kimberly-Clark”，并且具有共同的商标注册，例如，一种产品可具有品牌名“Huggies”、和子品牌例如“Pull-Ups”。系列中不同的产品可具有品牌/子品牌“Good Nites”，并且两者均为The Kimberly-Clark Corporation的注册商标和/或由Kimberly-Clark制造。系列还通常具有相同的商标，包括品牌、子品牌的商标和/或整个系列的特征和/或益处。“在线系列”是指通过常用的在线来源分布的“系列”。

卫生巾

参见图12，本公开的吸收制品可以是卫生巾110。该卫生巾110可包括液体可透过的顶片114、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片116以及吸收芯118。液体不可透过的底片116可以是或可以不是蒸气可透过的。吸收芯118可具有本文相对于吸收芯30所描述的任何或全部特征结构，并且在一些形式中，可具有第二顶片119(STS)代替上文所公开的采集材料。STS 119可包括如上所述的一个或多个通道(包括压花型式)。在一些形式中，STS 119中的通道可与吸收芯118中的通道对齐。卫生巾110也可包括相对于卫生巾110的纵向轴线180向外延伸的翼部120。卫生巾110也可包含侧向轴线190。翼部120可接合到顶片114、底片116和/或吸收芯118。卫生巾110还可包括前边缘122、与前边缘122纵向相对的后边缘124、第一侧边126以及与第一侧边126纵向相对的第二侧边128。纵向轴线180可从前边缘122的中点延伸至后边缘124的中点。侧向轴线190可从第一侧边缘128的中点延伸至第二侧边缘128的中点。卫生巾110还可具有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构。

吸收制品的示例性横截面

图13至图15示出本公开范围内的吸收制品的示例性剖视图。图13为在吸收制品的前腰区12内截取的示例性剖视图。图14为在吸收制品的裆区14内截取的示例性剖视图。图15为在吸收制品的后腰区16内截取的示例性剖视图。在图13至图15中，外覆盖件材料为元件40，液体可透过的顶片为元件26，不透明贴片为元件84，液体不可透过的底片为元件28，吸收芯为元件30，芯袋为元件74，吸收材料为元件72，并且分配材料为元件86。分配材料86可包括交联的纤维素材料并且可为任选的。采集材料为元件88。液体可透过的顶片为元件26。阻隔腿箍为元件90。阻隔腿箍中的弹性部件为元件92。后耳片为元件42。后耳片42上的紧固件为元件46。为清楚起见，已移除各层和/或各部件之间的构造胶水和/或粘结部。本领域的技术人员已知的其它横截面构造也在本公开的范围内。

部件的生物基含量

本文所述的吸收制品的部件可至少部分地由生物基含量组成，如美国专利申请2007/0219521A1中所述。例如，超吸收聚合物部件可经由其衍生自生物基丙烯酸而是生物基的。生物基丙烯酸及其生产方法在美国专利申请公布2007/0219521以及美国专利8,703,450、9,630,901和9,822,197中进一步描述。其它部件例如非织造物和膜部件可包含生物基聚烯烃材料。生物基聚烯烃在美国专利申请公布2011/0139657、2011/0139658、2011/0152812和2016/0206774以及美国专利9,169,366中进一步讨论。用于本公开的示例性生物基聚烯烃包括可以名称SHA7260^TM、SHE150^TM或SGM9450F^TM获得的聚合物(均可从BraskemS.A.获得)。

吸收制品部件可包括例如使用ASTM D6866-10方法B测量的约10％至约100％、约25％至约100％、约40％至约100％、约50％至约100％、约75％至约100％或约90％至约100％的生物基含量值。

回收友好型和生物基吸收制品

本文所述的吸收制品的部件可被回收用于其它用途，无论它们是否(至少部分地)由可回收材料形成。可被回收的吸收制品材料的示例是非织造物、膜、绒毛浆和超吸收聚合物。回收过程可使用高压釜对吸收制品进行灭菌，然后可将吸收制品切碎并分离成不同的副产物流。示例性副产物流可包含塑料、超吸收聚合物和纤维素纤维，诸如纸浆。这些副产物流可用于生产肥料、制造塑料制品、纸制品、粘胶、建筑材料、宠物或医院病床上的吸收垫和/或其它用途。有关有助于回收的吸收制品、回收友好型尿布的设计以及回收友好型和生物基部件尿布的设计的更多细节在US2019/0,192,723A1中公开。

聚合物填料组合物和比较性经增粘的粘合剂组合物的一般描述

本文描述了一种聚合物填料组合物，其包含按聚合物填料组合物的重量计的至少50％、或者约98％至约98.5％、或者至少75％、或者至少85％、或者至少90％、或者至少95％、或者至少98％、或者至少99％、以及或者100％的聚合物。聚合物可为共聚物或均聚物。聚合物可为无定形聚α烯烃。

