CN108452732B - 减轻液体中的气泡形成的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

公开了减轻液体内的气泡形成的方法和设备。这里公开的示例性设备包括底壁（800）、从底壁（800）悬置的第一挡板（716）和从底壁（800）悬置的第二挡板（718）。第一挡板与第二挡板间隔开，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线径向定位。还公开了其他示例，其公开了挡板以及包括所述挡板的容器的不同布置。

Description

减轻液体中的气泡形成的方法和设备
技术领域
本公开大体涉及流体分析机，并且更具体地涉及减轻液体中的气泡形成的方法和设备。
背景技术
自动分析机被用于分析包括从病人采集到的生物材料的样品，以用于诊断目的。大体而言，样品分析包括使得样品与液体容器内的一种或更多种试剂反应。一些自动分析机在转盘上的容器内存储试剂。当需要具体试剂时，转盘旋转以便将容纳试剂的容器移动成邻近搅拌/分配装置。转盘通过加速和减速来运动，这使得试剂承受将导致在液体内形成气泡的旋转力。
附图说明
图1示出固持多个示例性容器并且被联接到示例性转盘的一部分的示例性药筒。
图2是沿图1的A-A线截取的图1的示例性药筒的第一容器的横截面图。
图3是沿图1的A-A线截取的图1的示例性药筒的第二容器的横截面图。
图4是当示例性药筒基本静止时沿图1的B-B线截取的图1的示例性药筒的侧视横截面图。
图5是当示例性药筒旋转时沿图1的B-B线截取的图1的示例性药筒的侧视横截面图。
图6是示出在一定时间段上的图1的转盘上的示例性药筒的速度的示图。
图7是这里公开的替代性示例性容器的俯视横截面图。
图8是沿图7的C-C线截取的图7的示例性容器的透视横截面图。
图9是代表这里公开的示例性方法的流程图。
一些附图或者附图的一些部分可能不是成比例的。而是，为了明确多层和多个区域，层的厚度可以在附图中被放大。只要可能，则贯穿附图和随后撰写的说明书，相同附图标记将用于指代相同或类似部件。如本专利中所用的，提到任意部件（例如层、膜、区域或者板）以任意方式被定位在（例如，被定位在、被放置在、被布置在或被形成在等等）另一部件上，则意味着提到的部件与另一部件接触，或者提到的部件在一个或更多个中间部件被置于其间的情况下在另一部件上方。提到任意部件接触另一部件意味着这两个部件之间不存在中间部件。
具体实施方式
这里公开了减轻液体中的气泡形成的方法和设备，所述液体例如是在自动诊断分析机的容器内的液体试剂，该分析机可以例如是临床化学分析机、免疫测定分析机和/或血液学分析机。自动诊断分析机中所用的一些试剂包括液体以及一种或更多种表面活性剂（例如，去垢剂）。自动诊断分析机通常绕轴线且/或以振荡方式旋转试剂容器或瓶子，并且所述旋转、加速和/或减速对容器的内容物施加力，这会搅拌容器的内容物。
当表面活性剂和/或试剂被搅拌时，会形成气泡和泡沫。这里公开的示例性容器使用挡板来减轻（例如，减少和/或基本最小化）液体内的气泡形成并且在容器减速到基本静止状态之后使得液体能够快速地沉淀。这里公开的一些示例性挡板从容器的底壁延伸并且与容器的侧壁、端壁和顶壁间隔开。在一些示例中，挡板是c形的并且具有面向容器的旋转轴线的凹部分。
在这里公开的示例中，顶壁限定喉部和冠部。当示例性容器旋转时，液体流动绕过挡板并且进入冠部而不会流入喉部且流出容器。在这里公开的一些示例中，容器具有圆角矩形形状，这提供了比许多已知容器构造更大的诊断系统空间利用率。因此，通过使用这里公开的示例，相比于许多已知系统，分析机能够具有增加的承载能力和/或较小的尺寸。示例性容器能够使用例如注塑和/或激光焊接的制造技术被产生，其相比于产生许多已知容器构造所用的制造技术降低了成本。
这里公开了一种示例性设备，其包括具有第一侧壁和与第一侧壁相反的第二侧壁的试剂容器。示例性容器进一步包括被联接到第一侧壁和第二侧壁的顶壁。示例性容器还包括与顶壁相反的底壁，并且底壁被联接到第一侧壁和第二侧壁。示例性容器还包括从底壁延伸的第一挡板。示例性第一挡板与第一侧壁、第二侧壁和顶壁间隔开。
在一些示例中，设备还包括从底壁延伸的第二挡板。第二挡板可以与第一侧壁、第二侧壁、顶壁和第一挡板间隔开。在一些示例中，第一挡板具有第一高度并且第二挡板具有大于第一高度的第二高度。第一挡板和第二挡板可以相对于设备的旋转轴线被径向定位。在一些示例中，第一挡板具有c形横截面。
在一些示例中，顶壁包括第一部分和第二部分。第一部分可以相对于底壁处于第一高度，并且第二部分可以相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。在一些示例中，顶壁的第一部分限定孔口。在一些示例中，顶壁的第二部分限定冠部，并且当设备旋转时液体将流动绕过第一挡板并且进入冠部。
