CN108421715A - 一种高精密钢球筛选装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精密钢球筛选装置及其操作方法，包括底板、电机一、调节板、传输辊、辅轮、料仓、缓冲盒、电机二和导流管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的电机一设置在底板背面，所述的调节板通过安装螺栓安装在定位板上，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的辅轮通过销轴设置在定位板上，所述的料仓设置在承载架上，所述的缓冲盒设置在固定板上，所述的电机二设置在固定板上，所述的导流管一端设置在料仓内。本发明将调节板通过安装螺栓设置为可在定位板上调节位置的结构根据不同大小的精密钢球，调节调节板在定位板上的位置，能够调节传输辊与传输辊之间的距离，适用大小不同的精密钢球筛选，扩大了筛选装置的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及高精密钢球加工技术领域，具体是一种高精密钢球筛选装置及其操作方法。
背景技术
目前，在高精密钢球加工过程中，为了提高耐磨钢球的质量及精度，需要将大小的高精密钢球进行筛选、分拣，如申请号为201220445370.2的专利公布了一种钢球筛选装置，其解决了筛选钢球时超过一定规格的大钢球易混入的问题，但其存在着高精密钢球易堵塞、工作效率低、筛选分离效果不佳、筛选过程中易对高精密钢球造成损伤的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有高精密钢球筛选装置存在的高精密钢球易堵塞、工作效率低、筛选分离效果不佳、筛选过程中易对高精密钢球造成损伤的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、高精密钢球传输过程不易堵塞、筛选分离效果好、筛选过程中不易对高精密钢球造成损伤的高精密钢球筛选装置及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种高精密钢球筛选装置，包括底板、电机一、调节板、传输辊、辅轮、料仓、缓冲盒、电机二和导流管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架、定位板、接料盒，所述的承载架与承载架之间设置有固定板，所述的定位板上设置有固定槽，所述的电机一设置在底板背面，并在电机一上设置有主动轮一、电源线，所述的调节板通过安装螺栓安装在定位板上，并在调节板上设置有轴承，所述的传输辊两端设置有连接轴，其一端的连接轴设置在轴承内，另一端的连接轴穿过固定槽、轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的辅轮通过销轴设置在定位板上，所述的料仓设置在承载架上，并在料仓底部外侧上设置有轴承，所述的缓冲盒设置在固定板上，在缓冲盒上设置有输料管，并将输料管另一端设置在传输辊上方，所述的电机二设置在固定板上，并在电机二上设置有电源线、主动轮二，所述的导流管一端设置在料仓内，另一端穿过料仓底部的轴承后设置在缓冲盒内，并在导流管上设置有驱动轮。
优选地，所述的电机一上的主动轮一通过皮带与从动轮、辅轮连接，通过辅轮能够使两个从动轮相对旋转，进而带动传输辊与传输辊相对旋转，便于将传输辊与传输辊之间移动的精密钢球落到接料盒内，提高精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的调节板通过安装螺栓设置为可在定位板上调节位置的结构根据不同大小的精密钢球，调节调节板在定位板上的位置，能够调节传输辊与传输辊之间的距离，适用大小不同的精密钢球筛选，扩大了筛选装置的适用范围。
优选地，所述的传输辊其数量为2个，并将两个传输辊设置为相对旋转的结构，需要筛选的精密钢球经过输料管落到传输辊与传输辊之间，在传输辊与传输辊之间移动，并经过传输辊与传输辊之间的缝隙落到接料盒内，实现了对精密钢球进行筛选的目的，提高了工作效率。
优选地，所述的传输辊在底部上设置有3-8°的角度，并将传输辊与传输辊之间的距离由靠近料仓的一端至另一端依次增大，将传输辊设置有一定的倾斜角度，便于需要筛选的精密钢球在传输辊与传输辊之间的流动，将传输辊与传输辊之间的距离依次增大，便于对不同规格的精密钢球进行筛选收集，提高了精密钢球的筛选效率及筛选质量。
