CN108433007A - 一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法,其技术方法是,采用一定比例的食盐、白醋和白酒配制脱腥液,对螺蛳肉进行热烫处理,达到除腥目的,再通过调味液二次脱腥,操作简单、成本低廉、安全卫生,生产过程中充分考虑螺蛳肉自身营养与加工特性,将真空低温微波干燥技术有机结合起来加工的螺蛳肉即食休闲食品,螺蛳肉肉质完整、营养成份保留率高,具有独特的鲜香风味和良好口感,产品保存时期长,外形饱满,色泽自然鲜亮,口感膨松酥脆,该方法生产周期短、成本低、工艺简单,增加了产品的附加值,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域;特别是一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法。
背景技术
螺蛳是一种生活于淡水水域的螺类,螺蛳价廉物美、营养丰富,据分析组成螺肉蛋白质的氨基酸中,有谷氨酸、肌苷酸、半胱氨酸等多种增鲜物质,其肉质中钙的含量超过牛、羊、猪肉的10多倍,磷、铁和维生素的含量也比鸡、鸭、鹅要高,螺蛳肉味道鲜美,螺肉脂肪含量低,含有多种维生素,如维生素A、维生素B1、维生素B2等,还含有多种无机盐如钙、镁、磷、铁、硒等,因此螺蛳肉是一种高蛋白低脂肪的天然保健品;传统医学认为,螺蛳味甘、咸、无毒,有清热、利湿、退黄、消肿、养肝等作用,因此螺蛳具有美食、药膳双重功能;传统食用螺蛳肉,以鲜食为主,取新鲜螺蛳肉,调以姜末、小葱,加黄酒生炒,味道鲜美,算得上是一道物美价廉的荤菜,由于螺蛳肉仅以鲜食为主,没有方便即食的螺蛳肉产品,使螺蛳的食用受到限制,螺蛳的优势不能得到充分发挥。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明设计了一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法。
本发明的技术方案是,一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法,其特征是,加工方法包括以下步骤:
(1)原料选择与处理:选择个体鲜活、壳体鲜亮、饱满的螺蛳,放置清洁水体中暂养,暂养3天,每天换水一次,在第二天时水体中加入0.5%的食盐,第一天和第三天使用清洁水,使螺蛳吐出淤泥、杂质及寄生虫。
(2)去壳取肉:将螺蛳使用去壳机去壳,去壳后的螺蛳肉过筛淘洗,去除碎壳及螺蛳内脏,筛淘取得纯净螺蛳肉,螺蛳肉用清水冲洗干净。
(3)漂烫除腥:所述除腥液配制:食盐2-4份、白醋1-2份、生姜汁1—2份、52°白酒3-4份、纯净水88-92份,将所述除腥液按比例配制后煮沸,把洗净的螺蛳肉放入煮沸的除腥液中漂烫3-5分钟取出,所述螺蛳肉与除腥液的比例为1:5。
(4)浸泡入味:所述调味液配制:食盐2-4份、白糖1-2份、生姜2-4份、黄酒5-7份、花椒0.01-0.02份、纯净水83-90份,将所述调味液按比例配制后煮沸,自然冷凉后既得可以使用的调味液,把漂烫去腥的螺蛳肉浸泡于自然温度下的调味液内100-150分钟,所述螺蛳肉与调味液的比例为1:2。
(5)预干燥处理:将浸泡入味后的螺蛳肉平铺于热风干燥箱中进行预干燥,干燥温度为60℃,干燥时间1-2小时,使螺蛳肉水分含量在50-60%。
(6)均湿处理:将预干燥处理后的螺蛳肉放在密闭容器中,保持密闭容器温度5℃,平摊贮存预干燥螺蛳肉10小时,使螺蛳肉水分分布均衡。
(7)微波干燥:将均湿处理后的螺蛳肉置于输出功率为1000-2000W,真空度为0.04-0.09MPa真空微波设备中进行干燥,使其水分含量控制在5-7%,得到螺蛳肉即食休闲食品。