该聚合物可包含按聚合物的重量计的100％、或者约75％至约95％、或者约80％至约90％、或者约30％至约70％、或者约35％至约65％、或者约40％至约60％、或者约45％至约55％、或者约10％至约20％、或者约15％至约25％、或者约1％至约5％、以及或者约5％至约12％的丙烯单体单元。丙烯单体单元的百分比可通过本领域技术人员已知的合适方法诸如核磁共振或红外光谱法来测定。

该聚合物可包含按聚合物的重量计的100％、或者约75％至约95％、或者约80％至约90％、或者约30％至约70％、或者约35％至约65％、或者约40％至约60％、或者约45％至约55％、或者约10％至约20％、以及或者约15％至约25％、或者约1％至约5％、以及或者约5％至约12％的乙烯单体单元。乙烯单体单元的百分比可通过本领域技术人员已知的合适方法诸如核磁共振或红外光谱法来测定。

该聚合物可包含按聚合物的重量计的100％、或者约75％至约95％、或者约80％至约90％、或者约30％至约70％、或者约35％至约65％、或者约40％至约60％、或者约45％至约55％、或者约10％至约20％、以及或者约15％至约25％、或者约1％至约5％、以及或者约5％至约12％的1-丁烯单体单元。1-丁烯单体单元的百分比可通过本领域技术人员已知的合适方法诸如核磁共振或红外光谱法来测定。

如果聚合物是共聚物，则它可包含按共聚物的重量计的约1％至约40％、或者约2％至约30％、或者约5％至约20％、以及或者约10％至约15％的一种或多种共聚单体单元，该一种或多种共聚单体单元选自4-甲基-1-戊烯、戊烯-1、2-甲基戊烯-1、3-甲基丁烯-1、庚烯-1、二甲基戊烯-1、三甲基丁烯-1、乙基戊烯-1、甲基戊烯-1、三甲基戊烯-1、甲基乙基戊烯-1、1-辛烯、二乙基丁烯-1、丙基戊烷-1、癸烯-1、甲基壬烯-1、壬烯-1、三甲基庚烯-1、甲基乙基丁烯-1、十二碳烯-1和十六碳烯-1、以及它们的组合。

聚合物可通过美国专利号5,302,675和5,723,546中描述的方法制备，这两篇专利均明确地并入本文。聚合物可使用单位点催化剂体系、多个单位点催化剂体系或ZieglerNatta催化剂体系来制备。用于制备共聚物的单体可以从一种或多种碳基来源获得，例如，来自动物和/或植物脂肪的生物质。单体也可以从由例如Neste's Rotterdam Refinery(Neste,Finland)提供的可再生原料获得。如果需要，包含聚合物的聚合物填料组合物可通过将聚合物和至少一种任选成分(例如，光学增白剂、其它共聚物)组合来制备。可通过将初级聚合物加热至使聚合物熔融的高温(例如，约135℃至约175℃)，将聚合物制备成最终的聚合物填料组合物。一旦熔融，就可将一种或多种任选成分(例如，添加剂或其它聚合物组分)添加到初级聚合物。可使用混合器将各组分混合在一起成为最终的聚合物填料组合物。

聚合物填料组合物可包含按聚合物填料组合物的重量计的小于5％、或者小于3％、或者小于2％、或者小于1％、或者小于0.5％、以及或者小于0.1％的增粘剂。示例性增粘剂可包括脂族烃树脂、芳族改性的脂族烃树脂、氢化聚环戊二烯树脂、聚环戊二烯树脂、胶松香、胶松香酯、木松香、木松香酯、妥尔油松香、妥尔油松香酯、聚萜烯、芳族改性的聚萜烯、萜烯-酚醛树脂、芳族改性的氢化聚环戊二烯树脂、氢化脂族树脂、氢化脂族芳族树脂、氢化萜烯和改性的萜烯、以及氢化松香酯。

聚合物填料组合物可不含增粘剂。聚合物填料组合物可包含0％的增粘剂。最小化或避免使用增粘剂具有显著的优点，因为这可降低聚合物填料组合物的成本，以及消除附加成分以及可能与提供附加成分相关联的潜在问题。此外，增粘剂可在一次性制品中赋予不期望的气味，并且还可充当低分子量增塑剂的载体(例如，用于基于SBC的粘合剂中的加工油)，它可能会弱化用于吸收制品和纺织制品中的聚乙烯底片材料。

聚合物填料组合物可包含丙烯的均聚物。均聚物或丙烯可使用一种或多种茂金属催化剂制备。与典型的丙烯的均聚物相比，该丙烯的均聚物由于具有较低的立构规整度而可具有低模量。均聚物或丙烯可包含0％的增粘剂。均聚物或丙烯可具有约20,000g/mol至约70,000g/mol、或者约30,000g/mol至约60,000g/mol、或者约40,000g/mol至约50,000g/mol、以及或者约43,000g/mol至约47,000g/mol的数均分子量。根据ASTM D3236-88，均聚物或丙烯在190℃下可具有约5,000mPa·s至约12,000mPa·s、或者约7,000mPa·s至约10,000mPa·s、或者约8,000mPa·s至约9,000mPa·s、以及或者约8,500mPa·s的粘度。均聚物或丙烯的示例可为得自Idemitsu的L-Modu S410。