优选地，所述的电机二上的主动轮二通过皮带与驱动轮连接，电机二上的主动轮通过皮带带动驱动轮旋转，进而带动导流管旋转，使料仓内的精密钢球经过导流管进入到缓冲盒内，并经过输料管传输到导流管与导流管之间，提高了精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的导流管在料仓内的一端上设置有导流块，在导流块上设置有导流槽，并将导流槽与导流管连接，导流管带动导流管在料仓内旋转，使料仓内的精密钢球经过导流槽进入到导流管内，避免精密钢球在传输过程中发生堵塞的情况发生，提高了工作效率。
优选地，所述的接料盒内设置有隔板，通过隔板能够将接料盒分成多个收集区域，便于对不同规格的精密钢球进行收集，提高了精密钢球的筛选质量。
所述的操作方法包括以下步骤：
第一：检查高精密钢球筛选装置的线路是否正常，检查电机一2、传输辊4、辅轮5、电机二8是否能够正常工作，根据高精密钢球的直径大小，调节调节板3在定位板12上的位置，进而调节传输辊4与传输辊4之间的距离；
第二：将电机一2、电机二8上的电源线16分别与外部电源连接，将需要筛选的高精密钢球倒入料仓6内，开启电机二8，电机二8上的主动轮二24通过皮带22带动导流管9旋转，导流管9带动导流块26旋转，使料仓6内底部的高精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，并经过导流管9落入到缓冲盒7内；
第三：开启电机一2，电机一2带动主动轮一15、辅轮5旋转，进而带动传输辊4旋转，缓冲盒7内的高精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4上，高精密钢球在传输辊4与传输辊4之间滚动，经过大小相同的缝隙处从传输辊4与传输辊4之间落下，落入到底板1上的接料盒28内；
第四：高精密钢球筛选结束后，关闭电机一2、电机二8，将接料盒28内收集到的高精密钢球分类收集，清理杂质，切断电源。
有益效果：本发明将调节板通过安装螺栓设置为可在定位板上调节位置的结构根据不同大小的精密钢球，调节调节板在定位板上的位置，能够调节传输辊与传输辊之间的距离，适用大小不同的精密钢球筛选，扩大了筛选装置的适用范围，将传输辊与传输辊之间的距离由靠近料仓的一端至另一端依次增大，将传输辊设置有一定的倾斜角度，便于需要筛选的精密钢球在传输辊与传输辊之间的流动，将传输辊与传输辊之间的距离依次增大，便于对不同规格的精密钢球进行筛选收集，提高了精密钢球的筛选效率及筛选质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意传输辊与传输辊的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意主动轮一与从动轮的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意导流管与导流块的连接结构。
图5是本发明的部分结构示意图，示意接料盒与隔板的连接结构。
图6是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.电机一、3.调节板、4.传输辊、5.辅轮、6.料仓、7.缓冲盒、8.电机二、9.导流管、10.支架、11.承载架、12.定位板、13.固定板、14.固定槽、15.主动轮一、16.电源线、17.安装螺栓、18.轴承、19.连接轴、20.从动轮、21.销轴、22.皮带、23.输料管、24.主动轮二、25.驱动轮、26.导流块、27.导流槽、28.接料盒、29.隔板、30.行走轮、31.