CN206643393U - 一种多位方形管打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多位方形管打孔装置，包括电机、滚珠丝杆、支撑座、打孔机、螺母座、卸料口、电动伸缩杆、压板以及收集箱，电机固定在工作台右端面上，滚珠丝杆安装在调节槽内中部位置，支撑座固定在螺母座上端面上，螺母座装配在滚珠丝杆上，打孔机安装在支撑座上端面上，该设计实现了打孔位置精确调节，打孔效率高，便于操作，卸料口开设在工作台上端面中部位置，电动伸缩杆安装在收集箱后端面中部位置，收集箱安装在工作台下端面中部位置，压板安装在电动伸缩杆前端面上，该设计实现了废料的快速收集，且收集效率高，降低了资源的浪费，本实用新型结构合理，打孔效率高，实用性强，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种多位方形管打孔装置，属于管材加工设备领域。
背景技术
顾名思义，方形管是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等，方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。
现有技术中的方形管打孔装置结构简单，打孔效率低，且打孔位置单一，操作不便；现有技术中的方形管打孔装置废料不易收集，造成资源的浪费，且废料收集率低，所以急需要一种多位方形管打孔装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多位方形管打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，打孔效率高，实用性强，稳定性好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多位方形管打孔装置，包括装置主体、多方位打孔机构以及废料收集机构，所述装置主体包括支撑脚以及工作台，所述支撑脚固定在工作台下端面上，所述多方位打孔机构设置在工作台上端面上，所述多方位打孔机构包括电机、滚珠丝杆、支撑座、打孔机、螺母座以及调节槽，所述电机固定在工作台右端面上，且电机左端与滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆安装在调节槽内中部位置，所述调节槽开设在工作台上端面上，所述支撑座固定在螺母座上端面上，所述螺母座装配在滚珠丝杆上，所述打孔机安装在支撑座上端面上，所述废料收集机构设置在工作台下端面中部位置，所述废料收集机构包括卸料口、电动伸缩杆、压板、收集箱以及清理门，所述卸料口开设在工作台上端面中部位置，所述电动伸缩杆安装在收集箱后端面中部位置，所述收集箱安装在工作台下端面中部位置，所述压板安装在电动伸缩杆前端面上，且压板装配在收集箱内，所述清理门设置在收集箱前端面上。
进一步地，所述支撑脚设有四组，四组所述支撑脚分别设置在工作台下端面四个棱角处，且四组支撑脚均为伸缩结构。
进一步地，所述工作台上端面上安装有方形管夹头。
进一步地，所述滚珠丝杆通过联轴器与电机相连接。
进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与滚珠丝杆相连接。
进一步地，所述清理门中部位置安装有透明观察口。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多位方形管打孔装置，因本实用新型添加了电机、滚珠丝杆、支撑座、打孔机、螺母座以及调节槽，该设计实现了打孔位置精确调节，打孔效率高，便于操作，解决了原有方形管打孔装置结构简单，打孔效率低，且打孔位置单一，操作不便的问题。
因本实用新型添加了卸料口、电动伸缩杆、压板、收集箱以及清理门，该设计实现了废料的快速收集，且收集效率高，降低了资源的浪费，解决了原有方形管打孔装置废料不易收集，造成资源的浪费，且废料收集率低的问题。
因支撑脚均为伸缩结构，该设计便于调节工作台的高度，因本实用新型添加了方形管夹头，该设计便于方形管的固定，因本实用新型添加了透明观察口，该设计便于作业人员观察收集箱内的情况，本实用新型结构合理，打孔效率高，实用性强，稳定性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多位方形管打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种多位方形管打孔装置中多方位打孔机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种多位方形管打孔装置中废料收集机构的结构示意图；
图中：1-多方位打孔机构、2-废料收集机构、3-支撑脚、4-工作台、11-电机、12-滚珠丝杆、13-支撑座、14-打孔机、15-螺母座、16-调节槽、21-卸料口、22-电动伸缩杆、23-压板、24-收集箱、25-清理门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多位方形管打孔装置，包括装置主体、多方位打孔机构1以及废料收集机构2，装置主体包括支撑脚3以及工作台4，支撑脚3固定在工作台4下端面上。
多方位打孔机构1设置在工作台4上端面上，多方位打孔机构1包括电机11、滚珠丝杆12、支撑座13、打孔机14、螺母座15以及调节槽16，电机11固定在工作台4右端面上，且电机11左端与滚珠丝杆12相连接，滚珠丝杆12安装在调节槽16内中部位置，调节槽16开设在工作台4上端面上，支撑座13固定在螺母座15上端面上，螺母座15装配在滚珠丝杆12上，打孔机14安装在支撑座13上端面上，该设计实现了打孔位置精确调节，打孔效率高，便于操作。
