CN108442029A - 一种针织运动羊毛面料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种针织运动羊毛面料，包括经线和纬线，所述经线与和纬线呈十字交叉方式进行编织，所述经线包括涤纶长丝以及羊毛，加工步骤包括：纬线加工，编织：将经线和纬线喂入针织机中，使经线和纬线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成编织面料；染整：将纱线进行练漂，从而将面料中的杂质去除，使面料洁白、柔软，且具有良好的渗透性能，然后将面料浸渍与染液中，使面料通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经气蒸、烘干、去浮色和烘干，完成染整，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高了定型效果，吸汗效果好，耐阳光暴晒。

Description

一种针织运动羊毛面料
技术领域
本发明是一种针织运动羊毛面料，属于面料技术领域。
背景技术
羊毛的吸湿性，羊毛是一种吸湿性较好的天然纤维，研究表明，无论在何种温湿度条件下，其吸湿性均优于常规的合成纤维和棉、蚕丝等天然纤维，羊毛的凉爽感，当人体出汗时，由于羊毛具有高吸湿性，可维持皮肤周围空气的湿度在一个较低的范围内变化，这也是夏季羊毛织物舒适干爽的原因之一，因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障，羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此它也有很好的外观保持性。
现有技术中，针织运动羊毛面料容易产生褶皱，且在使用过程中不耐阳光暴晒，所以需要一种针织运动羊毛面料。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种针织运动羊毛面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种针织运动羊毛面料，包括经线和纬线，所述经线与和纬线呈十字交叉方式进行编织，所述经线包括涤纶长丝以及羊毛，加工步骤包括：包芯纱纺织经线：选取合适的毛条以及涤纶长丝，然后在一个牵引装置中喂入外包毛条和芯纱进行纺织，具体为：首先将芯纱通过普通牵引装置的一对输出罗拉而进入纺纱区，毛条则经输出罗拉之后包绕在芯纱之外，从而形成包芯纱，再经过高温定型后完成经线加工；
纬线加工：利用锦纶与棉纤维进行混纺，具体为：将经过清棉和梳棉工序的棉纤维采用并条机进行并条，然后输送至粗纱机中进行粗纱工序，完成后输送至细纱机中进行纺纱工序；
编织：将经线和纬线喂入针织机中，使经线和纬线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成编织面料；
染整：将纱线进行练漂，从而将面料中的杂质去除，使面料洁白、柔软，且具有良好的渗透性能，然后将面料浸渍与染液中，使面料通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经气蒸、烘干、去浮色和烘干，完成染整。
进一步地，所述毛条的加工步骤包括：选配毛，然后用化学和物理方法进行洗毛，将羊毛纤维上的杂质和油脂油汗洗去，然后将洗净的羊毛纤维进行开松除杂处理成条，并进一步精梳，进行除杂除毛粒，然后梳理呈均匀毛条。
进一步地，所述棉纤维加工步骤包括：清棉：开棉，将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉，清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷，制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷；梳棉：分梳，将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态；除杂，清除棉卷中的细小杂质及短绒；混合，使纤维进一步充分均匀混合；成条，制成符合要求的棉条；并条：并合，一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀；牵伸，把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度；混合，利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和；成条，做成圈条成型良好的熟条。
进一步地，所述纬线加工工序中，纺织车间温度夏季在35℃以下，相对湿度在75%～80%之间，冬季温度在20℃以上，相对湿度在68%～80%之间。
本发明的有益效果：本发明的一种针织运动羊毛面料，因本发明添加了经线和纬线，提高了定型效果，吸汗效果好，耐阳光暴晒。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种针织运动羊毛面料，包括经线和纬线，所述经线与和纬线呈十字交叉方式进行编织，所述经线包括涤纶长丝以及羊毛，加工步骤包括：包芯纱纺织经线：选取合适的毛条以及涤纶长丝，然后在一个牵引装置中喂入外包毛条和芯纱进行纺织，具体为：首先将芯纱通过普通牵引装置的一对输出罗拉而进入纺纱区，毛条则经输出罗拉之后包绕在芯纱之外，从而形成包芯纱，再经过高温定型后完成经线加工；