在一些示例中，设备还包括载架，并且容器被可移除地联接到载架。在一些示例中，底壁是弯曲的。在一些示例中，设备还包括第一弯曲端壁和与第一弯曲端壁相反的第二弯曲端壁。第一端壁和第二端壁可以联接第一侧壁和第二侧壁。
这里公开的另一示例性设备包括底壁、从底壁悬置的第一挡板和从底壁悬置的第二挡板。示例性第一挡板与示例性第二挡板间隔开，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线径向定位。
在一些示例中，第一挡板是弯曲的。在一些示例中，第一挡板具有c形横截面并且被定向成使得c形横截面的凹部分面向设备的旋转轴线。在一些示例中，第二挡板具有c形横截面并且被定向成使得第二挡板的c形横截面的凹部分面向设备的旋转轴线。
这里公开的另一示例性设备包括底壁、被联接到底壁的第一侧壁和被联接到底壁的顶壁。示例性顶壁具有第一部分和第二部分。示例性第一部分相对于底壁处于第一高度，并且示例性第二部分相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。示例性设备还包括具有不同于第一高度和第二高度的第三高度的第一挡板。在一些示例中，挡板从底壁延伸。在一些示例中，第三高度大于第一高度。
在一些示例中，底壁、第一侧壁和顶壁限定腔，并且顶壁的第一部分包括与腔流体连通的孔口。
在一些示例中，第一挡板与第一侧壁间隔开。在一些示例中，设备还包括第二侧壁，并且第一挡板与第二侧壁间隔开。示例性设备还可以包括第一端壁和与第一端壁相反的第二端壁。第一端壁和第二端壁可以被联接到第一侧壁和第二侧壁。在一些示例中，第一挡板与第一端壁和第二端壁间隔开。在一些示例中，在第一侧壁和邻近第一端壁的第二侧壁之间的第一距离小于在第一侧壁和邻近第二端壁的第二侧壁之间的第二距离。
在一些示例中，设备还包括第二挡板，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线被径向布置。在一些示例中，第二挡板从底壁延伸。在一些示例中，第二挡板具有不同于第一高度、第二高度和第三高度的第四高度。在一些示例中，第四高度小于第一高度，并且第三高度大于第一高度。
在一些示例中，设备还包括当设备静止时可以被置于第一高度下方的液体试剂。在一些示例中，在示例性设备的旋转期间一部分液体试剂被置于第一高度和第二高度之间。
这里还公开了包括绕旋转轴线旋转容器的示例性方法。在一些示例中，容器包括底壁、被联接到底壁的侧壁、和被联接到侧壁的与底壁相反的顶壁。示例性顶壁包括第一部分和第二部分。第一部分可以相对于底壁处于第一高度，并且第二部分可以相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。示例性第二部分限定冠部。示例性容器还包括被联接到底壁且与侧壁和顶壁间隔开的第一挡板。示例性容器进一步包括液体。示例性方法还包括：在旋转期间绕第一挡板排出液体，并且在旋转期间将液体排放到由冠部限定的空间内。
在一些示例中，通过绕第一挡板排出液体且将液体排放到冠部限定的空间内来减少液体内的气泡形成。在一些示例中，方法还包括中止旋转并且吸取一部分液体。
在一些示例中，示例性方法包括以基本恒定变化的速度旋转容器。同样地，在一些示例中，示例性方法包括随时间非线性地增加容器的速度以及随时间非线性地减小容器的速度。
另一示例性设备包括限定用于容纳试剂的腔的容器。示例性容器包括第一侧壁、第二侧壁和顶壁。示例性设备还包括被置于腔内的具有c形横截面的第一挡板。示例性第一挡板的第一部分与顶壁以及第一侧壁或第二侧壁中的至少一个间隔开以便使得腔内的液体能够围绕第一挡板流动以便减轻液体内的气泡形成。
在一些示例中，第一挡板的凹部分面向容器的旋转轴线。在一些示例中，顶壁限定冠部，并且第一挡板延伸到冠部限定的空间内。在一些示例中，设备还包括具有c形横截面的第二挡板，且第二挡板被置于腔内。示例性第二挡板的第二部分可以与第一挡板、顶壁以及第一侧壁或第二侧壁中的至少一个间隔开。
在一些示例中，第一挡板和第二挡板具有不同高度。在一些示例中，第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线被径向定位。示例性设备还可以包括第一端壁和被联接到第一侧壁和第二侧壁的第二端壁。第一挡板的第一部分可以与第一端壁和第二端壁间隔开。
现在转向附图，图1是被联接到诊断分析机的转盘102的示例性药筒100的透视图。在所示示例中，转盘102包括平台104，药筒100被支撑在该平台104上。药筒100可以被手动、被机器人装置、经由传送带和/或经由任意其他的装置和/或技术运输到和/或放置在平台104上。在示例性转盘102的操作期间，平台104且因此药筒100沿着转盘102所限定的基本圆形路径108绕第一旋转轴线106旋转。在一些示例中，多个药筒被联接到平台104。