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-5所示：一种高精密钢球筛选装置，包括底板1、电机一2、调节板3、传输辊4、辅轮5、料仓6、缓冲盒7、电机二8和导流管9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有承载架11、定位板12、接料盒28，所述的承载架11与承载架11之间设置有固定板13，所述的定位板12上设置有固定槽14，所述的电机一2设置在底板1背面，并在电机一2上设置有主动轮一15、电源线16，所述的调节板3通过安装螺栓17安装在定位板12上，并在调节板3上设置有轴承18，所述的传输辊4两端设置有连接轴19，其一端的连接轴19设置在轴承18内，另一端的连接轴19穿过固定槽14、轴承18，并在连接轴19上设置有从动轮20，所述的辅轮5通过销轴21设置在定位板12上，所述的料仓6设置在承载架11上，并在料仓6底部外侧上设置有轴承18，所述的缓冲盒7设置在固定板13上，在缓冲盒7上设置有输料管23，并将输料管23另一端设置在传输辊4上方，所述的电机二8设置在固定板13上，并在电机二8上设置有电源线16、主动轮二24，所述的导流管9一端设置在料仓6内，另一端穿过料仓6底部的轴承18后设置在缓冲盒7内，并在导流管9上设置有驱动轮25。
优选地，所述的电机一2上的主动轮一15通过皮带22与从动轮20、辅轮5连接，通过辅轮5能够使两个从动轮20相对旋转，进而带动传输辊4与传输辊4相对旋转，便于将传输辊4与传输辊4之间移动的精密钢球落到接料盒28内，提高精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的调节板3通过安装螺栓17设置为可在定位板12上调节位置的结构根据不同大小的精密钢球，调节调节板3在定位板12上的位置，能够调节传输辊4与传输辊4之间的距离，适用大小不同的精密钢球筛选，扩大了筛选装置的适用范围。
优选地，所述的传输辊4其数量为2个，并将两个传输辊4设置为相对旋转的结构，需要筛选的精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4之间，在传输辊4与传输辊4之间移动，并经过传输辊4与传输辊4之间的缝隙落到接料盒28内，实现了对精密钢球进行筛选的目的，提高了工作效率。
优选地，所述的传输辊4在底部上设置有4°的角度，并将传输辊4与传输辊4之间的距离由靠近料仓6的一端至另一端依次增大，将传输辊4设置有一定的倾斜角度，便于需要筛选的精密钢球在传输辊4与传输辊4之间的流动，将传输辊4与传输辊4之间的距离依次增大，便于对不同规格的精密钢球进行筛选收集，提高了精密钢球的筛选效率及筛选质量。
优选地，所述的电机二8上的主动轮二24通过皮带22与驱动轮25连接，电机二8上的主动轮通过皮带22带动驱动轮25旋转，进而带动导流管9旋转，使料仓6内的精密钢球经过导流管9进入到缓冲盒7内，并经过输料管23传输到导流管9与导流管9之间，提高了精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的导流管9在料仓6内的一端上设置有导流块26，在导流块26上设置有导流槽27，并将导流槽27与导流管9连接，导流管9带动导流管9在料仓6内旋转，使料仓6内的精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，避免精密钢球在传输过程中发生堵塞的情况发生，提高了工作效率。
优选地，所述的接料盒28内设置有隔板29，通过隔板29能够将接料盒28分成多个收集区域，便于对不同规格的精密钢球进行收集，提高了精密钢球的筛选质量。
所述的操作方法包括以下步骤：
第一：检查高精密钢球筛选装置的线路是否正常，检查电机一2、传输辊4、辅轮5、电机二8是否能够正常工作，根据高精密钢球的直径大小，调节调节板3在定位板12上的位置，进而调节传输辊4与传输辊4之间的距离；
第二：将电机一2、电机二8上的电源线16分别与外部电源连接，将需要筛选的高精密钢球倒入料仓6内，开启电机二8，电机二8上的主动轮二24通过皮带22带动导流管9旋转，导流管9带动导流块26旋转，使料仓6内底部的高精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，并经过导流管9落入到缓冲盒7内；
第三：开启电机一2，电机一2带动主动轮一15、辅轮5旋转，进而带动传输辊4旋转，缓冲盒7内的高精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4上，高精密钢球在传输辊4与传输辊4之间滚动，经过大小相同的缝隙处从传输辊4与传输辊4之间落下，落入到底板1上的接料盒28内；
第四：高精密钢球筛选结束后，关闭电机一2、电机二8，将接料盒28内收集到的高精密钢球分类收集，清理杂质，切断电源。
实施例二：
