CN206677774U - 一种塑管加工过程中的去毛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑管加工过程中的去毛边设备，包括弹性铁片、槽口、平板一、平板二、电动伸缩杆、支腿、盲孔、磨砂盘、电机、基座、滑槽二以及螺纹杆，所述支腿下端安装在活动板上端面，所述弹性铁片下端安装在平板一后端面，所述槽口开设在平板一上端面，所述电动伸缩杆上端安装在平板一下端面，所述电动伸缩杆下端安装在平板二上端面，该设计增强了本实用新型对管材的固定效果，所述基座装配在滑槽二上端面，所述磨砂盘装配在电机上，所述盲孔开设在磨砂盘左端面中间位置，所述螺纹杆装配在滑槽二内，该设计实现了对磨具进行微调的目的，本实用新型使用方便，固定效果好，稳定性好，可靠性高。

Description

一种塑管加工过程中的去毛边设备

技术领域

本实用新型是一种塑管加工过程中的去毛边设备，属于管材加工设备领域。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

现有技术中，塑管去毛边设备依然存在着许多不足之处，其对管材的固定结构简单，固定效果差，经常出现管材在加工过程中出现松动跑偏的情况，且现有的塑管去毛边设备无法进行位置的调节，容易出现管材与磨具对接不准确，造成无法加工，所以现有的塑管去毛边设备已无法满足人们的需要，急需一种塑管加工过程中的去毛边设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑管加工过程中的去毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，固定效果好，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑管加工过程中的去毛边设备，包括装置主体、弹性夹紧机构以及微调机构，所述装置主体包括活动板、滑槽一、推杆、推手以及工作台，所述滑槽一开设在工作台上端面，所述活动板装配在滑槽一上端面，所述推杆装配在滑槽一内，所述推杆左端延伸至工作台左端面，并连接推手下端，所述弹性夹紧机构安装在活动板上端面，所述弹性夹紧机构包括弹性铁片、槽口、平板一、平板二、电动伸缩杆以及支腿，所述平板二设置在平板一下侧，所述支腿下端安装在活动板上端面，所述支腿上端安装在平板一下端面，所述弹性铁片下端安装在平板一后端面，所述弹性铁片上端穿过槽口，并安装在平板二上端面后侧棱角处，所述槽口开设在平板一上端面，所述电动伸缩杆上端安装在平板一下端面，所述电动伸缩杆下端安装在平板二上端面，所述微调机构包括盲孔、磨砂盘、电机、基座、滑槽二以及螺纹杆，所述滑槽二开设在工作台上端面，所述基座装配在滑槽二上端面，所述电机安装在基座上端面，所述磨砂盘装配在电机上，所述盲孔开设在磨砂盘左端面中间位置，所述螺纹杆装配在滑槽二内，所述螺纹杆前端延伸至工作台前侧。

进一步地，所述支腿装配有四根，四根所述支腿分别布置在活动板上端面四个棱角处。

进一步地，所述推杆右端通过连接杆与活动板相连接。

进一步地，所述螺纹杆后端通过滚动轴承与基座相连接。

进一步地，所述螺纹杆环形侧面前侧装配有活动螺母。

进一步地，所述推手上包裹有海绵垫。

进一步地，所述工作台前端面加工有螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑管加工过程中的去毛边设备，因本实用新型添加了弹性铁片、槽口、平板一、平板二、电动伸缩杆以及支腿，该设计解决了原有塑管去毛边设备对管材的固定结构简单，固定效果差，经常出现管材在加工过程中出现松动跑偏的问题，优化了本实用新型的结构，增强了本实用新型对管材的固定效果，避免管材出现跑偏。

因本实用新型添加了盲孔、磨砂盘、电机、基座、滑槽二以及螺纹杆，该设计解决了原有塑管去毛边设备无法进行位置的调节，容易出现管材与磨具对接不准确，造成无法加工的问题，实现了对磨具进行微调的目的，避免出现无法加工的情况。

因本实用新型添加了连接杆，该设计便于活动板与推杆之间的连接，另添加了滚动轴承，该设计便于螺纹杆的旋转，另添加了活动螺母，该设计便于固定螺纹杆，另添加了海绵垫，该设计降低了推把对手掌的损伤，另添加了螺纹孔，该设计便于对基座进行位置的调节，本实用新型使用方便，固定效果好，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑管加工过程中的去毛边设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑管加工过程中的去毛边设备中弹性夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑管加工过程中的去毛边设备中微调机构的结构示意图；

图中：1-弹性夹紧机构、2-微调机构、3-活动板、4-滑槽一、5-推杆、6-推手、7-工作台、11-弹性铁片、12-槽口、13-平板一、14-平板二、15-电动伸缩杆、16-支腿、21-盲孔、22-磨砂盘、23-电机、24-基座、25-滑槽二、26-螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑管加工过程中的去毛边设备，包括装置主体、弹性夹紧机构1以及微调机构2，装置主体包括活动板3、滑槽一4、推杆5、推手6以及工作台7，滑槽一4开设在工作台7上端面，活动板3装配在滑槽一4上端面，推杆5装配在滑槽一4内，推杆5左端延伸至工作台7左端面，并连接推手6下端。