在一些示例中，在沿转盘102限定的路径108运动的同时平台104周期性地和/或不定期地加速和减速。在所示示例中，路径108是基本圆形的。在另一些示例中，路径108是其他形状。在一些示例中，平台104沿一个方向周期性地或者不定期地运动。在另一些示例中，平台104以前后（例如振荡）运动来运动。例如，平台104可以沿第一方向（例如，顺时针方向）重复地运动第一距离且之后沿与第一方向相反的第二方向（例如，逆时针）运动第二距离。在一些示例中，沿第一方向运动的距离大于沿第二方向运动的距离，使得在平台104上的药筒100在绕第一旋转轴线106回转的同时经由前后运动而振荡。在一些示例中，在平台104沿第一方向运动之后，平台104在沿第二方向运动之前基本静止给定时间量。在一些示例中，第一距离近似相同于第二距离，使得药筒100运动到路径108上的给定位置以及从路径108上的给定位置运动。另一些示例以其他方式运动。
在所示示例中，药筒100包括基底或载架110、第一容器112和第二容器114。示例性载架110被联接到平台104以便随着平台104旋转。示例性载架110包括底座116、第一端壁118、第二端壁120和罩122。在所示示例中，第一容器112和第二容器114的第一端124、126分别被联接到底座116，并且第一容器112和第二容器的第二端127、128分别联接到罩122。
在所示示例中，第一容器112和第二容器114相对于由转盘102限定的路径108被径向地设置在载架110内。在所示示例中，第一容器112被置于邻近第一端壁118并且第二容器114被置于邻近第二端壁120。在一些示例中，第一容器112和/或第二容器114被可旋转地联接到底座116。
容器112、114中的每个均要容纳液体400、402（图4）。在一些示例中，液体400、402包括要被分析的样品、一种或更多种试剂、微粒和/或表面活性剂（例如，去垢剂）。示例性罩122包括第一孔口130和第二孔口132以便分别提供至第一容器112和第二容器114的通路。在所示示例中，第一帽134被联接到第一容器112，并且第二帽136被联接到第二容器114。第一帽134和第二帽136在药筒100被提升、操作、操纵、运送等时防止容器112、114的内容物流出容器112、114。在一些示例中，当示例性药筒100被置于转盘102上时帽134、136从容器112、114断开。在一些示例中，在示例性药筒100被置于转盘102上之前帽134、136从容器112、114断开。在所示示例中，载架110包括第一手柄138和第二手柄140以便有助于人（例如手动地）和/或机器人抓持、握住、提升、操纵和/或运送药筒100。
在所示示例中，第一帽134延伸出第一孔口130，并且第二帽136延伸出第二孔口132，以便使得第一帽134和/或第二帽136能够分别从第一容器112和/或第二容器114移除。当第一帽134和第二帽136被移除时，液体可以被存放到第一容器112和第二容器114内和/或从第一容器112和第二容器114移除。在一些示例中，移液管和/或其他装置经由孔口130、132被插入到第一容器112和/或第二容器114以便确定其内的液位、分配液体到第一容器112和/或第二容器114内以及/或者从第一容器112和/或第二容器114吸出液体。如下文更具体描述的，示例性第一容器112和示例性第二容器114减轻（例如，减少和/或基本最小化）液体400、402内的气泡形成，从而使得能够经由移液管和/或其他装置进行精确的液位测量。
图2是沿图1的线A-A截取的图1的示例性第一容器112的横截面图。在所示示例中，第一容器112包括第一侧壁200、第二侧壁202、第一端壁204、第二端壁206、第一底壁208和第一顶壁408（图4）从而限定第一流体腔210。示例性第一容器112具有圆角矩形横截面形状。在所示示例中，第一侧壁200和第二侧壁202基本是平面的且是平行的。示例性第一端壁204与示例性第二端壁206相反。在所示示例中，第一端壁204和示例性第二端壁206联接第一侧壁200和第二侧壁202并且弯曲背离第一容器112的中心纵轴线。在所示示例中，在第一侧壁200和第二侧壁202之间的距离小于在第一端壁204和第二端壁206之间的距离。另一些示例具有其他横截面形状（例如，圆形、椭圆、矩形、正方形、多角形、楔形等等）。