如附图6所示，一种高精密钢球筛选装置，包括底板1、电机一2、调节板3、传输辊4、辅轮5、料仓6、缓冲盒7、电机二8和导流管9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，并在底板1上设置有承载架11、定位板12、接料盒28，所述的承载架11与承载架11之间设置有固定板13，所述的定位板12上设置有固定槽14，所述的电机一2设置在底板1背面，并在电机一2上设置有主动轮一15、电源线16，所述的调节板3通过安装螺栓17安装在定位板12上，并在调节板3上设置有轴承18，所述的传输辊4两端设置有连接轴19，其一端的连接轴19设置在轴承18内，另一端的连接轴19穿过固定槽14、轴承18，并在连接轴19上设置有从动轮20，所述的辅轮5通过销轴21设置在定位板12上，所述的料仓6设置在承载架11上，并在料仓6底部外侧上设置有轴承18，所述的缓冲盒7设置在固定板13上，在缓冲盒7上设置有输料管23，并将输料管23另一端设置在传输辊4上方，所述的电机二8设置在固定板13上，并在电机二8上设置有电源线16、主动轮二24，所述的导流管9一端设置在料仓6内，另一端穿过料仓6底部的轴承18后设置在缓冲盒7内，并在导流管9上设置有驱动轮25。
优选地，所述的电机一2上的主动轮一15通过皮带22与从动轮20、辅轮5连接，通过辅轮5能够使两个从动轮20相对旋转，进而带动传输辊4与传输辊4相对旋转，便于将传输辊4与传输辊4之间移动的精密钢球落到接料盒28内，提高精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的调节板3通过安装螺栓17设置为可在定位板12上调节位置的结构根据不同大小的精密钢球，调节调节板3在定位板12上的位置，能够调节传输辊4与传输辊4之间的距离，适用大小不同的精密钢球筛选，扩大了筛选装置的适用范围。
优选地，所述的传输辊4其数量为2个，并将两个传输辊4设置为相对旋转的结构，需要筛选的精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4之间，在传输辊4与传输辊4之间移动，并经过传输辊4与传输辊4之间的缝隙落到接料盒28内，实现了对精密钢球进行筛选的目的，提高了工作效率。
优选地，所述的传输辊4在底部上设置有6°的角度，并将传输辊4与传输辊4之间的距离由靠近料仓6的一端至另一端依次增大，将传输辊4设置有一定的倾斜角度，便于需要筛选的精密钢球在传输辊4与传输辊4之间的流动，将传输辊4与传输辊4之间的距离依次增大，便于对不同规格的精密钢球进行筛选收集，提高了精密钢球的筛选效率及筛选质量。
优选地，所述的电机二8上的主动轮二24通过皮带22与驱动轮25连接，电机二8上的主动轮通过皮带22带动驱动轮25旋转，进而带动导流管9旋转，使料仓6内的精密钢球经过导流管9进入到缓冲盒7内，并经过输料管23传输到导流管9与导流管9之间，提高了精密钢球的筛选效率。
优选地，所述的导流管9在料仓6内的一端上设置有导流块26，在导流块26上设置有导流槽27，并将导流槽27与导流管9连接，导流管9带动导流管9在料仓6内旋转，使料仓6内的精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，避免精密钢球在传输过程中发生堵塞的情况发生，提高了工作效率。
优选地，所述的接料盒28内设置有隔板29，通过隔板29能够将接料盒28分成多个收集区域，便于对不同规格的精密钢球进行收集，提高了精密钢球的筛选质量。
优选地，所述的支架10上设置有行走轮30，并在行走轮30上设置有刹车装置31，通过行走轮30、刹车装置31便于筛选装置的移运，降低了工作人员搬运的劳动强度，提高了工作效率。
所述的操作方法包括以下步骤：
第一：检查高精密钢球筛选装置的线路是否正常，检查电机一2、传输辊4、辅轮5、电机二8是否能够正常工作，根据高精密钢球的直径大小，调节调节板3在定位板12上的位置，进而调节传输辊4与传输辊4之间的距离；
第二：将电机一2、电机二8上的电源线16分别与外部电源连接，将需要筛选的高精密钢球倒入料仓6内，开启电机二8，电机二8上的主动轮二24通过皮带22带动导流管9旋转，导流管9带动导流块26旋转，使料仓6内底部的高精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，并经过导流管9落入到缓冲盒7内；