有益效果:本发明采用一定比例的食盐、白醋和白酒配制脱腥液,对螺蛳肉进行热烫处理,达到除腥目的,再通过调味液二次脱腥,操作简单、成本低廉、安全卫生,生产过程中充分考虑螺蛳肉自身营养与加工特性,将真空低温微波干燥技术有机结合起来加工的螺蛳肉即食休闲食品,螺蛳肉肉质完整、营养成份保留率高,具有独特的鲜香风味和良好口感,产品保存时期长,外形饱满,色泽自然鲜亮,口感膨松酥脆,该方法生产周期短、成本低、工艺简单,增加了产品的附加值,具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
结合实施例进一步说明本发明。
实施例1:一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法,包括以下步骤:
(1)原料选择与处理:选择个体鲜活、壳体鲜亮、饱满的螺蛳,放置清洁水体中暂养,暂养3天,每天换水一次,在第二天时水体中加入0.5%的食盐,第一天和第三天使用清洁水,使螺蛳吐出淤泥、杂质及寄生虫。
(2)去壳取肉:将螺蛳使用去壳机去壳,去壳后的螺蛳肉过筛淘洗,去除碎壳及螺蛳内脏,筛淘取得纯净螺蛳肉,螺蛳肉用清水冲洗干净。
(3)漂烫除腥:所述除腥液配制:食盐2份、白醋2份、生姜汁1份、52°白酒4份、纯净水89份,将所述除腥液按比例配制后煮沸,把洗净的螺蛳肉放入煮沸的除腥液中漂烫3分钟取出,所述螺蛳肉与除腥液的比例为1:5。
(4)浸泡入味:所述调味液配制:食盐3份、白糖1份、生姜3份、黄酒5份、花椒0.01份、纯净水88份,将所述调味液按比例配制后煮沸,自然冷凉后既得可以使用的调味液,把漂烫去腥的螺蛳肉浸泡于自然温度下的调味液内120分钟,所述螺蛳肉与调味液的比例为1:2。
(5)预干燥处理:将浸泡入味后的螺蛳肉平铺于热风干燥箱中进行预干燥,干燥温度为60℃,干燥时间1.5小时,使螺蛳肉水分含量在55%。
(6)均湿处理:将预干燥处理后的螺蛳肉放在密闭容器中,保持密闭容器温度5℃,平摊贮存预干燥螺蛳肉10小时,使螺蛳肉水分分布均衡。
(7)微波干燥:将均湿处理后的螺蛳肉置于输出功率为1000W,真空度为0.05MPa真空微波设备中进行干燥,使其水分含量控制在7%,得到螺蛳肉即食休闲食品。
实施例2:一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法,包括以下步骤:
(1)原料选择与处理:选择个体鲜活、壳体鲜亮、饱满的螺蛳,放置清洁水体中暂养,暂养3天,每天换水一次,在第二天时水体中加入0.5%的食盐,第一天和第三天使用清洁水,使螺蛳吐出淤泥、杂质及寄生虫。
(2)去壳取肉:将螺蛳使用去壳机去壳,去壳后的螺蛳肉过筛淘洗,去除碎壳及螺蛳内脏,筛淘取得纯净螺蛳肉,螺蛳肉用清水冲洗干净。
(3)漂烫除腥:所述除腥液配制:食盐2份、白醋1份、生姜汁2份、52°白酒3份、纯净水92份,将所述除腥液按比例配制后煮沸,把洗净的螺蛳肉放入煮沸的除腥液中漂烫3-5分钟取出,所述螺蛳肉与除腥液的比例为1:5。
(4)浸泡入味:所述调味液配制:食盐4份、白糖2份、生姜2份、黄酒7份、花椒0.02份、纯净水85份,将所述调味液按比例配制后煮沸,自然冷凉后既得可以使用的调味液,把漂烫去腥的螺蛳肉浸泡于自然温度下的调味液内100分钟,所述螺蛳肉与调味液的比例为1:2。
(5)预干燥处理:将浸泡入味后的螺蛳肉平铺于热风干燥箱中进行预干燥,干燥温度为60℃,干燥时间2小时,使螺蛳肉水分含量在60%。
(6)均湿处理:将预干燥处理后的螺蛳肉放在密闭容器中,保持密闭容器温度5℃,平摊贮存预干燥螺蛳肉10小时,使螺蛳肉水分分布均衡。