在所示示例中，第一容器112包括被置于第一流体腔210内的第一挡板212、第二挡板214、第三挡板216和第四挡板218。另一些示例包括其他数量的挡板（例如1、2、3、5、6等等）。在所示示例中，第一挡板212、第二挡板214、第三挡板216、第四挡板218从第一底壁208朝向第一顶壁408延伸（图4）。在一些示例中，挡板212、214，216、218基本平行于彼此或以其他方式对齐于彼此从第一底壁208延伸。在一些示例中，挡板212、214，216、218基本平行于彼此或以其他方式对齐于药筒100的旋转轴线106从第一底壁208朝向第一顶壁408延伸（图4）。在所示示例中，挡板212、214、216、218相对于示例性药筒100的旋转轴线106径向地沿着轴线220定位。示例性挡板212、214、216、218沿着轴线220彼此间隔开。在一些示例中，挡板212、214、216、218彼此间隔开基本相等的距离。在所示示例中，挡板212、214、216、218彼此间隔开大约14至18毫米。在另一些示例中，挡板212、214、216、218彼此等距地间隔开其他距离。在一些示例中，挡板212、214、216、218与相应相邻挡板间隔开不同的距离。例如，第一挡板212和第二挡板214可以彼此间隔开第一距离，并且第二挡板214和第三挡板216可以彼此间隔开不同于第一距离的第二距离。
示例性挡板212、214、216、218还与第一侧壁200、第二侧壁202、第一端壁204和第二端壁206间隔开。在所示示例中，挡板212、214、216、218与第一侧壁200间隔开大约一至二毫米。示例性挡板212、214、216、218还与第二侧壁202间隔开大约一至二毫米。因此，在所示示例中，挡板212、214、216、218被定位成距离第一侧壁200和第二侧壁202近似等距。在另一些示例中，挡板212、214、216、218与第一侧壁200和/或第二侧壁202间隔开其他距离。同样地，在一些示例中，相对于挡板212、214、216、218中的其他挡板来说，挡板212、214、216、218中的一个或更多个与第一和第二侧壁200、202中的一者或两者间隔开不同的距离。
在所示示例中，挡板212、214、216、218限定面向第二端壁206的相应通道222、224、226、228。因此，当示例性药筒100被置于转盘102上时，通道222、224、226、228面向药筒100的旋转轴线106。在所示示例中，挡板212、214、216、218弯曲使得挡板212、214、216、218具有c形（例如，半圆形）横截面形状并且示例性挡板212、214、216、218的凹部分230、232、234、236限定通道222、224、226、228。在所示示例中，挡板212、214、216、218具有基本相同的横截面形状和尺寸（例如曲率半径和横截面弧长）。在另一些示例中，挡板212、214、216、218具有其他横截面形状（例如，新月形、弯曲U形、成角度U形等）和/或尺寸。同样地，在一些示例中，挡板212、214、216、218具有与其他挡板212、214、216、218中的一个或更多个不同的形状。如下文更具体描述的，示例性挡板212、214、216、218减轻（例如，减少和/或最小化）在示例性第一容器112内的液体400、402中的气泡形成。
图3是沿图1的线A-A截取的图1的示例性第二容器114的横截面图。在所示示例中，第二容器114包括第三侧壁300、第四侧壁302、第三端壁304、第四端壁306、第二底壁308和第二顶壁418（图4）从而限定第二流体腔310。示例性第二容器114具有圆角多边形横截面形状（例如楔形形状）。在所示示例中，第三侧壁300和第四侧壁302基本是平面的且是不平行的。在所示示例中，在第三侧壁300和邻近第四端壁306的第四侧壁302之间的第一距离D1小于在第三侧壁300和邻近第三端壁304的第四侧壁302之间的第二距离D2。示例性第三端壁304与示例性第四端壁306相反。在所示示例中，第三端壁304和第四端壁306联接第三侧壁300和第四侧壁302。在所示示例中，第三端壁304和示例性第四端壁306弯曲背离第二容器114的中心纵轴线。在所示示例中，第三端壁304具有大于第四端壁306的横截面弧长。另一些示例具有其他横截面形状（例如，圆形、椭圆、矩形、圆角矩形、正方形等等）和/或尺寸。
在所示示例中，第二容器114包括被置于第二流体腔310内的第五挡板312和第六挡板314。另一些示例包括其他数量的挡板（例如1、3、4、5、6等等）。在所示示例中，第五挡板312和第六挡板314从第二底壁308朝向第二顶壁418延伸（图4）。在一些示例中，挡板312、314基本平行于彼此从第二底壁308延伸。在一些示例中，挡板312、314基本平行于药筒100的旋转轴线106从第二底壁308朝向第二顶壁418延伸（图4）。在所示示例中，挡板312、314相对于旋转轴线106径向地沿着轴线220定位。示例性第五挡板312与示例性第六挡板314沿着轴线220间隔开。在所示示例中，挡板312、314间隔开大约14至18毫米。在另一些示例中，挡板312、314彼此间隔开其他距离。
