CN108422231A - 一种可自动下料的夹具固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可自动下料的夹具固定装置，包括工作台、过滤网、收集箱、丝杆、前夹持板、凹槽、后夹持板以及微型吸盘，所述工作台上端加工有凹槽，且凹槽内前端固定有前夹持板，所述凹槽内后端设置有后夹持板，所述后夹持板内后端装配有微型吸盘，所述微型吸盘前端吸附有收集箱，所述收集箱内部安装有过滤网，所述凹槽内后端通过轴承与丝杆相连接，所述丝杆上安装有前夹持板以及后夹持板，所述收集箱穿过前夹持板，所述收集箱以及丝杆前端均穿过工作台，该设计提高了夹持固定效果，本发明使用方便，便于操作，可进行快速下料，而且也提高了夹持固定效果。

Description

一种可自动下料的夹具固定装置
技术领域
本发明是一种可自动下料的夹具固定装置，属于工业机械设备领域。
背景技术
夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
现有的夹具固定装置在对工件进行取下时，通常是先打开夹具，然后人工手动拿取工件，然后再次将需要加工的工件放入夹具内，操作复杂，步骤较多。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动下料的夹具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可进行快速下料，而且也提高了夹持固定效果。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动下料的夹具固定装置，包括夹持固定机构、钻头、电动机、电动推杆以及支撑架，所述夹持固定机构上端面右部固定有支撑架，所述支撑架上端装配有电动推杆，所述支撑架内上端安装有电动机，所述电动机上端装配有电动推杆，所述电动机下端安装有钻头，所述夹持固定机构包括工作台、过滤网、收集箱、丝杆、前夹持板、凹槽、后夹持板以及微型吸盘，所述工作台上端加工有凹槽，且凹槽内前端固定有前夹持板，所述凹槽内后端设置有后夹持板，所述后夹持板内后端装配有微型吸盘，所述微型吸盘前端吸附有收集箱，所述收集箱内部安装有过滤网，所述凹槽内后端通过轴承与丝杆相连接，所述丝杆上安装有前夹持板以及后夹持板，所述收集箱穿过前夹持板，所述收集箱以及丝杆前端均穿过工作台。
进一步地，所述丝杆前端固定有转盘，所述丝杆通过滚珠螺母副与后夹持板相连接。
进一步地，所述前夹持板上加工有开口槽，且开口槽上设置有收集箱，所述前夹持板开设有通孔，且通孔上安装有丝杆。
进一步地，所述后夹持板前端加工有放置槽，且放置槽上安装有微型吸盘以及收集箱，所述后夹持板下端通过滑轨与工作台相连接。
进一步地，所述收集箱内前后两侧均安装有卡块，所述过滤网前下方以及后下方均加工有卡槽。
进一步地，所述电动推杆以及电动机均通过导线与外接电源相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种可自动下料的夹具固定装置，本发明通过添加工作台、过滤网、收集箱、丝杆、前夹持板、凹槽、后夹持板以及微型吸盘，该设计实现了自动下料的功能，而且也提高了对工件的夹持固定效果，解决了现有的夹具固定装置在对工件进行取下时，通常是先打开夹具，然后人工手动拿取工件，然后再次将需要加工的工件放入夹具内，操作复杂，步骤较多的问题。
因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加开口槽，该设计便于放置收集箱，因添加通孔，该设计便于放置丝杆，因添加放置槽，该设计便于放置收集箱，因添加卡槽以及卡块，该设计便于过滤网的安装以及拆卸，本发明使用方便，便于操作，可进行快速下料，而且也提高了夹持固定效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可自动下料的夹具固定装置的结构示意图；
图2为本发明一种可自动下料的夹具固定装置中夹持固定机构的剖面结构示意图；
图中：1-夹持固定机构、2-钻头、3-电动机、4-电动推杆、5-支撑架、11-工作台、12-过滤网、13-收集箱、14-丝杆、15-前夹持板、16-凹槽、17-后夹持板、18-微型吸盘。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种可自动下料的夹具固定装置，包括夹持固定机构1、钻头2、电动机3、电动推杆4以及支撑架5，夹持固定机构1上端面右部固定有支撑架5，支撑架5上端装配有电动推杆4，支撑架5内上端安装有电动机3，电动机3上端装配有电动推杆4，电动机3下端安装有钻头2。
