CN108409137A - 一种红釉钧瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种红釉钧瓷,它包括胎体和釉料,所述胎体为灰胎,所述釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40‑60、白长石14‑18、红长石6‑8、方解石8‑12、石英5‑9、铜矿石3‑5、滑石1.5‑2.5、氧化锡0.8‑1.2、氧化锌2.5‑3.5、氧化铜0.3‑0.5。本发明通过科学选用钧瓷胎体和釉料,对其配方和烧制工艺进行优化,使烧制成的钧瓷既具有鸡血红的红度,又具有拉丝效果,而且在选择的灰色胎体衬托下还可呈现玫瑰红效果,具有极高的观赏和艺术价值。
Description
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域,具体涉及一种红釉钧瓷及其制备方法。
背景技术
钧瓷是我国陶瓷中的珍奇瑰宝,以色彩斑斓、古朴典雅、风格独特而闻名遐迩,在我国陶瓷史上占有极其重要的地位。钧瓷贵在窑变,釉色的美丽乳光和窑变现象是靠严格控制胎、釉的化学组成以及烧成的工艺控制,使釉产生液-液分相现象和分相液滴在宏观分布上的不同流纹结构而获得的。
陶瓷史上以红为贵,早在宋代,我国就以氧化铜为着色剂烧制出钧红釉瓷器,红釉种类很多,目前市场上广受欢迎的主要有鸡血红、玫瑰红、拉丝红三个种类,其中鸡血红釉如鸡血一般鲜红,其色艳丽夺目,玫瑰红釉釉色如玫瑰红色,色彩纯正,“红”浓而不妖,娇而不媚,拉丝红釉为在红色釉基础上呈现独特的拉丝,具有独特的艺术效果,由于红釉烧制历来就难得,目前还没有出现兼具上述三种红釉特点的钧瓷。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种兼具鸡血红、玫瑰红、拉丝红三种釉色特点的红釉钧瓷。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种红釉钧瓷,它包括胎体和釉料,所述胎体为灰胎,所述釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40-60、白长石14-18、红长石6-8、方解石8-12、石英5-9、铜矿石3-5、滑石1.5-2.5、氧化锡0.8-1.2、氧化锌2.5-3.5、氧化铜0.3-0.5。
优选的,所述黄长石、白长石和红长石选自汝州、方山和大连,汝州长石、方山长石和大连长石组成质量比为1:(0.9-1.1):(0.9-1.1)。
进一步优选的,所述黄长石选自汝州和大连,白长石和红长石选自方山。
所述灰胎是由以下重量份的原料组成:白土35-45、皮砂石25-35、黑毛土18-22、碱石8-12、石英8-12 ;优选的,灰胎是由以下重量份的原料组成:白土40、皮砂石30、黑毛土20、碱石10、石英10 。
优选的,所述釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石50、白长石16、红长石7、方解石10、石英7、铜矿石4、滑石2、氧化锡1、氧化锌3、氧化铜0.4。
如上所述的红釉钧瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)胎体成型,素烧;
(2)取釉料原料混合,球磨得到釉浆,然后在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成。
所述步骤(3)烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在1.5-2h均匀升至950-1050℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在1.5-2.5h均匀升至1050-1150℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至1150-1250℃;
⑥中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
优选的,所述步骤(3)烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2.5h均匀升至400℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在3h均匀升至950℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在2h均匀升至1000℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在2h均匀升至1100℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在3h均匀升至1200℃;
⑥中性火阶段:在中性火气氛下使温度在3h均匀升至1280℃;然后冷却至室温,烧成。
本发明通过科学选用钧瓷胎体和釉料,对其配方和烧制工艺进行优化,使烧制成的钧瓷既具有鸡血红的红度,又具有拉丝效果,而且在选择的灰色胎体衬托下还可呈现玫瑰红效果,具有极高的观赏和艺术价值。
具体实施方式
实施例1
一种红釉钧瓷,包括胎体和釉料,其胎体选用钧瓷中常用的灰色胎体,优选配方为(以重量份计):白土35-45、皮砂石25-35、黑毛土18-22、碱石8-12、石英8-12,其釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40-60、白长石14-18、红长石6-8、方解石8-12、石英5-9、铜矿石3-5、滑石1.5-2.5、氧化锡0.8-1.2、氧化锌2.5-3.5、氧化铜0.3-0.5;所述黄长石、白长石和红长石选自汝州、方山和大连,汝州长石、方山长石和大连长石组成质量比为1:(0.9-1.1):(0.9-1.1)。其中,优选的,黄长石选自汝州和大连,白长石和红长石选自方山。
如上所述的红釉钧瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)胎体成型,素烧;
(2)取釉料原料混合,球磨得到釉浆,然后在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成,烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在1.5-2h均匀升至950-1050℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在1.5-2.5h均匀升至1050-1150℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至1150-1250℃;