聚合物填料组合物可包含无定形聚α烯烃。无定形聚α烯烃可为包含丙烯和1-丁烯的共聚物。无定形聚α烯烃可使用齐格勒-纳塔催化剂生产。无定形聚α烯烃可包含0％的增粘剂。根据ASTM D3236-88，无定形聚α烯烃在190℃下可具有约3,000mPa·s、或者约2,000mPa·s至约5,000mPa·s、或者约2,500mPa·s至约4,500mPa·s的粘度。无定形聚α烯烃的示例可为得自REXtac的RT2830。

聚合物填料组合物可包括包含丙烯和乙烯的共聚物。包含丙烯和乙烯的共聚物可使用一种或多种茂金属催化剂来制备。包含丙烯和乙烯的共聚物可包含0％的增粘剂。根据ASTM D3236-88，包含丙烯和乙烯的共聚物在170℃下可具有约3,000mPa·s、或者约1,000mPa·s至约5,000mPa·s、或者约1,500mPa·s至约4,000mPa·s、或者约1,750mPa·s至约3,000mPa·s、或者约2,000mPa·s至约2,500mPa·s、或者约2,000mPa·s至约2,200mPa·s、以及或者约2,100mPa·s的粘度。包含丙烯和乙烯的共聚物的示例可为得自Clariant的Licocene 2502。

聚合物填料组合物可包含丙烯的均聚物。丙烯的均聚物可包含0％的增粘剂。根据ASTM D3236-88，丙烯的均聚物在170℃下可具有约500mPa·s至约3,000mPa·s、或者约750mPa·s至约2,250mPa·s、以及或者约1,200mPa·s至约1,800mPa·s的粘度。丙烯的均聚物可使用一种或多种茂金属催化剂来制备。丙烯的均聚物的示例可为得自Clariant的Licocene 6502。

比较性经增粘的粘合剂组合物可为基于苯乙烯嵌段共聚物的粘合剂，其包含按经增粘的粘合剂组合物的重量计的至少20％的增粘剂。根据ASTM D3236-88，粘合剂在160℃下可具有约2,000mPa·s至约7,000mPa·s、或者约3,000mPa·s至约6,000mPa·s、或者约4,000mPa·s至约5,500mPa·s、以及或者约4,725mPa·s的粘度。该粘合剂的示例可为得自Bostik的H2401。

另一种比较性经增粘的粘合剂组合物可为基于聚烯烃的粘合剂，其包含按经增粘的粘合剂组合物的重量计的至少20％的增粘剂。根据ASTM D3236-88，粘合剂在160℃下可具有约3,000mPa·s至约9,000mPa·s、或者约4,000mPa·s至约7,000mPa·s、或者约5,000mPa·s至约6,500mPa·s、或者约5,750mPa·s至约6,250mPa·s、以及或者约6,000mPa·s的粘度。该粘合剂的示例可为得自Henkel的DM3800。

聚合物填料组合物可任选地包含抗氧化剂或稳定剂。本领域普通技术人员已知的任何抗氧化剂可用于粘合组合物中。合适的抗氧化剂的非限制性示例包括基于胺的抗氧化剂，诸如烷基二苯基胺、苯基-萘胺、烷基或芳烷基取代的苯基-萘胺、烷基化对亚苯基二胺、四甲基-二氨基二苯基胺等；以及受阻酚化合物，诸如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3',5'-二叔丁基-4-羟基苄基)苯；四[(亚甲基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷(例如，IRGANOX^TM1010，得自Ciba Geigy,New York)；十八烷基-3,5-二叔丁基-4-羟基肉桂酸酯(例如，IRGANOX^TM1076，可从Ciba Geigy商购获得)以及它们的组合。当使用时，抗氧化剂和/或稳定剂在聚合物填料组合物中的量可为按聚合物填料组合物的重量计的小于1％、或者约0.05％至约0.75％、以及或者约0.1％至约0.5％。

聚合物填料组合物可任选地包含可防止或减少组合物由于辐射而引起的降解的UV稳定剂。本领域普通技术人员已知的任何UV稳定剂可用于聚合物填料组合物中。合适的UV稳定剂的非限制性示例包括二苯甲酮、苯并三唑、芳基酯、草酰苯胺、丙烯酸酯、甲脒炭黑、受阻胺、镍淬灭剂、受阻胺、酚抗氧化剂、金属盐、锌化合物、以及它们的组合。当使用时，UV稳定剂在聚合物填料组合物中的量可为按聚合物填料组合物的重量计的小于1％、或者约0.05％至约0.75％、以及或者约0.1％至约0.5％。