第三：开启电机一2，电机一2带动主动轮一15、辅轮5旋转，进而带动传输辊4旋转，缓冲盒7内的高精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4上，高精密钢球在传输辊4与传输辊4之间滚动，经过大小相同的缝隙处从传输辊4与传输辊4之间落下，落入到底板1上的接料盒28内；
第四：高精密钢球筛选结束后，关闭电机一2、电机二8，将接料盒28内收集到的高精密钢球分类收集，清理杂质，切断电源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种高精密钢球筛选装置，包括底板、电机一、调节板、传输辊、辅轮、料仓、缓冲盒、电机二和导流管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载架、定位板、接料盒，所述的承载架与承载架之间设置有固定板，所述的定位板上设置有固定槽，所述的电机一设置在底板背面，并在电机一上设置有主动轮一、电源线，所述的调节板通过安装螺栓安装在定位板上，并在调节板上设置有轴承，所述的传输辊两端设置有连接轴，其一端的连接轴设置在轴承内，另一端的连接轴穿过固定槽、轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的辅轮通过销轴设置在定位板上，所述的料仓设置在承载架上，并在料仓底部外侧上设置有轴承，所述的缓冲盒设置在固定板上，在缓冲盒上设置有输料管，并将输料管另一端设置在传输辊上方，所述的电机二设置在固定板上，并在电机二上设置有电源线、主动轮二，所述的导流管一端设置在料仓内，另一端穿过料仓底部的轴承后设置在缓冲盒内，并在导流管上设置有驱动轮。
2.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的电机一上的主动轮一通过皮带与从动轮、辅轮连接。
3.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的调节板通过安装螺栓设置为可在定位板上调节位置的结构。
4.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的传输辊其数量为2个，并将两个传输辊设置为相对旋转的结构。
5.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的传输辊在底部上设置有3-8°的角度，并将传输辊与传输辊之间的距离由靠近料仓的一端至另一端依次增大。
6.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的电机二上的主动轮二通过皮带与驱动轮连接。
7.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的导流管在料仓内的一端上设置有导流块，在导流块上设置有导流槽，并将导流槽与导流管连接。
8.根据权利要求1所述的高精密钢球筛选装置，其特征在于：所述的接料盒内设置有隔板。
9.一种适用于如权利要求1所述的高精密钢球筛选装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：
第一：检查高精密钢球筛选装置的线路是否正常，检查电机一2、传输辊4、辅轮5、电机二8是否能够正常工作，根据高精密钢球的直径大小，调节调节板3在定位板12上的位置，进而调节传输辊4与传输辊4之间的距离；
第二：将电机一2、电机二8上的电源线16分别与外部电源连接，将需要筛选的高精密钢球倒入料仓6内，开启电机二8，电机二8上的主动轮二24通过皮带22带动导流管9旋转，导流管9带动导流块26旋转，使料仓6内底部的高精密钢球经过导流槽27进入到导流管9内，并经过导流管9落入到缓冲盒7内；
第三：开启电机一2，电机一2带动主动轮一15、辅轮5旋转，进而带动传输辊4旋转，缓冲盒7内的高精密钢球经过输料管23落到传输辊4与传输辊4上，高精密钢球在传输辊4与传输辊4之间滚动，经过大小相同的缝隙处从传输辊4与传输辊4之间落下，落入到底板1上的接料盒28内；
第四：高精密钢球筛选结束后，关闭电机一2、电机二8，将接料盒28内收集到的高精密钢球分类收集，清理杂质，切断电源。
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