废料收集机构2设置在工作台4下端面中部位置，废料收集机构2包括卸料口21、电动伸缩杆22、压板23、收集箱24以及清理门25，卸料口21开设在工作台4上端面中部位置，电动伸缩杆22安装在收集箱24后端面中部位置，收集箱24安装在工作台4下端面中部位置，压板23安装在电动伸缩杆22前端面上，且压板23装配在收集箱24内，清理门25设置在收集箱24前端面上，该设计实现了废料的快速收集，且收集效率高，降低了资源的浪费。
支撑脚3设有四组，四组支撑脚3分别设置在工作台4下端面四个棱角处，且四组支撑脚3均为伸缩结构，工作台4上端面上安装有方形管夹头，滚珠丝杆12通过联轴器与电机11相连接，螺母座15通过滚珠螺母副与滚珠丝杆12相连接，清理门25中部位置安装有透明观察口。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将方形管放置在工作台4上，再使用方形管夹头将方形管固定牢固，然后作业人员运行电机11，电机11带动滚珠丝杆12在调节槽16内转动，螺母座15上的滚珠螺母副将滚珠丝杆12的旋转运动转换成直线运动，螺母座15在滚珠丝杆12上移动，螺母座15移动带动支撑座13移动，支撑座13移动带动打孔机14移动，当打孔机14移动至合适位置后，作业人员停止运行电机11即可，作业人员运行打孔机14对方形管进行打孔作业，从而提高了打孔效率，便于作业人员操作，打孔作业后的方形管废料通过卸料口21进入收集箱24内，作业人员通过透明观察口观察收集箱24内的废料收集情况，当废料集中收集在收集箱24内某一区域时，作业人员运行电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动压板23移动，压板23将废料挤压至收集箱24前部，从而提高了收集箱24废料收集的利用率，废料收集效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多位方形管打孔装置，包括装置主体、多方位打孔机构(1)以及废料收集机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括支撑脚(3)以及工作台(4)，所述支撑脚(3)固定在工作台(4)下端面上；
所述多方位打孔机构(1)设置在工作台(4)上端面上，所述多方位打孔机构(1)包括电机(11)、滚珠丝杆(12)、支撑座(13)、打孔机(14)、螺母座(15)以及调节槽(16)，所述电机(11)固定在工作台(4)右端面上，且电机(11)左端与滚珠丝杆(12)相连接，所述滚珠丝杆(12)安装在调节槽(16)内中部位置，所述调节槽(16)开设在工作台(4)上端面上，所述支撑座(13)固定在螺母座(15)上端面上，所述螺母座(15)装配在滚珠丝杆(12)上，所述打孔机(14)安装在支撑座(13)上端面上；
所述废料收集机构(2)设置在工作台(4)下端面中部位置，所述废料收集机构(2)包括卸料口(21)、电动伸缩杆(22)、压板(23)、收集箱(24)以及清理门(25)，所述卸料口(21)开设在工作台(4)上端面中部位置，所述电动伸缩杆(22)安装在收集箱(24)后端面中部位置，所述收集箱(24)安装在工作台(4)下端面中部位置，所述压板(23)安装在电动伸缩杆(22)前端面上，且压板(23)装配在收集箱(24)内，所述清理门(25)设置在收集箱(24)前端面上。
2.根据权利要求1所述的一种多位方形管打孔装置，其特征在于：所述支撑脚(3)设有四组，四组所述支撑脚(3)分别设置在工作台(4)下端面四个棱角处，且四组支撑脚(3)均为伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种多位方形管打孔装置，其特征在于：所述工作台(4)上端面上安装有方形管夹头。
4.根据权利要求1所述的一种多位方形管打孔装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(12)通过联轴器与电机(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多位方形管打孔装置，其特征在于：所述螺母座(15)通过滚珠螺母副与滚珠丝杆(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多位方形管打孔装置，其特征在于：所述清理门(25)中部位置安装有透明观察口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107984440A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 重庆众誉材工科技有限公司 | 金属管道快速拆装装置 |
| CN108422231A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-21 | 解晓莉 | 一种可自动下料的夹具固定装置 |
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2017
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