CN103191865B - 果蔬多级分选机及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机的制作方法。现有的果实分选机大多结构较为复杂，制造成本较高，分选效率较低，分级不准确，分级等级有限，分选成本较高。本发明包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷，斗式提升机后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构，各分级机构之间设有防夹装置，传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。本发明工作效率高，分选成本较低，分级尺寸很精确，结构简单，不损伤果实，可以多级分选，不影响设备布局。

Description

果蔬多级分选机及制作方法

技术领域

本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机及制作方法。

背景技术

现有的果实分选机大多结构较为复杂，制造成本较高，分选效率较低，分级不准确，分级等级有限，分选成本较高。目前使用的果实分选分级多以重量分选机为主，而农产品基地的果实销售多以尺寸大小，质地为衡量价格的标准，重量分选机就不适合在农产品基地使用。另外，除重量分选机外现有的果实分选机大多用的是分选网、滚筒式和滚杠式等，而分选网的孔都是圆形孔，而果实形状有椭圆形、长形，如红枣、核桃、杏干等，果实在分选网上总处于纵向状态，而需要分级的尺寸是横断面尺寸，很不精确，有误差，分级时果实落差大，容易碰伤；滚筒式分选机有效分选面积非常小，果实重力超朝下，于是滚筒最下面是分选面积，且滚筒旋转过程中对果实的损伤较严重；滚杠式分选机有V形条结构的和平行条结构的，现有的滚杠式分选机容易夹果，分选效率不高，滚杠距离定死，不易调整，不适合任何果蔬的分选分级。而且，无论是重量分选机还是分选网、滚筒式或滚杠式分选机的出料斗都定死的，不适合安置在车间任何墙边，影响车间内安置设备的合理布局。为改变这一面貌，本设计人通过多次实践研究，提出了一种价格便宜，结构简单，适合各种形状的果实，分级尺寸很精确，不损伤果实软皮的旋转式格栅果实分选机。

发明内容

针对以往工作效率低，分选成本较高，分级尺寸不精确，容易碰伤，分级等级有限，影响车间内安置设备的合理布局等问题，本发明提供维护、操作都很方便，机械适应性强，价格便宜，结构简单，分级尺寸精确，不损伤果实，可以多级分选，不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机及制作方法。

本发明的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种果蔬多级分选机，包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷，斗式提升机后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构，各分级机构之间设有防夹装置，传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。所说的斗式提升机由斗式箱体、多排滚杠输送机构、链条带动机构组成，斗式箱体内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构，多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠组成，每个滚杠两头设有销轴；链条带动机构由链条和三个链轮组成，链条环绕三个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮通过链条与传动机构的三次传动轮联接，链条由多个链条板铰接形成，每条链条板上设有支撑板，链条板与支撑板一体制作，支撑板上设有穿轴孔，滚杠销轴套入穿轴孔内，链条支撑板带动滚杠在斜轨道上滚动上升。

所说的均匀分布毛刷固定在多排滚杠上方，并均匀分布毛刷与滚杠之间留有一定距离，均匀分布毛刷与滚杠之间的距离根据果蔬情况可调整，均匀分布毛刷由刷轴和刷轴表面的刷丝组成，刷丝从中间向两边展开的螺旋形状，便于滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，刷轴通过轴承固定在斗式提升机上，刷轴一端固定有链轮，链轮通过链条与上方的四次从动轮联接。

所说的分级机构分三级、二级、一级等级组，其中第三级组靠近斗式提升机，第二级组靠近第三级组，并第二级组的分选水平面低于第三级组，第一级组靠近第二级组，并且第一级组的分选水平面低于第二级组，第一级组输出端为特级出料斗，每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠组成，每个滚杠两头设有销轴，多排滚杠两端由被齿条轨道支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道的齿面磨擦而自由转动，并产生微小震动，这便于轻微夹住在两个滚杠之间的果蔬容易掉落或推上去；链条带动机构由链条和四个链轮组成，链条环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条由多个链条板铰接形成，每条链条板上设有支撑板，链条板与支撑板一体制作，支撑板上设有穿轴孔，滚杠销轴套入穿轴孔内，链条支撑板带动滚杠在齿条轨道上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，依次类推，最后级组的主动轮通过链条与减速箱的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗设在每一级组多排滚杠下方，每一级组出料斗的出料口设在中间，特级的出料斗设在第一级组的出料边。

