CN103183528A - 定型釉及含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定型釉及含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺。该定型釉含有高渗透性颜料及配料，配料含如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%。该烧制工艺引入定型釉，采用烤色、上定型釉、上表层釉的三次烧制工艺。本发明引入定型釉，采取三次烧制，突破了原有的两次高温烧制，使得含钴和铬的颜料被定型釉控制在定型釉下，防止了颜料的扩散、渗透，从根本上解决了含高渗透性颜料不能在骨质瓷产品中的运用，丰富了骨质瓷产品的色系。

Description

定型釉及含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺

技术领域

本发明属于陶瓷材料领域，尤其是涉及一种用于骨瓷的定型釉的组分及应用该定型釉的含高渗透性颜料的骨瓷胚的烧制工艺。

 

背景技术

现在家用瓷器中，骨质瓷产品由于其薄透亮的特点受到人们的喜爱，但花色较中国传统陶瓷少，尤其是中国特有的具有青花花纹的瓷器深受世人喜爱，若将传统青花图案应用于骨质瓷，必将产生巨大影响。然而，中国传统的青花图案是由含钴含铬类的高渗透颜料和其他组合物按照一定比例调配后画在白瓷素胚上烧制而成，由于中国传统陶瓷烧制工艺与骨质瓷烧制工艺的不同，传统的青花图案在白瓷和骨质瓷上的表现迥异。

白瓷采用低温素烧、高温釉烧的烧制工艺，瓷密度高，故而当含钴含铬的颜料作用于白瓷产品上时，因白瓷的瓷密度高，而呈现出流畅分明的铬绿色和钴蓝色，进而得到世人喜爱。

骨质瓷一般配料范围为：骨粉40%-60%，长石8%-15%，石英8%-20%  ，黏土25%-45% ，生产最典型的烧成工艺是高温素烧、低温釉烧的二次烧成工艺。所谓高温素烧是指坯体在高温成瓷温度下烧制成瓷，一般为1250-1280℃。而所谓低温釉烧是素烧施釉后的釉坯在较低的温度下烧成，一般为1050-1150℃，使用熔块釉。因此，骨质瓷属于中温陶瓷，致密度弱。故而当骨质瓷遇上青花的颜料，因骨瓷产品的瓷密度低，而含钴含铬的颜料具有高渗透性，其结果往往导致烧制出来的骨瓷上的青花颜料会渗透到骨质瓷的瓷体里，青花花纹的边缘往往会扩散，导致花纹模糊，出现色花，难以达到青花瓷一般的效果，因而限制了含高渗透性颜料在骨质瓷产品中的运用。

鉴于此，如何将诸如含钴含铬等高渗透性颜料应用于骨质瓷，使其呈现中国传统青花瓷的效果，是骨瓷发展的一个方向。

 

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的骨瓷上钴、铬颜料高渗透的缺陷，而提供一种能够使绘制于骨瓷上的钴、铬等高渗透性颜料不流色、不扩散的定型釉，以及应用该定型釉的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺。

本发明是通过以下方案实现的：

上述的定型釉，用于含高渗透性颜料的骨瓷的烧制，含有高渗透性颜料及配料，所述配料含如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%。

所述的定型釉，其中：所述配料还含有硅酸锆0-1%、氯化镁0-10%。

上述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，采用烤色、上定型釉、上表层釉的三次烧制工艺；所述定型釉含有高渗透性颜料及配料，所述配料含有如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%。

所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，其中：所述配料还含有氯化镁0-10%、氯化镁0-10%。所述高渗透性颜料包括含铬颜料、含钴颜料以及氧化铝质的高温颜料中的一种以上。

所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，包括如下步骤：

A）按重量百分数，取定型釉配料；

B）将上述定型釉配料与高渗透性颜料按重量比4:1~1:1的比例混合，混合后的总重量和水的重量按照4:6~3:7的比例混合；

C）将上述与水混合后的混合物放入快速球磨缸中研磨20~30分钟后过350目或更细的网栅，取细粉状料；

D）将细粉状料施涂于烤色好的骨质素胚；

E）将步骤D）所得的骨质素胚放入窑中在1250-1260℃的温度下烧制12~15小时，冷却后取出；

F）上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120-1130℃的温度下烧制12-15小时，取出后得到钴蓝色或铬绿色的骨瓷产品。

有益效果：

 本发明中，通过增加喷涂定型釉的步骤，引入定型釉，采用恰当的定型釉配方，并采取三次烧制工艺，突破了原有的两次高温烧制，使得含钴和铬的颜料被定型釉控制在定型釉下，防止了颜料的扩散、渗透，克服了含钴含铬颜料在骨瓷坯上渗透而产生的流色、扩散，致使花色不清晰出现色花的问题，得到的青花图案骨瓷产品，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。故而，本发明从根本上解决了含高渗透性颜料不能在骨质瓷产品中的运用，丰富了骨质瓷产品的色系。

 