图3的示例性挡板312、314还与第三侧壁300、第四侧壁302、第三端壁304和第四端壁306间隔开。在所示示例中，挡板312、314与第三侧壁300间隔开大约一至二毫米。示例性挡板312、314还与第四侧壁302间隔开大约一至二毫米。因此，在所示示例中，挡板312、314被定位成距离第三侧壁300和第四侧壁302近似等距。在另一些示例中，挡板312、314与第三侧壁300和/或第四侧壁302间隔开其他距离。同样地，在一些示例中，第五挡板312与第三侧壁300和/或第四侧壁302间隔开第一距离，并且第六挡板314与第三侧壁300和/或第四侧壁302间隔开不同于第一距离的第二距离。
在所示示例中，挡板312、314均限定面向第四端壁306的通道316、318。因此，当示例性药筒100被置于转盘102上时，通道316、318面向药筒100的旋转轴线106。在所示示例中，挡板312、314弯曲以使得挡板312、314具有c形（例如，半圆形）横截面形状并且示例性挡板312、314的凹部分320、322限定通道316、318。在所示示例中，第五挡板312具有大于第六挡板314的横截面尺寸（例如弧长和曲率半径）。在另一些示例中，挡板312、314具有其他横截面形状（例如，新月形、弯曲U形、成角度U形等）和/或尺寸。同样地，在一些示例中，挡板312、314的横截面形状不匹配。如下文更具体描述的，示例性挡板312、314减轻（例如，减少和/或最小化）在示例性第二容器114内的液体402中的气泡形成。
图4是沿图1的线B-B截取的示例性药筒100的横截面图。在所示示例中，第一容器112包含第一液体400，并且第二容器114包含第二液体402。在所示示例中，第一容器112具有不同于第二容器114的液体容积容量。在所示示例中，示例性第一容器112的第一流体腔210的容积的百分之九十被第一液体400填充，并且因此第一容器112包含大约75毫升的第一液体400。第二容器114的示例性第二流体腔310的容积的百分之九十被第二液体402填充，并且因此第二容器114包含大约47毫升的第二液体402。在所示示例中，药筒100是基本静止的，并且因此第一液体400和第二液体402基本齐平（例如，第一液体400和第二液体402的相应的第一表面404和第二表面406基本是水平的）。
在所示示例中，第一容器112的第一顶壁408被联接到第一侧壁200、第二侧壁202、第一端壁204和第二端壁206并且具有邻近第一端壁204的第一部分410和邻近第二端壁206的第二部分412。在所示示例中，顶壁408呈梯级以使得第一顶壁408的第一部分410距离第一底壁208是第一高度或距离，并且第一顶壁408的第二部分412是第二高度或距离，该第二高度或距离小于距第一底壁208的第一高度或距离。因此，示例性顶壁408的第一部分410限定第一冠部414。在一些示例中，冠部414可以是圆顶形的。当示例性第一流体400基本水平时，在第一流体400和第一顶壁408的第一部分410之间的空间量大于在第一流体400和第一顶壁408的第二部分412之间的空间量。如下文更具体描述的，当示例性药筒100旋转时第一冠部414为第一液体400提供流入空间。
在所示示例中，第一顶壁408的第二部分412包括第一喉部416。示例性第一喉部416与第一流体腔210流体连通。在所示示例中，第一帽134被联接到第一喉部416以便覆盖且/或密封由第一喉部416限定的孔口417。当示例性第一帽134被移除时，样品和/或液体可以经由第一喉部416从第一容器112分配和/或移除（例如，吸取），第一液体400的体积可以经由通过第一喉部416延伸到第一流体腔210内的工具（例如，移液管）来确定，等等。
在所示示例中，第一挡板212和第二挡板214被置于第一底壁208和第一顶壁408的第一部分410之间。示例性第一挡板212和示例性第二挡板214是第三高度，其小于第一顶壁408的第一部分410的第一高度并且大于第一顶壁408的第二部分412相对于第一底壁208的第二高度。因此，第一挡板212和第二挡板214从第一底壁208延伸到由第一顶壁408的第一冠部414限定的空间中。第一挡板212和第二挡板214不接触第一顶壁408，且因此所示示例的第一挡板212和第二挡板214从第一底壁208悬置。
在所示示例中，第三挡板216和第四挡板218被置于第一底壁208和第一顶壁408的第二部分412之间。在所示示例中，第三挡板216和第四挡板218是第四高度，其小于第一顶壁408的第二部分412的第二高度。第三挡板214和第四挡板216不接触第一顶壁408且因此示例性第三挡板216和示例性第四挡板218也从第一底壁208悬置。在所示示例中，第一挡板212和第二挡板214从第一底壁208延伸得比第三挡板216和第四挡板216更远。在一些示例中，挡板212、214、216、218相对于第一底壁208是其他高度。同样地，在所示示例中，第一底壁208弯曲背离第一顶壁408（例如，相对于顶壁408是凹的）以便增加第一容器112的流体容积容量和/或最小化第一容器112的死区容积（例如，不被填充有流体且因此不可用于吸取的容积）。在另一些示例中，第一底壁208是其他形状（例如，基本直的或平坦的等等）。