聚合物填料组合物可任选地包含增白剂、着色剂和/或颜料。本领域普通技术人员已知的任何着色剂或颜料可用于聚合物填料组合物中。合适的增白剂、着色剂和/或颜料的非限制性示例包括荧光材料和颜料，诸如三嗪-二苯乙烯、香豆素、咪唑、二唑、二氧化钛和炭黑、酞菁颜料以及其它有机颜料，诸如IRGAZINB、CROMOPHTALB、MONASTRALB、CINQUASIAB、IRGALITEB、ORASOLB，它们中的全部均购自Ciba Specialty Chemicals,Tarrytown,N.Y.。在使用的情况下，增白剂、着色剂和/或颜料在聚合物填料组合物中的量可为按聚合物填料组合物的重量计的小于10％、或者约0.01％至约5％、以及或者约0.1％至约2％。

聚合物填料组合物可任选地包含芳香剂诸如香料或其它增味剂。此类芳香剂可以由衬垫保留或包含在剥离剂诸如微胶囊中，该剥离剂可以例如在从粘合剂组合物中去除剥离衬垫或在粘合剂组合物上压缩后释放芳香剂。在使用的情况下，芳香剂在聚合物填料组合物中的量可为按聚合物填料组合物的重量计的小于3％、或者小于2％、或者小于1％、或者约0.05％至约0.75％、或者约0.1％至约0.5％。

根据本文所述的层压剥离测试方法，聚合物填料组合物可具有在暴露于皮肤保护材料24小时之后的约0.1N/cm至约9N/cm、或者约0.15N/cm至约9N/cm、或者约0.15N/cm至约1.0N/cm、或者约0.1N/cm至约0.5N/cm、或者约0.2N/cm至约0.4N/cm、或者约0.2N/cm至约0.8N/cm、或者约0.25N/cm至约0.71N/cm、或者约1.15N/cm至约2N/cm、或者约1.2N/cm至约1.8N/cm、或者约1.22N/cm至约1.75N/cm、或者约1.8N/cm至约3N/cm、或者约1.85N/cm至约2.7N/cm、或者约1.88N/cm至约2.62N/cm、或者约0.4N/cm至约3.0N/cm、或者约0.5N/cm至约2.5N/cm、或者约0.6N/cm至约2.3N/cm、或者约0.65N/cm至约2.22N/cm、或者约1.75N/cm至约3.0N/cm、或者约1.8N/cm至约2.3N/cm、以及或者约1.85至约2.22的峰值剥离强度。

根据本文所述的拉伸强度测试方法，聚合物填料组合物可具有约0.5MPa至约10MPa、或者约1MPa至约8MPa、或者约2MPa至约6MPa、或者约4MPa至约7MPa、或者约4.5MPa至约6MPa、或者约4.94MPa至约5.76MPa、或者约0.5MPa至约4.5MPa、或者约1MPa至约4MPa、或者约2MPa至约4MPa、或者约2.06MPa至约3.53MPa、以及或者约0.5MPa至约7MPa的屈服拉伸强度。

根据本文所述的弹性模量测试方法，聚合物填料组合物可具有约40MPa至约500MPa、或者约50MPa至约300MPa、或者约50MPa至约250MPa、或者约52.1MPa至约235MPa、或者约5MPa至约45MPa、或者约10MPa至约30MPa、或者约15MPa至约25MPa、或者约19.4MPa至约20.6MPa、以及或者约5MPa至约400MPa的弹性模量。

粘结区域可包括约13gsm至约30gsm、或者约15gsm至约25gsm、或者约7gsm至约13gsm、或者约9gsm至约11gsm、或者约5gsm至约30gsm、或者约6gsm至约27gsm、或者约10gsm至约25gsm、或者约20gsm至约30gsm、或者约23gsm至约27gsm、或者约10gsm、或者约15gsm、以及或者约25gsm的设置在粘结区域内的聚合物填料组合物。

各种皮肤保护材料的一般说明

第一皮肤保护材料可包含矿物油。第一皮肤保护材料可为石蜡矿物油。第一皮肤保护材料可包含香料。第一皮肤保护材料可包含约95重量％至100重量％的矿物油、或者约97重量％至约99.5重量％的矿物油、以及或者约98重量％至约99重量％的矿物油。矿物油可为来自矿物源的高级烷烃的各种无色、无臭、轻质混合物中的任意。矿物油可为石油的馏出液。矿物油可选自白油、石蜡油、液体石蜡、以及它们的混合物。可包括第一皮肤保护材料的产品的示例可为由Johnson&Johnson出售的Johnson&Johnson

Baby Oil。

第二皮肤保护材料可包含选自以下的石油基材料：凡士林、石油凝胶、白凡士林、软凡士林、软石蜡/石蜡、多烃、以及它们的混合物。石油基材料可为烃的半固体混合物，任选地具有高于25的碳数。石油基材料可为适用于医药和个人护理应用的USP级。第二皮肤保护材料可包含香料。第二皮肤保护材料可包含约5重量％至约50重量％、或者约10重量％至约45重量％、或者约11重量％至约15重量％、或者约20重量％至约40重量％、或者约25重量％至约25重量％、以及或者约38重量％至约42重量％的氧化锌。