纬线加工：利用锦纶与棉纤维进行混纺，具体为：将经过清棉和梳棉工序的棉纤维采用并条机进行并条，然后输送至粗纱机中进行粗纱工序，完成后输送至细纱机中进行纺纱工序；
编织：将经线和纬线喂入针织机中，使经线和纬线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成编织面料；
染整：将纱线进行练漂，从而将面料中的杂质去除，使面料洁白、柔软，且具有良好的渗透性能，然后将面料浸渍与染液中，使面料通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经气蒸、烘干、去浮色和烘干，完成染整。
作为本发明的一个实施例：所述毛条的加工步骤包括：选配毛，然后用化学和物理方法进行洗毛，将羊毛纤维上的杂质和油脂油汗洗去，然后将洗净的羊毛纤维进行开松除杂处理成条，并进一步精梳，进行除杂除毛粒，然后梳理呈均匀毛条。
作为本发明的一个实施例：所述棉纤维加工步骤包括：清棉：开棉，将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉，清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷，制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷；梳棉：分梳，将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态；除杂，清除棉卷中的细小杂质及短绒；混合，使纤维进一步充分均匀混合；成条，制成符合要求的棉条；并条：并合，一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀；牵伸，把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度；混合，利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和；成条，做成圈条成型良好的熟条。
作为本发明的一个实施例：所述纬线加工工序中，纺织车间温度夏季在35℃以下，相对湿度在75%～80%之间，冬季温度在20℃以上，相对湿度在68%～80%之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种针织运动羊毛面料，包括经线和纬线，其特征在于：所述经线与和纬线呈十字交叉方式进行编织，所述经线包括涤纶长丝以及羊毛，加工步骤包括：包芯纱纺织经线：选取合适的毛条以及涤纶长丝，然后在一个牵引装置中喂入外包毛条和芯纱进行纺织，具体为：首先将芯纱通过普通牵引装置的一对输出罗拉而进入纺纱区，毛条则经输出罗拉之后包绕在芯纱之外，从而形成包芯纱，再经过高温定型后完成经线加工；
纬线加工：利用锦纶与棉纤维进行混纺，具体为：将经过清棉和梳棉工序的棉纤维采用并条机进行并条，然后输送至粗纱机中进行粗纱工序，完成后输送至细纱机中进行纺纱工序；
编织：将经线和纬线喂入针织机中，使经线和纬线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成编织面料；
染整：将纱线进行练漂，从而将面料中的杂质去除，使面料洁白、柔软，且具有良好的渗透性能，然后将面料浸渍与染液中，使面料通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经气蒸、烘干、去浮色和烘干，完成染整。
2.根据权利要求1所述的一种针织运动羊毛面料，其特征在于：所述毛条的加工步骤包括：选配毛，然后用化学和物理方法进行洗毛，将羊毛纤维上的杂质和油脂油汗洗去，然后将洗净的羊毛纤维进行开松除杂处理成条，并进一步精梳，进行除杂除毛粒，然后梳理呈均匀毛条。
3.根据权利要求1所述的一种针织运动羊毛面料，其特征在于：所述棉纤维加工步骤包括：清棉：开棉，将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉，清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷，制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷；梳棉：分梳，将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态；除杂，清除棉卷中的细小杂质及短绒；混合，使纤维进一步充分均匀混合；成条，制成符合要求的棉条；并条：并合，一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀；牵伸，把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度；混合，利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和；成条，做成圈条成型良好的熟条。
4.根据权利要求1所述的一种针织运动羊毛面料，其特征在于：所述纬线加工工序中，纺织车间温度夏季在35℃以下，相对湿度在75%～80%之间，冬季温度在20℃以上，相对湿度在68%～80%之间。
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