示例性第二容器114的第二顶壁418包括限定第二冠部422的第三部分420和包括第二喉部426的第四部分424。在一些示例中，第二冠部422是圆顶形的。在所示示例中，示例性第二顶壁418的第三部分420邻近第三端壁304并且第四部分424邻近第四端壁306。在所示示例中，第二顶壁418呈梯级以使得第一顶壁418的第三部分420距第二底壁308是第一高度，并且第二顶壁418的第四部分424是第二高度，该第二高度小于距第二底壁308的第一高度。当示例性第二流体402基本水平时，在第二流体402和第二顶壁418的第三部分420之间的空间量大于在第二流体402和第二顶壁418的第四部分424之间的空间量。如下文更具体描述的，当示例性药筒100旋转时第二冠部422为第二液体402提供流入空间。
在所示示例中，示例性第二喉部426与第二容器114的第二流体腔310流体连通。在所示示例中，第二帽133被联接到第二喉部426以便覆盖且/或密封由第二喉部426限定的孔口427。当示例性第二帽136被移除时，样品和/或液体可以经由第二喉部426从第二容器114分配和/或移除（例如，吸取），第二液体402的体积可以经由通过第二喉部426延伸到第二流体腔310内的工具（例如，移液管）来确定，等等。在所示示例中，第二底壁308弯曲背离第二顶壁418（例如，相对于第二顶壁418是凹的）以便增加示例性第二容器114的流体容积容量。在另一些示例中，第二底壁308是其他形状（例如，直的或平坦的等等）。
在所示示例中，第五挡板312和示例性第六挡板314从第二底壁308悬置。在所示示例中，第五挡板312和第六挡板314被置于第二底壁308和第二顶壁418的第四部分424之间。在所示示例中，第四挡板312和第五挡板314是第四高度并且不接触第二顶壁418。在一些示例中，挡板312、314相对于第二底壁308是其他高度。
图5是当示例性药筒100绕旋转轴线106旋转时沿图1的线B-B截取的图1-4的示例性药筒100的横截面图。当示例性弹药筒100绕旋转轴线106旋转时，离心力驱使第一液体400和第二液体402离开旋转轴线106。在所示示例中，第一容器112被置于平台104上，使得第一冠部414被置于比第一喉部416距离旋转轴线106更远。类似地，示例性第二容器114被置于平台104上，使得第二冠部422被置于比第二喉部426距离旋转轴线106更远。因此，当示例性药筒100旋转时，第一液体400围绕挡板212、214、216、218流动且流入由第一冠部414所限定的第一流体腔210内，并且第二液体402围绕挡板312、314流动且流入由第二冠部422所限定的第二流体腔310内。因此，随着示例性药筒100沿着由转盘102所限定的路径108运动，液体400、402被排出使得第一液体400的第一表面404和第二液体402的第二表面406倾斜或相对于水平成角度但是第一液体400和第二液体402分别不会流到第一喉部416和第二喉部426内。在所示示例中，在示例性药筒100的旋转期间液体400、402中每种液体的一部分被置于第一高度和第二高度之间。此外，第一挡板212和第二挡板214向第一冠部414内的延长用于在第一容器112旋转且液体进入第一冠部414内时进一步减轻在第一容器112中的液体中的气泡形成。
在一些示例中，随着药筒100沿着路径108运动，药筒100被周期性地或不定期地加速和减速。因此，第一液体400和第二液体402分别流入和流出由第一冠部414和第二冠部422限定的空间。随着液体400、402围绕挡板212、214、216、218、312、314流动，第一容器112和第二容器114的示例性挡板212、214、216、218、312、314阻尼或者减缓液体400、402的流动（例如，晃动）。因此，挡板212、214、216、218减轻（例如，减少和/或最小化）第一液体400和第二液体402中的气泡形成。在一些示例中，当药筒100减速至静止状态时，第一液体400和第二液体402从由冠部414、422限定的空间流到基本沉淀和/或水平位置（例如，此处第一液体400和第二液体402的表面404、406在药筒100静止大约100至300毫秒内是基本水平的）。
图6是示出示例药筒100随时间变化的速度的示图600。在所示示例中，在第一时间t1和第二时间t2之间，示例性药筒100沿着路径108从第一位置运动到第二位置。在所示示例中，第一位置和第二位置沿着路径108间隔开大约180度，并且第二时间t2是在第一时间t1之后一秒。因此，在所示示例中，药筒100在一秒内绕示例性路径108运动180度。在另一些示例中，药筒100在一秒或其他时间量内运动其他度数（例如45度、90度、360度等等）。