弹性夹紧机构1安装在活动板3上端面，弹性夹紧机构1包括弹性铁片11、槽口12、平板一13、平板二14、电动伸缩杆15以及支腿16，平板二14设置在平板一13下侧，支腿16下端安装在活动板3上端面，支腿16上端安装在平板一13下端面，弹性铁片11下端安装在平板一13后端面，弹性铁片11上端穿过槽口12，并安装在平板二14上端面后侧棱角处，槽口12开设在平板一13上端面，电动伸缩杆15上端安装在平板一13下端面，电动伸缩杆15下端安装在平板二14上端面，该设计解决了原有塑管去毛边设备对管材的固定结构简单，固定效果差，经常出现管材在加工过程中出现松动跑偏的问题。

微调机构2包括盲孔21、磨砂盘22、电机23、基座24、滑槽二25以及螺纹杆26，滑槽二25开设在工作台7上端面，基座24装配在滑槽二25上端面，电机23安装在基座24上端面，磨砂盘22装配在电机23上，盲孔21开设在磨砂盘22左端面中间位置，螺纹杆26装配在滑槽二25内，螺纹杆26前端延伸至工作台7前侧，该设计解决了原有原有塑管去毛边设备无法进行位置的调节，容易出现管材与磨具对接不准确，造成无法加工的问题。

支腿16装配有四根，四根支腿16分别布置在活动板3上端面四个棱角处，推杆5右端通过连接杆与活动板3相连接，螺纹杆26后端通过滚动轴承与基座24相连接，螺纹杆26环形侧面前侧装配有活动螺母，推手6上包裹有海绵垫，工作台7前端面加工有螺纹孔。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将待加工塑管放置在弹性铁片11内，然后使用人员运行电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸长，带动平板二14向下运动，平板二14带动弹性铁片11下端向下运动、进而将弹性铁片11所围成的空间缩小，以此实现对待加工塑管的夹紧，解决了原有塑管去毛边设备对管材的固定结构简单，固定效果差，经常出现管材在加工过程中出现松动跑偏的问题。

当待加工塑管固定好以后，使用人员利用推手6推动推杆5在滑槽一4内向右运动，推杆5通过连接杆带动活动板3向右运动，进而带动弹性夹紧机构1向右运动，然后使用人员观察塑管是否能插入盲孔21内，若不能，则使用人员旋转螺纹杆26，螺纹杆26带动基座24在滑槽二25内滑动，基座24带动电机23运动，电机23带动磨砂盘22运动，直至塑管能插入盲孔21内，然后使用人员利用活动螺母将螺纹杆26固定，以此解决了原有原有塑管去毛边设备无法进行位置的调节，容易出现管材与磨具对接不准确，造成无法加工的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑管加工过程中的去毛边设备，包括装置主体、弹性夹紧机构(1)以及微调机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括活动板(3)、滑槽一(4)、推杆(5)、推手(6)以及工作台(7)，所述滑槽一(4)开设在工作台(7)上端面，所述活动板(3)装配在滑槽一(4)上端面，所述推杆(5)装配在滑槽一(4)内，所述推杆(5)左端延伸至工作台(7)左端面，并连接推手(6)下端；

所述弹性夹紧机构(1)安装在活动板(3)上端面，所述弹性夹紧机构(1)包括弹性铁片(11)、槽口(12)、平板一(13)、平板二(14)、电动伸缩杆(15)以及支腿(16)，所述平板二(14)设置在平板一(13)下侧，所述支腿(16)下端安装在活动板(3)上端面，所述支腿(16)上端安装在平板一(13)下端面，所述弹性铁片(11)下端安装在平板一(13)后端面，所述弹性铁片(11)上端穿过槽口(12)，并安装在平板二(14)上端面后侧棱角处，所述槽口(12)开设在平板一(13)上端面，所述电动伸缩杆(15)上端安装在平板一(13)下端面，所述电动伸缩杆(15)下端安装在平板二(14)上端面；

所述微调机构(2)包括盲孔(21)、磨砂盘(22)、电机(23)、基座(24)、滑槽二(25)以及螺纹杆(26)，所述滑槽二(25)开设在工作台(7)上端面，所述基座(24)装配在滑槽二(25)上端面，所述电机(23)安装在基座(24)上端面，所述磨砂盘(22)装配在电机(23)上，所述盲孔(21)开设在磨砂盘(22)左端面中间位置，所述螺纹杆(26)装配在滑槽二(25)内，所述螺纹杆(26)前端延伸至工作台(7)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述支腿(16)装配有四根，四根所述支腿(16)分别布置在活动板(3)上端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述推杆(5)右端通过连接杆与活动板(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述螺纹杆(26)后端通过滚动轴承与基座(24)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述螺纹杆(26)环形侧面前侧装配有活动螺母。

6.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述推手(6)上包裹有海绵垫。

7.根据权利要求1所述的一种塑管加工过程中的去毛边设备，其特征在于：所述工作台(7)前端面加工有螺纹孔。