所说的出料输送机构设在出料斗的出料口下方，出料输送机构通过机架上的轨道支撑，并且在轨道上可左右滑移，如果右边取料不方便可以移到左边取料，如果左边取料不方便可以移到右边取料，那一边方便就移出那一边取料，出料输送机构由出料机架及安装出料机架上的输送带、输送轮、减速器和电动机组成，输送带环绕两个输送轮运转，输送轮通过轴承固定在出料机架上，左边输送轮上固定有皮带轮，皮带轮通过皮带与减速器上的主动皮带轮联接，减速器通过从动皮带轮与电动机的皮带轮联接，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器和电动机固定在出料机架上。

防夹装置由防夹弧形板和二传辊组成，防夹弧形板固定在机架上，防夹弧形板围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠下面，与滚杠留有狭窄的间隙；二传辊固定在机架上，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝，设置在上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊传到下一级组上，二传辊一端固定有链轮，链轮通过链条与出料边的链轮联接。

传动机构由电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构组成，电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。

果蔬多级分选机的制作方法：

1、首先将斗式提升机设计在最前方，为了便于将成堆果蔬的分布匀整，输送机构设计成滚杠式结构，且在上方设置一个均匀分布毛刷，均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状；

2、分级机构设置在斗式提升机后边，为便于对任何果蔬实现多级分选，根据分选需求多分几个分级组，多个分级组串联式布置，且前方的级组分选面高于后方的级组分选面；分级主体设计为滚杠式，滚杠设计直径大小不同的几套系列，根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列，也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离；

3、为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过，前后两级组的过渡部位设置防夹装置，在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板，在前后两级组之间设计二传辊，为不让果蔬在二传辊圆周表面上防滑，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝；

4、为了便于适应车间设备的布局条件，设计独立的出料输送机构，并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上，出料输送机构在轨道上可左右滑移，能够在分选机的左边或右边接料；

5、为保证各机构和部件之间的运转，设计传动机构，包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构，传动机构在各运动部件之间传递力矩，电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。

工作时，按下开启按钮，整机进入工作状态，将果蔬倒入斗式箱体内，多排滚杠输送机构带果蔬上升，均匀分布毛刷将滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，多排滚杠输送机构将匀平的果蔬送入分级机构上，在分级机构上进行分选并通过出料斗落入各级出料输送机构，各级出料输送机构的输送皮带将果蔬送出机外。

较之现有技术而言，本发明工作效率高，分选成本较低，分级尺寸很精确，维护、操作都很方便，机械适应性强，价格便宜，结构简单，不损伤果实，可以多级分选，不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机。

附图说明

图1为果蔬多级分选机主视结构示意图；

图2为果蔬多级分选机俯视结构示意图；

图3为果蔬多级分选机出料输送机构示意图；

图4为果蔬多级分选机链条1∶4主视结构示意图；

图5为果蔬多级分选机链条1∶4俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种果蔬多级分选机包括机架（1）及安装在机架（1）上的斗式提升机（2）、均匀分布毛刷（3）、分级机构、出料输送机构（8）、防夹装置（9）和传动机构。斗式提升机（2）上方设有均匀分布毛刷（3），斗式提升机（2）后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构（8），各分级机构之间设有防夹装置（9），传动机构是在斗式提升机（2）、均匀分布毛刷（3）、分级机构、出料输送机构（8）和防夹装置（9）之间传递力矩。所说的斗式提升机（2）由斗式箱体（21）、多排滚杠输送机构、链条带动机构（23）组成，斗式箱体（21）内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构（23），多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠（22）组成，每个滚杠（22）两头设有销轴（221）；链条带动机构（23）由链条（231）和三个链轮组成，链条（231）环绕三个链轮运转，链条带动机构（23）设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮（235）通过链条（236）与传动机构的三次传动轮（41）联接，链条（231）由多个链条板（232）铰接形成，每条链条板（232）上设有支撑板（233），链条板（232）与支撑板（233）一体制作，支撑板（233）上设有穿轴孔（234），滚杠（22）销轴（221）套入穿轴孔（234）内，链条（231）支撑板（233）带动滚杠（22）在斜轨道上滚动上升。