第二皮肤保护材料可包含约10重量％至约100重量％、或者约20重量％至约99重量％、或者约30重量％至约98重量％、或者约40重量％至约97重量％、或者约50重量％至约96重量％、或者约50重量％至约95重量％、或者约60重量％至约93重量％、或者约70重量％至约91重量％、或者约80重量％至约89重量％、以及或者约83重量％至约87重量％的石油基材料。第二皮肤保护材料还可包含蜂蜡、矿物油、聚二甲基硅氧烷、甘油、香料和/或库拉索芦荟叶提取物。第二皮肤保护材料还可包含蜂蜡、鳕鱼肝油、羊毛脂、滑石、聚二甲基硅氧烷、甘油、和/或香料。可包括第二皮肤保护材料的产品的示例可为由Johnson&Johnson出售的

快速减轻霜膏。

第三皮肤保护材料可包含天然油和/或天然提取物。第三皮肤保护材料可包含选自以下的成分：甜杏仁油和/或提取物、金盏花油和/或提取物、春黄菊花油和/或提取物、亚油酸甘油酯、羊毛蜡、粘土、薰衣草油和/或提取物、迷迭香叶油和/或提取物、鼠尾草油和/或提取物、芝麻油和/或提取物、水、以及它们的混合物。第三皮肤保护材料可包含氧化锌、椰子油和/或提取物、甜杏仁油和/或提取物、芝麻油和/或提取物、甘油、羊毛蜡、水解蜂蜡、油酸甘油酯、蜂蜡、山萸肉种子油和/或提取物、向日葵种子油和/或提取物、山油柑根提取物、紫罗兰三色提取物、辛酸甘油酯、月桂酰乳酸钠、乳酸盐、水、以及它们的混合物。可包括第三皮肤保护材料的产品的示例可为金盏花尿布疹膏、尿布护理膏-白牛油，两者均由Weleda出售。

第三皮肤保护材料可包含一种或多种天然油、天然提取物、天然脂肪、和/或它们的衍生物。非限制性示例包括油酸低芥酸菜籽油(白菜型油菜(Brassica campestris)、甘蓝型油菜(B.napus)、芜菁(B.rapa)；具有大于70％的油酸含量，例如高油酸低芥酸菜籽油、极高油酸低芥酸菜籽油、或部分氢化的低芥酸菜籽油)、马鲁拉仁油、棕榈油、棕榈油精、棕榈硬脂精、棕榈超级油、鳄梨油、美洲山核桃树油、南瓜籽油、油酸红花油(具有大于30％的油酸含量和小于50％的ω-6脂肪酸含量，例如，高油酸红花油)、芝麻油、大豆油(例如，高油酸大豆油、低亚麻酸大豆油、部分氢化的)、油酸向日葵油(具有大于40％的油酸含量，例如，中油酸向日葵油或高油酸向日葵油)、杏仁油、巴巴苏仁油、蓖麻油、椰子油、鳕鱼肝油、氢化玉米油、氢化棉籽油、榛子油、霍霍巴油、澳洲坚果油、池花籽油、马林油、橄榄油、马鲁拉油、棕榈仁油、氢化油菜籽油、玫瑰果油、氢化红花油、氢化大豆油、氢化向日葵油、可可脂、氢化核桃油、氢化小麦胚芽油、亚麻籽油、摩洛哥坚果油、印度楝树油、藏红花提取物或精油，茶树提取物或精油、檀木提取物或精油、乳香提取物或精油、没药提取物或精油、丁香提取物或精油、绿花白千层提取物或精油、胡椒薄荷提取物或精油、桉树提取物或精油、玫瑰提取物或精油、或它们的硬化衍生物。

第三皮肤保护材料可包含约10重量％至约100重量％、或者约20重量％至约99重量％、或者约30重量％至约98重量％、或者约40重量％至约97重量％、或者约50重量％至约96重量％、或者约50重量％至约95重量％、或者约60重量％至约93重量％、或者约70重量％至约91重量％、或者约80重量％至约89重量％、以及或者约83重量％至约87重量％的天然油、天然提取物、天然脂肪、和/或它们的衍生物。

实施例和数据

提供以下实施例、比较例和数据以帮助说明本文所述的聚合物填料组合物和粘结区域。根据本文所述的层压剥离测试方法制备示例性粘结区域。应当理解，在配制领域的技术人员的技术范围内，可对本文所述的聚合物填料组合物进行其它修改。除非另外指明，否则本文中所有份数、百分比和比率均按重量计。

表1

表1提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Johnson&Johnson出售的Johnson&Johnson

Baby Oil之后，以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。表1还提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Johnson&Johnson出售的Johnson&Johnson

Baby Oil之后，以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。根据本文所述的层压剥离测试方法测量峰值剥离强度。

此外，表1提供了对以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。表1还提供了对以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。

表2

表2提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Weleda出售的金盏花尿布疹膏之后，以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。表2还提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Weleda出售的金盏花尿布疹膏之后，以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。根据本文所述的层压剥离测试方法测量峰值剥离强度。