夹持固定机构1包括工作台11、过滤网12、收集箱13、丝杆14、前夹持板15、凹槽16、后夹持板17以及微型吸盘18，工作台11上端加工有凹槽16，且凹槽16内前端固定有前夹持板15，凹槽16内后端设置有后夹持板17，后夹持板17内后端装配有微型吸盘18，微型吸盘18前端吸附有收集箱13，收集箱13内部安装有过滤网12，凹槽16内后端通过轴承与丝杆14相连接，丝杆14上安装有前夹持板15以及后夹持板17，收集箱13穿过前夹持板15，收集箱13以及丝杆14前端均穿过工作台11，该设计提高了夹持固定效果。
丝杆14前端固定有转盘，丝杆14通过滚珠螺母副与后夹持板17相连接，前夹持板15上加工有开口槽，且开口槽上设置有收集箱13，前夹持板15开设有通孔，且通孔上安装有丝杆14，后夹持板17前端加工有放置槽，且放置槽上安装有微型吸盘18以及收集箱13，后夹持板17下端通过滑轨与工作台11相连接，收集箱13内前后两侧均安装有卡块，过滤网12前下方以及后下方均加工有卡槽，电动推杆4以及电动机3均通过导线与外接电源相连接。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员将工件放置在前夹持板15以及后夹持板17之间，然后使用人员握住转盘并进行转动，进而带动丝杆14转动，然后丝杆14在滚珠螺母副的作用下将转动运行变为直线运行，进而带动后夹持板17沿着滑轨向前移动，从而对工件进行夹紧，然后使用人员同时启动电动推杆4以及电动机3，电动推杆4工作带动电动机3向下移动，进而带动钻头2向下移动，电动机3工作带动钻头2转动，进而对工件进行钻孔处理，然后工件所产生的废屑落入凹槽16内，然后废屑穿过过滤网12并落入收集箱13内下部，在工件加工完成后，再次转动转盘，从而导致工件分别与前夹持板15以及后夹持板17相分离，然后工件在自身重力作用下向下移动，并落在过滤网12上，然后使用人员转动转盘，进而带动后夹持板17向前移动，后夹持板17向前移动带动微型吸盘18向前移动，进而带动收集箱13向前移动，从而实现收集箱13从工作台11前端伸出，然后使用人员握住收集箱13并向前移动，进而实现收集箱13与微型吸盘18相分离，然后收集箱13向前移动进而带动废屑以及工件向前移动，从而实现工件从工作台11内部移出，该设计实现了自动下料的功能，便于对废屑进行收集，同时也提高了夹持固定效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可自动下料的夹具固定装置，包括夹持固定机构、钻头、电动机、电动推杆以及支撑架，其特征在于：所述夹持固定机构上端面右部固定有支撑架，所述支撑架上端装配有电动推杆，所述支撑架内上端安装有电动机，所述电动机上端装配有电动推杆，所述电动机下端安装有钻头；
所述夹持固定机构包括工作台、过滤网、收集箱、丝杆、前夹持板、凹槽、后夹持板以及微型吸盘，所述工作台上端加工有凹槽，且凹槽内前端固定有前夹持板，所述凹槽内后端设置有后夹持板，所述后夹持板内后端装配有微型吸盘，所述微型吸盘前端吸附有收集箱，所述收集箱内部安装有过滤网，所述凹槽内后端通过轴承与丝杆相连接，所述丝杆上安装有前夹持板以及后夹持板，所述收集箱穿过前夹持板，所述收集箱以及丝杆前端均穿过工作台。
2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的夹具固定装置，其特征在于：所述丝杆前端固定有转盘，所述丝杆通过滚珠螺母副与后夹持板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动下料的夹具固定装置，其特征在于：所述前夹持板上加工有开口槽，且开口槽上设置有收集箱，所述前夹持板开设有通孔，且通孔上安装有丝杆。
4.根据权利要求1所述的一种可自动下料的夹具固定装置，其特征在于：所述后夹持板前端加工有放置槽，且放置槽上安装有微型吸盘以及收集箱，所述后夹持板下端通过滑轨与工作台相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动下料的夹具固定装置，其特征在于：所述收集箱内前后两侧均安装有卡块，所述过滤网前下方以及后下方均加工有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种可自动下料的夹具固定装置，其特征在于：所述电动推杆以及电动机均通过导线与外接电源相连接。
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