CN108467204A - 一种钧瓷白釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种钧瓷白釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石35‑45、石英20‑30、方解石12‑18、滑石1.5‑2.5、氧化锆10‑14、氧化锌2‑4、苏州土2‑4。本发明提供的钧瓷白釉,通过优选配方,调整原料粒度和调整烧制工艺,使烧制成的钧瓷釉色白度高,釉质乳浊性好,而且釉面遍布雪花状和棉絮堆积状晶体,具有独特的观赏和艺术价值。
Description
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域,具体涉及一种钧瓷白釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷是我国陶瓷中的珍奇瑰宝,以色彩斑斓、古朴典雅、风格独特而闻名遐迩,在我国陶瓷史上占有极其重要的地位。钧瓷贵在窑变,釉色的美丽乳光和窑变现象是靠严格控制胎、釉的化学组成以及烧成的工艺控制,使釉产生液-液分相现象和分相液滴在宏观分布上的不同流纹结构而获得的。
白釉是瓷器的本色釉,如果釉料中的铁元素含量小于0.75%,一般会烧制出白釉。常见的白釉为月白釉,其釉质温润如玉、釉色白中泛青,然而其窑变效果并不明显,未能展示钧瓷的窑变之美。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种钧瓷白釉。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种钧瓷白釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石35-45、石英20-30、方解石12-18、滑石1.5-2.5、氧化锆10-14、氧化锌2-4、苏州土2-4。
优选的,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石40、石英25、方解石15、滑石2、氧化锆12、氧化锌3、苏州土3。
如上所述的钧瓷白釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料进行除铁,使原料总含铁量在0.1%以下,然后取白长石、石英、方解石、滑石、氧化锆和苏州土混合,球磨18-30h以后,再加入氧化锌进行球磨1-2h,得到釉浆;
(2)在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成;烧成具体方法如下:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③轻还原阶段:在轻还原气氛下使温度在6.5-8.5h均匀升至1150-1250℃;
④中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
本发明提供的钧瓷白釉,通过优选配方,调整原料粒度和调整烧制工艺,使烧制成的钧瓷釉色白度高,釉质乳浊性好,而且釉面遍布雪花状和棉絮堆积状晶体,具有独特的观赏和艺术价值。
具体实施方式
实施例1
一种钧瓷白釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石35-45、石英20-30、方解石12-18、滑石1.5-2.5、氧化锆10-14、氧化锌2-4、苏州土2-4。
如上所述的钧瓷白釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料进行除铁,使原料总含铁量在0.1%以下,然后取白长石、石英、方解石、滑石、氧化锆和苏州土混合,球磨18-30h以后,再加入氧化锌进行球磨1-2h,得到釉浆;
(2)在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成;烧成具体方法如下:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③轻还原阶段:在轻还原气氛下使温度在6.5-8.5h均匀升至1150-1250℃;在轻还原阶段,增大进风量,使火焰保持红蓝相见火焰,即为轻还原气氛;
④中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
配方中白长石、石英、方解石、滑石均选自禹州本地,氧化锆和氧化锌为分析纯,苏州土选自苏州阳山一带。
本发明配方中石英、方解石、滑石为钧瓷制作中常用的用料,另外选用白长石作为主要溶剂,是由于白长石相比其他长石(如黄长石、红长石)其含铁量较少,便于白釉釉色形成;选用苏州土是由于其色洁白,质细腻,有助于白色釉烧成;选用氧化锆一方面是由于其可以作为白釉着色剂,可提高釉色白度,另一方面可提高釉料乳浊度和质感;选用氧化锌一方面有助于呈色,另一方面将氧化锌在其他原料长时间研磨之后再加入釉料中,会使其他釉料颗粒粒度相对更细,在烧制时容易产生蚯蚓走泥纹效果,而且易引起晶体的出现,根据窑变效果会形成棉絮状或雪花状晶体。
配方原料经过除铁以后,减少了铁元素含量,可有效防止氧化,有助于白釉釉色形成,而且烧制时还原阶段采用轻还原气氛,而不是常规工艺中的先强还原气氛烧制再轻还原气氛烧制,可进一步有助于釉色形成,提高呈色稳定性。
实施例2
一种钧瓷白釉,它是由以下重量份的原料制备而成:白长石40、石英25、方解石15、滑石2、氧化锆12、氧化锌3、苏州土3。
如上所述的钧瓷白釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料进行除铁,使原料总含铁量在0.1%以下,然后取白长石、石英、方解石、滑石、氧化锆和苏州土混合,球磨24h以后,再加入氧化锌进行球磨1.5h,得到釉浆;
(2)在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成;烧成具体方法如下:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2.5h均匀升至400℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在3h均匀升至950℃;
③轻还原阶段:在轻还原气氛下使温度在7h均匀升至1200℃;在轻还原阶段,增大进风量,使火焰保持红蓝相见火焰,即为轻还原气氛;
④中性火阶段:在中性火下使温度在3h均匀升至1280℃;然后冷却至室温,烧成。
本实施例制备得到的釉色白度高,釉质均匀,乳浊性好,而且釉面遍布雪花状和棉絮堆积状晶体。烧制中发现,将氧化锌和其他原料一起研磨,不容易形成雪花状和棉絮堆积状晶体。采用常规的烧制方法(先重还原气氛,后轻还原气氛),釉色呈现不稳定,容易出现偏黄、偏灰。
本发明实施例3-14中配方见表1-2,其他同实施例2。
Claims (3)
1.一种钧瓷白釉,其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成:白长石35-45、石英20-30、方解石12-18、滑石1.5-2.5、氧化锆10-14、氧化锌2-4、苏州土2-4。
2.如权利要求1所述的钧瓷白釉,其特征在于它是由以下重量份的原料制备而成:白长石40、石英25、方解石15、滑石2、氧化锆12、氧化锌3、苏州土3。
3.如权利要求1-2任一项所述的钧瓷白釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将各原料进行除铁,使原料总含铁量在0.1%以下,然后取白长石、石英、方解石、滑石、氧化锆和苏州土混合,球磨18-30h以后,再加入氧化锌进行球磨1-2h,得到釉浆;
(2)在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成;烧成具体方法如下:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③轻还原阶段:在轻还原气氛下使温度在6.5-8.5h均匀升至1150-1250℃;
④中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
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