在所示示例中，在第一时间t1和第二时间t2处药筒100是处于静止状态（例如，基本为零的速度）。因此，在一些示例中，液体400、402在第一时间t1处是基本水平的。开始于第一时间t1，示例性药筒100从大约为零的速度加速到峰值速度（例如，药筒100在第一时间t1和第二时间之间的最大速度）且之后从峰值速度减速到大约为零的速度。在所示示例中，示例性药筒100在大约0.4秒内从速度零加速到峰值速度。之后在这种示例中，示例性药筒100在大约0.6秒内从峰值速度减速到速度零。因此，示例性药筒100在药筒100从第一位置至第二位置的运动的最初百分之四十期间加速且在该运动的之后百分之六十期间减速。在所示示例中，在第一时间t1和第二时间t2之间，示例性药筒100基本不以恒定速度运动。
当示例性药筒100加速到峰值速度时，第一液体400围绕挡板212、214、216、218流动且流入由第一冠部414所限定的第一流体腔210中的空间内，并且第二液体402围绕挡板312、314流动且流入由第二冠部422所限定的第二流体腔310内。因此，随着示例性药筒100从第一位置加速，液体400、402被排出以使得第一液体400的第一表面404和第二液体402的第二表面406倾斜或相对于水平成角度或者以其他方式不是水平的，但是第一液体400和第二液体402分别不会流到第一喉部416和第二喉部426内。
随着示例性药筒100从峰值速度减速，流体400、402流出由冠部414、422限定的空间，并且随着液体400、402接近并到达第二时间t2时的速度零，第一容器112和第二容器114的示例性挡板212、214、216、218、312、314阻尼或者减缓液体400、402的流动（例如，晃动）。随着示例性药筒100从第一位置运动到第二位置，示例性挡板212、214、216、218减轻（例如，减少和/或最小化）第一液体400和第二液体402中的气泡形成。因此，在药筒100到达第二时间t2时的第二位置且因此处于静止状态之后，第一液体400和第二液体402在第二时间t2之后大约100至300毫秒内（在本示例中）沉淀到水平位置（例如，其中第一液体400和第二液体402的表面404、406基本水平）。因此，挡板有助于加快沉淀时间。更快的沉淀时间允许转盘102保持药筒100以更快速率旋转，这允许包括这些部件的系统或分析机实现更高的吞吐量。更高的吞吐量提高了实验室生产率。
同样地，如图6所示，运动曲线是平稳的且没有明显突变（例如，会以具有代表加速廓线中的断开的转变点的速度廓线表示的加速/减速的变化率）。
图7是这里公开的可以用于实现图1的示例性药筒100的另一示例性容器700的俯视横截面图。在所示示例中，药筒700包括第一腔702和第二腔704。示例性第一腔702将基本是空的（例如，没有被液体填充）。示例性第二腔704的容量的一部分（例如百分之九十）要被液体填充，该液体例如是试剂、微粒、一种或更多个表面活性剂（例如去垢剂）等等。其他的示例具有其他形状。
示例性第二腔704被第一侧壁706、第二侧壁708、第一端壁710和第二端壁712限定。示例性第一端壁710分隔第一腔702与第二腔704。第一腔702被第一侧壁706、第二侧壁708、第一端壁710和第三端壁714限定。在所示示例中，从图7的透视图观察，容器700具有圆角矩形周长形状，并且第二腔704具有基本圆角矩形形状。
在所示示例中，第一挡板716、第二挡板718和第三挡板720被置于第二腔704内。在所示示例中，挡板716、718、720是c形并且被定向成使得当容器700经由药筒100被置于平台104上时挡板716、718、720的凹部分722、724、726面向旋转轴线106。示例性挡板716、718、720彼此间隔开并且与限定第二腔704的壁706、708、710、712间隔开。
图8是沿图7的线C-C截取的示例性容器700的透视横截面图。在所示示例中，挡板716、718、720从容器700的底壁800朝向容器700的顶壁802延伸。示例性挡板716、718、720不接触顶壁802。在所示示例中，在图8的取向中，挡板716、718、720从底壁800延伸到顶壁802下方第一高度处。
示例性顶壁802包括第一部分804、第二部分806和第三部分808。在所示示例中，顶壁802的第一部分804和第三部分808相对于底壁800处于第二高度，该第二高度大于挡板716、718、720的第一高度。顶壁802的示例性第二部分806从第一部分804和第三部分808成梯级以便限定具有大于第一高度和第二高度的第三高度的冠部810。在所示示例中，顶壁802的第二部分806是在第一部分804和第三部分808之间。在所示示例中，第三部分包括喉部812，其被帽814覆盖和/或密封。当帽814被移除时，样品和/或液体（例如，一种或更多种试剂、表面活性剂等等）可以经由喉部812被分配和/或吸取。