(7)微波干燥:将均湿处理后的螺蛳肉置于输出功率为1500W,真空度为0.07MPa真空微波设备中进行干燥,使其水分含量控制在5%,得到螺蛳肉即食休闲食品。
有益效果:本发明采用一定比例的食盐、白醋、姜汁和白酒配制脱腥液,对螺蛳肉进行热烫处理,达到除腥目的,再通过调味液二次脱腥,操作简单、成本低廉、安全卫生,生产过程中充分考虑螺蛳肉自身营养与加工特性,将真空低温微波干燥技术有机结合起来加工的螺蛳肉即食休闲食品,螺蛳肉肉质完整、营养成份保留率高,具有独特的鲜香风味和良好口感,产品保存时期长,外形饱满,色泽自然鲜亮,口感膨松酥脆,该方法生产周期短、成本低、工艺简单,增加了产品的附加值,具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (1)
1.一种螺蛳肉即食休闲食品的加工方法,其特征是,加工方法包括以下步骤:
(1)原料选择与处理:选择个体鲜活、壳体鲜亮、饱满的螺蛳,放置清洁水体中暂养,暂养3天,每天换水一次,在第二天时水体中加入0.5%的食盐,第一天和第三天使用清洁水,使螺蛳吐出淤泥、杂质及寄生虫;
(2)去壳取肉:将螺蛳使用去壳机去壳,去壳后的螺蛳肉过筛淘洗,去除碎壳及螺蛳内脏,筛淘取得纯净螺蛳肉,螺蛳肉用清水冲洗干净;
(3)漂烫除腥:所述除腥液配制:食盐2-4份、白醋1-2份、生姜汁1—2份、52°白酒3-4份、纯净水88-92份,将所述除腥液按比例配制后煮沸,把洗净的螺蛳肉放入煮沸的除腥液中漂烫3-5分钟取出,所述螺蛳肉与除腥液的比例为1:5;
(4)浸泡入味:所述调味液配制:食盐2-4份、白糖1-2份、生姜2-4份、黄酒5-7份、花椒0.01-0.02份、纯净水83-90份,将所述调味液按比例配制后煮沸,自然冷凉后既得可以使用的调味液,把漂烫去腥的螺蛳肉浸泡于自然温度下的调味液内100-150分钟,所述螺蛳肉与调味液的比例为1:2;
(5)预干燥处理:将浸泡入味后的螺蛳肉平铺于热风干燥箱中进行预干燥,干燥温度为60℃,干燥时间1-2小时,使螺蛳肉水分含量在50-60%;
(6)均湿处理:将预干燥处理后的螺蛳肉放在密闭容器中,保持密闭容器温度5℃,平摊贮存预干燥螺蛳肉10小时,使螺蛳肉水分分布均衡;
(7)微波干燥:将均湿处理后的螺蛳肉置于输出功率为1000-2000W,真空度为0.04-0.09MPa真空微波设备中进行干燥,使其水分含量控制在5-7%,得到螺蛳肉即食休闲食品。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN110638028A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-03 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 一种蒜蓉螺蛳酱的制备方法 |
CN113768134A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-10 | 高邮市健龙蜗牛养殖科技有限公司 | 一种香辣味蜗牛酱 |
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CN110638028A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-03 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 一种蒜蓉螺蛳酱的制备方法 |
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