所说的均匀分布毛刷（3）固定在多排滚杠（22）上方，并且均匀分布毛刷（3）与滚杠（22）之间留有一定距离，均匀分布毛刷（3）与滚杠（22）之间的距离根据果蔬情况可调整，均匀分布毛刷（3）由刷轴（32）和刷轴（32）表面的刷丝（31）组成，刷丝（31）为从中间向两边展开的螺旋形状，便于滚杠（22）上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，刷轴（32）通过轴承固定在斗式提升机（2）上，刷轴（32）一端固定有链轮（33），链轮（33）通过链条（34）与上方的四次从动轮（237）联接。

所说的分级机构分三级、二级、一级级组，其中第三级组（4）靠近斗式提升机（2），第二级组（5）靠近第三级组（4），并且第二级组（5）的分选水平面低于第三级组（4），第一级组（6）靠近第二级组（5），并且第一级组（6）的分选水平面低于第二级组（5），第一级组（6）输出端为特级出料斗（7），每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗（13）组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠（43、52、64）组成，每个滚杠（43、52、64）两头设有销轴（221），多排滚杠两端被齿条轨道（10）支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道（10）的齿面磨擦而自由转动，并产生微小震动，这便于轻微夹住在两个滚杠（43、52、64）之间的果蔬容易掉落或推上去；链条带动机构由链条（42、51、63）和四个链轮组成，链条（42、51、63）环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条（42、51、63）由多个链条板（232）铰接形成，每条链条板（232）上设有支撑板（233），链条板（232）与支撑板（233）一体制作，支撑板（233）上设有穿轴孔（234），滚杠（43、52、64）销轴（221）套入穿轴孔（234）内，链条（42、51、63）支撑板（233）带动滚杠（43、52、64）在齿条轨道（10）上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，依次类推，最后级组的主动轮（61）通过链条（62）与减速箱（11）的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗（13）设在每一级组多排滚杠（43、52、64）下方，每一级组出料斗（13）的出料口设在中间，特级的出料斗（7）设在第一级组（6）的出料边。

如图3所示，所说的出料输送机构（8）设在出料斗（13）的出料口下方，出料输送机构（8）通过机架（1）上的轨道（81）支撑，并且在轨道（81）上可左右滑移，如果右边取料不方便可以移到左边取料，如果左边取料不方便可以移到右边取料，那一边方便就移出那一边取料，出料输送机构（8）由出料机架（83）及安装出料机架（83）上的输送带（84）、输送轮（82）、减速器（86）和电动机（85）组成，输送带（84）环绕两个输送轮（82）运转，输送轮（82）通过轴承固定在出料机架（83）上，左边输送轮上固定有皮带轮（87），皮带轮（87）通过皮带与减速器（86）上的主动皮带轮联接，减速器（86）通过从动皮带轮与电动机（85）的皮带轮联接，电动机（85）与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器（86）和电动机（85）固定在出料机架（83）上。

防夹装置（9）由防夹弧形板（92）和二传辊（91）组成，防夹弧形板（92）固定在机架（1）上，防夹弧形板（92）围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠（43、52、64）下面，与滚杠（43、52、64）留有狭窄的间隙；二传辊（91）固定在机架（1）上，在二传辊（91）圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝（93），二传辊（91）设在上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊（91）传到下一级组上，二传辊（91）一端固定有链轮（94），链轮（94）通过链条与出料边的链轮联接。

传动机构由电动机（12）、减速箱（11）和每个级组的链条带动机构组成，电动机（12）通过链条传动机构带动减速箱（11）运转，减速箱（11）通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机（12）与果蔬多级分选机的配电箱电联接。