具体实施方式

    本发明的定型釉用于含钴、铬等高渗透性颜料的骨瓷的烧制，含有高渗透性颜料及配料；其中的高渗透性颜料包括含铬颜料、含钴颜料以及氧化铝质的高温颜料；配料含有如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%，硅酸锆0-1%，氯化镁0-10%。上述配料的各组分含有的主要化学组成的重量百分比见表1，其中的I.L表示烧失量，包括水和有机杂质。

表1 定型釉各组分的主要化学组成的重量百分比

 

含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，采用烤色、上定型釉、上表层釉的三次烧制工艺；其中的定型釉如上述，含有高渗透性颜料及配料，其中的高渗透性颜料包括含铬颜料、含钴颜料以及氧化铝质的高温颜料，配料含有如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%，硅酸锆0-1%，氯化镁0-10%。

该含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，包括如下步骤：

A）按重量百分数，取定型釉的配料；

B）将上述定型釉配料与高渗透性颜料按重量比4:1~1:1的比例混合，混合后的总重量和水的重量按照4:6~3:7的比例混合；

C）将上述与水混合后的混合物放入快速球磨缸中研磨20~30分钟后过350目或更细的网栅，取细粉状料；

D）将细粉状料施涂于烤色好的骨质素胚；

E）将步骤D）所得的骨质素胚放入窑中在1250-1260℃的温度下烧制12~15小时，冷却后取出；

F）上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120-1130℃的温度下烧制12-15小时，取出后得到钴蓝色或铬绿色的骨瓷产品。

该烧制工艺，由于选择适当的定型釉，并采取烤色、上定型釉、上表层釉的三次烧制工艺，突破了传统二次烧制的工艺，制得的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

下面结合青花图案骨瓷产品的制作过程，进一步详细说明本发明。

实施例1

制作青花图案骨瓷茶杯，具体步骤如下：

1、取钾长石3.9 kg、高岭土1.2kg、石英3.2kg、烧滑石0.5kg、氯化镁0.5kg、无铅镉熔块釉1.2kg及硅酸锆0.05kg的混合物作为定型釉配料，取5kg的含铬颜料和5kg的含钴颜料与该配料混合，然后将该混合物再与30kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过350目的网栅，取细粉状料；

3、将经过素烧绘有青花图案的骨瓷茶杯瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1250℃的温度下烧制15小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120℃下烧制15小时。

得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例2 

制作青花图案骨瓷茶杯，具体步骤如下：

1、取钾长石4.5 kg、高岭土0.7kg、石英2.0kg、烧滑石0.35kg、氯化镁0.6kg、无铅镉熔块釉1.8kg及硅酸锆0.05kg的混合物作为定型釉配料，再取1kg的含铬颜料和4kg的含钴颜料与该配料混合，然后将该混合物与35kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨25分钟后过350目的网栅，取细粉状料；

3、将经过素烧绘有青花图案的骨瓷茶杯瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1256℃的温度下烧制13小时。

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚。

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1125℃下烧制13小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例3 

制作青花图案骨瓷花瓶，具体步骤如下：

1、取钾长石3.0 kg，高岭土1.0 kg，石英3.6 kg，烧滑石0.4 kg，无铅镉熔块釉2.0 kg的混合物作为定型釉配料，取2.5kg的含铬颜料与该配料混合，然后将该混合物与18.75kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将经过烤色素烧绘有青花图案的骨瓷花瓶瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1250℃的温度下烧制15小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1130℃下烧制12小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例4

制作青花图案骨瓷花瓶，具体步骤如下：

1、取钾长石3.8kg，高岭土0.5kg，石英2.3kg，烧滑石0.4kg，氯化镁1.0kg，无铅镉熔块釉2.0kg的混合物作为定型釉配料，取8kg的含钴颜料与该配料混合；然后将该混合物与42kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨30分钟后过350目的网栅，取细粉状料；

3、将经过素烧绘有青花图案的骨瓷花瓶瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1260℃的温度下烧制12小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120℃下烧制15小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例5

制作青花图案骨瓷花瓶，具体步骤如下：

1、取钾长石 3.7 kg、高岭土0.8 kg、石英3.5kg、烧滑石0.6kg、无铅镉熔块釉1.3kg及硅酸锆0.1kg的混合物作为定型釉配料，再取1kg的含铬颜料、6kg的含钴颜料及3kg氧化铝质的高温颜料与该配料混合，然后将该混合物与30gk水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将经过烤色素烧绘有青花图案的骨瓷花瓶瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1250℃的温度下烧制15小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1130℃下烧制12小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例6

制作青花图案骨瓷花瓶，具体步骤如下：

1、取钾长石4.0 kg、高岭土0.6 kg、石英4.0 kg、烧滑石0.35 kg、无铅镉熔块釉1.0 kg及硅酸锆0.05 kg的混合物作为定型釉配料，再取6kg氧化铝质的高温颜料与该配料混合，然后将该混合物与24kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将绘有青花图案的骨瓷茶杯瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、再放入窑中1255℃的温度下烧制14小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1130℃下烧制12小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