当示例性容器700沿着路径108运动（例如，加速和减速，例如图6的示图600中示出的）时，被置于第二腔704内的液体816（例如，一种或更多种试剂、表面活性剂等等）围绕挡板716、718、720流动并且流入和流出由冠部810限定的空间而没有经由喉部812流出容器700。示例性挡板716、718、720阻尼液体816的流动（例如晃动）以便减轻（例如，减少和/或最小化）液体816中的气泡形成并且一旦示例性容器700减速到静止状态则使得液体816能够快速沉淀（例如，在100-300毫秒内）。
图1-5中的容器112、114的一个或更多个特征（全部地或部分地）和图7和图8的容器700中的特征可以被用于补充或代替其他容器中一个容器的一个或更多个特征。
图9示出了代表示例性方法的流程图。虽然参考图9所示的流程图描述了示例性方法，但是可以替代性地使用许多其他方法。例如，可以改变框的运行顺序，和/或可以改变、消除或结合所描述的框中的一些。
图9的示例性方法900这样开始：绕旋转轴线（例如转盘102的旋转轴线106）旋转容器（例如，第一容器112）（框902）。在一些示例中，容器经由图6的示例性示图600中所示的加速或运动廓线从第一位置运动到第二位置。在旋转期间，容器112内的液体围绕挡板被排出（框904）。例如，第一容器112内的第一液体400流入在第一挡板212和第一侧壁200之间的空间、在第一挡板212和第二侧壁202之间的空间和/或在第一挡板212和第一顶壁408之间的空间内。挡板212、214、216、218阻尼第一液体400的流动（例如晃动）以便减轻（例如，减少和/或基本最小化）第一液体400内的气泡形成。
示例性过程900还包括将液体投入或排到容器的顶壁的冠部内（框906）。例如，在旋转期间第一容器112的液体400被排入第一冠部414内。因此，防止第一液体400流入第一喉部416和流出第一容器112。示例性过程900还包括中止容器的旋转（框908）。在一些示例中，挡板212、214、216、218使得第一液体400能够在中止旋转后在大约100至300毫秒内沉淀下来。在一些示例中，过程900还可以包括吸取一部分液体（框910），且之后过程900可以结束或者重新开始容器绕轴线的旋转（框902）。
尽管本文已经描述了某些示例性方法、设备和制品，但是本发明的覆盖范围不限于此。相反，本发明完全覆盖落在本发明权利要求范围内的所有方法、设备和制品。

Claims (8)

1.一种用于容纳液体的容器，所述容器包括：
第一侧壁；
与所述第一侧壁相反的第二侧壁；
被联接到所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的第一端壁；
所述第一端壁相反的第二端壁，所述第二端壁被联接到所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；
底壁，所述底壁被联接到所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁；以及
从所述底壁延伸的挡板，所述挡板与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁间隔开以使得所述容器中的液体能够在所述挡板与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁之间流动，所述挡板阻尼所述容器中的所述液体的流动，以减轻液体中的气泡形成。
2.根据权利要求1所述的容器，其中所述挡板与所述第一侧壁和所述第二侧壁等距地间隔开。
3.根据权利要求1所述的容器，其中所述挡板是第一挡板，所述容器还包括从所述底壁延伸的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板、所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁间隔开。
4.根据权利要求1所述的容器，所述容器还包括顶壁，所述顶壁被联接到所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁，并在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁之间延伸，所述顶壁与所述底壁相反，且所述挡板与所述顶壁间隔开。
5.根据权利要求4所述的容器，其中所述顶壁包括向上延伸的喉部，所述喉部限定通达所述容器中的液体的开口。
6.根据权利要求5所述的容器，所述容器还包括可移除地联接到所述喉部的帽。
7.根据权利要求5所述的容器，其中所述底壁是弯曲的，以使得底壁的端部与所述顶壁间隔第一距离，所述底壁的中间部分与所述顶壁间隔第二距离，所述第二距离大于所述第一距离，所述中间部分被对齐在所述顶壁中的开口下方。
8.根据权利要求1所述的容器，其中所述第一侧壁和所述第二侧壁是不平行的。
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