以上原理仅用以说明，而非限制本发明的技术方案，不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种果蔬多级分选机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的斗式提升机（2）、均匀分布毛刷（3）、分级机构、出料输送机构（8）、防夹装置（9）和传动机构，其特征在于：斗式提升机（2）上方设有均匀分布毛刷（3），斗式提升机（2）后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构（8），各分级机构之间设有防夹装置（9），传动机构是在斗式提升机（2）、均匀分布毛刷（3）、分级机构、出料输送机构（8）和防夹装置（9）之间传递力矩；所说的斗式提升机（2）由斗式箱体（21）、多排滚杠输送机构、链条带动机构（23）组成，斗式箱体（21）内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构（23），多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠（22）组成，每个滚杠（22）两头设有销轴（221）；链条带动机构（23）由链条（231）和三个链轮组成，链条（231）环绕三个链轮运转，链条带动机构（23）设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮（235）通过链条（236）与传动机构的三次传动轮（41）联接，每条链条板（232）上设有支撑板（233），链条板（232）与支撑板（233）一体制作，支撑板（233）上设有穿轴孔（234），滚杠（22）销轴（221）套入穿轴孔（234）内，链条（231）支撑板（233）带动滚杠（22）在斜轨道上滚动上升。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于：所说的均匀分布毛刷（3）固定在多排滚杠（22）上方，并且均匀分布毛刷（3）与滚杠（22）之间留有一定距离，均匀分布毛刷（3）由刷轴（32）和刷轴（32）表面的刷丝（31）组成，刷丝（31）为从中间向两边展开的螺旋形状，刷轴（32）通过轴承固定在斗式提升机（2）上，刷轴（32）一端固定有链轮（33），链轮（33）通过链条（34）与上方的四次从动轮（237）联接。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于：所说的分级机构分三级、二级、一级级组，其中第三级组（4）靠近斗式提升机（2），第二级组（5）靠近第三级组（4），并且第二级组（5）的分选水平面低于第三级组（4），第一级组（6）靠近第二级组（5），并且第一级组（6）的分选水平面低于第二级组（5），第一级组（6）输出端为特级出料斗（7），每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗（13）组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠（43、52、64）组成，每个滚杠（43、52、64）两头设有销轴（221），多排滚杠两端被齿条轨道（10）支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道（10）的齿面磨擦而自由转动；链条带动机构由链条（42、51、63）和四个链轮组成，链条（42、51、63）环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条（42、51、63）由多个链条板（232）铰接形成，滚杠（43、52、64）销轴（221）套入穿轴孔（234）内，链条（42、51、63）支撑板（233）带动滚杠（43、52、64）在齿条轨道（10）上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，最后级组的主动轮（61）通过链条（62）与减速箱（11）的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗（13）设在每一级组多排滚杠（43、52、64）下方，每一级组出料斗（13）的出料口设在中间，特级的出料斗（7）设在第一级组（6）的出料边。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于：所说的出料输送机构（8）设在出料斗（13）的出料口下方，出料输送机构（8）通过机架（1）上的轨道（81）支撑，并且在轨道（81）上可左右滑移，出料输送机构（8）由出料机架（83）及安装出料机架（83）上的输送带（84）、输送轮（82）、减速器（86）和电动机（85）组成，输送带（84）环绕两个输送轮（82）运转，输送轮（82）通过轴承固定在出料机架（83）上，左边输送轮上固定有皮带轮（87），皮带轮（87）通过皮带与减速器（86）上的主动皮带轮联接，减速器（86）通过从动皮带轮与电动机（85）的皮带轮联接，电动机（85）与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器（86）和电动机（85）固定在出料机架（83）上。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于：防夹装置（9）由防夹弧形板（92）和二传辊（91）组成，防夹弧形板（92）固定在机架（1）上，防夹弧形板（92）围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠（43、52、64）下面，与滚杠（43、52、64）留有狭窄的间隙；二传辊（91）固定在机架（1）上，在二传辊（91）圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝（93），二传辊（91）设在上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊（91）传到下一级组上，二传辊（91）一端固定有链轮（94），链轮（94）通过链条与出料边的链轮联接。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于：传动机构由电动机（12）、减速箱（11）和每个级组的链条带动机构组成，电动机（12）通过链条传动机构带动减速箱（11）运转，减速箱（11）通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机（12）与果蔬多级分选机的配电箱电联接。

7.权利要求1所述的一种果蔬多级分选机的制作方法，其特征是，包括如下步骤：

①首先将斗式提升机设计在最前方，为了便于将成堆果蔬的分布匀整，输送机构设计成滚杠式结构，且在上方设置一个均匀分布毛刷，均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状；

②分级机构设置在斗式提升机后边，为便于对任何果蔬实现多级分选，根据分选需求多分几个分级组，多个分级组串联式布置，且前方的级组分选面高于后方的级组分选面；分级主体设计为滚杠式，滚杠设计直径大小不同的几套系列，根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列，也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离；

③为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过，前后两级组的过渡部位设置防夹装置，在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板，在前后两级组之间设计二传辊，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝；

④为了便于适应车间设备的布局条件，设计独立的出料输送机构，并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上，出料输送机构在轨道上可左右滑移，能够在分选机的左边或右边接料；

⑤为保证各机构和部件之间的运转，设计传动机构，包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构，传动机构在各运动部件之间传递力矩，电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。