实施例7

制作青花图案骨瓷花瓶，具体步骤如下：

1、取钾长石3.5kg、高岭土0.9kg、石英3.8kg、烧滑石0.2kg、无铅镉熔块釉1.5kg及氯化镁0.1kg的混合物作为定型釉配料，再取6kg的含铬颜料和2kg氧化铝质的高温颜料与该配料混合，然后将该混合物与40kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将绘有青花图案的骨瓷茶杯瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉，

4、再放入窑中1260℃的温度下烧制12小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1130℃下烧制12小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷茶杯，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔。

 

再以山水图案骨瓷花瓶的制作为例，进一步阐述。

实施例8

1、取钾长石4.0 kg、高岭土0.6 kg、石英3.5 kg、烧滑石0.35 kg、无铅镉熔块釉1.0 kg、硅酸锆0.05 kg及氯化镁0.5kg的混合物作为定型釉配料，再取5kg的含铬颜料和5kg的含钴颜料与该配料混合，然后将该混合物与30kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将烤色素烧绘有山水图案的骨瓷花瓶瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1250℃的温度下烧制14小时。

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚。

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1130℃下烧制12小时。

通过烤色，上定型釉，再上表层釉分3次烧制得到的山水图案骨瓷花瓶，五成左右的骨瓷花瓶的釉面会起皱，无铅无镉的颜料仍有部分会渗透到骨瓷瓷胚中，骨瓷颜色有流动。

 

实施例9

1、取钾长石3.5kg、高岭土0.9kg、石英3.8kg、烧滑石0.2kg、无铅镉熔块釉1.5kg及氯化镁0.1kg的混合物作为定型釉配料，再取1kg的含铬颜料和1.5kg的含钴颜料与该配料混合，然后将该混合物与18kg水搅匀混合；

2、把混合物放入快速球磨缸中研磨20分钟后过400目的网栅，取细粉状料；

3、将经过烤色素烧绘有山水图案的骨瓷花瓶瓷胚打磨干净，将上述细粉状料喷到瓷胚上，作为定型釉；

4、将喷有定型釉的瓷坯放入窑中1260℃的温度下烧制12小时；

5、冷却后，取出喷有定型釉的瓷胚；

6、再上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120℃下烧制14小时。

通过烤色，上定型釉后烧制得到的山水图案骨瓷花瓶，很多的骨瓷花瓶产品的骨瓷釉面毛孔粗大，无铅无镉的颜料仍会渗透到骨瓷瓷胚中，骨瓷颜色也有流动；再上表层釉后，面釉与定型有之间的融合度也不好，会出现火山口现象。

 

结合上述实施例，本发明的定型釉及烧制工艺，针对青花图案与山水图案作用有所不同，对山水图案的适用性较差，主要适用于骨瓷产品的青花制作，完全克服了含钴含铬颜料在骨瓷坯上渗透而产生的流色、扩散，致使花色不清晰出现色花的问题，特别是通过烤色、上定型釉、再上表层釉分3次烧制得到的青花图案骨瓷产品，釉面和骨瓷面结合好，无铅无镉的青花颜色纯正，花纹清晰，颜色无流动，釉面光滑无毛孔；从根本上解决了含高渗透性颜料不能在骨质瓷产品中的运用，丰富了骨质瓷产品的色系。

Claims (8)

1.一种定型釉，用于含高渗透性颜料的骨瓷的烧制，含有高渗透性颜料及配料，所述配料含如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%。

2.如权利要求1所述的定型釉，其特征在于：所述配料还含有硅酸锆0-1%。

3.如权利要求1所述的定型釉，其特征在于：所述配料还含有氯化镁0-10%。

4.含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，采用烤色、上定型釉、上表层釉的三次烧制工艺；所述定型釉含有高渗透性颜料及配料，所述配料含有如下重量百分比的组分：钾长石30~45%，高岭土5-12％，石英20-40％，烧滑石2-6％，无铅镉熔块釉10-20%。

5.如权利要求4所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，其特征在于：所述配料还含有氯化镁0-10%。

6.如权利要求4所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，其特征在于：所述配料还含有氯化镁0-10%。

7.如权利要求4所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，其特征在于：所述高渗透性颜料包括含铬颜料、含钴颜料以及氧化铝质的高温颜料中的一种以上。

8.如权利要求4-7任一所述的含高渗透性颜料的骨瓷烧制工艺，包括如下步骤：

A）按重量百分数取定型釉配料；

B）将上述定型釉配料与高渗透性颜料按重量比4:1~1:1的比例混合，混合后的总重量和水的重量按照4:6~3:7的比例混合；

C）将上述与水混合后的混合物放入快速球磨缸中研磨20~30分钟后过350目或更细的网栅，取细粉状料；

D）将细粉状料施涂于烤色好的骨质素胚；

E）将步骤D）所得的骨质素胚放入窑中在1250-1260℃的温度下烧制12~15小时，冷却后取出；

F）上表层骨瓷釉，再放入窑中在1120-1130℃的温度下烧制12-15小时，取出后得到钴蓝色或铬绿色的骨瓷产品。