此外，表2提供了对以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。表2还提供了对以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。

表3

表3提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Johnson&Johnson出售的

快速减轻霜膏之后，以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。表3还提供了根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于由Johnson&Johnson出售的

快速减轻霜膏之后，以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的峰值剥离强度的测量。根据本文所述的层压剥离测试方法测量峰值剥离强度。

此外，表3提供了对以各种gsm量包括各种聚合物填料组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。表3还提供了对以各种gsm量包括各种经增粘的粘合剂组合物的各种粘结区域的屈服拉伸强度(根据本文所述的拉伸强度测试方法)和弹性模量(根据本文所述的弹性模量测试方法)的测量。

附加数据

Bostik粘合剂H2401和Licocene 2502粘结试验运行结果：

厚度测量

使用Mitutoyo厚度计(547-520)和以下方案测量所有厚度数据：

1)首先进行超过2000次测量以确定两个未粘结的15gsm顶片(FQN Teal GR SPBEmbos，IRMS 96731966)和15gsm箍(Fibertex SMS BLC，IRMS 95743626)纤维网样本层的厚度，并且发现一致的组合厚度为240μ。

2)然后在每个TS/箍非织造纤维网样本上对最少50个数据点进行取样，从而寻找240μ厚的未粘结区域，然后取紧邻它的粘结部位处的厚度的平均值。

粘结条件

软辊隙压力--橡胶辊(55肖氏硬度A)对钢辊，辊隙介于50psi至70psi之间

HPN辊隙压力--钢辊对钢辊，辊隙介于40,000psi至100,000psi之间

拉伸强度：对于基础非织造材料(箍和顶片)：

粘结强度：强>良好>N(不可接受)

强–粘结强于基底(100％的样本在力>5.2N/in下在粘结部位附近拉开)

良好–不超过20％的样本在力<5.2N/in下在粘结部位处拉开，并且80％的样本在力>5.2N/in下在粘结部位附近拉开。

(N)–粘结弱于基底(100％在力<5.2N/in下在粘结部位处拉开)

注意：

堆积--(BU)，针孔--(PH)

厚度(μ)--未粘结区域/粘结区域(BA)

测试(A)粘结剂–Bostik粘合剂H2401，涂覆在15gsm顶片上并粘结到15gsm箍上

测试(B)粘结剂–Licocene 2502，涂覆在15gsm TS上并粘结到15gsm箍上

测试方法

层压剥离测试方法

在层压剥离测试方法中，使用紧密遵循ASTM D1876-08的规程，在张力检验器中剥离由卷材制备的粘结的层压体以确定峰值剥离强度。层压体可在剥离之前暴露于皮肤保护材料以确定在暴露于皮肤保护材料之后粘结区域的峰值剥离强度。

层压体的制备：

使用粘结材料经由指定的槽式涂布方法将第一非织造材料和第二非织造材料附连以形成层压体。粘结材料可为聚合物填料组合物或经增粘的粘合剂组合物。用来形成层压体的第一非织造材料和第二非织造材料为15gsm的聚丙烯纺粘(SSS)，其具有与美国外观设计专利D714,560的热粘结图案匹配的热粘结图案，该热粘结图案覆盖约13％至15％的第一非织造材料和第二非织造材料。第一非织造材料和第二非织造材料以卷材材料形式提供，并且宽度为230mm。

以114m/min的速度将粘结材料槽式涂布到第一非织造材料上，并且施加时的总张力为0.5lbs(10.5N/m张力/单位宽度)。

使用得自ITW Dynatec(Hendersonville TN，USA)的ITW Dynatec APEX狭槽模具或等同物将粘结材料槽式涂布到第一非织造材料上。模具的垫片为0.15mm厚并且被切割，使得粘结材料的涂层在横向上施加27mm宽并且在纵向上是连续的。喷嘴的粘结材料流速被设定成使得可选择所施加的基重，例如10gsm、15gsm或25gsm±0.1gsm。

粘结材料在所有点处均保持在±5℃的温度下，直到并包括涂覆器，使得粘结材料在所保持的温度下的粘度在1,500mPa·s至10,000mPa·s的范围内。

该总体槽式涂布过程在21℃±2℃的环境温度下进行。通过使槽式涂布模具与支撑在与移动的第一非织造材料共同旋转的两个非驱动幅材支撑惰轮之间的第一非织造材料接触，使用槽式涂布模具将粘结材料施加到第一非织造材料。每个幅材支撑惰轮均具有50mm的直径。幅材支撑惰轮的间距设置为中心到中心为200mm，并且粘结材料涂覆器的出口设置在距离下游惰轮的中心150mm的点处。将粘结材料涂覆器压入惰轮之间的张紧的第一非织造材料中，使得第一非织造材料在槽式涂布模具的粘结材料出口点处相对于在不存在粘结材料涂覆器时第一非织造材料在张力下形成的平面偏转3mm至4mm。当未接合粘结材料涂覆器时，在槽式涂布模具的垫片平面与张紧的第一非织造材料的平面之间形成的夹角为俯仰角。当平面彼此垂直时，此夹角描述为零仰角。在将粘结材料施加到第一非织造材料期间，将角度设定为零仰角。换句话讲，在未接合粘结材料涂覆器时，垫片的平面相对于张紧的第一非织造材料的平面在下游幅材支撑的惰轮侧上为90°。通过将槽式涂布模具的宽度在第一非织造材料的横向宽度上居中，使粘结材料涂层沿第一非织造材料的长度居中。