⑥中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
配方中方解石、石英、铜矿石、滑石选自禹州本地,氧化锡、氧化锌和氧化铜为分析纯。本发明所用长石选用方山长石、汝州长石和大连长石混合使用,其元素组成比例性更好,经实验证明,选用单产地的长石其烧制性能不稳定,混合使用后溶剂效果较好,具有很好的流动性,便于釉色和拉丝形成;再加上方解石的助溶作用、石英进一步改善釉料流动性,铜矿石的着色和助溶作用、滑石的助溶和乳浊作用,氧化物的着色和助色作用,再经过严格控制烧成工艺,使釉料熔融性和乳浊性达到最好,釉色达到鸡血红红度,艳丽夺目,并随着釉色流动性改善出现独特的拉丝红效果,而且市场上出现的拉丝红釉一般为了呈现拉丝效果,会使用灰白色浅色胎体,而本发明选用钧瓷中常用的灰色胎体,使釉色在灰胎胎色衬托下呈现玫瑰红效果,因此,本发明烧制而成的钧瓷,兼具拉丝红釉、玫瑰红釉和鸡血红釉的特点,具有极高的观赏和艺术价值。
实施例2
一种红釉钧瓷,包括胎体和釉料,其胎体选用钧瓷中常用的灰色胎体(以重量份计,胎体原料组成为白土40、皮砂石30、黑毛土20、碱石10、石英10),其釉料是由以下重量份的原料制备而成:汝州黄长石25、大连黄长石25、方山白长石16、方山红长石7、方解石10、石英7、铜矿石4、滑石2、氧化锡1、氧化锌3、氧化铜0.4。
如上所述的红釉钧瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)胎体成型,素烧;
(2)取釉料原料混合,球磨得到釉浆,然后在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成,烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2.5h均匀升至400℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在3h均匀升至950℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在2h均匀升至1000℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在2h均匀升至1050-1100℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在3h均匀升至1200℃;
⑥中性火阶段:在中性火下使温度在3h均匀升至1280℃;然后冷却至室温,烧成。
本实施例烧制成的钧瓷既具有鸡血红的红度,又具有拉丝效果,而且在选择的灰色胎体衬托下还可呈现玫瑰红效果,而且呈色稳定。
本发明实施例3-14中配方见表1-2,其他同实施例2。
Claims (9)
1.一种红釉钧瓷,其特征在于它包括胎体和釉料,所述胎体为灰胎,所述釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40-60、白长石14-18、红长石6-8、方解石8-12、石英5-9、铜矿石3-5、滑石1.5-2.5、氧化锡0.8-1.2、氧化锌2.5-3.5、氧化铜0.3-0.5。
2.如权利要求1所述的红釉钧瓷,其特征在于所述黄长石、白长石和红长石选自汝州、方山和大连,汝州长石、方山长石和大连长石组成质量比为1:(0.9-1.1):(0.9-1.1)。
3.如权利要求2所述的红釉钧瓷,其特征在于所述黄长石选自汝州和大连,白长石和红长石选自方山。
4.如权利要求1所述的红釉钧瓷,其特征在于所述灰胎是由以下重量份的原料组成:白土35-45、皮砂石25-35、黑毛土18-22、碱石8-12、石英8-12 。
5.如权利要求4所述的红釉钧瓷,其特征在于所述灰胎是由以下重量份的原料组成:白土40、皮砂石30、黑毛土20、碱石10、石英10 。
6.如权利要求1所述的红釉钧瓷,其特征在于所述釉料是由以下重量份的原料制备而成:黄长石50、白长石16、红长石7、方解石10、石英7、铜矿石4、滑石2、氧化锡1、氧化锌3、氧化铜0.4。
7.如权利要求1-6任一项所述的红釉钧瓷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)胎体成型,素烧;
(2)取釉料原料混合,球磨得到釉浆,然后在素烧后的胎体上施釉;
(3)烧成。
8.如权利要求7所述的红釉钧瓷的制备方法,其特征在于步骤(3)烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2-3h均匀升至350-450℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至900-1000℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在1.5-2h均匀升至950-1050℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在1.5-2.5h均匀升至1050-1150℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在2.5-3.5h均匀升至1150-1250℃;
⑥中性火阶段:在中性火下使温度在2.5-3.5h均匀升至1270-1290℃;然后冷却至室温,烧成。
9.如权利要求8所述的红釉钧瓷的制备方法,其特征在于步骤(3)烧成方法具体为:
①烘干阶段:施釉后的胎体放入窑炉中,在氧化气氛下使温度在2.5h均匀升至400℃;
②升温阶段:在氧化气氛下使温度在3h均匀升至950℃;
③强还原阶段:在强还原气氛下使温度在2h均匀升至1000℃;
弱还原阶段I:在弱还原气氛下使温度在2h均匀升至1100℃;
⑤弱还原阶段II:在弱还原气氛下使温度在3h均匀升至1200℃;
⑥中性火阶段:在中性火气氛下使温度在3h均匀升至1280℃;然后冷却至室温,烧成。
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Cited By (3)
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CN114163128A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-11 | 禹州市神后镇孔家钧窑有限公司 | 一种铜系金红釉及其制备方法 |
CN115806387A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-17 | 杨晓平 | 一种钧瓷铜红釉及使用其的陶瓷制备工艺 |
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