然后在用粘结材料涂布的点之后165mm，使涂布的第一非织造材料与第二非织造材料接触以产生层压体。使用压缩辊隙在距涂布有粘结材料的点955mm的点处压缩层压体。压缩辊隙由钢辊和橡胶涂布的钢辊组成，钢辊在彼此接触的同时同轴反向旋转以在它们之间产生压力。钢辊和橡胶辊直径为100mm，并且橡胶涂层为20mm厚，肖氏硬度A为100。迫使钢辊和橡胶涂布的钢辊在辊隙中产生70psi的恒定压力。层压体行进通过辊隙并且在其行进时经受该压力。将层压速度和所得粘结层压体保持在114m/min。在穿过压缩辊隙之后，将粘结的层压体卷绕到辊上以便以1.5lbs的卷绕张力进行取样。将层压测试面板立即从粘结的层压体的卷绕卷筒上切割下来。使层压的测试面板在21℃±2℃和40％的相对湿度下平衡最少24小时，然后进行进一步制备和测试。

如ASTM D1876-08所述，从层压测试面板切割25mm宽的粘结层压体测试试样。如果在剥离测量之前不将粘结的层压体试样暴露于皮肤保护材料，则通过该方法的预处理和测量部分中所述的步骤进行分析。如果要在剥离测量之前将粘结的层压体暴露于皮肤保护材料，则遵循以下附加样本制备步骤以有利于暴露于皮肤保护材料。

将皮肤保护材料和粘结的层压体测试试样在50％±2％的相对湿度和23℃±1℃下预调理至少24小时。在预调理之后，将皮肤保护材料以过量施用到粘结层压体测试试样的粘结区域。过量定义为(1)基底和粘结材料的组合基重的三倍或(2)400克/平方米(gsm)中的较大者。将皮肤保护材料在对应于粘结区域的区域中均匀地铺展到粘结层压体测试试样的两侧上。皮肤保护材料的施用在50％±2％的相对湿度和23℃±1℃下进行。

预处理和测量：

将每个粘结的层压体测试试样(经过或不经过皮肤保护材料处理)放入到玻璃广口瓶中，密封，并且在37℃±1℃对流烘箱中老化24小时。老化之后，将包含粘结层压体测试试样的密封玻璃广口瓶从烘箱中取出并打开。在测试峰值剥离强度之前，将每个粘结的层压体测试试样在50％±2％的相对湿度和23℃±1℃下调理24小时。

粘结的层压体测试试样内的粘结区域的峰值剥离强度通过按照以下附加指导继续遵循T-剥离测试方法、ASTM D1876-08来测定。用于确定剥离强度的合适的装置为通用测试系统，诸如得自MTS Systems Corporation(Eden Prairie，MN)的MTS Alliance系列或等同物。恒定头部速度为305mm/min，初始夹具间距为50mm，记录对应于粘结的层压体的粘结区域的剥离方向上的范围的夹头行程距离的剥离力，并且粘结区域的峰值剥离强度为以牛顿/厘米试样宽度(N/cm)为单位测定的最大记录剥离载荷值，并且每个记录的粘结区域的峰值剥离强度为五至十次测试的算术平均值。

屈服拉伸强度测试方法

使用用于塑料的拉伸特性的标准测试方法来确定粘结材料、经增粘的粘合剂组合物或聚合物填料组合物的拉伸强度，该标准测试方法包括按照以下附加指导执行ASTMD638-14。将环境条件保持在50％±2％的相对湿度下和23℃±1℃下。将聚合物和热熔粘合剂组合物浇铸成符合如ASTM D638-14的图1中所述的IV型“狗骨形”的形状，并且使其冷却至环境条件，然后根据ASTM Practice D618的程序A调节测试试样。测试以50mm/min的夹头速度进行。

屈服拉伸强度如ASTM D638-14的第11.2节中所述计算，并且报告为以兆帕(MPa)为单位的“屈服拉伸强度”，精确至0.01MPa。

弹性模量测试方法

使用用于塑料的拉伸特性的标准测试方法来确定粘结材料、经增粘的粘合剂组合物或聚合物填料组合物的弹性模量，该标准测试方法包括按照以下附加指导执行ASTMD638-14。将环境条件保持在50％±2％的相对湿度下和23℃±1℃下。将聚合物和热熔粘合剂组合物浇铸成符合如ASTM D638-14的图1中所述的IV型“狗骨形”的形状，并且使其冷却至环境条件，然后根据ASTM Practice D618的程序A调节测试试样。测试以50mm/min的夹头速度进行。

弹性模量如ASTM D638-14的第11.4节中所述计算，并且报告为以MPa为单位的“弹性模量”，精确至0.01MPa。

粘度测试方法

使用粘度参数测试方法测定热熔粘合剂组合物的粘度参数，该方法由以下组成：按照以下附加指导执行ASTM D3236-15。使用带有转子SC 4-27的Brookfield RVT粘度计(Brookfield Engineering,Middleboro,MA,USA)或等同物。在整个测量过程中，除非另外指明，样品温度均保持在170.0℃±1.0℃。将样品预热10分钟，然后用测量转子搅拌30min。在整个测量过程中，转子以20rpm的速度旋转。如第10节所述，所得表观粘度报告为以毫帕斯卡-秒为单位的“粘度”，精确至100mPa·s。

Claims

1.一种吸收制品(10)，所述吸收制品包括：

a)吸收芯(30)、第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域；以及

b)设置在所述粘结区域内的聚合物填料组合物；

其中所述聚合物填料组合物包含按所述聚合物填料组合物的重量计的小于5％的增粘剂；

其中所述聚合物填料组合物包含选自以下的至少一种：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物；

其中根据本文所述的拉伸强度测试方法，所述聚合物填料组合物具有0.5MPa至10MPa的屈服拉伸强度。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于皮肤保护材料24小时之后，所述粘结区域具有0.1N/cm至9N/cm的峰值剥离强度。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一非织造材料和所述第二非织造材料为箍和顶片。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括13gsm至30gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述聚合物填料组合物为聚丙烯均聚物和/或丙烯乙烯共聚物；其中所述皮肤保护材料为包含矿物油的第一皮肤保护材料；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为0.15N/cm至1.0N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为4MPa至7MPa。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括7gsm至小于13gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述聚合物填料组合物为聚丙烯均聚物和/或丙烯乙烯共聚物；其中所述皮肤保护材料为包含矿物油的第一皮肤保护材料；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为0.1N/cm至0.5N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为4MPa至7MPa。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括7gsm至小于13gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述聚合物填料组合物为聚丙烯均聚物和/或丙烯丁烯共聚物；其中所述皮肤保护材料为包含天然油和/或天然提取物的第二皮肤保护材料；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为1.15N/cm至2N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为0.5MPa至4.5MPa。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括13gsm至30gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述聚合物填料组合物为聚丙烯均聚物和/或丙烯丁烯共聚物；其中所述皮肤保护材料为包含天然油和/或天然提取物的第二皮肤保护材料；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为1.8N/cm至3.0N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为0.5MPa至4.5MPa。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括5gsm至30gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述皮肤保护材料为包含石油基材料的第三皮肤保护材料，所述石油基材料选自：凡士林、石油凝胶、白凡士林、软凡士林、软石蜡或石蜡、多烃、以及它们的混合物；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为0.4N/cm至3.0N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为0.5MPa至7MPa。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结区域包括20gsm至30gsm的所述聚合物填料组合物；其中所述皮肤保护材料为包含石油基材料的第三皮肤保护材料，所述石油基材料选自：凡士林、石油凝胶、白凡士林、软凡士林、软石蜡或石蜡、多烃、以及它们的混合物；其中所述粘结区域的峰值剥离强度为1.75N/cm至3.0N/cm；并且其中所述聚合物填料组合物的屈服拉伸强度为1MPa至4MPa。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述聚合物填料组合物不含增粘剂。

11.一种方法，所述方法包括：

a)提供包括基础结构的吸收制品(10)；

其中所述基础结构包括吸收芯、第一非织造材料、第二非织造材料和粘结区域；

其中所述粘结区域包括所述第一非织造材料的一部分、所述第二非织造材料的一部分和聚合物填料组合物；

其中所述聚合物填料组合物设置在所述粘结区域内；

其中所述聚合物填料组合物包含按所述聚合物填料组合物的重量计的小于1％的增粘剂；

其中所述聚合物填料组合物选自：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物；以及

其中根据本文所述的拉伸强度测试方法，所述聚合物填料组合物具有0.5MPa至10MPa的屈服拉伸强度；

b)使所述粘结区域与皮肤保护材料接触。

12.根据权利要求11所述的方法，其中根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于所述皮肤保护材料24小时之后，所述粘结区域具有0.1N/cm至9N/cm的峰值剥离强度。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中所述聚合物填料组合物不含增粘剂。

14.一种聚合物填料组合物用于增加吸收制品中的粘结区域的耐洗性的用途，其中所述吸收制品(10)包括：

b)设置在所述粘结区域内的聚合物填料组合物；

其中所述聚合物填料组合物包含选自以下的至少一种：丙烯丁烯共聚物、聚丙烯均聚物、丙烯乙烯共聚物、以及它们的混合物；以及

15.根据前述权利要求所述的用途，其中根据本文所述的层压剥离测试方法，在暴露于皮肤保护材料24小时之后，所述粘结区域具有0.1N/cm至9N/cm的峰值剥离强度。